新盛花苑二标段塔吊装拆方案.docx

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新盛花苑二标段塔吊装拆方案

绿杨新苑七期工程二标段

塔

吊

拆

装

方

案

施工单位：

江都市嘶马建筑安装工程有限公司绿杨项目部

安装单位：

扬州市易承机电设备有限公司

编制人：

审核人：

审批人：

编制日期：

二00七年八月七日

绿杨新苑七期工程二标段塔吊拆装方案

一、工程概况及塔吊安装位置图

绿杨新苑七期工程二标段由41#、45#、49#、44#、48#、52#、53#楼组成，本工程由扬州新盛置业有限公司开发，无锡市建筑设计研究有限责任公司设计，江都市嘶马建筑安装工程有限公司负责施工，扬州市创业建设工程监理有限公司监理。

本工程建筑物41#、45#、49#楼东西轴线长为43.60米,南北轴线长14.80米。

44#、48#、52#楼东西轴线长为49.6米,南北轴线长11.4米。

53#楼东西轴线长为74.7米,南北轴线长11.4米。

其中53#楼在17~18轴之间设变形缝，自行车库层高为2.19米，一至五层层高均为2.8米，阁楼层后檐层高2.40米、前檐层高3.12米，建筑物高度19.61米。

根据本工程的高度、建筑物长度、楼距，本工程安装1台QTZ40塔吊，2台QTZ-30塔吊，1台QTZ-25塔吊。

（具体位置详见附图）

二、塔机安装前准备工作

１、选定塔吊安装单位及出租单位并签订安装合同和租赁合同，本工程塔吊安装单位及出租单位为扬州易承机电设备有限公司

2、双方考察工程现场，熟悉工程概况，主要指施工单位、工程名称、结构、建筑面积、安装高度、工期等，共同确定机型和基础位置及需附墙次数、锚固位置与方法。

3、按《塔机使用说明书》中的规定要求，由土建施工单位负责制作塔机安装基础，此项工作完后，双方进行技术验收，验收合格后待砼强度达到规定值时，方可进行安装。

4、施工单位负责对塔机安装范围内的建筑材料、杂物、高空中的障碍物进行清理与排除，场地道路要平整畅通，输入电源要到位，且满足额定容量、电压要求，以利于拼接吊臂和安装作业。

5、组织好装塔班子，明确整个装塔工作由马萍担任现场总指挥，施工单位负责现场安装配合，人员严格按装塔程序，注意事项和安全要求执行。

6、由装塔小组配齐装塔时所用的绳索、葫芦、撬棍、板子等工具，并负责清点所有的塔机零件，连接件、轴、销等，发现损坏或缺少要及时提出，以便购置更换。

7、当砼基础达到规定强度时，由装塔方联系适用的吊车和运输车进场安装。

8、安装前，由总负责人向全体作业人员进行技术交底（方案），每个作业人员必须完全明白交底（方案的内容）要求，对不明白的及时提出，由总负责人明确解释。

三、塔机安装过程中的注意事项

１、整个塔机的安装工作，必须有拆装队指定专人负责，统一指挥，施工单位负责配合完成。

２、操作人员必须戴安全帽，高空作业要系安全带，严格遵守高空作业的安全规程，要精力集中，不要让零件或工具掉落伤人。

３、在吊装塔臂的方向和塔身周围10米范围内，不允许站人和有闲人走动。

４、在顶升接高过程中，必须有专人指挥，专人照管电源，专人操纵液压系统和专人紧固螺栓，非操作人员不得登上顶升套架的操作平台，更不得参加操作；当风力超过四级时必须停止顶升，起重臂严禁处于塔身的对角线方向；严禁旋转塔帽；除非常必要，并且有充分的照明，否则不得在夜间顶升。

５、在顶升油缸时，要注意检查有否妨碍塔机自升的阻力，以及吊臂、平衡臂的前后力距是否平衡，如果偏差过大，可用变幅小车前后移动来调正，使顶升阻力处于最小状态。

６、各节点锚固定点处的连接必须牢固、可靠，螺栓连接必须拧紧，不得松动，丝扣打滑必须更换，重新拧紧。

7、吊装标准单片时，必须拉绳稳住，防止与塔身碰撞。

8、本方案中未涉及的注意事项和安装工作的按照《塔机使用说明书》完成。

四、拆装工艺流程图

平衡臂

旋转机构

基础节

地脚梁

安装

配重

起重臂

驾驶室

三角支撑

拆卸

五、塔机的安装方案

（一）塔吊安装方法

１、将底盘平装在基础上，穿上地脚螺栓，水准仪找平四角，拧紧地脚螺栓，并销接十字梁的联接固定平撑。

２、安装基础节、内套架，顶升机构组件，基础节与底盘用销轴固定。

３、安装四脚撑，上部与基础节销轴固定，下部与底盘销轴固定。

４、安装操作平台，将操作平台套入基础节，将操作台上活动挂钩扣牢在基础节横腹杆上。

５、安装上、下回转平台组件，下回转平台下部铁与内套销轴连接，下部法兰与基础节法兰用螺栓联接并拧紧。

６、在地面上拼装好平衡臂组件和起升机构，顶斜撑与平衡臂前端用销轴固定，装好后拉杆各一节，平放在平衡臂上面，吊装平衡臂，再将平衡臂前端与回转平台用销轴固定。

７、安装一专用平衡臂，将斜撑吊起，使斜撑前倾45度，然后将起升机构钢丝绳扣牢在斜撑上端吊环，收紧起升钢丝绳，卸去铺吊。

８、安装吊臂，吊臂在地面上垫平，平直组装成一件，小车套上轨道，变幅机构装上收臂，穿好变幅钢丝绳和拉杆并固定，吊起吊臂至安装位置，根部与回转平台用销轴固定。

9、吊高吊臂前端，安装吊臂拉杆，后拉杆与顶斜撑上拉杆用销轴联接固定，收紧起升钢丝绳，辅吊放下。

10、安装平衡配重。

11、扣牢外挂操作平台的钢丝绳，穿上起升机构钢丝绳，钢丝绳端部与起重臂前端固定扣牢。

12、安装驾驶室并固定，辅助吊车退场。

13、安装内挂扶梯，并高速起升与变幅钢丝绳。

14、安装高速电器操纵系统及照明、安全装置、电铃等。

15、接通电源，各机构试运转，检查转动部件及安全装置。

16、由项目部负责人会同安全机构，技术质量管理部门，拆装队和施工负责人，按照《塔机使用说明书》规定和塔机的技术性能，共同验收。

17、通过验收，塔机安装工作结束。

（二）、顶升接高标准节

1、用塔机吊钩将标准节分别吊至外挂操作平台上部，由手拉葫芦吊挂在环形跑道上。

2、拆除回转平台与塔身的法兰联接螺栓。

3、由于平衡臂与起重吊臂不平衡，影响安全，所以必须用0.5吨重物挂在30吊米处下弦横腹上，再用小车吊钩0.2吨的重物并变动小车位置，直至平衡时停止。

4、停止起升、变幅、回转机构的所有动作，插上油泵电机线插头，接通电源，按动油泵工作并调整溢流阀使液压系统压力为17Mpa以内。

5、操纵手动换向阀，油缸顶升至适当部位，使内套架中部缺口下平面与塔身的挂脚上口对齐，并穿上方铁，操纵手动换向阀，使内套架停止挂脚上，收回撑脚油缸。

收回顶升油缸再放开撑脚油缸，使之停在上档顶端挂脚上，重复动三次，使内套架上升３米。

6、用手拉葫芦分片安装标准节单片，并且安装上标准节下部联接螺栓，拧紧所有紧固螺栓。

7、重复顶升过程至需要高度。

8、放下内套架，套上新装标准节与回转平台的连接螺栓并拧紧。

9、检查并拧紧，塔身所有连接螺栓。

10、用小车吊钩卸去挂吊臂上0.5吨重物，交验收后使用。

六、塔式起重机拆除方案

（一）、塔机拆除前准备工作

１、由生产、安全机构、技术管理部门、拆装队会同施工现场负责人一起查看现场，根据现场实际情况，研究安全技术措施，制定拆除方案。

２、先派专人与驾驶员配合，提前检查，调试好液压系统，以利升降灵敏可靠。

３、由拆装队指定一名专人负责，统一指挥，组成拆塔小组。

熟悉《塔机使用说明书》和拆塔方案，了解拆塔顺序及安全操作要求，检查塔机各部件性能是否正常，并配齐拆塔所需的吊具、索具等工具。

４、由施工单位负责清除塔机周围杂物，道路平整，保证吊车、转运车辆顺利作业，并清除塔机基础上的杂物和泥土，以便拆塔吊基础节和基础螺栓。

５、在拆除每道附墙处，要搭设好脚手架平台和栏杆，并铺上脚手板，自上而下一道一道地拆除。

６、在降塔到位后，应使联系的汽车吊和运输车辆进场。

7、拆除前由总负责人向全体作业人员进行技术交底，并明确、解释提出的问题，使人人完全明白交底内容。

（二）、塔机拆除过程中的注意事项

1、严格按照说明书的安装顺序和拆塔方案进行拆除。

2、拆塔工作由专人统一指挥，拆塔人员与地面人员要保持有效的联络。

在塔身周围10米范围内不允许站人和闲人随意走动。

3、带有吊臂和平衡臂的塔机，严禁只拆一个就中断作业。

4、当风力超过四级，遇雨、雪时，应停止拆塔作业，同时将内顶升节与塔身固定好，回转机构制动，以防塔臂转动，吊臂严禁处于塔身对角线方向。

5、降塔前，应先启动油泵，检查油压，作空载伸缩动作，排除油路中的空气。

6、在塔身下降过程中，必须有专人观察油缸上、下横梁的爬爪，保证爬爪与标准节立杆和顶升滑块有效地结合与分离，注意观察浮动工作平台与塔身的间隙，防止平台与标准节的腹杆碰撞。

7、随着标准节的拆除，依次拆除附墙撑杆，切不可将全部撑杆一下拆除再落塔，拆除这道附墙撑杆后所形成的自由高度，必须符合《塔机使用说明书》的规定要求。

8、塔机拆除卸下的散件，应边拆边远离现场，放平堆稳，切不可乱扔乱堆，以防变形，暂放在工作平台上的部件，应注意分散集中荷载。

9、拆卸下的单片标准节时，要拉绳稳住，防止与塔身框架碰撞。

10、凡拆下来的零件、杆件应保管堆放好，联接螺栓与销轴应由专人收管。

11、拆塔系高空作业，操作人员必须系好安全带，戴好安全帽，拆塔时应集中精力，服从指挥，不要将零件或工具掉落伤人。

12、除上述要求外，其它安全技术要求均按《塔机使用说明书》中的有关规定执行。

七、塔吊使用、维修、保养技术措施

１、塔吊司机指挥和司索人员必须经市以上劳动部门培训合格持证上岗，塔吊指挥必须使用旗语指挥。

２、塔吊正常工作气温为＋40摄氏度，－20摄氏度，风速低于20M/sec,如遇雷雨、浓雾、大风等恶劣天气应立即停止使用。

３、操作人员要严格执行操作规程，认真作好起重机工作前，工作中、工作后的安全检查和维护保养工作，严禁机械带病运转。

工作完成后，保证起重机臂随风自由转动。

４、起重吊装中坚决执行十不吊

（１）吊物重量超过机械性能允许范围不准吊；（２）信号不清不准吊；（３）吊物下有人不准吊；（４）吊物上站人不准吊；（５）埋在地下物不准吊；（６）斜拉、斜挂不准吊；（７）散物捆扎不牢不准吊；（８）零杂物无容器不准吊；（９）吊物重量不明、吊索具不符合规定不准吊；（１０）遇有大雨、大雪、大雾和六级以上大风等恶劣天气不准吊。

５、起重机应经常进行检查、维护和保养，转动部分应有足够的润滑油，对易损件必须经常检查维修更换，对机械的螺栓，特别是振动部件，检查是否松动，如有松动及时拧紧。

６、各机械制动器应经常进行检查和调整，在磨擦面上不应污垢。

减速箱、变速箱、齿轮等各部的润滑及液压油均按润滑要求进行。

７、要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象，如超过有关规定，必须立即更换。

８、使用液压油严格按润滑表中的规定进行加油和更油，并清洗油箱内部。

经常检查滤油器有无堵塞，安全阀在使用后调整值是否变动。

油泵、油缸和控制阀是否漏油，如发现异常及时排除。

９、经常检查电线、电缆有无损伤，如发现损伤应及时包扎或更换。

10、各控制箱、配电箱应保持清洁，各安全装置的行程开关及开关触点必须灵活可靠，保证安全。

11、塔机维修保养时间规定：

（１）日常保养（每班进行）；（２）塔机工作1000小时后，对机械、电气系统进行小修一次；（３）塔机工作4000小时后，对机械、电气系统进行中修一次；（４）塔机工作8000小时后，对机械、电气系统进行大修一次。