混合搅拌壁式地下连续墙施工工艺.docx

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混合搅拌壁式地下连续墙施工工艺

TRD工法简介

TRD工法（Trench－Cutting&Re-mixingDeepWallMethod）[1]，中文叫法比较多，最早叫“混合搅拌壁式地下连续墙施工法”，后陆续有文献称其为：

等厚度水泥土地下连续墙工法，原位置上混合搅拌壁式地下连续墙施工法，水泥加固土地下连续墙浇筑施工法等。

[2]

TRD工法由日本90年代初开发研制，是能在各类土层和砂砾石层中连续成墙的成套设备和施工方法。

其基本原理是利用链锯式刀具箱竖直插入地层中，然后作水平横向运动，同时由链条带动刀具作上下的回转运动，搅拌混台原土并灌入水泥浆，形成一定厚度的墙。

其主要特点是成墙连续、表面平整、厚度一致、墙体均匀性好。

主要应用在各类建筑工程、地下工程、护岸工程、大坝、堤防的基础加固、防渗处理等方面。

2007年辽宁抚挖重工机械股份有限公司与日方企业合作引进“TRD工法”，同年试车成功，命名为CMD850链条式成槽机，填补了我国TRD工法机自主化生产的空白。

CMD850型TRD施工机可成墙厚度为550~850mm。

TRD工法的特征编辑

1）稳定性高

与传统工法比较，机械的高度和施工深度没有关联（约为10米），稳定性高、通过性好。

侧翻事故为“0”！

施工过程中切割箱一直插在地下，绝对不会发生倾倒。

2）成墙质量好

与传统工法比较，搅拌更均匀，连续性施工,不存在咬合不良,确保墙体高连续性和高止水性。

成墙连续、等厚度，是真正意义上的“墙”而绝不是“篱笆”。

可在任意间隔插入H型钢等芯材，可节省施工材料，提高施工效率。

3）施工精度高

与传统工法比较，施工精度不受深度影响。

通过施工管理系统，实时监测切削箱体各深度X、Y方向数据，实时操纵调节，确保成墙精度。

4）适应性强

与传统工法比较，适应地层范围更广。

可在砂、粉砂、粘土、砾石等一般土层及N值超过50的硬质地层（鹅卵石、粘性淤泥、砂岩、油母页岩、石灰岩、花岗岩等）施工。

5）成墙品质均一

连续性刀锯向垂直方向一次性的挖掘,混合搅拌及横向推进,在复杂地层也可以保证均一质量的地下连续墙。

TRD工法的施工步骤编辑

1）切割箱体插入既定深度

如下图所示，通过相应吊机的配合，等厚水泥土搅拌地下连续墙工法机（TRD-E型）利用自身机构特征，自主向地基内切削压入前端切割部后，并按续依次连接切削压入后续切割箱体，最终达到规定的施工深度为止。

2）纵向切割横向移动成槽成墙

根据地层情况以及深度不同，选择1pass（一次性切割成槽并成墙）或3pass（两次成槽、一次成墙）方式。

TRD工法应用范围编辑

1）防护、止水墙

高速公路工程\地铁车站工程

沉埋工法中的竖井工程、排水工程

边坡防护工程、河川堤坝加固工程[3]

2）地基改良工程

建筑物基础工程[4]

堤坝基础工程

对应液化现象（地下水位低下）港湾设施、槽、河川构造物

3）护岸工程

防止河岸被侵蚀的护岸工程

4）影响截断工程

防止移位（铁路相邻处）

5）污染扩散防护工程

各地的工业废弃物处理设施等

6）截水工程

地下水库

河川改建工程

水利水坝工程

游泳池等

TRD工法施工现场

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