盐鸿全封闭组合电器GISHGIS常规检修工程施工方案.docx
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盐鸿全封闭组合电器GISHGIS常规检修工程施工方案
盐鸿全封闭组合电器（GIS-HGIS）常规检修工程
施工方案审批表
批准：
_________单位：
_______________
审核：
________单位：
_______________
初审：
_________单位：
_______________
_________单位：
_______________
编写：
_________单位：
_______________
汕头澄海供电局
盐鸿全封闭组合电器（GIS-HGIS）常规检修工程
停电施工方案
编写：
日期：
2012年5月
1、工程概况：
工程名称：
盐鸿全封闭组合电器（GIS-HGIS）常规检修工程
工程地点：
110kV盐鸿变电站
建设单位：
广东电网公司汕头澄海供电局
施工单位：
揭东电力建设安装工程有限公司
1.1、工作内容：
110kV盐鸿站7个全封闭组合电器（GIS-HGIS）间隔常规检修（即：
110kV饶盐线137间隔、#1主变变高101间隔、110kV樟盐线135间隔、110kV东盐线136间隔、#2主变变高102间隔、110kV11PT间隔、110kV12PT间隔）。
全封闭组合电器主要技术参数表
名称
出厂标准参数
备注
型式
全封闭组合电器
额定电压
126kV
额定电流
2000A
额定频率
50Hz
SF6气体额定气压（20℃）
0.40MPa
型号
ZF5T-126
生产厂家
河南平高电气股份有限公司
1.2、工程准备情况
人员、工器具和材料已准备完毕，具备施工条件。
2、施工统一要求：
2.1、执行的规程、标准、规定：
序号
标准及规范名称
颁发机构
1
《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-90
中华人民共和国建设部
2
《电力设备预防性试验规程》Q/CSG10007-2004
中国南方电网公司
3
《变电站安健环设施标准》Q/CSG10001-2004
中国南方电网公司
4
《南方电网工程施工工艺控制规范》Q/CSG11105.2-2008
中国南方电网公司
5
《中国南方电网公司十项重点反事故措施》
中国南方电网公司
6
《广东电网公司防止人身伤亡事故十项重点措施》广电安[2005]79号
广东电网公司
7
《电力建设安全工作规程》（变电所部分）DL5009.3-1997
中华人民共和国电力工业部
8
《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分）DL408-91
中华人民共和国能源部
9
设计图纸
设计院
10
全封闭组合电器厂家安装说明书及技术资料
厂家
2.2、材料、工器具使用要求：
（1）设备零部件的型号必须符合设计图纸要求，外观检查无损伤，并有出厂合格证及出厂检验报告。
（2）所采购购辅材必须有出厂合格证。
（3）试验仪器仪表必须经检验合格，严禁使用不在使用有效期内的仪器仪表。
（4）所有的工器具，必须进行认真、细致检查是否良好、无损，且在其载荷范围内使用。
3、施工组织措施：
3.1、停电工作计划：
序号
停电时间
停电范围
停电工作内容
备注
1
2012年月日至月日
共5天
将#2主变变高102开关、变低502开关和#2主变转为检修状态。
更换#2主变变高GIS间隔出线套管气室的SF6气体。
2
2012年月日至月日
共5天
将#1主变变高101开关、变低501开关和#1主变转为检修状态。
更换#1主变变高GIS间隔出线套管气室的SF6气体。
3
2012年月日至月日
共5天
将110kV饶盐线137开关及线路转为检修状态。
更换110kV饶盐线137开关GIS间隔出线套管气室的SF6气体。
4
2012年月日至月日
共5天
将110kV东盐线136开关及线路转为检修状态。
更换110kV东盐线136开关GIS间隔出线套管气室的SF6气体。
5
2012年月日至月日
共5天
将110kV11PT转为检修状态。
更换110kV11PTGIS间隔出线套管气室的SF6气体。
6
2012年月日至月日
共5天
将110kV12PT转为检修状态。
更换110kV12PTGIS间隔出线套管气室的SF6气体。
7
2012年月日至月日
共5天
将110kV樟盐线135开关及线路转为检修状态。
更换110kV樟盐线135开关GIS间隔出线套管气室的SF6气体。
注：
具体停电时间以调度批准为准。
3.2、工作程序：
3.2.1施工准备
（1）将安装所必须的工具、机具、材料及设备附件准备齐全，并登记备用，现场所需工具、机具、材料见下表：
序号
名称
规格
单位
数量
序号
名称
规格
单位
数量
1
吸尘器
台
1
11
力矩扳手
把
1
2
丙酮
瓶
14
12
SF6充气工具
套
1
3
烘箱
台
1
13
麦氏真空计
PM-4
台
1
4
SF6回收装置
台
1
14
密封脂
密封部位
支
14
5
SF6微水检测仪
台
1
15
O型圈
密封部位
个
21
6
SF6检漏仪
TIF
台
1
16
吸附剂
袋
18
7
农用薄膜
卷
1
17
SF6气体
50kg
瓶
14
8
无水酒精
97%以上
瓶
14
18
真空泵
8L/S
台
1
9
无尘纸巾
卷
14
10
温湿度表
个
1
（2）收集全GIS设备的操作说明书、电气原理图、出厂试验报告，以及运行、检修记录和缺陷情况；
3.2.人员配备：
项目负责人：
陈春继技术负责人：
孔劲
质安负责：
王雄志一次班长：
李才桂
试验班长：
王平生施工班组：
电气一班、试验班
3.3、工作程序：
3.3.1、作业流程：
3.3.2、作业项目
（1）清理作业环境；
（2）回收SF6气体；
（3）处理气室微水含量；
（4）抽真空、充注；
（5）气室检漏试验；
（6）测量气室内SF6气体的微水含量。
3.3.3、主要工序及其工艺要求和质量标准
检修前准备：
检查需要检修的设备是否确在检修状态。
（一）气体密封
（1）、“O”型圈的放置（见图1）
图1“O”型圈的放置
①清洗密封槽和密封面，检查并确认没有刻伤痕迹和灰尘。
②清洗时应当使用沾有酒精的清洁无毛纸。
③在密封槽内，要可靠地放置具有规定尺寸和材料的“O”型圈。
④对装法兰时，要确保“O”型圈不被挤出。
（2）使用气体密封胶（见图2）
图2涂密封胶示意图
①气体密封胶的使用方法
a）一般来说，气体密封胶不用于SF6气体侧。
（可应用于直径小于Φ40的“O”型圈的整个圆周）
b）在外部空气侧的整个法兰面上应当薄薄的涂敷一层气体密封胶,用以阻止雨水的浸入和防锈。
c）在气体密封胶变硬之前应当完成装配（变硬1mm厚度，最少1小时）。
d）在应用气体密封胶之前，要确认法兰面无任何清洗溶剂的沉淀物
e）在涂敷气体密封胶之前要确认“O”型圈及其密封槽清洁，无损伤。
（3）其它注意要点
①不要把其它润滑脂与气体密封胶混合。
②装配后要除去多余的气体密封胶。
③使用后要立即旋紧气体密封胶管的盖子。
（4）气体密封胶的使用过程示例
序号
使用步骤
图例
1
为了应用于狭窄区域，在适当的位置处切开附属的倾斜的喷嘴，使喷嘴适应胶管的顶部
2
清洗密封槽中的污物，擦去或待溶剂完全干燥。
3
用喷嘴把气体密封胶涂敷在外部空气侧的（a）区上。
空气侧（a）
4
用手指轻轻地抹平施加于（a）区气体密封胶
5
放置“O”型圈
6
用喷嘴把气体密封胶涂敷在（b）区上。
7
用手指轻轻地抹平施加于（b）区气体密封胶
8
用手指把气体密封胶薄薄地从（b）区扩展到外部空气侧的整个法兰表面上。
（二）吸附剂的使用与更换
（1）注意事项
①吸附剂不能在雨中或湿度大于90%时更换。
②吸附剂的真空包装完好的情况下可以直接使用，包装的密封性已经破坏或者使用原来气室里面的吸附剂，则需在≥200℃的温度里面烘烤2小时以上才可以使用。
③吸附剂从密封装置取出倒装入产品的时间不要超过2小时。
④吸附剂装入产品后，要尽可能快的抽真空。
（2）步骤
序号
步骤
图例
1
从气体绝缘设备上取下带有吸附剂的盖板。
2
卸下盖板上的吸附剂盒，更换吸附剂。
3
用板盖住吸附剂盒后，用螺栓把吸附剂盒固定在盖板上。
螺栓上要涂胶，并将锁紧夹的末端折弯，防止螺栓松动。
4
清理外壳法兰和盖板的密封面，装“O”型圈和盖板。
（三）填充SF6气体
（1）抽真空过程（见图3）
①连接从真空泵到设备气体入口的高压气管。
所用的气管和真空泵应当与被抽空设备的容积相适应。
②检查确认真空泵旋转方向正确。
然后，开动真空泵。
③抽真空到1乇（1mmHg）（133帕）后，继续抽30分钟。
④如真空泵停止运转，应当立即关闭真空泵上的阀门，检查并确定油是否存在逆向流动。
（2）真空检漏
①抽真空之后，立即关闭气体入口阀门并测量气室压力。
②进行真空泄漏试验，要求在4小时内起始和最终压力差不超过1乇（1mmHg）（133帕）。
③如果压力升高大约1乇，则需要在抽真空到1乇，然后继续抽真空30分钟，重复进行真空泄漏试验，已确定是否存在泄漏或是否存在潮气释放。
（3）充气过程（见图2）
①连接从真空泵到SF6气瓶的高压气管
②用SF6气体清除气管中的空气，并将SF6气体充入设备至额定值。
其它气室额定压力为：
0.4MPa；最大压力为：
0.42MP
③充气之后，拆除气管，并盖上自封接头的护盖。
（4）注意：
①从气瓶中放出一定量的SF6气体吹出气管和调压器内部的空气。
②开始充气时，应逐渐打开气瓶阀门，并缓慢地充入SF6气体。
③气瓶中的SF6气体靠潜热气化需要时间较长。
禁止用火焰加热来加快汽化过程。
图3充SF6气体
4、施工安全措施：
4.1、施工现场安全管理和安全监督：
施工现场应派一名专职安全员，负责现场安全管理和安全监督；
4.2、施工前，施工人员必须进行安全和技术交底并签字，保证施工顺利进行；办理好工作票许可手续后，工作负责人应向所有施工人员宣读工作票，向施工人员交代清楚工作任务、安全措施和安全注意事项，并明确分工；
4.3、危险点分析及防范措施
施工前组织施工人员进行安全交底，交底详细内容见“危险点辨识及预控措施”。
表5-1危险点辨识及预控措施
序号
危险点
预控措施
1
发生火灾。
作业现场严禁吸烟和明火，必须用明火是应办理动火手续，并在现场备足消防器材料、作业现场不得存放易燃易爆品。
2
上下设备时使用梯子不当造成摔伤。
梯子必须放置稳固，由专人扶持或专梯专用。
3
高处坠落。
作业点下方不得站人，作业人员应听从统一指挥，身体不能在夹缝内，作业人员应使用安全带。
4
试验电源无漏电保护开关
加装漏电保护开关
5
接地不良
牢固接地线
6
就地无人监护
派专人监护
7
随意（未经同意）拆除安全防护设施
派专人监护
8
人员窒息
含氧未达到18%以上时，人员不得入内。
必要时用干燥空气换气、禁止用氧气。
5.质量控制措施及检验标准
5.1、组合电器的安装是将元件按照一定的工序规律进行组装，工作程序比较简单、方便，但是安装工艺要求非常精细，对作业环境要求较高。
所以在安装过程中要注意保持环境的清洁与干燥，各司其职，服从施工负责人的统一安排，悉心接受现场厂家代表的指导，以保证工作进度和质量。
5.2、各分隔气室气体的压力值和含水量应符合产品技术规定。
5.3、各紧固螺栓齐全，无松动。
5.4、母线与线筒内壁平整无毛刺。
盆式绝缘子清洁、完好。
5.5、装配工作应在无风沙、雨雪，空气相对温度小于80%的条件下进行使用的清洁剂、密封胶和擦拭材料符合产品技术规定。
5.6、密封槽面清洁，无划伤痕迹，涂密封脂时，不得使其流入密封垫（圈）内侧而与SF6气体接触。
5.7、SF6气体充注前，充气设备及管路洁净、无水分、油污，管路连接无渗漏。
SF6气体满足以下技术条件：
水分≤8ppm
5.8、质量检验按Q/CSG1007.2-2007《110kV~500kV送变电工程质量检验及评定标准第2部分：
变电电气安装工程》中Q/CSG表4.1.1~表4.1.3进行，并应符合标准要求。
6、现场文明施工及其他注意事项
6.1、保持施工区域道路畅通，路面无杂物，材料和机具无积水和尘土。
6.2、施工机械，设备性能好，清洁，安全。
操作规程、措施完备：
贵重仪器仪表、机具有专人保管。
6.3、每个施工作业面做到“工完料尽场地清”，且每日一清剩余材料、废料分类堆放，启动前全面清理，还业主一个整洁卫生的环境。
6.4、规范着装，佩戴胸卡，树立良好施工队伍形象。
6.5、施工现场禁止吸烟。
6.6、车辆按规定位置停放，严禁占道。
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