设备管理制度.docx

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设备管理制度

某建筑工程有限公司

施工设备管理制度

施工设备是生产力的重要组成因素，是建筑企业施工生产的物质技术基础。

设备动力部门的工作，既要根据生产任务，充分发挥现有设备的效益，并不断根据施工技术的发展，配合作好相应的配套机械设备，完善施工工艺，提高功率，又要加强基础管理，实现全面质量管理，提高机械设备的实用性能和提高机务人员的工作质量，求得机械设备的最佳经济效益，为此，特制定施工设备管理制度。

1．施工设备的购置、更新、改造

1.1新购施工设备，必须坚持结构合理、安全可靠、性能稳定、经济合理的原则认真选型定型。

经安装试用合格后，及时验收入帐，纳入固定资产。

1.2经常调查研究，掌握好现有机械的技术状况和新品种新技术的发展动态，做好更新换代工作，及时淘汰性能差、耗能高、不安全，修理改造又不合算的陈旧施工设备。

促进技术进步。

1.3对局部不适应使用的施工设备，要经过技术论证，审报批准后进行技术改造，以求达到安全，经济效益增高，技术状况良好的效果。

2.财产、现场、工具、技术管理

2.1财产管理

2.1.1体制凡属固定资产的施工设备，都要进行分类建立台帐、卡片，机械履历书、钉固定资产铭牌。

主要机械应建立技术档案，并按规定存档。

2.1.2随时掌握机械设备使用动态，根据各分公司、项目部施工任务情况，做好内部调配和借用的协调工作。

每年年终对所有施工设备清查一次，做到帐、卡、物、号、金额五相符合。

发生盘亏盘盈，要查清原因，按固定资产审批权限，报上级处理。

2.2现场施工设备管理

2.2.1对新购置和大修后的施工设备应按规定的走合期及保修期，在现场试用评定。

2.2.2按时进行设备检查，平时经常定期或不定期对现场使用设备进行检查，发现带病运转，一律停机，并签发“设备安全整改通知单”限期整改并复查。

2.2.3现场在用机械由操作人员按规定填写“机械运转卡”，每月初由机管员收集汇总后填入机械履行书中的“月运转记录表”。

2.3电动、机动工具和机械配件管理

各单位的震动器，冲击电钻等电动、机动工具及气压焊接设备等机械零配件,由专人负责管理，建立帐、卡。

每季度编造收发存报表，做到帐、卡物相符，并将报表报送有关部门。

2.4技术管理

2.4.1新购机械初次安装使用之前，公司物业管理科，使用单位机管员及有关使用、维修，安装拆卸人员必须熟悉产品性能结构、操作规程及安装拆卸注意事项和安全操作规程。

安装时有关人员需在场监护，安装完毕后经调试、试用转待正常后，放能正式投入使用。

2.4.2需报废设备，必须经“三结合”小组鉴定，设备技术负责人审查核准。

按固定资产审批权限，办理报废手续。

批准报废后的机械设备也应建立帐册备查。

2.4.3做好经常性的培训发证工作。

对一般中小型机械、根据操作规程易难要求，分别由分公司或公司组织培训考核，考核合格后，凭操作证规定机种上岗操作。

对上级或专业管理部门要求培训考核的技术工种，及时组织好有关人员参加。

2.4.4塔式起重机、汽车式起重机等大中型设备实行机长负责制。

中小型现场实行专机专人操作，设现场或施工片机长，负责现场或施工片机械设备维修及操作人员的安排调配。

金属切削机床、汽车等实行专人专机负责制。

2.4.5掌握机械设备技术状况，根据使用时间和磨损情况，及时做好各级保养、修理工作，大修理机械设备需报经公司物业管理科批准后方能进行。

对修理情况，更换主要零部件及改造情况，要按实填写到机械履历书中修理记录内。

3．合理调配，提高机械设备利用率

3.1参与施工组织设计方案讨论，以总进度要求、机械效率合理编制工程机械设备使用计划，及时调剂解决缺口机械，防止大马拉小车，多占少用的浪费现象。

3.2公司内部各分公司或各项目部之间的施工设备，根据生产任务可采用由分公司经理平衡调配或之间租赁，租凭费用按公司规定或市场价格。

3.3对报废设备，淘汰设备和长期不需用设备及时做好处理。

对上述施工设备如有需要单位，而施工设备又能工作的，要按质论价销售，做好残值回收。

3.4对特殊工程需要，而今后又无使用对象的施工设备，及时地向有关单位商租，保证工程需要。

切忌自行采购、造成积压。

施工设备日常使用规则

1.在用设备必须按照定机定人定岗位的原则，实行施工设备负责人负责制，设备操作员在负责人领导下，同心同德用好管好施工设备。

2．班前检查

2.1检查变速箱的油量及油质。

2.2按规定对各润滑部位检查加添合适的润滑油脂。

2.3检查动力传动的连接螺栓，发现松动接规定力矩拧紧。

2.4检查制动器的间隙和效能。

2.5检查各防护装置的灵活性和可靠性。

2.6检查钢丝绳的磨损和断丝情况。

2.7检查设备固定是否稳当，行走机构是否正常，行走轨道有无下沉或断裂。

2.8检查各电气仪表是否正常，接地装置是否良好。

3．班后检查

3.1按规定做好各部位的日常保养和清洁机容工作。

3.2检查各控制手柄是否置于零位，电源是否切断，电器仪表开关处于分离状态，电箱加锁。

3.3起重机应将臂杆转到顺风处，吊钩收到临极限位，不得悬挂物品，夹紧夹轨器或在轮胎上垫三角木，砼拌和机料斗用铁链固定在机架上。

3.4有水泵、水箱、散热器和用水的设备在冬季作业后，应把水放干尽。

4．新设备，大修后使用设备的走合期保养。

4.1走合期保养期限按产品说明书规定落实，一般是内燃机械为100工时，电动机械为50工时，汽车为1000公里，属于起重设备五天至十天，新安装的老设备需要一周的走合期。

4.2走合期应该注意

4.2.1中速运转

4.2.2各部件联结螺栓再紧固在二次以上。

4.2.3额定使用量按原设计使用量的50%～75%随着走合期的延伸，使用量逐渐增加，直到恢复原设计要求。

4.2.4经常注意油压、异响、机温，发现问题及时停机排除故障。

4.2.5及时填写设备运转记录和故障排除记录。

4.2.6走合期满，更换变速器内的润滑油、拆除限速装置由机械技术负责人审查签章后，将走合期的记录归入设备技术档案。

施工设备检查监督制度

1．使用施工设备的原则

在协调施工生产和设备使用的矛盾时，应该既要发挥设备的技术性能以达到良好的经济效率，又要防止超越设备能力蛮干，在使用过程中必须遵守操作规程，既要防止占机不用，又要防止抢进度不惜拼设备。

2．按规定时间做好日检、月检及定检日保养工作，为保证质量，有利于维修设备配件的供应，各单位的设备大修原则应送修理站维修。

3．施工设备在使用中发生故障，应及时修复和排除，严禁机械带病运转和只使用不保养的短期行为，“走合期”内使用的设备必须按规定降低使用技术标准。

4．施工设备的检查监督工作由分公司、项目部的材料设备负责人、质安员和公司质安科的人员担任。

4.1积极宣传施工设备的规章制度，规程、规范，宣传安全生产知识，并督促其执行情况。

4.2参与安装、修理、改造后施工设备的验收和技术试验，审议大型设备或危险性较大的设备的拆装方案，并在实施中进行监护。

4.3对机操工进行遵章守纪的检查，对违章操作，瞎指挥和带病运转的设备及时纠正，经劝说不听的及时发《整改通知单》。

4.4参加施工设备事故的调查分析会议并提出今后的改进措施，对事故报告如认为失实，可以要求进行复查。

4.5向各级领导反映，设备管理和使用中存在的问题和改进意见。

4.6检查施工设备的技术档案和运转资料，经常对设备的经营活动进行定期的统计、分析、预测，更好地为施工现场服务。

5．施工设备一般每月抽查一次，平时结合“文明现场检查”、“安全生产检查”、“工程质量检查”对施工设备进行检查评分考核。

6.经发《设备安全整改通知单》仍未改进的设备，设备管理部门和质量安全部门有权对其封存，对当事人按有关规定进行罚款处理。

封存的设备经整改后，

施工设备交接规则

1．机操工作业班的交接

1.1接班人应提前15分钟到达现场做好接班的准备工作，接班前注意设备的运转情况，检查随机工具齐全，运转记录的准确完善。

1.2交接人在介绍机械情况的同时，还需交待生产任务和施工质量的要求，交待设备有无故障和事故隐患，交待施工安全措施和注意事项。

1.3当设备发生故障时，应由当班人处理完毕，如处理时间过长需经领导同意并向接班人交待清楚方可下班，接班人不得对故障排除敷衍了事。

1.4双班作业人员在交接班时不能见面的情况下，交班人把1.2项交待内容写进交接记录。

交接双方应在交接记录按时签证由施工设备负责人定时审查。

2．设备送修，竣工后的交接

2.1承修单位必须有设备的下列资料，方可接受修理任务。

2.1.1大修项目的申请书或修理设备的派工单。

2.1.2施工设备履历书和设备的编号牌。

2.1.3运输设备的有关车辆证明。

2.2设备送修前应进行清洗干净并进行试运转，结合维修项目，进行重点检查。

2.3送修单位和承修单位在互商互谅的情况，根据有关规定签署设备修理协议书，协议书的主要内容是修理设备的编号、名称型号、使用年、修理级别和项目、质量要求、工期、维修费用的结算、双方责任等。

2.4承修单位必须有下列资料并存入设备档案。

2.4.1有本次修理记录的施工设备履历史。

2.4.2本次修理时修、换、配的零件名称、规格、部位、单价和修理结算单。

2.4.3各主要部件装配的数据和试验后得到的技术性能数据。

2.4.4设备技术改造后的主要性能和注意事项。

2.4.5大修出厂检验单和设备修理出厂合格证。

3．新增设备的交接

3.1新增设备由分公司、项目部材料设备负责人验收后，及时填写固定资产验收单，根据设备使用说明书填写设备卡片和编制设备的编号，向使用单位移交时开好调拨单和填写移交清单。

3.2使用单位接受施工设备后，应组织人员尽快试运转或安装，完成走合期运转，建立设备档案，向操作人员进行技术性能交底，安全操作交底和附属装置，随机工具交底。

3.3在试运转和走合期内，使用单位应及时把设备运转情况各故障排除情况提供信息，分公司、项目部材料设备负责人应及时向设备生产厂方提出产品的用户意见。

4．库存设备的交接

使用单位凭材料设备负责人开具的固定资产调拨单向仓库领取，库存设备按本规则第3条的交接规定办理，若是旧设备调拨还需附带施工设备履历书。

5．调剂设备的交接

用于租赁、调动、借用等原因而发生设备交接，按本规则第3条交接规定办理。

施工设备维修保养制度

施工设备的合理使用和精心维护是设备管理的关键,它对减少机械磨损,节约能源消耗,保证机械正常运转,延长使用寿命都有重要的意义。

1．例保

1.1例保工作由操作工每天开机前，使用中，停机后，按例保规定的项目和要求进行检查，保养，润滑。

例保是施工设备保养工作的基础，目的是确保设备达到整齐、清洁、润滑、安全、预防事故和故障的产生。

1.2例保工作的情况检查由机修班长，或机施队长，汽车队长进行。

1.3例保内容按企业编码02-2001《施工设备日常使用规则》第2条办理。

2．一级保养

2.1一级保养以操作工为主，维修人员辅导，按计划对施工设备进行局部和重点部位拆卸，检查。

其主要内容有，清洁机容，疏通油路，更换滤油器，检查磨损情况，调整间隙，紧固各部位，达到机容整洁，油路畅通，操作灵活，运转正常的目的，电器部份的保养工作由电工负责，主要内容检查电器元件和仪表反映灵敏。

2.2一保的间隙期一般250工时完成后，应做好记录并注明尚未消除的缺陷和注意事项，该记录应记入单机档案中去。

2.3一保工作由各机修班组和机施队、汽车队制订安排，由各单位设备负责人下达任务，并由他们验收。

2.4一保的工作范围由各制订单位所例，由各单位机管人员督促执行。

3．二级保养

3.1二保以维修工为主，操作工参加，对施工设备的规定部份进行分解检查、修理，其内容包括一保的内容外，尚须进行机电检修，更换磨损的零部件，更换润滑油，其主要目的是使设备达到完好标准,延长大修周期。

3.2二保由各单位机管员制订计划，由机管员下达任务，并由他们组织验收，二保完成后维修人员应详细填写检修记录，由机管员会同操作工填写验收单，把维修记录和验收单归入单机档案中去。

3.3二保的间隔时间一般为一年，（运输设备塔式起重机不在此例）也可以单项工程完成后进行。

4三级保养

4.1三级保养以维修工为主，操作工配合，对施工设备进行解体检查，其主要内容为二保的内容外根据实际可更换主要部件的总成和部份零部件的大修理，其主要目的是提高和巩固设备完好率，能较短时间内投入使用。

4.2三保由单位机管员制订计划，由各单位分管领导批准，原则上由公司机修车间进行保养，三保完成后由维修人员填写三保维修纪录和机管员填写三保验收单，经各单位分管领导批准由各单位支付施工设备维修费用。

4.3三保一般是三个二保的间隔期，也可根据实际适当延长和缩短。

施工设备事故处理制度

1.概念

1.1凡因制造、修理、超期失修，违反操作规程进行使用、维修、保养、设备拆装搬运等情况时，由于管理不善，指挥失误等原因导致设备损坏，影响质量和效能的，均为施工设备事故。

1.2机动车辆发生交通事故，伴有车辆损坏者，除按交警部门规定处理外，仍按施工设备事故的有关规定处理。

2．事故分类

2.1按性质可分“责任事故”和“非责任事故”。

由于自然灾害和意外灾祸

，事后又不可抗拒造成的事故属“非责任事故”，其余的事故均为责任事故。

2.2按损失的价值可分：

2.2.1一般事故：

施工设备直接损失价值在1000元到5000元范围内的事故。

2.2.2大事故：

施工设备直接损失价值在5000元到20000元范围内的事故。

2.2.3重大事故：

施工设备直接损失在20000元以上的事故。

2.2.4施工设备事故直接损失价值是实耗人工费和直接材料损失费。

2.3凡锅炉，受压容器发生爆炸，供电设备发生断电在30分钟以上均属大事故，塔式起重机发生塔机出轨、拆臂、倾塔、塔帽脱落等事故，不论是否伤人或损失大小，均属大事故论处。

3．处理权限

3.1一般事故由各单位处理，并将处理结果填写《事故报告表》，报公司物业管理科备案。

一般事故在一星期内处理完结。

3.2大事故由公司物业管理科及质量安全科组织调查处理。

由肇事单位有关部门参加，肇事单位填报《事故报告表》报公司质量安全科与物业管理科，将处理结果报告公司经理。

大事故在两星期内处理完结。

3．3重大事故由公司生产经理组织有关部门组成事故处理小组进行调查处理，并将处理意见上报有关部门。

重大事故在一个月内处理完毕。

4．处理事故的几个原则

4.1事故发生后，应立即停止运转，切断电源，保持事故现场，报告上级有关领导，发生伤人应立即组织抢救伤员。

4.2任何人不得隐瞒事故真相或隐瞒不报，发生有隐瞒行为的要追究责任，严肃处理。

4.3各级领导必须按照“三不放过”的原则认真进行分析，根据情节慎重处理。

4.4对违反安全使用规程，不遵守劳动纪律和操作规程，玩忽职守造成的事故，一定要严肃处理，对性质严重，损失较大，态度恶劣的要给予行政处罚，直至追究刑事责任。

施工设备的使用单位不按规定，随意更换操作人员，擅自作主超负荷作业或设备带病作业造成的设备事故，要对其领导、责任者进行追究和处分。

4.5对重视安全工作，工作多年无大小事故及对设备保养和使用做出成绩者应给予表扬和奖励。

对在关键时刻，挺身而出作出贡献避免事故发生的优秀事迹，应建议公司领导进行表彰和加奖。

4.6本制度应向全体职工广泛宣传，增强全体人员的安全意识和自觉遵守安全操作规程，使施工设备更好地为施工生产服务。

施工设备报停、启封手续的规定

1．设备使用单位根据生产的实际和计划的安排，把暂时不使用的设备，按本规定办理报停手续和续用时的启封手续。

2．凡需报停的施工设备必须是技术状态良好，附件齐全，损坏的设备必须修复后再办理报停手续。

3．封存设备必须填写“施工设备封存申请表”一式三份报分公司、公司物业管理科批准方能封存。

4．封存设备，应将机身上的污泥灰垢，锈蚀洗刷干净，清除积水涂油包扎，整体堆放平整，易碎易破的部件不得重叠堆放。

5．报封存的设备尽可能放入室内或搭设临时工棚，因条件有限堆放在露天的必须做到下有垫，有轮胎要架空，拆除蓄电池，机上悬挂物一律放下，稳妥垫好。

6．封存设备的电气仪表，电动机必须做到上有盖，不能在有腐蚀气体的环境堆放。

7．封存的内燃机设备应每半年启动运转一次，如不能发动，也应用摇柄手柄转动数圈，使其内部上油润滑，防止生锈。

8．报停设备的报停期限必须在6个月以上，封存后不计考核指标，不计算利用率，不提取折旧大修费用，未到期限而启封的封存设备仍按在用设备计算利用率、完好率，补提折旧大修费用。

9．封存设备要启用，使用单位应填写《施工设备启封申请表》一式三份，报原批准封存的主管部门批准启封。

10．启封设备在投入使用前，应进行检查和试运转，检查各润滑点和联结点，调整间隙，经有关部门复验后，方可使用。

其中汽车，塔式起重机，施工电梯，组合数控升降机等危险性较大的设备，启封安装后应按设备走合期规定进行试用，走合期为五至十天。

施工设备平衡调配制度

1．为了充分发挥施工设备效能，有利于施工生产，对施工设备实行管理。

分公司内部机具设备一般情况下由分公司调拨及管理使用，其中大型设备如塔吊、施工电梯、挖掘机等设备调拨和跨分公司的机具设备由公司物业管理科报生产经理审批后统一调拨。

2．设备平衡调配主要是有利于公司整体生产任务的完成，相互协调，相与补充不足，为此作如下规定。

2.1购置中小型机具设备由项目部提出申请，经分公司经理批准后，由分公司统一购置；新购大型设备由分公司提出申请，经公司物业管理科核实，报总经理批准后，再行购买。

2.2各分公司安排生产计划应首先根据自有的设备和各分公司之间可以承租的设备为据，数量和能力不足时再行购置。

2.3对跨分公司的设备的调度根据实际召开调度会，需方单位和供方单位存在的问题和矛盾在会议上进行平衡调度，有关单位要贯彻实事求是的精神，发扬风格，树立全局观点。

2.4凡借用，租赁的施工设备均按《全国统一施工机械台班费用定额》或现行市场价计价。

2.5调出入机具设备的分公司或项目部应在调拨单内双方签字，办理交接手续。

并按固定资产折旧，大修理费用的有关规定管理。

施工设备大修理规定

1.大修的准备和手续

1.1每年十二月底,各项目部必将下一年度大修理计划报分公司材料设备负责人，再由分公司将计划报公司物业管理科。

1.2每年一月十五日前由公司物业管理科制订公司年度大修理计划草案，征求各分公司意见后，进行修改报公司生产经理批准后实施。

1.3每季末，由公司物业管理科各分公司材料设备负责人商量送修设备的实施意见，填写大修申请单一式四份，经公司物业管理科审批同意后生效。

1.4经同意大修的设备，由分公司材料设备负责人、报修单位和承修单位商定进场日期，安置地点，其交接按《施工设备交接规则》办理。

2．大修过程

2.1大修设备的进退场，就位由报修单位负责，承修单位要给予协助，报修单位应填好技术交底书，由双方认可后签章。

2.2在大型设备的大修期间，报修单位应派出一名该设备的操作人员参与大修工作。

2.3承修单位应做好大修记录，说明零部件的检查、修复、更换和装配情况。

2.4大修完工后，承修单位必须在自检，互检的基础上由技术质量部门检验，根据大修质量检验标准检验合格签发大修出厂合格证。

2.5大修工期，一般是原值在万元以上的设备在一个月以内，原值在万元以下的设备为十五天以内。

2.6报修单位接到承修单位合格证后，应在三天内按标准验收。

也可先将设备运至施工现场整机测试。

验收期相应延长。

3．大修理设备应具备的文件

3.1大修计划：

各单位的大修计划和公司的年度大修计划。

3.2大修申请单：

（大修技术性能鉴定表），由公司物业管理科负责印制。

一式五份，分公司材料设备负责人、报修单位、承修单位、公司物业管理科和财务报销附件各一份。

3.3大修记录，由承修单位印制填写，分公司及公司物业管理科、承修单位各一份。

3.4质量检验单和大修出厂合格证由承修单位印制，分公司材料设备负责人与承修单位各存一份。

3.5修理费用结算单：

由承修单位印制、填写，分公司、承修单位各存一份。

4．大修费用

4.1大修费用由所属部门承担。

4.2大修验收后，承修单位一周内开出大修费用结算单，并附有人工、配件，材料费用分析单，经有关人员签证后方可由财务部门付款入帐。

5．几个具体问题

5.1各单位的设备大修，原则上由公司机修车间和各分公司机修小组作业，送外单位进行大修的项目，须经分公司经理或公司经理同意。

5.2各单位送修的设备，应是尚可运行状态，设备应符合原机装配规定，一切总成、零件、仪表、附件等均应齐全，并要做好清洁工作，否则修理单位可对报送单位进行额外清洁收费。

5.3承修单位修理应按原型设计要求进行作业，如要改装或增加、或减少某些装置，需单位材料设备负责人批准。

对原值五万元以上设备或总成修理，要事先写出大修方案报分公司材料设备负责人审核、公司材料设备科审批。

5.4送修单位对新大修出厂的设备，应遵守初期走合期的规定减速减载。

加强润滑紧固，平衡操作，承修单位对大修出厂的机械负有一定的保修期，一般为一个月或1500公里。

保修期内若发生一般故障由使用单位自行调整排除，发生较大故障要拆主要部件的需双方派员共同检查，情节严重，可请物业管理科派员参加分析原因，明确责任，按下列办法处理。

5.4.1由于修理过失造成报坏或故障，由承修单位负责修复，负责全部返修费用。

5.4.2利用旧件或外购件质量不良而引起的损坏，由承修单位修复，不收工时费，材料费由送修单位承担。

5.4.3由于未执行走合期规定操作不良或保养不善而造成的损坏由送修单位自行负责，查明原因对责任人进行处理，如无力进行修复，可重新委托承修单位进行修复,作业费用另计。

5.4.4双方对机械损坏的原因，责任和处理意见有较大分歧时，由公司材料设备科组织双方商量决定，决定后双方必须执行。

5.4.5承修单位对返修的机械，无论责任属何方，应优先安排修复，不得拖延。

施工设备技术档案管理规则

施工设备的技术档案是机械管理工作的重要内容，是施工设备自购入开始直到报废为止全过程系统的历史资料。

根据国家科学技术档案工作条例，结合我公司机械管理实际需要，特制定本规则。

1.施工设备技术档案由公司物业管理科负责归口管理与指导,其主要内容有：

1.1施工设备随机技术文件。

其中包括：

说明书、出厂合格证、附属装置资料、工具和备用品明细表、易损零件图册和配件目录；

1.2新增或调入的有关文件；

1.3检查验收和技术试验记录；

1.4交接清单；

1.5年运转台时或年产量记录；

1.6大修出厂检验单及有关技术资料；

1.7改装、改造记录；

1.8事故报告单、事故分析意见及处理结果；

1.9报废鉴定表；

1.10公司内部调动及机长（大型机械）更换记录；

2．机械履历书是技术档案的简化形式，每台施工设备一本，由使用单位机械管理部门建立和登记，其主要内容有：

2.1试运转和走合记录；

2.2运转台时（或产量）和消耗记录；

2.3维修、保养记录。

2.4主要机件及轮胎更换记录；

2.5机长更换交接记录；

2.6技术经济指标和设备评比检查记录；

2.7事故记录。

3.各级机械管理部门应指定人员负责管理机械技术档案。

档案管理人员的基本任务是：

3.1认真贯彻国家对技术档案方面的有关规定，努力学习档案业务知识，作好档案管理的各项工作。

3.2收集、