加固施工方案讲解.docx
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加固施工方案讲解
苏州市科技城科技服务区一区加固工程
施工组织设计
苏州市建科结构加固有限公司
二○一五年十月十六日
目录
一、施工方案编制说明3
二、主要加固材料供应计划4
三、加固改造施工方法及技术措施4
四、质量、进度、安全保证措施10
一、施工方案编制说明
1.1加固工程概况
项目名称：
苏州市科技城科技服务区一区加固工程
建设单位：
苏州高新区经济发展集团总公司
总包单位：
苏州虎皇建设发展有限公司
监理单位：
苏州科正工程管理咨询有限公司
加固设计单位：
苏州市建筑设计研究院有限责任公司
加固施工单位（分包）：
苏州市建科结构加固有限公司
施工地址：
高新区科技城
工期：
15天
1.2施工内容及施工区域
根据加固施工图要求对梁进行加固施工
1.3编制顺序
按图纸内容，我们将按以下几个部分进行编写：
1.施工方案编制说明
2.主要加固材料供应计划
3.加固改造施工方法及技术措施
4.质量、进度、安全保证措施
1.4编制依据
1.《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）。
2.《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2006）
3.《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》（CECS146：
2003）
4.加固施工图
5.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
6.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
7.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88
8.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-86
二、主要加固材料供应计划
序号
材料名称
单位
进场数量
采购单位
拟用部位
1
杭州鑫球单向碳纤维布
㎡
20
苏州市建科结构加固有限公司
加固梁
2
杭州鑫球碳纤维胶粘剂底胶
kg
30
苏州市建科结构加固有限公司
加固梁
3
杭州鑫球碳纤维胶粘剂浸渍胶（面胶）
kg
60
苏州市建科结构加固有限公司
加固梁
4
钢板（Q235B）3mm4mm6mm
t
0.3
苏州市建科结构加固有限公司
加固梁
5
杭州鑫球粘钢胶
t
0.1
苏州市建科结构加固有限公司
加固梁
6
GSG灌浆料
t
6
苏州市建科结构加固有限公司
加固梁
7
钢筋
t
0.32
苏州市建科结构加固有限公司
加固梁
8
化学螺栓
套
450
苏州市建科结构加固有限公司
加固梁
三、加固改造施工方法及技术措施
3.1粘贴碳纤维布施工方法及技术措施
本工法是参照《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》（CECS146：
2003）、《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2006），并结合我公司加固工程的实际状况，为保证结构安全和加固施工操作而编制的。
本工程使用如下材料：
同固牌单向碳纤维布，TGJ碳纤维胶粘剂底胶、TGJ碳纤维胶粘剂面胶
材料性能指标：
碳纤维布为I类碳纤维布，弹性模量不小于240GPa,极限抗拉强度不小于3400MPa，伸长率不小于1.5%，层间剪切强度>45MPa，弯曲强度>700MPa，单位面积质量300g/m2。
碳纤维加固工艺流程：
混凝土粘贴面处理→配置底胶→涂底胶→配置修补胶（若粘贴面平整，此步骤可省去）→粘贴面修补找平（若粘贴面平整，此步骤可省去）→配置粘浸胶和裁剪碳纤维布→粘贴碳纤维布→检验检测→维护
3.1.1混凝土粘贴面处理
1.混凝土面应凿除粉饰层，油垢、污物，然后用角磨机打磨除去1-2mm厚表层，混凝土构件转角处宜进行倒角处理，磨出半径不小于20mm的圆弧，打磨完毕用压缩空气吹净浮尘，最后用棉布沾丙酮或甲苯拭净表面，待完全干燥后备用。
2.该工序所用主要物资:
护目镜、防尘口罩、冲击电锤及扁铲、角磨机、金刚石磨片、空压机、脱脂棉布、丙酮。
3.1.2.配置底胶
1.底胶为A、B两组份，A、B两组份在包装桶内应分别搅拌均匀。
然后取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按说明书配合比混合（1：
3），并用搅拌器搅拌约3分钟至色泽均匀为止。
搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡，配置场所宜通风良好。
每次配置量以小于3公斤为宜，搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形钢筋制成。
2.该工序所用主要物资:
搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套。
3.1.3涂底胶
1.用毛刷和塑料刮板将底胶均匀涂抹于混凝土构件表面，厚度不超过0.4mm，并不得漏刷或有流淌、气泡，等胶固化后（固化时间视现场气温而定，以手指触感干燥为宜），再进行下一道工序。
2.该工序所用主要物资:
毛刷、刮板、腻刀、手套。
3.1.4.配置修补胶（若粘贴面平整，此步骤可省去）
1.修补胶为A、B两组份，取洁净容器和称重衡器按说明书配合比混合，并用搅拌器搅拌约5分钟至色泽均匀为止。
搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。
每次配置量以小于5公斤为宜。
2.该工序所用主要物资:
搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套。
3.1.5.粘贴面修补找平（若粘贴面平整，此步骤可省去）
1..混凝土表面蜂窝、麻面、凹陷部位、模板接头应用刮刀嵌刮整平胶料修补、填平，尽量减少高差。
整平胶料固化后（以手指触感干燥为宜），可进行下一道工序。
2.该工序所用主要物资:
刮板、腻刀、手套。
3.1.6.配置粘浸胶（面胶）和裁剪碳纤维布
1.粘浸胶（面胶）为A、B两组份，A、B两组份在包装桶内应分别搅拌均匀。
然后取洁净容器和称重衡器按说明书配合比混合（1：
3），并用搅拌器搅拌约3分钟至色泽均匀为止。
搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。
每次配置量以小于3公斤为宜。
2.按设计要求的尺寸用锋利刀具裁剪碳纤维布，应整齐划一，避免毛刺、缺角。
宜在平整木板（如三合板）或纸板上裁剪。
3.该工序所用主要物资:
搅拌器、容器、衡器、腻刀、剪刀、手套
3.1.7.粘贴碳纤维布
1.将粘浸胶均匀涂抹于混凝土粘贴部位和碳纤维布上，拐角部位适当多涂抹一些。
将裁剪好的碳纤维布拉紧对齐后粘贴，用刮板、滚筒沿同一方向反复滚压，去除气泡，直至胶料渗出，充分浸润胶料碳纤维布。
待手指触感干燥，即可进行下一层粘贴（重复3.1.6、3.1.7），并在最后一层碳纤维布表面均匀涂抹粘浸胶保护。
若长度不够，碳纤维布可进行搭接，搭接长度不得小于0.1米。
2.该工序所用主要物资:
滚筒、刮板、腻刀、手套。
3.1.8.检验
1.检验时可用小锤轻击或手压粘贴面判断粘贴效果若总有效粘结面积不应小于95%，如出现轻微空鼓（面积小于100cm2）可采取针管注胶的方法进行补救。
若空鼓面积大于100cm2，宜将空鼓处的碳纤维切除，补粘四周搭接长度大于0.1米的碳纤维布块。
3.1.9.维护待完全干燥后，
可粉刷20mm厚M15水泥砂浆或喷砂保护，为增强与砂浆的结合力，碳纤维上可点粘砂砾、豆石.
3.2.粘贴钢板施工方法及技术措施
3.2.1.粘贴面处理
1.混凝土面应凿除粉饰层，油垢、污物，然后用角磨机打磨除去1-2mm厚表层，较大凹陷处用找平胶修补平整，打磨完毕用压缩空气吹净浮尘，最后用棉布沾丙酮拭净表面，待粘贴面完全干燥后备用。
2.钢板粘贴面应用角磨机进行粗糙、除锈处理，直至打磨出现光泽，使用前若洁净仅用干布擦拭即可。
否则可用棉布沾丙酮拭净表面，待完全干燥后备用。
3.该工序所用主要物资:
护目镜、防尘口罩、冲击电锤及扁铲、手锤、角磨机、金刚石磨片、砂轮片、空压机、棉布、丙酮。
3.2.2.加压固定及卸荷系统准备
1.加固构件所承受的活荷载如人员、办公机具宜暂时移去，并尽量减小施工临时荷载。
2.加压固定采用膨胀螺栓、角钢、垫板所组成的系统，该系统需要在加固构件上合适位置钻孔固定膨胀螺栓。
3.2.3.胶粘剂配制
1.建筑结构胶为A、B两组份，取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按说明书配合比混合（1：
3），并用搅拌器搅拌约5-10分钟至色泽均匀为止。
搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡，配置场所宜通风良好。
2.该工序所用主要物资:
搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套。
3.2.4.涂胶和粘贴
1.胶粘剂配制好后，用腻刀涂抹在已处理好钢板面上（或混凝土表面），胶断面宜成三角形，中间厚3毫米左右，边缘厚1毫米左右，然后将钢板粘贴在混凝土表面，用准备好的固定加压系统固定，适当加压，以胶液刚从钢板边缝挤出为度。
2.该工序所用主要物资:
加压固定及卸荷系统，腻刀、手套。
3.2.5.固化、卸加压固定系统
1.该工序所用主要物资:
扳手、手套、时钟、温度计。
3.2.6.检验
1.JGN型结构胶操作性能极好，正常操作可达到100%的饱满度。
检验时可用小锤轻击粘贴钢板，从音响判断粘贴效果，也可采用超生仪检测。
若锚固区有效粘结面积少于90%，非锚固区有效粘结面积少于70%，应剥离钢板，重新粘贴。
2.对重要构件可采用载荷检验（根据甲方需要另行委托），一般采用分级加载至正常荷载的标准值，检测结果较直观、可靠，但费用较高，耗时也较长。
需要千斤顶或配重（常用沙袋、砖块）、百分表、裂缝显微镜、衡器。
3.2.7.维护
加固后钢板宜采用20mm厚M15水泥砂浆抹面保护,也可采用涂防锈漆保护，以避免钢材的腐蚀。
3.2.8.检验和验收
1.撤除临时固定设备后，应用小锤轻轻敲击粘结钢板，从音响板判断粘接效果。
如锚固区粘结面积少于90%，非锚固区粘结面积少于70%，则此粘结件无效，应拨下重新粘贴。
2.粘钢用胶应有产品合格证，各项技术指标应达到规范规定的数值。
3.粘钢加固工作完成后，自检合格后，报请甲方、设计、监理验收，并填写分项工程报验单。
4.结构构件加固施工时必须严格遵守《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2006）中相应加固方法的施工要求进行施工。
3.3.植钢筋施工方法及技术措施
3.3.1.施工准备：
1.植筋固工程施工前，核查基材混凝土的强度等级，检查其外观质量状况。
2.植筋部位的混凝土的表面应平整、坚实、无裂纹、起砂、起壳以及其他损伤和风化迹象。
3.温度应符合胶粘剂使用说明书要求的-5℃～+40℃之间。
4.植筋胶进场时，对其品种、型号、级别、包装盒出厂日期进行检查，严禁使用过期胶粘剂以及无出厂包装的胶粘剂。
5.如施工现场局部植钢筋部位有积水，宜做好干燥工作，或采用适宜潮湿环境的胶。
3.3.2.植钢筋施工工艺：
钢筋混凝土结构植筋，其植筋施工按下列框图规定的程序进行：
1.植筋位置经放线并探测钢筋位置后标定，若植筋孔位受钢筋干扰，应通知设计单位更改位置。
2.按设计要求，在预定位置钻孔，孔位和深度按规范施工。
3.植筋孔洞钻好先用硬毛刷清孔，再用洁净无油的压缩空气机清除孔内粉尘，如此反复不少于3次。
4.植筋用钢筋在植入前复查有无新锈，如有新锈，用砂纸擦净。
5.强力植入钢筋，直至钢筋标记至孔口，在孔口钢筋周围把胶堵住，防止胶外流。
6.固化、在固化的过程中，应避免扰动，到达推荐固化时间后，经抽检合格后再进行混凝土的浇筑。
3.3.3检验
1.对所植钢筋孔深度、垂直度、位置及孔径做100%的检查，做好施工过程中的原始记录，其偏差在规范允许范围以内。
表1植筋钻孔深度、垂直度和位置的允许偏差（mm）
植筋部位
钻孔深度允许偏差（mm）
钻孔垂直度允许偏差（mm）
位置允许偏差（mm）
基础
+20,0
50
10
上部构件
+10,0
30
5
连接节点
+5,0
20
5
表2植筋钻孔孔径允许偏差（mm）
钻孔直径（mm）
孔径允许偏差（mm）
钻孔直径（mm）
孔径允许偏差（mm）
8~14
≤+0.4
24~32
≤+0.6
16~22
≤+0.5
34~40
≤+0.7
2.待胶完全固化后，按湖南省地方标准《混凝土结构锚栓及植筋抗拔性能试验方法》对以植钢筋进行位拔承载力的现场抽样检验，随机抽取相同类型、相同规格型号尺寸的用于相同构件设计强度等级的植筋试件，取总量的1%（不少于3个）进行试验，检查植筋的锚固质量。
3.4.植化学螺栓施工方法及技术措施
3.4.1工艺流程：
安装程序：
钻孔-清孔-置入药剂管-钻入螺栓-凝胶过程-硬化过程-固定物体
1、钻孔：
先根据设计要求，按图纸间距、边距定好位置，在基层上钻孔，孔径、孔深必须满足设计要求。
2、清孔：
用空气压力吹管等工具将孔内浮灰及尘土清除，保持孔内清洁。
3、置入药剂管：
将药剂管插入洁净的孔中，插入时树脂在手温条件下能象蜂蜜一样流动时，方可使用胶管。
4、钻入螺栓：
用电钻旋入螺杆直至药剂流出为止。
电钻一般使用冲击钻或手钻，钻速为750转/分。
这时螺栓旋入，药剂管将破碎，树脂、固化剂和石英颗粒混合，并填充锚栓与孔壁之间的空隙。
同时，锚栓也可以插入湿孔，但水必须排出钻孔，凝胶过程及硬化过程的等待时间必须加倍。
5、凝胶过程：
保持安装工具不动，
6、硬化过程：
取下安装工具静待药剂硬化，
7、固定物体：
待药剂完全硬化后，加上垫圈及六角螺母将物体固定便可。
3.4.2质量要求及控制
1、钻孔时最好使用与锚栓相匹配的钻头，并不得损伤钢筋。
2、清孔时必须将孔内尘土及浮灰清理干净。
3、药管在冬施时，应提前对其进行保温处理，以保证药管在插入钻孔时有足够的流动性（在手温时，树脂象蜂蜜一样流动）。
4、螺杆必须用电钻旋入，不许直接敲入。
5、钻孔内不得有积水。
四、质量、进度、安全保证措施
4.1质量保证措施
1.建立与健全以项目经理为首的质量控制体系，加强质量管理与监督，实行专业检查和现场各工序自检相结合的质量检查制度。
强化员工质量意识。
2.开工前要熟悉、领会施工图纸，认真参加图纸会审和设计交底工作，并贯彻落实到施工班组。
每一工序实施前，技术交底，方案讨论。
3.施工过程中，要严格执行操作程序，切实保证工序质量。
4.在每道工序完成后，进行工序检查、验收。
一个分项工程施工完毕后，应及时向监理报验，对完工产品采取保护措施防止产品损坏。
4.2进度保证措施
1.严格管理，严格检查，出现偏差及时采取措施进行调整。
2.建立进度控制组织体系，按施工工艺流程进展分期确定个阶段目标进度，并分级落实到每个岗位。
3.搞好施工机械设备工具的配置工作，对设备进行定期维修保养，使设备保持良好状态，对施工中容易损坏的零配件，现场应有足够的备件，避免因设备故障而影响施工进度。
4.加强材料供应工作，保证施工材料供应正常，做好材料供应计划，保证施工正常进行。
4.3安全管理措施：
4.3.1施工用电安全保证措施
1.施工用电应由专业电工负责接电扯电线，非专业电工不得随意挂扯电线；并由电工负责定期检查线路，杜绝漏、触电伤亡事故的发生。
2.施工用总配电盘、各分配电盘及各用电设备开关前均应接相应规格的漏电保护开关。
4.3.2场容场貌措施:
1.各种材料分类堆放整齐。
2.现场悬挂警示标志。
3.所有人员进入施工现场一律戴安全帽，行为文明规范。
4.材料车辆进现场装卸完毕后，应立即驶离现场，停放指定车场。
4.3.3现场文明卫生措施
1.进入施工现场禁止吸烟。
2.施工现场严禁随意大小便。
3.施工现场无积水，并经常洒水、打扫，保证清洁卫生。
4.建筑垃圾随施工随清理。
严禁随意抛撒，加强现场文明施工，减少建筑垃圾。
5.现场设保健箱，备有急救包和常用药品。
4.3.4治安管理措施
1.与有关部门签订《治安承包责任协议书》，服从在社会治安、综合治理、交通管理，环境保护等方面的管理规定。
并与劳务层层签订治安责任协议书。
2.与当地公安分局建立警民共建联络小组，共同做好工程治安防范措施。
建立专门的保卫机构，统一领导治安保卫工作。
3.门口由甲方门卫统一管理，严格执行出入制度。
4.作业人员仅限于工程指定区域内活动，非经许可禁止进入与工程无关区域逗留。
5.工作人员不得在工地内酗酒或酒后进工地工作，不得携带危险品进入，以维护财产人员安全。
6.对施工现场的贵重物资，重要器材和设备，要加强管理，严格有关制度，防护设施和报警设备，防止物资被哄抢，盗窃或破坏。
7.广泛展开法制宣传和“四防”教育，提高广大工人保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。
8.加强劳务队伍的管理，设专人负责对施工队伍进行法制、规章制度教育，对参加施工的民工要进行审查、登记造册，领取暂住证，发工作证，方可上岗工作，对可疑人员要进行调查了解。
4.3.5成品保护措施
1.加强与建设单位和其他施工队伍共同做好现场的成品保护工作。
2.加强现场安装产品的保护，防止经济损失，对参与的施工队伍要宣传教育，对产品保护要像爱护自己的财产一样爱护安装产品和设施。
3.材料和零配件的保管应按规定地点整齐堆放,能放入室内的物品,不能乱放室外,不能放入室内的长材料应堆放整齐做好标记,凡有失窃或外单位挪用都应及时上报处理。
4.施工用中小型机具及电焊线、电线、气皮管等，应在下班时收入室内保管，在上、下班离开休息室或工具间时，应随手上好门锁，防止失窃后影响工程进度和造成经济损失。
5.工地库房内的各类物资应有专人负责保管，领退料手续完善，库存料每天检查，做好库房的防火、防盗工作。
6.进行职业道德教育，自觉遵守成品保护措施。
成品保护措施与技术交底同时下达到作业队组。
4.3.6环境保护及噪音控制措施
1.把环保目标以责任书的形式层层分解到有关班组和个人,列入岗位责任制,建立环保自我监控体系。
2.要与文明施工现场管理一起检查、考核、奖罚。
及时采取措施消除粉尘、废气和污水的污染。
3.采取有效措施控制人为噪声、粉尘的污染和采取技术措施控制烟尘、污水、噪声污染。
同时协助建设单位进行外部关系协调。
4.在施工现场平面布置和组织施工过程中都要执行国家、地区、行业和企业有关防治空气污染、水源污染、噪声污染等环境保护的法律、法规和规章制度。
5.禁止将有毒有害废弃物随意丢弃。
化学物品等要妥善保管，库内存放，防止污染环境。
6.严格控制人为噪声，进入施工现场不得高声喊叫；凡进行强噪声作业时，根据工程情况须严格控制作业时间，晚上一般不安排加班，白天施工尽量采取降低噪音措施；从声源上降低噪声是防止噪声污染的最根本措施，尽量选用低噪声设备和工艺代替高噪声设备与施工工艺。
苏州市建科结构加固有限公司
2015-10-16
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