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滨江移动节能保温方案

Q/BY03QP0804-2007

浙江移动滨江通信枢纽楼工程

 

 

浙江宝业建设集团有限公司

2007年7月20日

 

目录

一、编制依据……………………………………………1

二、工程节能保温概况…………………………………1

三、屋面保温施工………………………………………2

四、保温砂浆施工………………………………………3

五、外门窗及玻璃………………………………………10

六、地面保温……………………………………………11

七、质量保证体系………………………………………12

 

浙江移动滨江通信枢纽楼工程

节能保温施工方案

一、编制依据

1、国家、省、市的有关建设工程法规与文件;

2、国家、省、市有关建设工程的施工及验收规范、标准

GB50207-2002《屋面工程施工质量验收规范》

GB50210-2002《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》

GB7101《建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法》

GB/T15225《建筑幕墙物理性能分级》

JGJ113-2003《建筑玻璃应用技术规范》

JGJ144-2004《外墙外保温技术规范》

GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》

GB50411-2007《建筑节能工程施工验收规范》

3、华信邮电咨询设计研究院有限公司的工程施工图纸;

4、国家和地方政府相关节能施工、节能产品和节能材料的规定;

5、杭州市有关文件规定

6、我公司“QEO”三合一体系管理手册、程序文件、企业标准、作业指导书等有关文件;

7、与建设单位签订的合同;

二、工程节能保温概况

1、工程名称:

滨江通信枢纽楼工程工程

2、工程地址:

滨文路与江辉路交叉口

3、总建筑面积:

55949平方米,其中通信机房建筑面积18557平方米,其中地下室202平方米,数据机房建筑面积15289平方米,地下室5332平方米;客服机房建筑面积12749平方米,地下室2557平方米;

4、建筑高度:

通信机房为53.7米,数据机房为:

31.7米、客服机房为23.8米;

5、建筑层数:

通信机房主体12层,地下局部1层;数据机房主体9层,地下1层;客服机房主体5层,地下1层;

6、滨江通信枢纽楼工程建筑节能情况介绍:

由以下三部分组成:

(1)屋面保温:

块状珍珠岩、挤塑聚苯保温板;

(2)墙体保温:

内、外墙面均采用聚合物保温砂浆材料,;

(3)门窗玻璃等:

门窗型材采用断热铝合金型材,玻璃则采用中空低辐射双层玻璃;

7、屋面部分建筑节能情况介绍:

按部位基本分为以下四个部分:

(1)、屋面保温:

上人屋面(含上人露台)采用160㎜厚块状珍珠岩保温;(局部天沟采用40㎜厚挤塑保温板进行保温处理)

(2)、外墙采用25mm厚聚合物保温砂浆保温,内墙用20mm厚聚合物保温砂浆保温;

(3)、外窗铝合金:

所有外门窗均采用断热型材铝合金低辐射中空玻璃窗,玻璃为5+9+5低辐射中空玻璃;幕墙玻璃为6+12+6低辐射中空玻璃.

(4)、地下室底板面保温:

采用20㎜厚挤塑聚苯保温板铺设处理;顶板采用40㎜厚挤塑聚苯保温板铺设处理

根据国家建设部对建设工程的保温、节能要求,同时结合本工程的实际特点及情况,本方案分别着重围绕以下几个部分进行保温施工介绍。

三、屋面保温施工

(一)施工准备:

1、材料准备

(1)按设计要求的品种购进保温材料,其容重、导热系数等应符合设计要求和相应的有关材质标准的规定,并有出厂合格证书。

(2)对块状珍珠岩的外观、规格、尺寸、进行验收,合格后方可入场。

要码放在平整坚实的场地上妥善保管。

防止雨淋暴晒,并避免破损污染。

2、作业条件

2.1铺设保温层的屋面基层已施工完毕,并经检查办理交接手续,操作面平整、干燥、洁净。

2.2穿过屋面的管道根部已处理完毕。

(二)、操作工艺

1、基层处理:

清净基层上的尘土杂物。

2、找平层、隔离层处理:

采用冷底子油,涂刷均匀;

2、铺设保温板

(1)弹线、拉线、找泛水:

按设计要求的铺设厚度及各部位的坡度,在屋面四周女儿墙上弹线或做标记抄平、拉线,找出坡度。

应拉不大于6X6米网格,以控制保温层表面各部的标高及铺设厚度。

(2)保温材料应铺平垫稳,较厚时,上下层接缝应相互错开,板间缝隙应采用同质材料嵌填密实。

(3)保温层宜倒着铺设,已铺完的不得直接在施工完的保温层上行走。

3、保温层施工完成后应及时进行找平层施工,雨季施工时保温层应采取苫盖措施。

四、保温砂浆施工

(1)(外墙外保温)

1.1保温材料的确定

保温系统采用聚合物保温砂浆外墙外保温系统,设计保温厚度为25mm。

根据保温厂家对保温砂浆的施工技术交底,外墙外保温构造及材料用量

 

(涂料)聚合物保温砂浆外保温系统基本构造

基层墙体

涂料饰面聚合物保温砂浆外保温系统基本构造

构造示意图

界面层

保温层

抗裂防护层

饰面层

混凝土及各种砌体

界面

砂浆

聚合物粒

保温砂浆

第一遍抗裂砂浆

玻璃纤维网格布

第二遍抗裂砂浆

 

涂料

1.2.系统各层使用材料及用量

保温构造

厚度(mm)

材料名称

单位用量(kg/m2)

界面剂

界面剂

1.0

保温层

25

聚合物保温砂浆

9.5

抗裂防护层

5-8

抗裂剂

3

玻璃纤维网格布

1.1

(2)(外墙内保温)

2.1保温材料的确定

保温系统采用聚合物保温砂浆外墙外保温系统,设计保温厚度为20mm。

根据保温厂家对保温砂浆的施工技术交底,外墙内保温构造及材料用量

 

(涂料)聚合物保温砂浆外保温系统基本构造

基层墙体

涂料饰面聚合物保温砂浆外保温系统基本构造

构造示意图

界面层

保温层

饰面层

混凝土及各种砌体

界面

砂浆

聚合物粒

保温砂浆

 

涂料

2.2.系统各层使用材料及用量

保温构造

厚度(mm)

材料名称

单位用量(kg/m2)

界面剂

界面剂

保温层

20

聚合物保温砂浆

7.5

(3)、施工准备

1、对基层墙体的检查验收:

基层墙体工程应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204)和《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)的要求,检查合格后进入下一道工序。

2、门窗边框与墙体连接预留出外保温的厚度,缝隙分层真塞严密,做好门窗表面保护。

3、外墙面上的雨水管卡预埋铁件、设备穿墙管道等前提按设计安装完毕,并预留出外保温层的厚度。

4、施工脚手架搭设牢固,安全检验合格。

脚架横竖杆距离墙面、墙角适度,脚手板铺设与外墙分格相适应。

5、作业时环境温度不低于5℃,风力不大于5级,风速不宜大于5m/s。

严禁雨天施工。

(4)、材料配制

1、界面剂浆料的配制:

将界面剂与水按1:

0.35比例加入搅拌机内搅拌,约需搅拌3-4min,该浆料在4h内用完。

2、保温砂浆料的配制:

将聚合物保温砂浆与水按1:

1.15比例加入搅拌机内搅拌,约需搅拌3-4min,该浆料在4h内用完。

3、抗裂防水砂浆料的配制:

将抗裂剂与过筛细砂按1:

2比例加入搅拌机内加水搅拌,约需搅拌3-4min,该砂浆在4h内用完。

(5)、施工工艺流程及施工控制要点

1、施工流程:

 

2、施工控制要点:

(1)基层墙面处理

墙面清理干净,无油渍、浮尘等,墙面松动、风化部分剔凿清除干净。

墙表面起物≧5mm铲平,表面已做界面处理,检查界面处理剂及与基层结合是否牢固,是否粉化,粉化及与基层结合不牢的清理干净,重新处理。

(2)吊垂直、套方找规矩、弹厚度控制线、拉垂直、水平垂直,套方作口、用保温砂浆做灰饼,灰饼厚度为保温层的厚度。

为边角平直,阳角及门、窗、洞口角用普通砂浆做角,角厚度为保温层的厚度,为确保保温厚度均匀,墙体不平处先用1:

3普通水泥砂浆找平,以保证温厚度均匀。

(3)对处理后墙体基层用滚筒将界面剂浆料均匀抹上,边滚边进行保温砂浆层的施工。

(4)保温砂浆的施工

a、聚合物保温砂浆分两遍施工,每遍间隔在24h以上;

b、后一遍施工厚度比前一遍施工厚度薄;

c、面层保温砂浆达到灰饼厚度并用铝合金搓平;

d、保温砂浆的施工按楼层自上而下进行。

e、保温层固化干燥(用手掌按不动表面,一般经5-7天)后进行抗裂砂浆施工。

f、雨天停止施工,施工完成部分且未干部分做好防水措施,如防水措施不当,将被雨水破坏部分铲除,重新施工。

g、保温面要保证平整,表面拉毛,平整度达到表1要求。

(5)保温砂浆的养护

保温砂浆终凝后,待表面呈灰白色进行洒水养护,并始终保持表面湿润,养护时间不少于7d。

(6)抗裂层的施工

保温层固化干燥后,检查是否有松动和遗漏,及时修补。

抗裂砂浆施工前将保温层用水浇透湿润,且表面不能有明水。

先批一层抗裂砂浆,施工完2-3平方米后,将耐碱玻璃纤维网格布压入底层抗裂浆中,网格布要搭接,搭接宽度不小于50mm,搭接处先压入一侧网格布,抹抗裂砂浆,再压入另一侧,严禁干搭。

玻纤网格布铺贴要平整无皱褶。

网格布压入后,表层薄抹一层抗裂砂浆找平。

抗裂层总厚度为5-8mm。

表面平整应符合表1要求。

(7)抹完抗裂砂浆后,应检查平整、垂直及阴阳角方正。

(8)阴阳角、窗口、阳台等细部结构结合相关图集进行处理。

(6)、施工质量检验

1、保证项目

(1)本系统所使用的所有材料质量和技术性能必须满足有关国家标、行业标准和相关企业标准,检查出厂合格证和进行抽检。

(2)保温层厚度及构造做法、保温层厚度控制应均匀。

(3)保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固,无脱层、空鼓、裂缝,面层无粉化、起皮、爆灰等现象。

2、基本项目

(1)表面平整、洁净,接茬平整、无明显抹纹,线角、分格条顺直、清晰。

(2)墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确,表面整齐洁净,管道后面抹灰平整。

(3)分格条(缝)宽度、深度均匀一致,条(缝)平整光滑,棱角整齐,横平竖直,通顺,滴水线(槽)流水坡向正确,线(槽)顺直。

3、允许偏差

允许偏差及检验方法见表1

允许偏差及检验方法表1

序号

项目

允许偏差

检查方法

保温层

防水层

1

立面垂直

4

用2m托线板检查

2

表面平整

4

用2m靠尺及塞尺检查

3

阴阳角垂直

4

用2m托线板检查

4

阴阳角方正

4

用20cm方尺和塞尺检查

5

立面总高度垂直度

H/1000且不大于20

用经纬仪、吊线检查

6

上下窗口左右偏移

不大于20

用经纬仪、吊线检查

7

同层窗口上、下

不大于20

用经纬仪、拉通线检查

8

保温层厚度

平均厚度不小于设计厚度

用探针、刚尺检查

质量评定按《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)的“一般抹灰工程”执行。

(7)、机械设备的配备

机械名称、牌号、产地

规格(功率)

数量(台)

砼搅拌机JZM350

7.5KW

3

砂浆机VJ20

3KW

1

散装水泥桶25T

/

2

手推车

/

60

磅秤

/

3

(8)、成品保护及安全注意事项

1、分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆,及时清理干净。

2、翻拆架子防止破坏已抹好的墙面,门窗洞口、边、角、采取保护性措施。

其它工种作业时不得污染或损坏墙面。

3、各构造层在凝结前防止水冲、撞击、振动。

4、遵守有关安全操作规程。

新工人必须经过技术培训和安全教育方可上岗。

脚手架经安全检查验收合格后上人施工,施工时有防止工具、用具、材料坠落措施。

五、外门窗及玻璃

(一)、施工准备

1、材料准备

(1)进场的门窗应具有出厂质量合格证明,其品种、类型、规格、性能及密封条性能、等级,密封毛条等应符合设计要求。

施工前对进场的外门窗进行保温性能、气密性能等级项目抽验复试。

(2)中密玻璃的品种、规格、等级、性能等应符合设计要求及国家现行的产品标准。

2、作业条件

(1)结构工程已完成并经验收合格,已办妥工种之间的交接手续。

(2)按设计图示尺寸弹好门窗位置线、上下中心线、+500mm水平线,确定好安装标高。

(3)核对预留的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求,对有问题的及时纠正。

(4)门窗安装前先检查门窗的规格、数量、品种及外观。

(二)、门窗安装

1、检查门窗洞口尺寸是否比窗框尺寸大30mm,否则应先进行剔凿处理。

2、按图示尺寸放好窗框安装位置线及里口的标高控制线。

3、将不同规格的门窗搬到相应洞口旁立放。

4、当窗框装入洞口时,其上下框中线对齐,当窗与墙体固定时应先固定上框而后固定边框采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定。

5、门窗框安装完毕后,应清净缝隙杂物,隐蔽工程验收合格后,填充聚氨酯发泡剂。

6、推拉门窗在门窗框安装固定后,将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑道,调整好框与扇的缝隙。

(三)、质量要求

1、门窗表面应洁净、平整、光滑,大面无划痕,碰伤。

2、密封条不得脱槽。

3、门窗应开关灵活,关闭严密无倒翘,要有防脱落措施。

4、安装必须牢固,连接方式应符合设计要求。

(四)、成品保护

1、内外檐抹灰、刷涂料前,应先在门窗上贴纸或用塑料薄膜苫盖保护,已防门窗被水泥污染后变色,局部污染处用软布蘸水擦净。

2、门窗四周嵌塞密封胶,要避免胶液污染门窗。

3、防止利器划伤门窗表面并应防止电气焊火花烧伤或烫伤面层。

4、主体交叉作业时,门窗严禁碰撞。

5、严禁将门窗框做支撑,并不得恶意蹬踩门窗。

六、地面保温

1、保温材料:

保温板具有材质,产品类型、规格、等级、导热性能应符合要求进场后抽样送检,复试合格后方可使用。

2、保温施工:

施工前槽内要清理干净,保温隔热板应错缝紧密铺施,面层应整洁,相邻板块高差不应大于1mm,板块缝隙不大于0.5mm。

 

七、质量保证体系:

 

浙江宝业建设集团有限公司

滨江通信枢纽楼工程工程

2007.7.20

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