1轨道工程用表.docx
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1轨道工程用表
二、轨道工程用表
轨道工程施工质量验收划分为单位工程、分部工程、分项工程和检验批。
单位工程应按一个完整工程或一个相当规模的施工范围划分，并按下列原则确定：
（1）正线轨道：
一个区间（以站中心为界，含正线道岔）；当区间内含有不同类型轨道时，也可按轨道类型划分；
（2）站场轨道：
一个站或大型枢纽的一个场（以最外方咽喉道岔为界，含站线道岔）。
单位工程应在一个承包单位的施工范围内，不同承包单位施工的工程，不论其规模大小都不能合并为一个单位工程进行验收。
分部工程应按一个完整部位或主要结构及施工阶段划分。
轨道工程的分部工程主要包括：
线路基桩、有碴道床、无缝线路轨道、有缝线路轨道、道口、防护栅栏、护轨、标志、轨道加强设备等。
分项工程应按工种、工序、材料、施工工艺划分。
检验批可根据施工及质量控制和验收需要按长度、施工段、处等进行划分。
检验批规模中的施工段是指一个班次或作业循环的施工长度，检验批长度均按单线计算。
轨道工程的单位工程、分部工程、分项工程和检验批的划分及编号应符合下列各表的要求。
正线轨道分部工程、分项工程和检验批划分及编号
（正线轨道单位工程编号0101）
分部工程
分项工程
检验批规模
检验批编号
检验批表格
所在页码
名称
01线路基桩
01基桩测设
2km
01010101□□□
道床
02有碴道床
（铺轨前铺碴）
01铺底碴
5km
（宽枕1km）
01010201□□□
02预铺道碴
01010202□□□
轨道
06无缝线路轨道
01基地钢轨焊接
500个焊头
01010601□□□
02长钢轨铺设
2km
01010602□□□
03铺碴整道
5km
01010603□□□
04工地钢轨焊接
每个区间
01010604□□□
05线路锁定
单元轨节
01010605□□□
06轨道整理
5km
01010606□□□
07无缝道岔铺设
每组
01010607□□□
08无缝道岔铺碴整道
每组
01010608□□□
09钢轨伸缩调节器铺设
每组
01010609□□□
10钢轨预打磨
5km
01010610□□□
正线轨道分部工程、分项工程和检验批划分及编号
（正线轨道单位工程编号0101）续表
分部工程
分项工程
检验批规模
检验批编号
检验批表格
所在页码
名称
轨道
07有缝线路轨道
01轨排组装
2km
01010701□□□
02铺轨
2km
01010702□□□
03铺碴、整道
2km
01010703□□□
04有缝道岔铺设
每组
01010704□□□
05有缝道岔铺碴整道
每组
01010705□□□
06钢轨伸缩调节器铺设
每组
01010706□□□
线路附属
08道口
01道口铺设
每处
01010801□□□
02道口防护设施
每处
01010802□□□
09防护栅栏
01栅栏安装
每个区间
01010901□□□
10护轨
01护轨铺设
每处
01011001□□□
11标志
01线路、信号标志
每个区间
01011101□□□
12轨道加强设备
01防爬设备
每个区间
01011201□□□
02轨距杆、轨撑
每个区间
01011202□□□
站场轨道分部工程、分项工程和检验批划分及编号
（站场轨道单位工程编号0102）
分部工程
分项工程
检验批规模
检验批编号
检验批表格
所在页码
名称
道床
01有碴道床
（铺轨前铺碴）
01铺底碴
每股道
01020101□□□
02预铺道碴
每股道
01020102□□□
轨道
05有缝线路轨道
01轨排组装
每股道
01020501□□□
02铺轨
每股道
01020502□□□
03铺碴、整道
每股道
01020503□□□
04有缝道岔铺设
每组
01020504□□□
05有缝道岔铺碴整道
每组
01020505□□□
线路附属
06道口
01道口铺设
每处
01020601□□□
02道口防护设施
每处
01020602□□□
07护轨
01护轨铺设
每处
01020701□□□
08标志
01线路、信号标志
每个站场
01020801□□□
09轨道加强设备
01防爬设备
每个站场
01020901□□□
02轨距杆、轨撑
每个站场
01020902□□□
宁启复线电化工程
基桩测设检验批质量验收记录表
01010101□□□
单位工程名称
分部工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目负责人
施工质量验收标准名称及编号
《铁路轨道工程施工质量验收标准》TB10413─2003
施工质量验收标准的规定
施工单位检查评定记录
监理单位
验收记录
主控项目
1
基桩所用材料的规格、型式、外观
第4.0.2条
2
基桩的位置及数量
第4.0.3条
3
基桩的测设精度
第4.0.4条
4
基桩标志设置
第4.0.5条
一般项目
1
基桩的标识
第4.0.6条
施工单位检查
评定结果
专职质量检查员年月日
分项工程技术负责人年月日
分项工程负责人年月日
监理单位验收结论
监理工程师
年月日
说明
主控项目
1．基桩所用材料进场时，应对其规格、型式、外观进行验收，其质量应符合设计要求。
检验数量：
施工单位全部检查，监理单位见证试验20%。
检验方法：
施工单位、监理单位查验产品合格证，观察检查。
2．基桩的设置位置及数量应符合设计要求。
检验数量：
施工单位全部检查，监理单位全部见证。
检验方法：
仪器测量、观察。
3．基桩的测设精度应满足《新建铁路工程测量规范》（TB10101）中线和高程测量精度的要求。
检验数量：
施工单位全部检查，监理单位、设计单位全部见证。
检验方法：
施工单位仪器测量，监理单位、设计单位见证。
4．基桩标志应设置牢固。
检验数量：
施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：
观察检查。
一般项目
1．基桩的标识应设置齐全，色泽鲜明、清晰完整。
检验数量：
施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：
观察检查。
宁启复线电化工程
铺底碴检验批质量验收记录表
01010201□□□01020101□□□
单位工程名称
分部工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目负责人
施工质量验收标准名称及编号
《铁路轨道工程施工质量验收标准》TB10413─2003
施工质量验收标准的规定
施工单位检查评定记录
监理单位
验收记录
主控项目
1
底碴品种、外观
第5.2.1条
2
底碴杂质含量和粒径级配
第5.2.2条
3
底碴的碾压和压实密度
第5.2.3条
一般项目
1
底碴铺设允许偏差（mm）
厚度
±50
2
半宽
施工单位检查
评定结果
专职质量检查员年月日
分项工程技术负责人年月日
分项工程负责人年月日
监理单位验收结论
监理工程师
年月日
说明
主控项目
1．底碴进场时应对其品种、外观等进行验收，其质量应符合现行《铁路碎石道床底碴》（TB/T2897）的规定。
检验数量：
施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：
施工单位、监理单位检查生产检验报告和产品合格证。
2．底碴进场时应对其杂质含量和粒径级配进行检验。
（1）杂质含量按现行《铁路碎石道碴粘土团及其他杂质含量试验方法》（TB/T2328.17）进行试验，其含量的质量百分率不得大于0.5%。
（2）底碴粒径级配应符合下表的规定。
底碴粒径级配
方孔筛孔边长
（mm）
0.075
0.1
0.5
1.7
7.1
16
25
45
过筛质量百分率
（%）
0～7
0～11
7～32
13～46
41～75
67～91
82～100
100
检验数量：
同一产地、品种且连续进场的底碴，每5000m3为一批，不足5000m3时亦按一批计。
施工单位每批抽检一次，监理单位见证取样检测次数为施工单位抽检次数的20%，但每单位工程不少于一次。
检验方法：
每批等距间隔4处取样，每次25kg拌和均匀，分别进行粒径级配和杂质含量试验；监理单位检查施工单位试验报告，并进行见证取样检测。
3．碴铺设应采用压强不小于160kPa的机械碾压，压实密度不低于1.6g/cm3。
检验数量：
施工单位压实密度每5km抽检5处，每处测2个点位；监理单位见证检测次数为施工单位抽检次数的20%，但每单位工程不少于一次。
检验方法：
施工单位检算碾压机械压强，用灌水法检测压实密度；监理单位检查施工单位检算资料，并见证检测。
一般项目
1．底碴厚度允许偏差为±50mm，半宽允许偏差为
mm。
检验数量：
每500m抽检1处。
检验方法：
尺量。
宁启复线电化工程
预铺道碴检验批质量验收记录表
01010202□□□01020102□□□
单位工程名称
分部工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目负责人
施工质量验收标准名称及编号
《铁路轨道工程施工质量验收标准》TB10413─2003
施工质量验收标准的规定
施工单位检查评定记录
监理单位
验收记录
主控项目
1
道碴的材质
第5.3.1条
2
道碴的品种、级别、外观
第5.3.2条
3
道碴的粒径级配、针片状指数、杂质含量
第5.3.3条
4
预铺道碴质量
正线道岔
道碴的压实密度
1.7g/cm3
碴面平整度
30mm
预留起道量
不得低于50mm
一般项目
1
单层道床轨道
有缝线路
铺轨前碴带宽度
不得小于800mm
铺轨前碴带厚度
150～200mm
2
铺轨前铺碴允许偏差
混凝土宽枕
厚度
±50mm
半宽
±50mm
高程
±5mm
3
铺轨前铺碴
无缝线路
道碴的压实密度
1.7g/cm3
碴面平整度
30mm
施工单位检查
评定结果
专职质量检查员年月日
分项工程技术负责人年月日
分项工程负责人年月日
监理单位验收结论
监理工程师
年月日
说明
主控项目
1．道碴材质应符合现行《铁路碎石道碴》（TB/T2140）的规定。
检验数量：
同一产地、同一级别的道碴，每50000m3为一批，不足50000m3时亦按一批计。
施工单位每批抽检一次，监理单位全部见证检测。
检验方法：
施工单位按现行《铁路碎石道碴》（TB/T2140）中规定的方法进行检验，监理单位见证检测。
2．道碴进场时应对其品种、级别、外观等进行验收，其质量应符合现行《铁路碎石道碴》（TB/T2140）的规定。
检验数量：
施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：
施工单位、监理单位全部检查生产检验报告和产品合格证。
3．道碴进场时应对其粒径级配、颗粒形状及清洁度进行检验。
（1）道碴粒径级配应符合下表的规定。
道碴粒径级配
方孔筛孔边长（mm）
16
25
35.5
45
56
63
过筛质量百分率（%）
0～5
5～15
25～40
55～75
92～97
97～100
（2）道碴针状指数和片状指数按现行《铁路碎石道碴针状指数和片状指数试验方法》（TB/T2328.16）进行试验，针状指数、片状指数均不得大于50%。
（3）杂质含量按现行《铁路碎石道碴粘土团及其他杂质含量试验方法》（TB/T2328.17）进行试验，其含量的质量百分率不得大于0.5%。
检验数量：
同一产地、级别且连续进场的道碴，每5000m3为一批，不足5000m3时亦按一批计。
施工单位每批抽检一次，监理单位见证取样检测次数为施工单位抽检次数的20%，但每单位工程不少于一次。
检验方法：
施工单位每批等距间隔4处取样，每次35kg拌和均匀，分别进行粒径级配、针状指数、片状指数和杂质含量试验；监理单位检查施工单位试验报告，并进行见证取样检测。
4．正线道岔预铺道碴应采用压强不小于160kPa的机械分层碾压，压实密度不得低于1.7g/cm3。
碴面平整度用3m直尺检查不得大于30mm。
预留起道量不得大于50mm。
道岔前后各30m范围应做好顺坡并碾压。
检验数量：
施工单位每组道岔抽检3个点位、监理单位见证检测次数为施工单位的20%，但每单位工程不少于一次。
检验方法：
施工单位检算碾压机械压强，用灌水法检测压实密度，用3m靠尺检查碴面平整度；监理单位检查施工单位检算及检测资料，并见证检测。
一般项目
1．有缝线路单层道床轨道，铺轨前每股钢轨下预铺碴带宽度应不小于800mm，厚度150～200mm。
检验数量：
施工单位每500m抽检一处。
检验方法：
尺量。
2．混凝土宽枕铺轨前铺碴应符合设计要求，允许偏差为：
厚度、半宽±50mm，高程±5mm。
检验数量：
施工单位每100m抽检一处。
检验方法：
尺量、水准测量。
3．无缝线路铺轨前道碴摊铺应按中线铺设，并采用压强不小于160kPa的机械碾压，压实密度不得低于1.7g/cm3。
碴面平整度用3m靠尺检查不得大于30mm。
检验数量：
施工单位碴面平整度每5km抽检10处，压实密度每5km抽检3处，每处测3个点位。
检验方法：
检算碾压机械压强、观察检查、用3m直尺测量平整度。
宁启复线电化工程
防水层、保护层及伸缩缝检验批质量验收记录表
01010307□□□01010405□□□01010509□□□
01020207□□□01020305□□□01020409□□□
单位工程名称
分部工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目负责人
施工质量验收标准名称及编号
《铁路路基工程施工质量验收标准》TB10413─2003
施工质量验收标准的规定
施工单位检查评定记录
监理单位
验收记录
主控项目
1
原材料的规格、质量
第6.9.1条
2
防水层基底处理
第6.9.2条
3
防水层防水效果
第6.9.3条
4
保护层原材料及配合比
第6.9.4条
5
保护层混凝土强度等级
第6.9.5条
6
伸缩缝设置要求
第6.9.6条
一般项目
1
防水层铺设要求
第6.9.7条
2
保护层厚度、坡度、伸缩缝间隔及嵌缝
第6.9.8条
3
伸缩缝质量
第6.9.9条
4
防水层施工允许偏差（mm）
基层平整度
3
卷材搭接宽度
－10
5
保护层表面平整度（mm）
3
施工单位检查
评定结果
专职质量检查员年月日
分项工程技术负责人年月日
分项工程负责人年月日
监理单位验收结论
监理工程师
年月日
说明
主控项目
1．防水层、保护层及伸缩缝所用材料（包括纤维混凝土用纤维）进场时，应对其规格、品种、外观、尺寸进行验收，其质量及检验应符合设计要求及现行《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424）和《铁路混凝土桥梁桥面TQF—Ⅰ型防水层技术条件》（TB/T2965）的有关规定。
检验数量：
同一厂家、品种、规格的卷材每5000m为一批，不足5000m亦按一批计。
施工单位每批抽检3卷，监理单位见证检测数量为施工单位检测数量的20%。
检验方法：
施工单位查验产品合格证、观察检查、尺量；监理单位查验产品合格证并见证检测。
2．防水层基底应平整清洁、干燥，不得有空鼓、空洞、蜂窝、麻面、浮碴、浮土和油污。
检验数量：
施工单位全部检查。
检验方法：
观察检查。
3．防水层不得渗水。
检验数量：
施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：
雨后或注水观察。
4．混凝土配合比应根据原材料性能、混凝土的技术条件和设计要求进行设计，并通过试拌调整后确定，应符合国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55）的有关规定。
纤维混凝土配合比中的纤维体积比掺量应符合设计要求。
检验数量：
施工单位对同强度等级、同性能混凝土进行一次混凝土配合比设计。
监理单位全部检查。
检验方法：
施工单位进行配合比选定试验。
监理单位检查配合比选定单。
5．保护层混凝土强度应符合设计要求。
检验数量：
施工单位每施工段取样；监理单位见证检测20%。
检验方法：
施工单位进行混凝土强度试验；监理单位检查施工单位试验报告并见证检测。
6．梁端接缝处应设置不透水的伸缩缝，防水层应连续过渡。
检验数量：
施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：
施工单位雨后或注水观察；监理单位见证试验。
一般项目
1．防水层铺贴平整，搭接处及周边无翘起、空鼓、皱折、脱层或封口不严等缺陷，搭接量符合要求。
检验数量：
施工单位全部检查。
检验方法：
观察检查。
2．保护层厚度不得小于40mm，排水坡度、伸缩缝间隔及嵌缝应符合设计，排水畅通。
检验数量：
施工单位全部检查。
检验方法：
观察检查、尺量。
3．梁端伸缩缝预埋钢板位置应准确，边压块榫口密贴，橡胶止水带与边压块无缝隙，橡胶止水带外形尺寸符合设计要求，盖板平整。
检验数量：
施工单位全部检查。
检验方法：
注水并观察检查、尺量。
4．防水层的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
防水层的允许偏差和检验方法
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
基层平整度
3
1m靠尺检查
2
卷材搭接宽度
－10
尺量检查
检验数量：
施工单位检查不少于5处。
5．保护层表面平整度允许偏差不超过3mm/m。
检验数量：
施工单位检查不少于5处。
检验方法：
1m靠尺检查。
宁启复线电化工程
基地钢轨焊接检验批质量验收记录表
01010601□□□
单位工程名称
分部工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目负责人
施工质量验收标准名称及编号
《铁路轨道工程施工质量验收标准》TB10413─2003
施工质量验收标准的规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）
单位验收记录
主控项目
1
待焊钢轨的类型、规格、质量
第7.2.1条
2
钢轨焊接接头的型式检验和周期性生产检验
第7.2.2条
3
钢轨焊接接头的探伤检查
第7.2.3条
4
钢轨焊接接头外观质量
第7.2.4条
5
钢轨焊接接头打磨
第7.2.5条
6
允许偏差（mm）
焊接接头平直度
轨顶面
轨头内侧工作面
±0.3
轨底（焊筋）
一般项目
1
长钢轨出厂要求
第7.2.7条
施工单位检查
评定结果
专职质量检查员年月日
分项工程技术负责人年月日
分项工程负责人年月日
监理单位验收结论
监理工程师
年月日
说明
主控项目
1．待焊钢轨的类型、规格、质量应符合设计要求和产品标准的规定。
检验数量：
施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：
查验产品合格证、质量证明文件，观察检查。
2．钢轨焊接接头的型式检验和周期性生产检验应符合现行《钢轨焊接接头技术条件》（TB/T1632）的有关规定。
检验数量：
施工单位按《钢轨焊接接头技术条件》（TB/T1632）规定的数量检验。
监理单位全部见证取样检测。
检验方法：
按《钢轨焊接接头技术条件》（TB/T1632）规定的方法进行检验。
3．钢轨焊头应进行探伤检查。
焊头不得有未焊透、过烧、裂纹、气孔夹碴等有害缺陷。
检验数量：
施工单位全部检查；监理单位平行检验10%。
检验方法：
施工单位观察检查、超声波探伤仪检查；监理单位检查施工单位探伤检查记录，并进行平行检验。
4．钢轨焊缝两侧各100mm范围内不得有明显压痕、碰痕、划伤等缺陷，焊头不得有电击伤。
检验数量：
施工单位全部检查；监理单位平行检验10%。
检验方法：
施工单位观察检查；监理单位检查施工单位检验记录，观察检查。
5．轨底上表面焊缝两侧各150mm范围内及距两侧轨底角边缘各35mm范围内应打磨平整，不得打亏。
检验数量：
施工单位全部检查；监理单位平行检验10%。
检验方法：
施工单位尺量；监理单位检查施工单位检验记录，并进行平行检验。
6．钢轨焊接接头应纵向打磨平顺，不得有低接头，钢轨焊头平直度应符合下表的规定。
钢轨焊接接头平直度允许偏差
序号
项目
允许偏差（mm）
1
轨顶面
2
轨头内侧工作面
±0.3
3
轨底（焊筋）
检验数量：
施工单位全部检查；监理单位见证检测数量为施工单位检测数量的20%。
检验方法：
施工单位用1m直尺测量；监理单位见证检测。
一般项目
1．长钢轨出厂时，长钢轨及焊接接头编号标记齐全，字迹清楚，工厂应提供焊头质量检验合格证交施工单位。
检验数量：
施工单位全部检查。
检验方法：
检查合格证、观察检查。
宁启复线电化工程
长钢轨铺设检验批质量验收记录表
01010602□□□
单位工程名称
分部工程名称
升级会员 