材料检测检验方案.docx
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材料检测检验方案
太湖新城吴江春兰街东侧高新路南侧地块项目一期工程总承包
材料检测检验方案
编制人：
审核人：
批准人：
编制单位：
南通新华建筑集团有限公司
月9年2016编制日期：
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、编制依据1．
《建筑施工企业质量管理规范》GB/T50430-2007
《建筑工程项目管理规范》GB/T50326-2006
《砌体工程现场检测技术标准》GB/T50315
《混凝土质量控制标准》GB50164-2011
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
《地下工程防水技术规范》GB50108-2008
《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-2011
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）
《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2013
《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011
《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001
《屋面工程技术规范》GB50207-2012
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
《钢筋焊接接头试验方法》JGJ27-2001
《混凝土强度检验评定标准》CB/T50107-2010
《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011
《建筑工程冬期施工规程》JCJ/T104-2011
《砌筑砂浆配合比设计规程》JCJ98-2010
太湖新城吴江春兰街东侧高新路南侧地块项目一期工程一期施工图纸
2、工程概况
工程简介
工程名称：
太湖新城吴江春兰街东侧高新路南侧地块项目一期工程；
建筑地点：
太湖新城吴江春兰街东侧高新路南侧；
建设单位：
吴江建屋摩丽茂置业有限公司；
设计单位：
；苏州城发建筑设计院有限公司监理单位：
；中诚工程建设管理（苏州）有限公司质监单位：
苏州市吴江区建设工程质量监督站；
施工单位：
南通新华建筑集团有限公司；
结构形式：
剪力墙结构部分为框剪；
；建筑面积：
平方米．
质量等级：
合格；
合同工期：
833日历天；
建筑概况
太湖新城吴江春兰街东侧高新路南侧地块项目一期工程项目，由南通新华建筑集团有限公司施工的有7幢住宅楼、1个配套用房2个配电房、1个门卫和1个地下车库（西区）。
总建筑面积平方米。
各栋建筑物的概况如下表
建筑建筑面地主体建筑抗使基础形设防类年上层度构形剪力-1/10桩筏4#
剪力-1/18桩5#筏
剪力-1/11桩9#筏
剪力13#桩-1/15筏
剪力14#桩-1/26筏
剪力18#桩-1/30筏
丙50
桩-1/28筏剪力19#
+筏板剪力墙桩基210#
地下车库筏板基础-1框架（西区）12门卫框架筏板基础
配电房筏板基础12框架4
配电房框架筏板基础1
3、材料进场检测试验管理制度
材料进场实行检测试验管理制（工作流程详见“附图”）
现场设试验组，并购置试验设备，建立标准养护室。
现场配备一名试验员，试验工两名，配合土建技术员两名。
试验组由技术部领导。
试验组负责现场原材的取样和送试，混凝土试块的制作、养护、送试等试验工作。
施工期间分层分段对试验项目按时间顺序分别连续编号，并应分各种监理台账。
台账包括：
混凝土试块制作台账、钢筋接头试验台账、检测设备台账、钢筋原材试验台账、其它台账。
．
见证取样和送检是确保工程结构安全、质量，体现施工检查、检验的公正性、真实性、准确性的重要管理制度。
在建设单位和监理人员见证下，由试验员在现场取样，送至试验室进行试验。
见证取样和送检项目
用于承重结构的混凝土试块（28天标养）；
用于承重结构的钢筋和连接接头试件；
用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥；
地下、屋面、厕浴间使用的防水材料；
用于结构实体检验的混凝土同条件试块（依据GB50204-2002第；
国家规定必须实行有见证取样和送检的其它试块、试件和材料；
对材料质量发生争议需要进行仲裁时可采取见证检验（依据GB50210-2001第条）；
见证取样和送检的要求及数量
用于承重的混凝土试块，按施工组织设计中流水段划分的段数，每段取样，见证数量不少于总数的30％；同条件结构实体检验试块留置：
同一强度等级的同条件养护试件不少于10组。
以构成强度非统计法具有代表性，同一强度等级的同条件养护试件不少于3组。
用于承重结构的钢筋按进场次序、数量取样，见证送检数量不少于总数的30％；
钢筋接头按流水段，每段取样见证送检数量不少于总数的30％；
用于拌制混凝土的水泥按进场次序、数量取样，见证送检数量不少于总数的30％；
用于承重结构中的掺加剂取样见证送检率100％；
地下、屋面、厕浴间使用的防水材料，取样见证送检率100％。
工程的重要部位可增加见证取样和送检次数（应监理及业主要求）；
送检试样在现场施工试验中随机抽检，不得另行进行：
见证人职责和要求
本工程须设l名取样和见证送检见证人：
见证人必须由施工现场监理人员或由建设单位委派具有验知识的专业人员担任；
见证人必须已取得“见证人岗位资格证书”；
见证人必须向质监站和送检单位递交见证人备案书；
因故更换或新增见证人应办理见证人变更手续；
施工现场有见证取样和送检必须由见证人员随机确定；
现场取样时，见证人员必须在现场见证，并作好签字见证记录；
见证人员应对试样进行封志后，送至试验室；
见证人员对送检试样的真实性和合法性负法定责任。
见证取样和送检程序
施工负责人和建设（监理）单位双方考察试验室，并确定承担有见证试验的试验室；
建设（监理）单位向试验室递交“有见证取样和送检见证人备案书”；
试验人员在现场按有关标准进行原材料取样和试样制作时，见证人必须在旁见证；
试验室在有见证取样和送检项目的试验报告上应加盖“有见证试验”专用章，由施工单位汇总后于其它施工资料一起纳入工程技术资料档案；
有见证取样和送检的试验结果达不到规定标准要求的，试验室及时通知承担监理工程的质检监督机构和见证单位。
标准养护室管理制度
为了满足施工现场试块的标准养护条件，需要建立施工现场养护箱。
可根据工程量的大小设置标准养护箱或多个标准养护箱，但必须满足养护要求。
养护箱：
温度20+2℃，湿度大于95％。
经常检查温度控制仪。
经常清理，保持清洁。
试验设备
试验设备的配备
试验设备一览表
名称规格型号单位数量备注
合格1台混凝土震动台合格坍落度筒300mm1只
（混凝土）、抗压合格20××试模100100100mm组（混凝土）、抗渗合格组4150mm
185×试模175×
合格卡尺0-125mm
把1
试验设备使用注意事项．
建立定期送检与保养试验设备台帐。
使用试验仪器要严格按规程进行，不允许非试验人员操作。
使用过程中若发现试验仪器性能不正常，应立即停用作调试或送修。
以上试验设备可根据现场实际情况配备。
检测试验人员职责
认真贯彻国家、部及地区办颁发的建筑工程的法规、规程、规定、试验方法和有关制度。
严格按照材料检验标准有关取样的规定取样送试，对试样的代表性、真实性负责对出具的试验报告的计算、审核及结论的正确性负责。
一切原始数据不准随意涂改和抽撒资料，必须实事求是，字迹清楚，数据结论明确，同时应有试验、计算、审核和负责人签字，计算和审核必须有两人完成。
对各种试验数据结果归纳总结，分别建立试验设备、试样送检等台账。
如有不合格试验结果，试验员及时向技术负责人报告。
定期对试验仪器进行检验校核、保养，做好记录。
虚心学习，不断提高专业技术水平。
检测试验人员工作标准
热爱本职工作，遵守职业道德，努力钻研技术。
了解所从事试验岗位的规范、规程，熟练掌握试验操作具体方法。
熟悉安全操作规程和仪器设备的保养制度。
明确各类施工配合比的意义，准确地计量每盘用量。
准确地按照规范要求取样、制作、养护混凝土、砂浆试件。
准确地按照规范要求在现场进行混凝土坍落度及回填土试验。
准确地登记混凝土、砂浆成型原始台账。
了解混凝土常用材料和防水材料的外观性能，能够按照标准要求取得试样。
了解现场试验仪器，设备的性能及工作原理，能配合安装调试。
检测试验资料的收集与整理
商品混凝土资料
商品混凝土随车资料，试验员负责收存核验，并复印一份盖章后，由相应楼号资料员报监理。
各种需做复试的资料出厂证明文件，由材料组和技术员核对后给试验员，并告之并及时将试验资试验员及时将进场材料作相关试验，材料进场数量及材料所用时间，
料报项目技术负责人，审阅合格后交资料员存档，同时复印盖章报监理。
注意事项
在监理（建设）认可后及时通知材料组对材料进行标识放行。
4、检测试验方法
混凝土试块检测试验
结构实体检验用同条件养护试块
根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定，结构实体检验用同条件养护试块的留置方式和取样数量应符合以下规定：
对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验，其内容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度及工程合同约定的项目等。
同条件养护试块应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。
同一强度等级的同条件养护试块的留置不宜少于10组，留置数量不应少于3组。
当试块达到等效养护龄期时，方可对同条件养护试块进行强度试验。
所谓等效养护龄期，就是逐日累计养护温度达到600℃.d，且龄期宜取14d~60d。
一般情况，温度取当天的平均温度。
预拌（商品）混凝土
预拌（商品）混凝土，除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外，混凝土运到施工现场后，还应根据《预拌混凝土》（GB/Tl4902-2012）规定取样。
用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取，每100立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次；一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米时，取样也不得少于一次；当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000立方米时，其交货检验的试样为每200立方米混凝土取样不得少于一次。
用于出厂检验的混凝土试样应在搅拌地点采取，按每100盘相同配合比的混凝土取样不得少于一次；每一工作班组相同的配合比的混凝土不足100盘时，取样亦不得少于一次。
对于预拌混凝土拌合物的质量，每车应目测检查；混凝土坍落度检验的试样，每100立方米相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次；当一个工作班相同配合比的混凝土不足100立方米时，也不得少于一次。
混凝土抗渗试块
根据《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008），混凝土抗渗试块取样按下列规定：
连续浇筑混凝土量500立方米以下时，应留置两组（12块）抗渗试块。
每增加250~500立方米混凝土，应增加留置两组（12块）抗渗试块。
如果使用材料、配合比或施工方法有变化时，均应另行仍按上述规定留置。
抗渗试块应在浇筑地点制作，留置的两组试块其中一组（6块）应在标准养护室养护，另一组（6块）与现场相同条件下养护，养护期不得少于28天。
根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定，混凝土抗渗试块取样按下列规定：
对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试块应在浇筑地点随机取样。
同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。
试块制作和养护
根据《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB／T50081-2002的要求，混凝土试块的制作和养护按下列规定：
试块的制作
1）混凝土试块的制作应符合下列规定：
成型前，应检查试模尺寸并符合GB/T50081-2002的规定；试模内表面应涂一薄层矿物油或其他不与混凝土发生反应的脱模剂。
在试验室拌制混凝土时，其材料用量应以质量计，称量的精度：
水泥、掺合料、水和外加剂为±％；骨料为±l％。
取样或试验室拌制的混凝土应在拌制后尽短的时间内成型，一般不宜超过15min。
根据混凝土拌合物的稠度确定混凝土成型方法，坍落度不大+70mm的混凝土宜用振动振实；大于70mm的宜用捣棒人工捣实；检验现浇混凝土或预制构件的混凝土，试块成型方法与实际采用的方法相同。
圆柱体试块的制作按有关规定执行。
2）混凝土试块制作应按下列步骤进行：
取样或拌制好的混凝土拌合物应至少用铁锨再来回拌合三次。
A、用振动台振实制作试块应按下述方法进行：
将混凝土拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿各试模壁插捣，并使混凝土拌合物高出试模口。
试模应附着或固定在符合有关要求的振动台上，振动时试模不得有任何跳动，振动应持续到表面出浆为止；不得过振。
B、用人工插捣制作试块应按下述方法进行：
混凝土拌合物应分两层装入模内，每层的装料厚度大致相等。
．
插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。
在插捣底层混凝土时，捣棒应达到试模底部；插捣上层时，捣棒应贯穿上层后插入下层20~30mm；插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜。
然后应用抹刀沿试模内壁插拔数次。
2截面积内不得少于12每层插捣次数按在10000mm次；插捣后应用橡皮锤轻轻敲击试模四周，直至插捣棒留下的空洞消失为止。
C、用插入式振捣棒振实制作试块应按下述方法进行：
将混凝土拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿各试模壁插捣，并使混凝土拌合物高出试模口；
宜用直径为中25mm的插入式振捣棒，插入试模振捣时，振捣棒距试模底板l0~20mm且不得触及试模底板，振动应持续到表面出浆为止，且应避免过振，以防止混凝土离析；一般振捣时间为20s。
振捣棒拔出时要缓慢，拔出后不得留有孔洞。
刮除试模上口多余的混凝土，待混凝土临近初凝时，用抹刀抹平。
试块的养护
试块成型后应立即用不透水的薄膜覆盖表面。
采用标准养护的试块，应在温度为20±5℃的环境中静置一昼夜至二昼夜，然后编号、拆模。
拆模后应立即放入温度为20+2℃，相对湿度为95％以上的标准养护室中养护，或在温度为20+2℃的不流动的氢氧化钙饱和溶液中养护。
标准养护室内的试块应放在支架上，彼此间隔10-20mm，试块表面应保持潮湿，并不得被水直接冲淋。
若采用标准养护箱养护砼试块，放置与上相同。
同条件养护试块的拆模时间可与实际构件的拆模时间相同，拆模后试块仍需保持同条件养护。
标准养护龄期为28d（从搅拌加水开始计时）。
试验记录
试块制作和养护的试验记录内容应符合CB/T50081-2002第条第2款的规定。
混凝土坍落度测定
现场测定混凝土坍落度，正常情况下每班6小时做3次，如发现某阶段时间坍落度不够稳定，应每搅拌车做一次，并及时做好记录。
对混凝土坍落度不符合要求的车辆勒令退回。
混凝土坍落度允许偏差见下表规定。
混凝土坍允许偏差
混凝土强度等级坍落度允许偏差备注
对超过偏差允许范围的混凝土20mm
±160C15/C20/C30
C35
20mm
160±
拒绝使用
具体操作过程如下：
湿润坍落度筒及底板上坍落度筒内壁和底板上应无明水。
底板应放置在坚实水平面上，并把筒放在底板中心，然后用脚踩住二边的脚踏板，坍落度筒在装料时应保持固定的位置。
把按要求取得的混凝土试样用小铲分三层均匀地装入筒内，使捣实后每层高度为筒高的l/3左右，每层用捣棒插捣25次。
插捣应沿螺旋方向由外向中心进行，各次插捣应在截面上均匀分布。
插捣筒边混凝土时，捣棒可以稍稍倾斜。
插捣底层时，捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层和顶层时，捣棒应插透本层至下一层的表面；浇灌顶层时，混凝土应灌到高出筒口。
插捣过程中，如混凝土沉落到底于筒口，则应随时添加。
顶层插捣完后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。
清除筒边底板上的混凝土后，垂直平稳地提起坍落度筒。
坍落度筒的提离过程应在5~10s完成；从开始装料到提坍落度筒地整个过程应不断地进行，并应在150s内完成。
现场控制坍落度还应根据季节、施工条件、砼输送高度要求商砼站对预拌砼坍落度进行适当调整。
水泥检测试验
根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002），水泥取样检测检查按下列规定：
组批原则
水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验。
水泥出厂质量合格证和试验报告单（3天、28天）应及时整理，试验单填写字迹清楚，项目齐全、准确、真实，且无未了事项。
水泥出厂质量合格证和试验报告单不允许涂改、伪造，随意抽撤或损毁。
合格证、试验单的抄件（复印件）应注明原件存放单位，并有抄件人、抄件（复印）单位的签字和盖章。
当使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。
检查数量：
按同一个生产厂家、同一强度等级（标号）、同一品种、同一批号且连每吨为一批，500散装水泥以不超过吨为一批，200袋装水泥不超过续进场的水泥，
批抽样不少于一次。
取样方法
对进场的袋装水泥，每批随机选择20个以上不同的部分，将取样管插入水泥适当深度，用大拇指按住气孔，小心抽出样管，将所取样品放入洁净、干燥、不易污染的容器中。
对于散装水泥，当所取水泥深度不超过2m时，采用槽形管式取样器，通过转动取样器内管控制开关，在适当位置插入水泥一定深度，关闭后小心抽出，将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。
取样总量至少12kg。
钢筋、焊接件及连接件检测试验
热轧钢筋
组批规则
以同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，不超过60吨为一批。
取样方法
拉伸检验、重量偏差：
任选两根钢筋切取7个试样，试样长不低于500mm；
冷弯检验：
任选两根钢筋切取两个试样，试长度按下式计算
L=×（a+d）+140mm
式中：
L--试样长度；a--钢筋公称直径：
d--弯曲试验的弯心直径
钢筋牌号HPB235（1级）
HRB335HRB400HRB500）（强度等级6—2528~50～62528~502528~50（mm）公称直径6208～～6a7a
弯心直径d
1a
4a5a
3a4a
切取试样时，应将钢筋端头的500mm去掉后再切取。
低碳钢热轧圆盘条
组批规则
以同一牌号、同一炉罐号、同一品种、同一交货状态，不超过60吨为一批。
取样方法：
拉伸检验：
任选一盘，从该盘的任一端切取一个试样，试样长500mm。
弯曲检验：
任选两盘，从每盘的任一端各切取一个试样，试样长200mm。
在切取试样时，应将端头的500mm去掉后再切
如果，检验结果有一项达不到标准规定。
应从该捆钢筋中取双倍试样进行复验。
．
钢筋焊接接头的取样
根据《钢筋焊接及验收规程》（JGJl8-2012），钢筋焊接接头取样按下列规定：
钢筋电渣压力焊接头取样规定
在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批；当不足300个接头时，仍应作为一批。
每批接头中随机切取3个试件做拉伸试验。
在同一批中若有几种不同直径的钢筋焊接接头，应在最大直径接头中切取3个试件。
试块长度，根据《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJ/T27-2001）
拉伸试块的最小长度
接头型式试块最小长度mm
8d+Lh+240电弧焊双面搭接、双面帮条
5d+Lh+240单面搭接、单面帮条8d+240
闪光对焊、电渣压力焊、气压焊注：
Lh--帮条长度或搭接长度，切取试件时，应使焊缝处于试件长度的中间位置。
钢筋帮条或搭接长度应符合下表要求：
钢筋牌号60t以内、同一规格、同一批次为根据实际进场情
焊接型式
帮条长度或搭接长
单面焊HBP235双面焊单面焊RRB500
HRB335、、HRB400双面焊序试验数量试验内容取样批次号
Lh8d4d10d5d≥弯曲试件长度按下式计算L=D++150mm
L一试块长度式中：
（mm）D—弯心直径（mm）
—钢筋直径d切取试件时，焊缝应处于试件长度的中央。
弯心直径按下表规定确定。
D钢筋焊接接头弯曲试验弯心直径．
钢筋直径≤25mm>25mm
弯心直径钢筋级别D（mm）
2d3d级I
5d4dII级6dⅢ级5d
8d
7d
Ⅳ级机械连接接头检测试验根据《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2010），机械连接接头取样按下列规定
钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，取样按以下进行：
每种规格钢筋的接头试件不应少于3根；
钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根，且应取接头试件的同一根钢筋；
接头的现场检验按验收批进行。
同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。
对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个试件作单向拉伸试验。
接头试件尺寸
试件长度如下所示
L1=L+8d+2h
L--接头试件连件长度
d--钢筋直径
h--试验机夹具长度，当d<20mm时，h取70mm，当d≥20mm时，h取100mm
L1--试件长度
在取有于工艺检验的接头试件时，每个试件尚应取一根与其母材处于同一根钢筋的原材料试件做力学性能试验。
墙体材料检测试验
烧结普通砖：
检验批按～15万块为一批，不足万块亦按一批计用随机抽样法从外观质量和尺寸偏差检验合格的样品中抽取15块，其中10块做抗压强度检验，5块备用。
普通混凝土小型空心砌块：
以用同一种原材料配成同强度等级的混凝土，用同一万块时亦为一批由外观合格的1砌块数量不足万块为一批，1种工艺制成的同等级的．
样品中随机抽取5块作抗压强度检验。
烧结空心砖和空心砌块：
检验批按～15万块为一批，不足万块亦按一批计用随机抽样法从外观质量检验合格的样品中抽取15块，其中10块做抗压强度检验，5块做密度检验。
轻集料混凝土小型空心砌块：
组批规则
砌块按密度等级和强度等级分批验收它以用同一品种轻集料配制成的相同密度等级相同强度等级相同质量等级和同一生产工艺制成的10000块为一批；每月生产的砌块数不足10000块者亦为一批。
抽样规则
每批随机抽取32块做尺寸偏差和外观质量检验，而后再从外观合格砌块中随机抽取如下数量进行其他项目的检验：
a抗压强度：
5块
b表观密度吸水率和相对含水率：
3块
c干缩率：
3块
d抗冻性：
10块
蒸压加气混凝土砌块
取样方法：
同品种同规格同等级的砌块以1万块为一批，不足1万块亦为一
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