中环协北京认证中心公布文件.docx
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中环协北京认证中心公布文件
中环协（北京）认证中心公布文件
CCAEPI-GK-305-2005
环境爱惜产品认证工厂质量保证能力要求
2005年1月1日公布2005年1月1日实施
中环协（北京）认证中心发布
为保证认证产品持续知足认证要求及认证产品的一致性，工厂应知足本文件规定的产品质量保证能力要求。
1．职责和资源
职责
工厂应规定与质量活动有关的各类人员的职责及彼此关系，且工厂应指定一名质量负责人，不管该成员在其他方面的职责如何，应具有以下方面的职责和权限：
a）负责成立知足本文件要求的质量体系，并确保其实施和维持；
b）确保认证产品符合认证标准要求；
c）成立文件化的程序，确保认证标志妥帖保管和利用；
d）成立文件化的程序，确保不合格品和获证产品变更后未经认证机构确认，不加贴标志;
e）负责与认证机构联络、和谐产品认证有关事宜。
质量负责人应具有充分的能力胜任本职工作。
资源
工厂应配备必要的生产设备和查验设备以知足稳固生产符合认证标准的产品要求；应配备相应的人力资源，确保从事对产品质量有阻碍的工作人员具有必要的能力；成立并维持适宜产品生产、查验、实验、贮存等必要的环境。
2．文件和记录
工厂应成立文件化的认证产品的质量治理文件，以确保产品质量的相关进程有效运作。
应有与产品质量相关的产品设计、查验等有关资源的规定，和产品获证后对获证产品的变更（标准、工艺、关键材料等）、标志的利用治理等规定。
产品生产应依照相应的标准（一样为企业标准）组织生产，并能有效指导和操纵产品质量，产品标准应在本地质量监督治理部门备案（记录），且产品标准技术性能要求应不低于该产品的认证标准要求。
工厂应成立并维持文件化的程序以对本文件要求的文件和资料进行有效的操纵。
这些操纵应确保：
a）发布前和更改应由授权人批准，以确保其适宜性；
b）文件的修改和修订状态取得识别，避免作废文件的误用；
a）确保在利用途可取得相应文件的有效版本。
工厂应成立并维持质量记录的标识、贮存、保管和处置的文件化程序，质量记录应清楚、完整以作为产品符合规定要求的证据。
至少应保留下述记录：
a）外协件及原材料查验/验证记录
b）例行查验和确认查验记录
c）型式实验记录
d）查验和测试设备校准记录
e）对不合格品采取方法的记录
f）顾客投诉及纠正方法记录
g）内部质量审核记录
h）标志利用情形记录
产品质量记录应规定适当的保留期限。
3.采购和进货查验
供给商的操纵
工厂应制定《关键元器件和原材料备案清单》及对应的供给商名单。
工厂应制定对关键元器件和原材料供给商的选择、评定和日常治理的程序，以确保供给商具有保证生产关键元器件和原材料知足要求的能力。
工厂应保留对供给商的选择评判和日常治理的记录。
关键元器件和原材料的查验/验证
工厂应成立并维持对供给商提供的元器件和原材料的查验或验证的程序及按期确认查验程序，以确保知足认证所规定的要求。
关键元器件和原材料的查验可由工厂进行，也能够由供给商完成。
当由供给商查验时，工厂应付供给商提出明确的查验要求。
工厂应保留关键元器件和原材料的查验或验证记录、确认查验记录及供给商提供的合格证明及有关查验数据等。
4.生产进程操纵和进程查验
工厂应付关键生产工序进行识别，关键工序操作人员应具有相应的能力，若是该工序没有文件规定就不能保证产品质量时，那么应制定相应的工艺文件、作业指导书，使生产进程受控。
产品生产进程中如对环境条件有要求，工厂应保证工作环境知足规定的要求。
产品生产进程应符合国家有关环境爱惜要求。
可行时，工厂应付适宜的进程参数和产品特性进行监控。
工厂应成立并维持对生产设备进行保护保养的制度。
工厂应在生产的适那时期对产品进行检查，以确保产品和元器件及原材料与认证样品一致。
5.例行查验和确认查验
例行查验
工厂应制定并维持文件化的例行查验程序，以验证产品知足规定的要求。
查验程序中应包括查验项目、内容、方式、判定等，并应保留查验记录。
具体的例行查验要求应知足相应产品的认证明施规定的要求。
例行查验是在生产的最终时期对生产线上的产品进行的100%查验，通常查验后，除包装和架贴标签外，再也不进一步加工。
例行查验许诺用体会证后确信的等效、快速的方式进行。
确认查验
工厂应制定并维持文件化的确认查验程序，以验证产品知足规定的要求。
查验程序中应包括查验项目、内容、方式、判定等，并应保留查验记录。
具体的确认查验要求应知足相应产品的认证明施规定的要求。
确认查验是为验证产品持续符合标准要求进行的抽样查验。
确认查验应按标准的规定进行，确认查验时，假设工厂不具有测试设备，可委托实验室查验。
6.查验实验仪器设备
仪器设备
用于查验和实验的设备应按期校准和查验，并知足查验能力。
查验和实验的仪器设备应有操作规程，查验人员应能按操作规程要求，准确地利用仪器设备。
校准和检定
用于确信所生产的产品符合规定要求的查验设备应按规定的周期进行校准或检定。
校准或检定应溯源至国家或国际基准。
对自行校准的仪器设备，应规定校准方式、验收准那么和校准周期等。
设备的校准状态应能被利用及治理人员方便识别。
运行检查
用于例行查验和确认查验的设备除应进行日常操作检查外，还应进行运行检查。
当发觉运行检查结果不能知足规定要求时，应能追溯至已检测过的产品。
必要时，应付这些产品从头进行检测。
应规定操作人员在发觉设备功能失效时所需要采取的方法。
运行检查结果及采取的调整等方法应记录。
7.不合格品的操纵
工厂应成立不合格品操纵程序，内容应包括不合格的标识方式、隔离和处置及采取的纠正、预防方法。
经返修、返工后的产品应从头检测。
对重要部件返修应作相应的记录，应保留对不合格品的处置记录。
8．内部质量审核
工厂应成立文件化的内部质量审核程序，确保质量体系的有效性和认证产品的一致性，并记录内部审核结果。
对工厂的投诉尤其是对产品不符合标准要求的投诉，应保留记录，并作为内部质量审核的信息输入。
对内部审核中发觉的问题，应采取纠正和预防方法，并进行记录。
9.认证产品的一致性
工厂应付（批量）生产产品与认证产品（型式实验合格的产品）的一致性进行操纵，以使认证产品持续符合规定的要求。
工厂应成立产品关键元器件、原材料、结构等阻碍产品符合规定要求因素的变更操纵程序，认证产品的变更（可能阻碍与相关标准的符合性或型式实验样品的一致性）在实施前应向认证机构申报并取得批准后方可执行。
10.铭牌、包装、搬运和贮存
出厂产品铭牌标识内容应完整，并符合有关规定。
工厂所进行的任何包装、搬运操作和贮存环境应不阻碍产品符合规定标准要求。
附件环境爱惜产品认证工厂检查内容（CCAEPI-GK-305-2005要求）
序号
检查内容
1
职责和资源
职责
1、有健全的工厂产品质量管理职责，管理权限明确，职责层次清楚。
2、应指定一名质量负责人，其职责和权限明确，并胜任本职工作。
资源
1、有必要的满足产品生产标准的生产设备和检验设备。
2、工厂各生产、管理部门人员配置齐全、具备岗位必要的能力。
3、建立了保持适宜产品生产、检验、试验、储存的必要环境。
4、工厂资源配置与下列因素相适应
a）产品生产规模和生产类型；
b）产品生产的复杂程度及相互关系；
c）关键管理岗位涉及人员所需的能力。
2
文件和记录
文件
管理
1、有完整的文件化的产品质量保证文件，并有效运作。
2、有完整的产品设计文件，审批手续完备。
3、有完整的工艺文件（必要的工序流程卡、工装明细表、量具明细表、材料定额、工艺守则等）
4、有相关的（标准、工艺、关键元器件和材料）产品变更、标志使用的管理文件。
产品
标准
1、有产品企业标准并在当地质量技术监督部门备案。
2、产品企业标准，可有效指导生产和控制产品质量。
3、产品企业标准技术性能要求应不低于认证标准要求。
4、产品标准应定期评审，记录完整。
文件
控制
1、建立并保持文件化的文件资料控制程序。
2、文件发布前和更改应由授权人批准。
3、应根据国家有关技术法规及顾客要求定期评审文件的适应性和有效性，并对不适应部分进行修改。
4、文件的修改和修订状态得到识别，确保各使用场所的文件为有效版本并在使用处可获得。
记录
质量记录应完整，有文件化管理程序，并规定适当的保持期限，至少应保存下述记录：
1、外协件及原材料检验/验证记录
2、例行检验和确认检验记录
3、型式试验记录
4、检验和测试设备校准记录
5、对不合格品采取措施的记录
6、顾客投诉及纠正措施记录
7、内部质量审核记录
8、标志使用情况记录
序号
检查内容
3
采购和进货检验
供应商控制
1、有对供应关键元器件和原材料的供应商的选择、评审和日常管理程序。
2、制定《关键元器件和原材料备案清单》及对应的供应商名单。
3、相关记录齐全。
关键元器件和原材料的检验
1、对不同种类外协件、原材料分别建立质量控制标准、控制方法。
2、建立并保持关键元器件和原材料的检验或验证程序或定期质量确认程序。
3、相关记录齐全。
序号
检查内容
4
生产过程控制和过程检验
质量
控制点
1、对影响产品性能的关键工序应进行识别，并有控制点明细表。
2、有必要的关键工序工艺文件或作业指导书。
3、关键工序人员具备相应能力。
环境
要求
1、生产环境条件满足规定要求。
2、产品生产过程满足环境保护要求。
过程
监控
必要时，对过程参数和产品特性进行监控。
设备
管理
1、产品加工设备齐全，精度等级符合要求，完好率100%。
2、有设备操作规程和维护档案、台帐和技术资料。
3、、有设备周期检定制度以及安装使用、维护保养制度。
一致性
工厂应在适当的阶段进行检查，确保生产产品采用元器件和原材料的一致性
5
例行检验和确认检验
例行
检验
1、有例行检验的程序，并符合企业标准规定。
2、产品例行检验按规定的项目、内容、检验方法、判定规则执行。
3、检验记录齐全。
确认
检验
1、有确认检验的程序，并符合企业标准规定。
2、产品确认检验按规定的项目、周期执行。
3、检验记录齐全。
6
检验仪器设备
仪器
设备
1、配备的检验和试验设备应能满足产品检验需要。
2、有仪器设备的定期校准或检定制度和操作规程。
3、检验人员经过培训，持证上岗。
校准
和检定
1、检验设备定期进行校准或检定。
2、校准或检定应可溯源。
3、设备的校准状态应能方便被识别。
4、相关记录完整。
序号
检查内容
运行
检查
1、检验设备应进行运行检查。
2、运行检查中发现检验设备不能满足规定要求时，应能追溯至已检测过的产品，并规定需要采取的措施。
3、相关记录完整。
7
不合格品控制
不合格品控制
1、有不合格品控制程序。
2、不合格品控制程序的内容应包括不合格品的标识、隔离、处置以及采取的纠正、预防措施。
3、相关记录完整。
8
内部质量审核
内部质量审核
1、有文件化的内部质量审核程序。
2、内部质量审核应包括对产品投诉和售后服务的内容。
3、内部质量审核中发现的问题，应采取纠正和预防措施。
4、相关记录完整。
9
认证产品的一致性
认证产品的一致性
1、应建立产品关键元器件、原材料、结构等影响产品符合规定要求因素的变更控制程序。
2、认证产品发生变更时，在实施变更之前应向认证机构申报并获得批准。
10
铭牌、包装、搬运和储存
包装、搬运和储存
1、产品铭牌标识内容应完整，并符合有关规定。
2、工厂进行的任何包装、搬运和储存环境应不影响产品符合规定标准要求。
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