商业楼项目基坑工程无砂砼管降水施工方案.docx
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商业楼项目基坑工程无砂砼管降水施工方案
一、工程概述
（一）编制依据
1、业主提供的资料
1.1、本工程相关设计图
1.2、本工程岩土工程勘察报告（勘察单位：
工程勘察院201年月）
2、规范规程及标准
2.1、工程测量规范（GB50026-2007）
2.2、建筑与市政降水工程技术规范（JGJ/T111-98）
2.3、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）
2.4、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）
2.5、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）
2.6、施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-2012）
2.7、建筑施工高处作业安全技术规程（JGJ80-2011）
2.8、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）
2.9、建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-2014）
（二）工程概况
1、工程规模
拟建“商业楼”位于市***路北侧，东邻***。
场区南北长418m，东西平均宽322m，呈长方形状。
2、现场概况
场区高程采用1985国家高程基准及市独立坐标系，以路面控制点A高程为14.20米以此点为基准实测。
勘察孔口标高13.22~14.32米，相对高差1.10米，地形较平坦，中部地势较低。
3、工程地质概况
本工程拟建场地属冲积平原地貌，地表以下土层为素填土、粉土、粉质粘土、与砂类土交互层。
拟建场区地形基本平坦。
详见勘察报告。
在最大钻探深度55.0m范围内，地基土共分16层。
4、水文地质概况
勘探期间，钻孔控制深度内地下水初见水位埋深9.19~9.66米（标高4.66米），稳定水位埋深7.06～8.16米（标高6.16米），地下水为弱承压水，赋存于⑤层粉土及以下土层，主要来自大气降水和地下侧向径流渗透补给，排泄方式主要为蒸发和渗流，据调查，地下水丰水期与枯水期最大变化幅度约2.0米。
根据水质分析报告，地下水对混凝土结构具微腐蚀性。
二、降水工程设计
1、降水方案分析
1.1、本基坑下挖深度为10.90m，局部加深部位基础垫层底标高未计。
根据水文地质条件，地下水将严重影响本工程基础施工
1.2、为满足基坑干槽开挖要求，须进行基坑降水。
2、降水方案选择
综合上述分析并结合附近地区降水经验，本基坑降水采用“立足抽水，抽渗结合”的降水方案，即将上层地下水引流渗入下层地下水含水层或下部土层，并抽至地表，排出场外。
拟采用管井封闭基坑围降的降水方法，降水计算采用均质含水层潜水完整井模型，井底进入下部隔水层或静止水位低于降水水位的含水层，计算时按基坑远离补给水源考虑。
3、降水方案设计
3.1、基坑降水目的
3.1.1、确保基坑土方的顺利开挖。
3.1.2、确保基坑边坡的稳定与安全。
3.1.3、确保基础施工时干槽作业。
3.1.4、维持降水，预防地下水水位上升，引起基础上浮。
3.1.5、控制地下水，减少因降水引起的对周围环境的次生危害。
3.2、管井设计参数
3.2.1、降水管井基本设计参数见下表：
降水管井基本设计参数
序号
降水井类型
井管外径D
（mm）
井数n
（眼）
1
基坑周围井
Φ340
89
2
基坑槽底井
Φ340
9
3.2.2、井中心距基坑上口线距离约1.0m
3.2.3、潜水泵：
扬程大于65.0m，泵量≥2.0m3/h
3.3、井身结构设计
3.3.1、井管采用外径Φ340mm的无砂砼管，每节管长850mm，壁厚45mm，孔隙率25~30%。
3.3.2、将下端1.5m井管作为沉砂管，坐落于井拖上；沉砂管以上1.5m井管作为综合工作段，位于主要含水层的管段为辅助工作管段，综合工作段和辅助工作段井管外包一层60目尼龙网；井管上端高出自然地面约0.3m，加盖井盖。
3.3.3、井管与井孔之间的环状间隙填入直径为3~5mm的小粒径石屑滤料，以增强过滤效果；环隙上端1.5m填粘土进行封闭。
3.3.4、抽水潜水泵下至距井底约1.5m处；抽水管采用直径Ф30mm的塑料管，潜水泵扬程≥65.0m，泵量≥2.0m3/h。
3.4、排水管网设计
3.4.1、排水管采用直径Φ100mm塑胶管，沿降水井周边布置，排水总管管节连接处外套橡胶圈密封。
3.4.2、每隔10.0~15.0m砌筑一墩台将排水管架立，排水管线坡度不小于1‰。
排水口拟设在临近市政污水井位置或业主要求的位置，排水口不宜少于3个。
3.4.3、在排水总管转角连接处、基坑每侧中部、排水口处设置沉淀池，其规格不小于2.0×2.0×1.5m3。
3.4.4、排水管线亦可由单井管线直排积水排水池。
3.5、辅助降水设计
3.5.1、槽底局部加深部位
（1）对于基坑槽底电梯井坑、集水坑等局部加深部位，如水位未降至开挖面以下，可在坑周边布置一定数量的降水井，降水井设计根据坑的深度和面积及地下水位、涌水量等经计算确定。
（2）如坑内水位接近坑底，也可在坑内人工挖集水井，井管外径Φ340mm，井深≤1.5m，埋设无砂砼井管，四周空隙充碎石填滤料，井管内下潜水泵抽水。
3.5.2、基坑土体渗水
对渗透系数较小的粉土、粘土层，如果降水井不能完全将其输干，少量水可能沿槽底面渗出，应在槽底肥槽内开挖排水沟和集水坑。
排水沟上口宽约0.3m，下口宽约0.2m，深度≥0.2m；集水坑井管外径Φ340mm，深度≥0.50m，埋设无砂砼井管，排水沟及井管周围充填滤料，管内下泵抽水；集水坑间距根据渗水量设置，一般宜为15.0~25.0m，排水沟坡度不小于1‰。
大气降雨落入基坑内的雨水也可通过排水沟和集水坑排走。
3.6、设计图与计算书
3.6.1、设计图
基坑降水管井的平面布置详见“基坑降水平面布置图”。
（附件）
3.6.2、计算书
基坑降水设计计算暂略。
4、降水影响与监测
4.1、降水影响分析
4.1.1、拟建场区周边没有相邻建筑物，不会对其产生影响；
4.1.2、场地潜水主要含于粘质粉土及粉土层中，含水层为中低压缩性土层，土层压缩模量较大，由地下水降低引起的土层压缩沉降很小。
因此本基坑降水所产生的周边地层的总压缩沉降量在5mm以内，不会对周边临近道路、地下管线产生明显不良影响。
4.1.3、本基坑降水涌水量较小，根据我公司在附近地区的施工经验，我们认为本基坑降水不会对周围环境（如对周围建筑物、道路、地下管线等）产生危害或明显的不利影响。
4.2、、降水影响监测
为准确掌握基坑降水对周围环境产生的影响，可采取如下监测方法：
4.2.1、在基坑周围地面临近重要设施部位，均匀设置一定数量的沉降监测点，定期进行沉降监测。
沉降监测点的具体位置和数量根据现场实际情况和相关方要求最终确定。
4.2.2、在基坑槽底20~30m的适当位置设置一定数量的观测孔，对地下水水位、水量、流态等进行严密监测。
观测孔的具体位置和数量根据现场实际和相关方要求最终确定。
4.2.3、观测孔应在降水前设置，并准确测定地下水位；降水开始后，在水位未达到设计降深以前，每天进行3次水位观测；当达到设计降深后，每天进行1次水位监测，直至降水终止。
同时，还应密切观测降水井水位、水量、水质的变化情况。
5、降水井的处理
5.1、道路井的处理
5.1.1、打在进场道路上或中间井位于运土道路上时应设立明显标志，方便车辆绕行，避免机械破坏。
5.1.2、当降水抽水管或排水总管不能躲开道路时应作暗埋或架高处理。
5.2、周边井的处理
5.2.1、在基坑降水结束后，基坑周边降水井应作回填处理，根据要求采用素土或灰土进行回填。
5.2.2、降水井上部回填土应进行人工夯实，高出地面的井管应切除。
三、工程部署
（一）施工准备
1、施工技术工作的准备
1.1、根据业主提供的资料，对原有设计和施工方案进一步调整和深化，并逐级进行技术交底，指导施工。
1.2、组织施工管理人员认真学习施工图纸和设计方案，掌握施工特点，复核需要采用的新技术，同时审查加工定货有何特殊要求。
1.3、组织所有技术人员认真学习新规范、新规程、积极推广应用建设部推广的新技术。
积极学习、吸收国内外先进施工经验，充分利用已有技术，提高该工程施工的科技含量。
1.4、认真学习监理规程，积极配合监理单位工作，保证各项工作顺利进行。
1.5、进行成本控制，制定设备、材料的供料计划，科学编制施工施工预算。
1.6、采用项目法施工，合理安排工序的搭接。
采用项目管理电脑软件系统，对施工进度计划进行网络优化，积极作好各项技术保障。
在保证各项工程质量的前提下，做到各分项工程交叉施工和立体作业，控制有力。
1.7、对于砂石料等原材料作好进场检查和复试工作，同时做好各项工程试验，编制试验计划。
2、劳务人员计划及管理
2.1、劳务人员配置
各分项工程劳务人员配置计划详见劳务人员计划表
劳务人员计划表
分项工程名称
施工工种
人数（人）
职责
备注
降
水
工
程
施工班组长
1
负责降水施工安排、指挥
专业人员
钻机操作手
4
负责降水井成孔施工
持证上岗
壮工
20
负责降水井施工
熟练工人
壮工
8
负责降水维护
熟练工人
2.2、劳务人员管理
2.2.1、安排综合素质好的施工队伍，实行半军事化管理。
本工程选用的施工人员均具有丰富的施工经验和较强的业务能力，并具有令行禁止、信守承诺、敢打硬仗、突击能力强的优良品质。
本工程从管理层到施工层，全部实行半军事化管理，以确保各项施工目标的顺利实现。
2.2.2、根据本工程施工质量要求高、工期紧的特点，选用参加过同类工程施工的劳务队伍，其中主要技术工种及特殊工种坚持先培训考核后持证上岗。
2.2.3、根据施工进度计划要求和工期安排，随时增加劳务人员，在人力资源上给与充分保证。
2.2.4、合理安排施工人员生活，按队组编制，组织上岗培训，主要有：
操作技术、安全施工、规章制度和精神文明四个方面，进行施工动员，开展“比、学、赶、帮、超”的劳动竞赛活动。
3、施工材料计划及管理
3.1、施工材料配置
各分项工程施工材料配置计划详见施工材料计划表
施工材料计划表
分项工程名称
材料名称
规格
数量
使用部位或用途
降
水
工
程
无砂砼井管
外径Φ340mm
2500根
井管
滤料
3~5mm
700m3
过滤地下水
电缆（合计）
1.5～6mm2
1500m
供电
塑料管
Φ20mm
1500m
抽水
PVC管
直径Φ150mm
8000m
集水管
井托
Φ400mm
80个
承载井管
尼龙网
60目
280m2
过滤泥砂
红基砖
/
3000块
保护井衬
铁丝
/
800m
吊放井管
3.2、施工材料管理
3.2.1、认真核实施工图纸及设计方案，及时准确地编制预算材料明细。
根据施工进度计划要求进行材料供应分析，编制施工材料用量计划和采购计划。
3.2.2、对施工材料供应单位进行认真考核，，实行采购招标，做到货比三家，选择质量好、服务好、价格合理的产品。
3.2.3、根据施工材料计划确定仓库和现场堆放位置面积，及时组织材料进场。
3.2.4、对进场施工材料进行全面检查，并按要求送检复试、现场检验并报验。
3.2.5、协调好材料管理部门与其他管理部门的关系，对施工材料计划逐级审核，保证施工材料规格型号、数量及性能符合设计要求。
4、施工机具计划及管理
4.1、施工机具配置
各分项工程施工机具配置详见下表
分项工程名称
设备名称
型号
功率或用途
数量
降
水
工
程
反循环钻机
S-Z200
35KW
3台
潜水泵
2t/h-65m
3KW
110台
污水泵
6t/h-55m
5KW
3台
配电箱
150A
/
8个
配电箱
40A
/
15个
4.2、施工机具管理
4.2.1、严格落实现场机械管理制度，落实机械管理人员岗位责任制。
4.2.2、所有机械必须由专职操作手操作和维修，机械操作手必须持证上岗，按规程操作和交接班，严禁非操作人员动用机械。
4.2.3、进场机械定期检查、保养和维修并做好记录，杜绝机械带故障施工。
4.2.4、保证机械防护设备齐全完好，用电设备漏电保护装置良好有效。
4.2.5、运输车辆出场前严格清扫、冲刷，不移撒污染路面，司机文明驾驶，安全行车。
5、施工水电计划及管理
5.1、施工用水计划
本工程用水包括生活用水、施工用水及消防用水。
生活用水选用直径φ25mm的水管引入生活区；施工用水量较大，用水主干管直径为φ80mm；消防用水选用直径为φ65mm支管。
5.2、现场用电计划
本工程基坑施工阶段业主需提供不小于300KVA的用电量，以保证现场生活用电及施工用电。
施工中，根据各施工阶段特点对临电系统进行合理调整以满足现场用电要求。
5.3、施工水电管理
现场用水、用电设专人管理并由专业工种进行操作，水电连接与使用符合相关规范、制度。
定期检查、维护供水、供电系统，做好记录。
（二）、降水工程施工
1、工艺流程
施工准备→测量定位→挖泥浆池→挖设探坑→钻机就位→钻进成孔→置换泥浆→吊放井管→填埋滤料→粘土封井→清水洗井→安装水泵→布排水管→架设电缆→联网抽水→降水维护
2、施工工序
2.1、施工准备
2.1.1、详细调查地下管线分布情况（走向及埋深），关闭、阻断渗漏水源，调查场地周围市政雨、污水管线，布设排水通道。
2.1.2、组织施工人员进行技术交底和安全交底。
2.1.3、平整场地，组织施工材料、设备进场。
2.1.4、临水、临电齐备，安装调试机械、设备。
2.1.5、规划施工场地，合理安排施工顺序。
2.2、测量定位
2.2.1、按设计要求和井位平面图布设井位并测量地面标高，井位允许偏差≯500mm，施工中遇地下障碍物，经与设计人员协商后可适当调整井位。
2.2.2、定井位应由专业测量人员进行，井位设显著标志。
必要时采用钢钎打孔，孔深300~500mm，灌入石灰粉。
定位完毕请监理验收。
2.3、挖泥浆池
根据场地条件在基坑内距降水井中心线3~5m处挖泥浆池，每4~6口井共用一个泥浆池。
废浆应及时外运并做妥善处理，保持现场环境卫生。
2.4、挖设探坑
井位下埋有障碍物时，可人工挖探坑清除，挖探直径为Φ800mm。
障碍物埋置较深时应做混凝土护壁。
2.5、钻进成孔
降水井采用反循环钻机成孔，地层自然造浆护壁。
井管外径为Φ340mm，井孔应保持圆正垂直，孔深允许偏差为+500mm。
井口土质松散时，须设置护筒，避免泥浆浸泡、冲刷导致孔口坍塌。
2.6、置换泥浆
成孔后应向孔内注入清水置换泥浆，并用水泵或捞砂管抽出沉渣，使井内泥浆密度保持在1.05~1.10g/cm3。
2.7、吊放井管
井管采用无砂砼管，在预制混凝土托底上放置井管，在托底中心设导中器，四周栓8号铁丝，缓缓下放。
井管逐节连接并下放，当下放管口高于井口约200mm时，接上一节井管，井管周围用2~4条30mm宽竹板固定，井管接头处用玻璃丝布粘贴，以免挤入泥砂淤塞井管，应保证井管在吊放过程中垂直并保持居于井孔中心。
为防止土体或异物落入井中，井管上端应高出地面300mm，并加盖井盖。
2.8、填埋滤料
井管吊放完毕后，用手推车将滤料运至井口，人工用铁锹填入井管与井孔的环状空隙内。
滤料应均匀、足量填入，填料过程中严禁填入其它杂物，并计录填料量，填料量允许偏差为±10%。
2.9、粘土封井
当滤料填至距地面1.5m时，人工填入粘土封井，粘土应捣实。
2.10、清水洗井
2.10.1、成井后借助空压机和洗井器洗井。
洗井要自上而下分段进行，洗井器每次下放深度大于5m，直到水清澈为止，且每段洗井时间不小于2小时。
2.10.2、洗井工作应在成井后4小时内进行，以免时间过长，护壁泥皮变硬，难以破除，影响渗水效果。
2.10.3、洗井后可进行试验性抽水，确定单井出水量及水位降深能否满足设计要求。
2.11、安装水泵
潜水泵用绝缘绳吊放，下至距井底1.5~2.5m处。
安装并接通电源，每井附近架立电线杆，设置电缆和电闸箱，电源做到单井单控，并安装时间水位继电自动抽水装置和漏电保护系统。
2.12、布排水管
2.12.1、排水管网采用钢管做为排水主管路，排水管直径为Φ100mm，必要时可采用多向排水。
排水管线布置在降水井外侧，每隔10~15m砌筑墩台，排水管居中放置。
井口设置保护砌衬并加盖井盖。
排水管网向水流方向的倾斜度宜为1‰。
2.12.2、在排水管线转角连接处、每边中部、排水管网进入市政管线接口处设置沉淀池，沉淀池采用砌砖池，规格为2.0m×1.5m×1.5m，中间设一道1.0m高隔板将沉淀池分成两个半池。
水先排入一个半池中，水面高于1.00m后流入另一个半池，这样，水中的泥砂便可沉淀在进水的半池中，清水通过另一个半池的出水口排入市政管线。
沉淀池内壁须做防水处理。
2.13、架设电缆
排水管网铺设完成后，应按要求布设分级配电箱并架设电缆。
每个分级配电箱控制4~5眼降水管井，设置单独的控制开关和漏电保护装置；电缆架设应符合相关规范要求，并固定牢固，不妨其他工序碍施工。
2.14、联网抽水
2.14.1、联网后应立即连续抽水，不应中途间断；水泵、井管维修应逐一进行；开始抽水时，因出水量大，为防止排水管网排水能力不足，可有间隔的逐一起动水泵。
2.14.2、抽水开始后，应做抽水试验，检验单井出水量、出砂量及含水层渗透系数。
当出砂量过大，可将水泵上提，如出砂量仍然较大，应重新洗井或停泵补井。
3、降水维护
3.1、定期进行降水井观测，准确记录，并对测量记录及时汇总、分析。
3.2、现场保证有不少于10台备用潜水泵，降水维护人员对不能正常工作的水泵必须及时更换，保证抽降效果。
3.3、降水人员分两班轮流进行值班，每班不少于4人。
3.4、电工每天须有电工记录，每天早晚检查现场降水线路，保证现场降水用电安全。
3.5、定期清理降水管线、沉淀池里的泥沙，保证排水线路畅通。
4、施工措施
4.1、质量保证措施
4.1.1、现场成立降水管理组，由专门技术人员进行管理，对施工过程和施工质量严格控制。
4.1.2、基坑降水井施工时应根据开始抽水情况进一步调整、确定降水井施工参数。
由于本场区地下水主要含于粉土、砂土层，易产生流土、流砂现象，应根据水位、水量、动态调整井深、井距等参数和井身滤网包裹范围及井管、滤料粒径等材料性能。
4.1.3、严格控制降水管井的井底位置，井深不得小于设计深度，且超深不宜过大，以免浪费和受到下部土层及地下水干扰。
4.1.4、在粘土层地层自造泥浆护壁，比重在1.05~1.10g/cm3，粘度18~25S，在成井过程中不得向孔内填土，以防堵塞透水层。
成孔后，泥浆的比重控制在1.05~1.10g/cm3。
4.1.5、管井井位误差不大于500mm，孔垂直度不超过1%，现场调整必须经设计同意。
4.1.6、坑内的井要设置明显的保护标志和危险标志并设专人保护。
4.1.7、进场材料按要求进行复试，机械设备要严格检查，不符合要求的一律不得使用。
4.1.8、降水施工期间应保证连续供电，避免因停电造成井内水位上升，影响结构施工，备用发电机功率不小于150KW。
4.1.9、降水井在施工完成后和降水期间，井口加设井盖，防止落入杂物，在井位插警示标志，防止其它施工对井管造成损坏，并由专人进行维护。
4.1.10、现场必须备用不少于10台潜水泵，维持降水人员随时检查水泵的工作情况，及时更换运转不良的水泵。
4.1.11、加强观测工作，对地下水位、水流动态、地面沉降等进行详实记录，并及时进行汇总、分析。
4.2、辅助降水措施
4.2.1、土方开挖期间，如基坑内第一层台地潜水在短时间内不能完全通过降水井降低，发生局部大量出水时，可采用明排法导水，即在含水区域挖坑（坑大小根据水量和现场情况而定），下入滤管，管外填充级配砂石，管内下泵抽水。
4.2.2、为保证基坑护坡面的安全，须在边坡含水层底板渗水部位和其它渗水部位埋设导水管，将坡体水源引出坡面，尽量保持土体干燥。
4.2.3、基坑挖至槽底后，在肥槽内挖设排水盲沟和集水坑，集水坑内下滤管，滤管四周及排水沟内填满碎石滤料。
将边坡渗水、雨水等引入集水坑后用水泵抽走，排水盲沟坡度不少于1‰，集水坑间距宜为15~25m。
4.2.4、如果基坑内电梯井或积水坑内水位较高，可在坑周边布置一定数量的降水井；如坑内水位接近坑底，也可在坑内人工挖集水井埋设滤管、滤料，下入潜水泵抽水。
4.2.5、在坡顶散水上砌一道挡水墙，以防雨水、坑外积水流入坑内；散水周边设置排水沟；基坑周边场地及时进行硬化处理。
4.3、防止沉降措施
基坑降水开始的同时对基坑周围地面及建筑物进行严密的沉降监测，当出现异常沉降时，应立即分析原因，并尽快采取有效处理措施。
针对本基础工程的实际可采取如下措施：
4.3.1、采用跟踪注浆方法。
沿沉降区域边缘或建筑物周边打出注浆孔，孔深根据建筑物基础埋置深度和发生压缩变形、下沉土层的位置确定。
孔径127mm，孔间距约3m。
然后向孔内注入一定配比的水泥浆。
注浆设备可采用S320、BW50泥浆泵，注浆量和注浆压力根据实际情况确定。
4.3.2、因降水造成基坑坡顶发生较大位移时，可采用加强支护措施进行控制，确保临近设施不会因边破位移而发生变形、破坏。
4.3.3、当距基坑较远的建筑物发生均匀沉降时也可采用地下水回灌的方法进行处理。
即在沉降相对较大区域打出一定数量的回灌孔，下入回灌花管，管底位置、回灌量和注水压力根据具体情况确定。
四、工程管理
（一）管理目标原则
1、工程管理目标
1.1、质量管理目标
确保工程质量符合有关质量验收规范的合格标准；确保业主和监理竣工验收评定上报质量监督机构备案的工程质量为合格；满足后续结构工程施工要求。
1.2、安全管理目标
确保施工过程中不发生重大责任安全事故；确保各项安全防护措施符合相关规范要求；确保业主和监理安全检察合格。
1.3、工期管理目标
确保在合同工期内或业主要求的工期内完成全部施工项目，争取提前完工。
1.4、文明管理目标
杜绝各种不文明的施工行为，达到“市级安全文明工地”标准。
确保在施工过程中不出现业主、监理及其他相关方认为不文明的行为，以及由此产生的不良后果及影响，做到服务周到、热情，文明施工。
2、工程管理原则
我公司进场后将以主人翁的姿态和立场展开各项工程管理工作，实行承包负责制原则；将以一流的技术和施工管理、一流的服务及严谨的工作作风，精心组织、精心施工、高度负责的态度和行动履行对业主的承诺。
2.1、积极与业主、监理及各相关单位进行沟通、协调，确保各项工程目标的顺利实现的同时，营造绿色的施工氛围，创造良好的施工形象。
2.2、对由我公司承担施工的项目，严格按照施工方案、相关规范规程及其他要求进行，严格控制每个环节，严把质量关；对于业主指定的由其他单位负责施工的基坑负起总包方责任，科学管理，严格控制。
2.3、施工前及施工期间积极配合业主做好有关施工手续的办理工作、工程的宣传工作和其他各项工作。
2.4、随时接受市政府和建委部位的检查，保证各项工程管理措施合格、到位；友好迎接各外部单位的参观、指导与交流。
（二）工期保证措施
1、制定进度计划
1.1、总进度计划的制定主要依据施工组织设计所排定的重大施工程序、流水总方向、重大技术系统之间插入、搭接等逻辑关系而定。
1.2、以进度计划为基础和龙头，实施长计划、短安排，通过月、周计划的布置和实施，加
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