人防门安装安全技术交底三篇.docx

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人防门安装安全技术交底三篇

人防门安装安全技术交底三篇

篇一：

人防门安装技术交底

1、土建施工单位在接收门框时，要按送货单的型号、数量进行核查，防止发生错误。

2、土建施工单位应提前三天通知人防门进场。

钢制门应提前三十天通知。

（为缓解工程前期资金压力，保证钢制门及内部传动系统不生锈，钢制门扇可在地下人防层，坡道地面硬化后，且进出四轮农用车自如，在内部装修前安装钢制门扇为宜。

3、土建施工单位应提前一天通知安装单位安装门框。

人防层墙体合模前安框，拆模后，支顶板前须及时通知安装单位将混凝土门扇吊装到位。

所有门框及门扇必须现场塔吊配合吊装到位。

挡窗板须在封人防窗井盖板前放置到位，望现场土建施工单位掌握时间，及时通知。

4、门框安装前，结构洞口宽度、高度、墙体厚度要满足安装要求，结构洞口宽度、高度要比门框洞口宽度、高度每边各大25mm。

单扇混凝土门，结构洞口单侧安装混凝土门的，墙体厚度应不小于300mm；同一结构洞口两侧都安装扇混凝土门的，门洞口结构墙体厚度应不小于500mm；结构洞口单侧安装钢制门的，门洞口结构墙体厚度应不小于500mm（1520型号（含）以下人防门门洞口结构墙体厚度应不小于300mm）；同一结构洞口两侧都安装钢制门的，门洞口结构墙体厚度应不小于700mm（1520型号（含）以下人防门门洞口结构墙体厚度应不小于600mm）。

门洞口宽度≥3米的情况，上梁钢筋要在人防门框就位后再进行绑扎，门框一侧如设有副梁的应拆除。

以免影响门框安装，造成工期延误。

门框安装时需要用钢管做斜支撑与地锚焊接加固，无地锚的需要剔凿，以确保门框无偏差，钢管支撑由现场提供。

5、门框安装完毕，需经土建施工方及监理方验收合格后签字才能退场。

请现场土建施工单位在进行合模、浇注混凝土过程中，注意对门框的垂直度予以保持，以免影响后期安装、调试门扇。

6、钢制门门框为防止浇注时变形，中间及四个内角均有型钢支撑，待墙体达到强度时，通知厂家割掉支撑，钢支撑由厂家回收。

7、人防门安装程序：

安装门框、放置门扇、安装门扇、调试、喷标识。

特别提示：

调试环节，现场土建施工方要合理掌握时间，即验收前20天为宜，或其它分包单位已撤场后，这样可避免配件丢失（因许多配件为螺丝组合而成）、胶条污染、老化等。

如现场装修施工刷面漆或进行相关作业，要安排在人防门门扇或门框安装胶条之后，特别注意切记不得污染胶条，否则直接影响人防门验收。

喷标识环节应在现场装饰工程全部完成之后进行。

8、人防层内安装防火门的，要在不影响人防门扇安装的情况下再进行安装。

如已提前安装的，施工单位要对其拆除或进行保护，以免在人防门扇倒运过程中，发生碰撞、损坏。

9、人防层窗井内墙体如设计有保温材料，待挡窗板安装完毕后，再进行保温材料施工；窗口安装塑钢窗框，应在窗口墙体中间位置安装，以免影响挡窗板的关闭。

10、人防门出厂时，凡钢制部分均涂有防锈漆。

面漆属装饰部分应由现场装修施工单位根据业主要求，结合防火门、通风管道等面漆颜色进行统一作业。

11、凡厂家安装的人防构件，厂家确保验收合格。

主要指产品质量和门框的垂直度，门扇的灵活性，密闭性。

验收一般由建设方组织，提前通知厂家到场参加验收，厂家提供营业执照，生产许可证等复印件，以及人防门合格证。

12、按图纸要求，凡活门槛门框进场时，门槛与门框组合进场，施工单位查收，非相关人员不可随意拆卸。

待人防部门验收合格，为便于人员、车辆通行，活门槛由业主自行拆除，妥善保管，以备战时使用。

13、在浇注结构底板时，当底板结构上平面与底板建筑上平面之间距离小于200mm时，为确保活门槛门框的安装，1520型号（含）以下人防门应在建筑地面以下200mm范围内不浇注；2020型号（含）以上人防门应在建筑地面以下350mm范围内不浇注，宽度不小于500mm，长度应分别大于洞口尺寸左右各600mm。

如基坑有回填土的情况，1520型号（含）以下人防门应在建筑地面以下200mm范围内不浇注；2020型号（含）以上人防门应在建筑地面以下350mm范围内不浇注，以上尺寸作为预留部分，此预留部分切记安装门框后立即用高于原底板标号的混凝土进行浇注，否则不符合人防监督站合模前的首次验收。

参照附表详图3作建筑地面时，应以活门槛两侧护边为标高。

14、现场土建施工单位在浇注墙体或顶板上梁时，切记不要将人防门框铰页底板浇注进去，根据不同型号门，按规范确保洞口上边缘，距上梁或顶板的距离；见图1、图2。

每扇人防门要确保至少开启90°，切记与相邻墙体的距离。

顶板的预埋吊环主要是用来安装门扇和将来维修使用；单扇门门扇上方顶板处预埋吊环一个；双扇门门扇上方顶板处预埋吊环两个；见图4

15、现场土建施工单位在浇注墙体时，门框墙处易出现“空鼓”现象，望注意。

16、厂家或安装单位现场安装，必须服从现场管理，符合安全要求。

篇二：

人防门安装安全技术交底

编号：

工程名称

施工部位

地下室

施工内容

人防门运输和安装

交底班组

人防班

交底时间

交底内容：

（1）必须严格遵守本项目部规定的安全规章制度，按照本工种安全技术操作规程进行作业，服从管理人员指挥。

（2）进入施工现场必须戴好安全帽，严禁穿拖鞋、高跟鞋及硬底鞋和酒后作业，高处作业必须系好安全带。

（3）现场运输、安装过程中，必须有专人指挥，统一号令，严禁门扇挤压、碰伤人。

（4）人防门进场后，应垫平放稳，用苫布盖好，严禁乱堆乱放。

（5）电、气焊施工，操作人员应持证上岗，并到有关部门办理动火证，施工时应准备好消防器材，设专人看火。

（6）现场用电应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46的规定。

（7）施工完毕，由值班电工将临时电源切断，严禁出现下班后设备带电和非电工操作问题。

（8）人防门的报装材料，应及时清理回收，保护现场整洁。

（9）油漆在运输过程中不得遗洒，以免污染环境。

交底人

被交底人

项目负责人

注：

本表一式三份，交底人，安全员，被交底人各一份。

篇三：

人防门安装技术交底

一、施工准备

1.材料准备：

各规格人防门框门扇、人防门预埋件、E50焊条、防锈漆、油漆等。

2.机具准备

电焊机、焊把线、面罩、绝缘手套、卷尺、吊垂、倒链葫芦、倒链支架、扳手等。

3.作业条件

3.1.人防门框已经到场，其型号、规格符合设计要求，且检查合格。

3.2.墙体钢筋绑扎完毕，并经项目部、监理验收合格。

3.3.画出标高控制线，并验收合格。

二、施工工艺

1.工艺流程：

吊运人防门框→人防门框安装、固定→墙体砼浇筑→预埋吊环并浇筑顶板→安装门扇→补刷防锈漆、刷面漆→安装配件、附件

2.吊运门框到安装点：

使用现场的塔式起重机将待安装的各规格型号人防门框吊送到图纸上指定的安装地点。

3.人防门框安装、固定：

4.1.用倒链将门框提起到位，卡入门孔。

4.2.卡入后，检查其标高、垂直度是否符合要求，不符合则使用工具进行调整。

4.3.调整精准后，将钢门框、铰页锚板等门框墙内所有预埋件与主筋焊牢。

若门孔两侧都有人防门框，还需将两侧的人防门框四周埋入墙体的部位每隔600mm设置一个与门框垂直的钢筋头，两门框通过焊接在钢筋头上连在一起，起到加固和控制间距的目的。

4.4.将人防门框上拉钩锚到墙体内，与主筋拉结。

4.5.当墙厚小于或等于400mm时，门洞四角应各配置2B16斜向钢筋，当墙厚大于400mm时，应各配置3B16斜向钢筋，长度1200mm。

4.6.由于人防门框安装固定之后才能进行门框墙的支模板和浇筑，且人防门框重量较大，为防止门框墙钢筋发生偏移，在门框安装之后应在门框上焊接钢管斜撑到地面。

4.7.门框固定完毕后，用黄油将与门扇连接的螺栓孔堵严，然后用木工胶带将口封好，以防浇筑墙体砼过程中砼堵塞螺栓孔。

4.墙体砼浇筑：

浇筑墙体混凝土过程中要求专人随时注意观察门框是否位移、变形，发现问题应及时通知项目技术人员处理解决。

5.预埋吊环并浇筑顶板：

预埋吊环的加工、安装详见本工程《人防门安装吊环预埋技术交底》。

6.安装门扇：

6.1.混凝土强度达到100%后方可安装门扇。

6.2.清除门框螺孔上木工胶带和黄油。

6.3.人防门扇上部顶板预埋有吊环，使用倒链葫芦将人防门扇提起到位，用配套的螺栓等配件将门扇与门框连接；铰页内涂抹黄油。

7.补刷防锈漆、刷面漆：

6.1.焊接点和其他防锈层被划伤的位置，应补刷防锈漆。

6.2.防锈处理后，应按设计要求的油漆颜色、品种满刷面漆。

8.安装配件、附件：

面漆干透后，安装密封条、启门器及机械、自动装置，并进行调试。

三、质量标准

1.主控项目：

1.1.防护门、防护密闭门、密闭门的安装：

1）门扇上下铰页受力均匀，门扇与门框贴合严密，门扇关闭后密封条压缩量均匀，严密不透气。

2）门扇启闭比较灵活，门锁活动比较灵敏，门扇外表面标有闭锁开关方向。

3）门扇能自由开到终止位置。

4）门扇零部件齐全，无锈蚀，无损坏。

5）密封条接头应采用45°坡口搭接，每扇门的密封条接头不得超过2处。

密封条应固定牢靠，压缩均匀；局部压缩量允许偏差不应超过设计压缩量的20%。

1.2.防爆波悬摆活门的安装：

1）底座与胶板粘贴应牢固、平整、其剥离强度不小应于0.5MPa。

2）悬板关闭后底座胶垫贴合应严密。

3）悬板应启闭灵活，能自动开启到限位座。

4）闭锁定位机构应灵活可靠。

2.一般项目：

2.1.人防门表面涂饰油漆的种类、颜色、涂刷遍数应符合设计要求。

2.2.门扇表面应平整、简洁、无返锈、无划痕、无碰伤。

3.允许的偏差：

表1钢筋混凝土门扇安装允许偏差

项目

允许偏差（mm）

门扇与门框贴合

L≤2000

2.5

2000＜L≤3000

3

3000＜L≤5000

4

L＞5000

5

注：

L----门孔长边尺寸（mm）。

表2钢结构门扇安装允许偏差

项目

允许偏差（mm）

门扇与门框贴合

L≤2000

2

2000＜L≤3000

2.5

3000＜L≤5000

3

L＞5000

4

注：

L----门孔长边尺寸（mm）。

表3防爆波悬摆活门、防爆超压排气活门安装的允许偏差

项目

允许偏差（mm）

防爆波悬摆活门

坐标

10

标高

±5

框正、侧面垂直度

5

防爆超压排气活门

坐标

10

标高

±5

框正、侧面垂直度

5

四、注意事项

1.成品保护：

1.1.人防门进场后，应垫平放稳，用苫布盖好，严禁乱堆乱放，防止变形、生锈。

并挂牌标明其规格、型号和安装位置。

1.2.人防运输时，应采取保护措施，避免挤压、磕碰、划伤面层。

2.应注意的质量问题：

2.1.门扇与门框现场存放应垫平，并保护好漆膜。

安装时不得生砸硬撬，避免出现变形、划伤的问题。

2.2.人防门进场后应将门框、门扇按规格编号，并将门扇上的密封条和固定螺钉拆下，按编号用袋包裹入库存放，以便以后安门扇是使用，防止现场长时间存放、丢失和损坏。

2.3.安装时应先检查铰页转动是否灵活，再调整各铰页轴到同一直线上，然后找好垂直方正再将门扇与门框固定。

以防造成门扇开启不灵活。

2.4.人防门安装过程中，焊接、调整、找方等工作必须仔细认真，焊渣、药皮必须清理干净，焊接处应锉平，并进行防锈处理。

以免造成观感质量差或返锈。

3.安全、环保措施：

3.1.现场运输、安装过程中，必须有专人指挥，统一号令，严禁门扇挤压、碰伤人。

3.2.电、气焊施工，操作人员应持证上岗，并到有关部门开火证，施工时应准备好消防器材，设专人看火。

3.3.现场用电应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46的规定。

3.4.施工完毕，由值班电工将临时电源切断，严禁出现下班后设备