英德尔大厦玻璃幕墙施工组织设计方案.docx

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英德尔大厦玻璃幕墙施工组织设计方案

青海省英德尔大厦

玻璃幕墙工程概况

本工程为青海省英德尔大厦玻璃幕墙工程，建设单位为青海省英德尔种羊有限公司，位于西宁市城东区互助东路，由青海省英德尔种羊有限公司投资兴建，广东建工设计院西宁分院，冶金工业部华东勘察基础工程总公司西宁分公司，浙江东方工程管理有限公司西宁分公司，四川华海建设集团有限公司，玻璃幕墙有江苏恒冠建筑装饰工程有限公司承接安装施工。

本工程地下二层，地上十九层，总建筑面积27532.14m2,框架结构，玻璃幕墙工程面积900m2左右,在四川华海建设集团有限公司积极努力下，现主体结构已达到外墙玻璃幕墙工程施工条件：

并准备十二月份进行安装施工。

本工程玻璃幕墙工程主要材料为：

广东凤铝铝业产110系列铝龙骨，主龙骨为H11001,副龙骨为H2003,窗开启框料为H11010,窗开启扇料为H11012,广东凤铝铝业产压块为H11014,广东凤铝铝业产盖板为H11013,玻璃为6+9A+6中空镀膜钢化玻璃，玻璃规格为1100*1680，1100*700,1200*1680，1600*700，结构胶为同一品牌，同一厂家，具有无污染检测报告。

预埋件为300*200*10镀钢板，角码为120*100*7.5镀锌角码，M14*180化学锚栓与主体固定，φ5.5*40自钻螺丝，φ5.5*25自钻螺丝，38*38*4mm连接角铝，主要部位在一至四层石材幕墙柱子之间，具体规格和方案详见施工图。

施工工序：

文明施工、安全措施、质量保证、管理体系详见施工组织设计方案。

玻璃幕墙工程部分

第一章组织管理机构及施工力量部署………………………………3

第二章安全、质量、工期、文明施工的目标保证措施……………5

第三章施工顺序、总进度安排及总形象进度示意图………………26

第四章施工工艺及方法………………………………………………27

第五章临时设施项目数量及平面布置………………………………48

第六章施工技术检测与保证措施……………………………………48

第七章成品保护措施…………………………………………………59

第八章工程资料管理与工程验收……………………………………61

第一章组织管理机构及施工力量部署

1.1指导方针和总体思路

指导方针：

质量至上，安全第一，优化总体配置，确保合同工期，保质量、保信誉的完成施工任务。

根据本工程特点，外装饰施工安排的总体思路是“加大管理力度，提高管理层次，提前准备，提前试验，全面铺开，面面独立，分段流水，层层把关，保证材料供应，加强质量管理，确保一次到位”。

当施工中出现交叉作业时，服从业主、监理和总承包单位的统一协调、安排及时调整施工计划。

配合兄弟单位施工，使整个工程施工能同步进行，不影响整个工程的总工期。

需业主、总包方配合问题

1、为保证施工质量，业主应对全套深化设计并盖章幕墙施工蓝图及有关施工资料进行审阅，包括结构强度计算书，以便我公司能更好的为业主服务。

2、土建方应提供幕墙施工基准点、各轴线和水平控制标线，位置分布图。

以及门窗相关部位装饰面相关基准弹线。

3、提供幕墙、门窗与洞口之间的抹灰及填缝。

4、对幕墙应搭设符合施工要求之脚手架；脚手架的材质应符合有关施工规范。

架、板、网一定结合使用，脚手架应离开墙面400mm左右。

架宽1.2m，步距1.5m，双排等。

5、提供能防风雨、防晒、防火的材料存放库房及装配场地。

以及公司现场办公地点及工人食宿场地。

6、我公司工程指挥部将向建筑师、业主、土建方、监理方进行技术交底，并与其它分项工程进行协调。

建立每周协调会制度。

7、甲方应提供施工中所需的水、电，水电的距离最远不要超过50m。

8、提供土建施工进度安排，以便我公司深化外装施工进度计划。

1.2项目管理组织机构

本着为业主负责，为工程负责的心态，确保优良工程，我公司对管理人员做了详尽安排。

1.3人员的组成、责任和职权

1、成立幕墙工程办公室，由公司副总经理张金平任工程总指挥，对整个工程进行严格把关和监督。

2、项目经理

设项目经理一名（作为直接代表本公司与业主或土建联系的现场代表）常驻工程现场，对工程实施全面负责，处理整个工程项目的协调、工程进度、施工规划、材料调度、施工品质检验等统筹管理，对业主负责，其正式参与时间以工地预埋开始至工程验收为止。

3、工厂加工

幕墙框架加工由加工厂厂长负责（另设一名技术助理），对元件在工厂的加工质量、加工进度进行全面管理；

设采购员两名，负责整个工程材料的全面采购与运输；

技术工人20名，在厂长指令下按照图纸与进度计划加工生产；

检验员二名负责工厂加工精度检查。

4、安全员（兼）

安全员是具备工地施工经验的管理人员，负责制定现场安全大纲和安全操作规程，及时检查设备安全性和人员安全施工执行情况，对主要设备定期安全检查和用电安全检查。

且应全面负责施工现场的防火安全工作，履行《中华人民共和国消防条例实施细则》第十九条规定的九项主要职责，遵照防火安全规定确实执行工作，制定现场防火须知和防火人员组织机构及防火用具安排。

5、安装工人30人

安装工人中90%受过专项技术培训，具有6—7年的幕墙安装经历。

熟悉幕墙的安装程序及工地施工常识，综合知识较强，对幕墙规范熟练掌握。

其中幕墙下料3人，预埋件专业安装工人7人，放线工及激光放线经纬仪观测工2人，幕墙安装工8人，打胶工5人，运输工、焊工共5人。

6、现场材料管理员：

现场材料管理人员在项目经理领导下负责对现场的工程材料进行全面保管，并对进入现场的材料进行清点、保管、发放。

并负责制订保证现场材料的安全措施，配合甲方共同作好材料的安全管理。

同时要及时提出各种材料的补缺报告。

第二章安全、质量、工期、文明施工的

目标保证措施

（一）安全保证措施

项目部必须认真学习安全法规和建筑工人安全操作规程，认真制订严格的安全管理制度，建立安全管理体系，对施工项目进行规范化管理。

2.1安全生产管理体系

在现场建立以项目经理为组长，专职安全员、各部组负责人为组员的项目安全生产领导小组，形成项目纵横网络管理体制。

安全生产管理体系

2.1.1项目经理（项目安全第一责任人）职责

1、负责贯彻执行国家及上级有关安全生产的方针、政策、法律、

法规。

2、督促本项目工程技术人员、工长及班组长在各项目的职责范围

内做好安全工作，不违章指挥。

3、组织制定或修订项目安全管理制度和安全技术规程，编制项目

安全技术措施计划并组织实施。

4、在组织项目工程业务承包，确定安全工作的管理体制，明确各

业务承包人的安全责任和考核指标，支持、指导安全管理人员的工作。

5、健全和完善用人管理手续制度。

认真做好专业队和上岗人员安

全教育，保证他们的健康和安全。

6、组织落实施工组织设计中安全技术措施，组织并监督项目工程

施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。

7、领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中不

安全问题组织制定措施，及时解决。

对上级提出的生产与管理方面的问题要定时、定人、定措施予以解决。

8、不打折扣地提取和用好安全防护措施费，落实各项安全防护措

施，实行工地安全达标。

9、每天亲监现场巡查工地，发现问题通过整改指令书向工长或班

组长交待。

10、定期召开工地安全工作会，当进度与安全发生矛盾时，必须服从安全。

11、发生事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织

配合事故的调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。

2.1.2安全总监的职责

1、认真执行国家有关安全生产方针、政策和企业各项规章制度。

2、督促项目财务提供安全技术措施费，做到专款专用。

3、每天对各施工作业点进行安全检查，掌握安全生产情况，查

出安全隐患及时提出整改意见和措施制止违章指挥和违章作业，遇有严重险情，有权暂停生产，并报告领导处理。

4、参加项目组织的定期安全检查，做好检查记录，及时填写隐

患整改通知书，并督促认真进行限期整改。

5、配合工长开展好安全宣传教育活动，特别是要坚持每周一次

的安全活动制度，组织班组认真学习安全技术操作规程。

6、对劳动保护用品、保健食品和清凉饮料的发放使用情况进行

监督检查。

发生因工伤亡及未遂事故要保护现场，立即上报，并如实向事故调查组反映事故情况。

7、提出安全事故处理意见，并报主管部门。

2.1.3施工工长的职责

1、认真执行国家有关安全生产的方针、政策和企业的各项规章制

度。

2、向班组下达施工任务前，认真向班组进行安全技术交底，并填

写安全技术交底单。

3、每天对安排施工任务的作业点进行检查，查出安全隐患及时进

行整改并制止违章作业，遇有险情及时停止生产并向上级报告。

4、接受上级及安全监督员的监督检查，对上级及安全监督员提出

的安全隐患及时安排整改，并监督整改的落实情况。

5、定期对工人进行安全技术教育，防患于未然。

6、领取和发放使用好班组的劳动保护用品、保健食品和清凉饮料

等。

7、参加项目组织的安全生产检查，以检查中发现的问题及时进行

整改。

8、发生因工伤亡及未遂事故要保护好现场，立即上报，并配合事

故的调查。

2.2现场施工安全管理

2.2.1施工现场安全生产交底

1、贯彻执行劳动保护、安全生产、消防工作的各类法规、条例、

规定，遵守工地的安全生产制度和规定。

2、施工负责人必须对职工进行安全生产教育，增强法制观念和提

高职工和安全生产思想意识及自我保护能力，自学遵守安全纪律、安全生产制度，服从安全生产管理。

3、所有的施工及管理人员必须严格遵守安全生产纪律，正确穿、

戴和使用好劳动防护用品。

4、认真贯彻执行工地分部分项、工种及施工技术交底要求。

施工

负责人必须检查具体施工人员的落实情况，并经常性督促、指导，确保施工安全。

5、施工负责人应对所属施工及生活区域的施工安全质量、防火、

治安、生活卫生各方面全面负责。

6、按规定做好“三上岗”、“一讲评”活动，即做好上岗交底、

上岗检查、上岗记录及周安全评比活动，定期检查工地安全活动、安全防火、生活卫生，做好检查活动的有关记录。

7、对施工区域、作业环境、操作设施设备、工具用具等必须认真

检查。

发现问题和隐患，立即停止施工并落实整改，确认安全后方准施工。

8、机械设备、脚手架等设施，使用前需经有关单位按规定验收，

并做好验收及交付使用的局面手续。

租赁的大型机械设备现场组装后，经验收、负荷试验及有关单位颁发准用证方可使用，严禁在未经验收或验收不合格的情况下投入使用。

9、对于施工现场的脚手架、设施、设备的各种安全设施、安全标

志和警告牌等不得擅自拆除、变动，必须经指定负责人及安全管理员的同意，并采取必要可靠的安全措施后方能拆除。

10、特殊工种的操作人员必须按规定经有关部门培训，考核合格后

持有效证件上岗作业。

严禁不懂电气、机械的人员擅自操作使用电器、机械设备。

11、必须严格执行各类防火防爆制度，易燃易爆场所严禁吸烟及动

用明火，消防器材不准挪作它用。

电焊、气割作业应按规定办理动火审批手续，严格遵守十不烧规定，严禁使用电炉。

施工现场配备有一定数量干粉灭火器，落实防火、防中毒措施，并指派专人值班。

工地电气设备，在使用前应先进行检查，如不符合安全使用规定时应及时整改，整改合格后方准使用，严禁擅自乱拖乱拉接电气线路。

12、未经交底人员一律不准上岗。

2.2.2现场安全生产技术措施

1、要在职工中牢牢树立起安全第一的思想，认识到安全生产，文明施工的重要性，做到每天班前教育，班前总结，班前检查，严格执行安全生产三级教育。

2、进入施工现场必须戴安全帽，2米以上高空作业必须佩带安全带。

3、吊装前起重指挥要仔细检查吊具是否符合规格要求，是否有操作，所有起重指挥及操作人员必须持证上岗。

4、高空操作人员应符合超高层施工体质要求，开工前检查身体。

5、高空作业人员应佩带工具袋，工具应放在工具袋中不得放在钢梁或易失落的地方，所有手工工具（如手锤、扳手、撬棍），应穿上绳子套在安全带或手腕上，防止失落伤及他人。

6、钢结构是良好导电体，四周应接地良好，施工用的电源线必须是胶皮电缆线，所有电动设备应安装漏电保护开关，严格遵守安全用电操作规程。

7、高空作业人员严禁带病作业，施工现场禁止酒后作业，高温天气做好防暑降温工作。

8、吊装时应架设风速仪，风力超过6级或雷雨时应禁止吊装，夜间吊装必须保证足够的照明，构件不得悬空过夜。

9、氧氯、乙炔、油溱等易爆、易燃物品，应妥善保管，严禁在明火附近作业，严禁吸烟。

10、焊接平台上应作好防火措施，防止火花飞溅。

2.3安全保障设施

为确保施工安全，现场将组建专业安全班组，负责工程安装中所需的一切安全设施的搭设。

工程中所搭设安全设施主要为以下内容：

2.3.1焊接安全设施

1、安装焊接平台，采用内外脚手架。

2、脚手架操作平台的下部用兜底阻燃性安全网封闭。

2.4现场安全用电管理

1、现场施工用电执行一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施。

其电箱设门、设锁、编号、注明责任人。

2、机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。

3、电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。

不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝，严禁使用金属丝代替电熔丝。

（二）质量保证措施

为了确保本项目施工质量达到国家优良等级标准，本公司将对整个施工项目实行全面质量管理。

按IS09001质量保证体系成立以项目经理为首的质量管理机构.

2.5质量控制程序

1、工程施工是一个物质生产过程，施工阶段的质量控制范围，包括影响工程质量5个方面的要素，它们形成一个系统，要进行全面的质量控制。

2、施工质量控制每一步，都要经过检查，检查活动相当于一个测量器，不合格的必须重做、或返工、或修补，完成后再检查，直至通过（合格）。

施工质量控制程序如图所示。

不合格

不合格

2.1质量管理体系

1、成立以项目经理为首的质量组织机构，定期开展质量统计分析，

掌握工程质量动态，全面控制各分部分项工程质量。

项目上配备专职质检员，对质量实行全过程控制。

2、树立全员质量意识，贯彻“谁管生产，谁管理质量；谁施工，

谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则，实行工程质量岗位责任制，并采用经济手段来辅助质量岗位责任制的落实。

3、层层签订工程质量终身负责承诺书。

材料采购质量管理组织体系（图示）

加工、制作、包装、运输质量管理组织体系（图示）

2.7质量管理制度

采用各种不同的途径，用全面质量管理的思想，观点和方法，使全

体职工树立起“安全第一”和“为用户服务”的观点，建立行之有效的

管理制度，来规范员工的工作行为，以员工的优良工作质量来保证工程的施工质量。

2.7.1技术交底制度：

坚持以技术进步来保证施工质量的原则，编制

有针对性的施工组织设计。

由项目工程师自上而下，向施工人员层层交底，使施工人员人人心中有数。

2.7.2建立三检制度，实行自检、互检、交接检制度，做好文字记录，

隐蔽工程由项目技术负责人组织工长、质量检查员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。

2.7.3质量否决制度：

不合格的焊接、安装和涂装必须进行返工。

2.7.4实现目标管理，进行目标分解，把工程质量责任落实到各部门

及人员，从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上到下层层展开，使全体职工在生产的全过程中用从严求实的工作质量，精心操作工序，实现质量目标。

2.7.5开展质量管理QC小组活动，攻关解决质量问题，同时做好QC

成果的总结工作，建立QC小组与各工序小组的质量控制网络。

2.7.6制定工程的质量控制程序，建立住处反馈系统，定期开展质量

统计分析，掌握质量动态，全面控制工程质量。

2.8构件加工制作质量保证措施

2.8.1放样的质量控制

2.8.1.1放样人员必须熟悉施工图和工艺要求，核对构件及构件相互连

接的几何尺寸。

如发现施工有其他原因需要更改施工图时，必须取得原设计单位签具的设计变更文件，不得擅自修改。

2.8.1.2放样使用的钢尺必须经计量单位检验合格，并与土建、安装等

有关单位使用的钢尺相同。

核对丈量尺寸，应分段叠加，不得分段测量后相加累计全长。

2.8.1.3放样应在平整的放样台上进行。

凡复杂图形需要放大样的构件，

应以1：

1的比例放出实样。

当构件零件较大难以制作样杆、样板时，可绘制下料图。

2.8.1.4放样的样杆、样板材料必须平直。

如有弯曲或不平，必须在使用前予以矫正。

2.8.1.5样杆、样板制作时，应按施工图和构件加工要求，作出各种加工符号、基准线、眼孔中心等标记，并按工艺要求，预放适当的加工余量，然后号上冲印等印记，用磁漆（或其他材料）在样杆、样板上写出工程构件及零件编号、零件规格、孔径、数量及标注有关符号。

2.8.1.6放样工作完成后，对所放大样和样杆样板（或下料图）进行自

检，无误后报专职检验人员检验。

2.8.1.7样杆、样板应按零件号及规格分类存放，妥为保存。

2.9玻璃加工质量控制

2.9.1钢化玻璃加工工艺流程

2.9.2玻璃加工图解及尺寸控制

1、玻璃板块在钢化处理前，应完成玻璃的切裁、磨边等工序加工。

2、玻璃板块的周边，必须磨边机加工，应采用45°倒角，倒角尺寸不少于1.5mm。

角部尖点倒角圆弧半径R应在1mm~5mm范围内。

3、经磨边后的玻璃板块边缘不应出现炸边、缺角等缺陷。

4、磨边后玻璃板块的尺寸允许偏差应符合表一的要求。

玻璃板块尺寸允许偏差（mm）表一

项目

a≤2m

2m＜a≤5m

边长偏差

±1.0

±2.0

对角线偏差

2.0

3.0

注：

a为玻璃板块的边长。

5、玻璃板块的允许弯曲度应符合表二的要求。

玻璃板块允许弯曲度表二

玻璃种类

允许弯曲度

钢化玻璃

单独使用

0.2%

制作中空玻璃

0.2%

2.10现场安装质量保证措施

2.10.1现场采购质量管理

采购执行部门对所有涉及制作、计划和收货所有事情负责，该部门

由：

采购人员、材料管理人员组成。

执行部门应当准备采购说明和质量保证要求，并送交供货方，同时还要复核和认可供货方提供的材料，质量负责人准备质量保证标准并分发，还要审核供货方的质保程序

收货检验及审核供货方的质保能力由项目的质量负责人委托专职质检员负责。

采购执行部门负责协调发货并督促发货方汇报生产进度。

2.10.2过程管理

为确保每道工序都能满足质量要求，建立了过程系统，要求理解和无条件地执行这些质量管理程序；

1、部件和组装件应当检验，以防止损坏，仅当部件和组装件完全满足质量要求时，才能转入下一道工序。

2、采用合格的焊接。

3、关于变更的修改应当彻底执行。

过程控制系统应当是有效的，并完全符合相应的标准、规则、规范。

用于本工程的过程管理系统如下：

a.施工方案。

b.材料检验。

c.过程中的检验。

d.尺寸控制。

e.焊接无损伤检验。

f.缺陷清单、不合格、修改等。

2.10.3材料管理

项目质量负责人将保证所收到的材料、零部件符合购货的要求。

材料、部件和组装件要进行严格的制作检验，建立适用于工程检验程序，以保证不合格材料、原部件可及时被识别，确保该批材料、零部件符合要求方可用于下一道工序。

材料易于确认、分隔和分放，以防止安装时误用。

1、现场收到的材料应随带其各自的材料试验证明，并交由项目质量负责人检验其尺寸、材料标准、质量、机械性能等，这些试验证书需由认可的检验机构批准核查。

2、材料还应带有各自证明书上相对应的标志。

3、焊接材料应符合GB17-98标准并附带生产许可说明。

4、螺栓应带有材料证明。

5、所有与规格不相符合的材料应作不合格材料处理并分隔放置。

2.10.4检测与检验

1、项目质量负责人应建立能够及时发现包括标高和定位误差质量情况的检验和测试工艺。

2、项目质量负责人应按照业主要求的规格和可适用的规则包括收货标准制订检测标准，并分发至各施工工段，制订标准时应指定检测的项目。

3、项目质量负责人应复验关键的记录和其它有检验记录以及材质证明

的记录，并检验在合同中说明的与同类部门认可和认证过的所有质量要求。

4、检测设备应具备足够的可靠性，在使用前要校准和维修。

5、质安员应当与总包单位/工程监理就检测范围的要求保持密切联系，并让专门的检验机构按要求进行检测。

6、如果总包单位/工程监理要求现场监督检测，质安员就在这些检测开始之前3天通知总包单位/工程监理。

2.10.5不合格的管理

1、合格是指不符合质量要求或业主指定的要求

（1）工程监理认为已完成的工作，材料或工艺中的某一部分不能满足要求。

（2）工程监理认为与确认的样品或试验不一致，与已经施工的部分不匹配，或会影响或损害以后部分的工作，都将认为是不合格。

合格材料构件和产品应完全按本部分的措施正确地验证，隔离和弃用。

不合格施工应撤掉并从现场移走，采用代换或按照认可过的方式进行处理。

主管质量管理的工程师有权处理不合格品。

当设计变更或材料替代品对质量情况有明显的影响时，应由项目总工及时向总包单位/工程监理汇报，由工程监理在修复工作进行前复核并认可修复工艺。

2.10.6文件管理

1、确保最新的图纸说明、工艺等被结构制作和施工部门使用，保留所有与质检相关的文件，证明我们的施工符合设计，有关规范和业主的要求，所有文件应标明内容编号，复核编号和分发编号。

2、项目质检员应按照要求的标准和规范来填写报告，并就这些报告对工程监理及代表其他相关的机构和专门部门的最终鉴定负责。

报告应包括：

（1）零件，部件，单批或成批产品的证明。

（2）观测及检测的数量。

（3）发现缺陷的数量和类型。

（4）采取的所有改正措施的详细内容。

3、记录的保存

项目质检员配合资料员根据业主的要求采取适当方式负责保存记录文件。

（三）工期保证措施

2.12工期保证措施

2.12.1采取有效措施，控制影响工期的因素

为保证该工程项目能按计划顺利、有序地进行，并达到预定的目标，必须对有可能影响工程按计划进行的因素进行分析，事先采取措施，尽量缩小实际进度与计划进度的偏差，实现对项目工期的控制。

影响该项目进度的主要因素有计划因素、人员因素、技术因素、材料和设备因素、机具因素、气候因素等，对于上述影响工期的诸多因素，我们将按事前、事中、事后控制的原则，分别对这些因素加以分析、研究，制定对策，以确保工程按期完成。

2.12.2利用计算机进行计划管理

根据本项目的工程、特点及难点，安排合理的施工流程和施工顺序，尽可能提供施工作业面，使各分项工程可交叉进行。

在各工序持续时间的安排上将根据以往同类工序的经验，结合本工程的特点，留有一定的余地，并充分征求有关方面意见加以确定，同时要据各个工序的逻辑关系，应用目前国内较先进的网络软件，编制总体网络控制计划，明确关键线路，确定若干工期控制点，同时将总计划分解成月、旬、周、日作业计划，以做到以日保周、以周保月、以月保总体计划的工期保证体系。

根据确定