虹吸排水施工计划施工组织设计.docx

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虹吸排水施工计划施工组织设计

1.施工进度计划及确保措施

1.1.工程概况：

长沙开福万达广场长沙开福万达广场项目位于五一大道与湘江中路交汇处，规划用地面积158300平方米，总建筑面积100万平方米，为万达广场第三代产品城市综合体，涵盖了大商业、酒店、甲级写字楼、室内外步行街、高档豪宅。

此项目屋面采用先进的虹吸雨水排水系统，即采用虹吸方法将汇入屋面的雨水排至地面第一个雨水窨井。

本工程的屋面雨水排量是根据项目实际情况及虹吸雨水排水系统工程的技术要求进行计算，并据此设计、施工。

1.2.施工进度计划

劳动力配备计划及工程内容

在完全满足施工条件的情况下，我方计划工期为50天，详细情况如下：

虹吸排水系统的施工分为四个阶段：

1.2.1.第一阶段——配合期：

主要工作任务：

配合土建工程进行预埋套管、预留孔洞工作。

同时跟踪现场，根据现场实际情况进行系统深化设计。

人员：

2－3人；

周期：

中标日起至主建工程完成，现场具备管路安装条件时。

1.2.2.第二阶段——入场准备期：

主要工作任务：

机具进场、接收材料及进行报验、所需场地（包括仓库、加工场地、住处）的清理、施工现场勘查并拟定具体、详细的施工方案、进度计划。

人员：

3－5人；

周期：

3天至5天；

1.2.3.第三阶段——施工期：

主要工作任务：

进行全面的管路制装。

包括排水主干管（立管及横管）、安装雨水斗、与预置管的驳接、系统接通。

人员：

所有施工相关人员，共计约15人至20人；

周期：

35天至40天；

1.2.4.第四阶段——试验及验收期：

主要工作任务：

对已完成管路系统的试验及报验，竣工资料的收集、整理等工作。

人员：

3－5人；

周期：

3天至5天；

1．3工期保证措施

1.3.1缩短施工工期，尽快发挥投资效益，是施工企业的主要奋斗目标。

在本工程中要发扬艰苦创业、优质服务精神，集中力量，精心组织，认真施工，确保工期计划实施。

1.3.2工期影响因素（见下表）：

工1目标明确2责任分明

程3施工准备4进度控制

管5现场管理6调度平衡

内理7物资供应8机具配备

部

工因施1责任心

期素工2工时利用

影人3劳动技能

响员4协作配合

因

素外1材料供应及时性

部2深化设计出图时间及变更

因3相关施工单位工程进度

素4气候影响

5资金到位情况

1.3.3工期保证措施：

A.本工程为重点工程，影响面较大；在人力、物力方面将优先保证此工程项目的需要，随时确保多梯队连续施工。

B.教育职工明确把建筑产品按时交付使用是我们企业的宗旨，确保工期维系着企业的信誉与形象，激励职工充分发挥积极性和创造性是至关重要的环节。

C.配备齐全、合理的安装项目管理班子，劳动力安排充足。

建立施工组织管理机构，工程项目经理对工程进度负直接责任。

D.加强施工准备工作。

充分考虑各种技术准备、组织准备、物资准备、作业条件准备等，因为这些是保证施工顺利进行的前提。

E.认真熟悉建设文件、施工图纸，掌握工艺流程、设计要求、适用规范和工期要求，编制出切合实际的确保总工期的施工进度网络图，关键节点要准时到位。

F.要做好对土建结构以及装饰的配合与衔接工作，在工程监理和建设单位代表的统一指挥下，与有关施工单位密切协作、统筹兼顾，合理组织施工工序的交叉，为其他施工单位创造施工条件。

G.设备材料供应情况和设计出图、变更情况以及相关单位的进度情况、气候条件以及资金到位情况等方面，都是影响工期的不可忽视的因素，必须认真对待并采取相应措施予以解决，以便充分发挥本企业的优势，按时保质、保量地保证物资材料的供应，我方将通过公司计划预定、调配库存、快运等有效措施使设备材料及时到场，确保工程顺利竣工。

H.注重现场管理，施工现场是出产品的地方，建筑产品是否如期完成，质量好坏，在很大程度上决定于现场管理水平。

管理的标准是保证连续均衡的施工，严格按设计要求和技术标准施工，充分利用时间、空间，建立文明施工秩序，完善施工资料的积累和传递机制。

I.采用工厂化预制工艺，预制各类加工件，从现场外赢得时间，保证施工的顺利进行。

J.实行以项目经理为首的施工调度中心，调度的主要任务是：

K.掌握和控制施工进度，及时进行人力、物力的平衡调度，保证施工按计划正常进行。

及时同有关单位互通信息，掌握施工动态，协调内部各专业工种之间的工作，注意后续工序的准备，布置工序之间的交换，及时解决施工中出现的各类问题。

及时了解设备材料供应动态，对缺口物资要做到心中有数，积极协助调剂，如对工程进度产生影响时，要提出调整局部进度计划的建议和有效的补救措施，使总进度计划不致受到影响。

1.4施工依据及规范

1.4.1总承包施工进度计划

1.4.2虹吸系统设计和施工安装的技术要求

1.4.3参照《虹吸式屋面雨水排水系统技术规程》

1.4.4参照GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》

1.4.5参照《聚乙烯管道连接技术》手册

1.4.6参照GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》

1.4.7参照GB50201-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》

1.4.8参照虹吸系统设计和施工安装的技术要求

1.4.9参照虹吸雨水系统管理安装及验收指南

1.4.10参照给水排水设计手册—建筑给水排水

1.4.12参照建筑设计防火规范（GBJ16）

2．施工方案及技术措施

2.1管道安装工程工艺流程图

材料、设备进场

材料、设备进场

施工前准备

施工前准备

施工前准备

材料、设备进场

测量定位

支、吊、托架的安装

其他立管的安装

横管、支管的安装

雨水斗制作安装

管道系统灌水试验

交工验收

2．2管道安装施工程序

管道安装工程根据特点，结合现场具体情况，合理按排施工顺序，一般应先做支吊架，后装管道；先安装大管道，后安装小管道。

管道安装应按下列程序进行施工：

A.材料及材料预处理工作及机具准备。

B.现场测绘、下料、加工和预制。

C.管道支吊架制作安装。

D.管道及管道附件安装。

E.管道系统完整性检查。

F.管道系统试水试验。

HDPE管道安装。

HDPE管道是一种新型的聚乙烯材料，其抗冲击、抗开裂、耐老化、耐腐蚀、耐磨损的特殊性能相对于其他管道更先进，HDPE管道光滑的内表面和非粘附特性，保证HDPE管道具有较传统管材更高的输送能力，同时也降低了管路的压力损失和输水能耗。

由于HDPE管道的柔性好，重量轻，所以一般先预制，后连接安装，连接时，尽量利用对口热熔焊接法，保证密封性能达到虹吸原理要求。

热熔焊接：

热熔焊接前，检查焊接表面和加热工具：

焊接表面污物应用洁净棉布擦净，加热工具上的聚乙烯残留物用木质刮刀清除；

检查对接焊机是否与管材直径相匹配；

检查热熔焊接温度是否符合要求：

200℃~220℃

操作方法：

在对接焊机上夹紧管材或管件的插口端，清洁插口端。

移动可动夹具，将管材、管件连接面在铣刀上刨平，取下铣刀，检查管端连接面，使其间隙不大于0.3mm。

校直对接焊机上两对应的待接件，使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的10%。

将加热工具放在两连接面之间，使对接焊机上的管材靠近加热工具并施加一定的压力，直到融化形成沿管材整个外圆平滑对称的翻边为止。

加热完毕，迅速取出加热工具，并用均匀外力使待连接端面完全接触，形成均匀凸缘。

保持压力及接件位置至少10分钟进行冷却，冷却后焊接完成。

电熔焊接：

＊　使用专用电熔焊机进行焊接。

＊　焊接时间按所标示调节。

A.将管材的连接端切割垂直，并用洁净棉布擦净管材和管件连接面上的污物，并应标出插入深度，用手动或机械刮刀刮去连接部位的外表皮。

B.将清洁、刮好的待连接的管材或管件插入电熔接头，并进行固定，电熔接头本身应不受力，以免焊接后变形。

C.将电熔管件接上专用电源，接通焊机电源，开机，按要求校正焊接时间。

D.开始焊接（焊接过程要对管件进行观察，若发生变形则停止焊接），待自动加热完成后，关闭电源、取下管件上的电源插头。

检查焊接是否合格。

若合格，焊接完成。

注意事项：

安装时必须按管径要求设置管卡或吊架，位置应准确，架设要平整，管卡与管道接触处应紧密，但不得损坏管道表面。

HDPE管道支架的设置安装可以参照施工规范中的塑料管的安装规定进行安装，本工程雨水管道上的支架及固定件均应为定型产品。

一般埋地的HDPE管道管顶覆土厚度为：

A.埋设在车行道下管顶埋深不得小于0.9米；

B.埋设在人行道下或管道支管埋深不得小于0.5米；

C.绿化带下或居住区支管埋深不得小于0.6米；

D.在永久性冻土或季节性冻土地层，管道埋深应在冰冻线以下；

E.当埋地管道的管沟位于强度较小的湿粘土或土类的不稳定土壤时，管沟深度应比规定值深100—150mm，然后用指定的或砂砾土进行回填夯实，再敷管安装。

HDPE管道与金属管道相连时，一般采用法兰头连接，法兰连接时，螺拴应预先均匀拧紧，待8小时后再重新紧固。

2．3管道安装一般要求

管子、管件及管道支撑件在安装前必须进行检验，其产品必须具有制造商的质量证明书，应根据设计要求、规范标准核对，材质、规格、型号等应检验合格。

管子、管件应进行外观检查，其质量不应低于现行国家标准的规定。

管道组成件及管道支撑件在施工过程中，应妥善保管，不应有混淆或损坏，各类不同材质的管道组成件及支撑件在存放时应分别堆放。

管道预制应考虑运输和安装方便，预制组合件应有足够的刚性，预制完毕的管段，应将内部清理干净，封闭管口，管段的预制、留有调整活口的编号与施工图上编号相对应。

管子在组合安装前，必须对管子进行外观检查并内部清理干净。

管道穿过楼板、墙必须加装套管，管道与套管的间隙应以不燃或难燃保温材料填充。

管道安装工作如有间断，应及时封闭敞开的管口。

管道连接时，不得用强力对口、加热、加偏垫或多层垫来消除接口时的缺陷。

④焊接材料堆放位置离墙距地均为0.3米，堆放时，应分层横直交错相叠，以利空气流通。

⑤进出仓库搬运中，严禁随意抛摔，以免损坏包装和造成药皮脱落。

⑥认真遵守焊条烘焙和领用退调制度，并做好记录。

2．4管道支吊架安装

支吊架安装前，应进行外观检查，外形尺寸及形式必须符合设计要求，不得有漏焊或焊接裂纹等缺陷。

支吊架位置正确，安装平整牢固，管子与支架接触良好，一般不得有间隙。

管道与托架焊接时，不得有咬肉、烧穿等现象。

固定支架应严格按设计要求设置。

管道支吊架不得随意焊接在金属屋架上和设备上。

管道支吊架必须设置于保温层外部，管道穿进支、吊、托架处应垫木条。

由于现场条件，水平县悬吊管与风管交叉处尺寸无法满足方钢型悬吊架，现在现场条件只允许用活动吊架，但考虑虹吸系统的冲击较大，为此我方再间隔六米的位置加角钢型固定吊架来固定，来满足在产生虹吸时的管道的抖动情况。

2.5管道灌水试验

局部系统灌水试验：

当隐蔽工程的管路安装完成后，排水管道要做单体灌水试验：

A.先对整个系统进行检查，有无支架固定不牢靠现象或焊口未焊、管道末端是否用管堵堵好等现象。

B.待检查完毕后，打开试验的排水口，然后从上面管口向管内充水，检查此系统的每道焊口连接点有无漏水，60分钟后检查液面有无下降，液位不下降，接口无渗漏为合格。

C.然后，填写灌水试验及旁站记录交监理部门验收。

整个系统完成后可作以下试验：

A.埋地管道、精装修需包裹的管道须做闭水试验，试验时排水口堵严，由雨水进口处灌水做闭水实验，以不超过规范允许的渗透量为合格。

B.由于虹吸雨水是精算得出的排水系统，系统整体安装完成后如有可能需要做通水试验（通水试验须甲方提供充足水源）以检验系统的实