08炼铁厂生产管理制度.docx

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08炼铁厂生产管理制度

沧州中铁炼铁厂文件

铁字【2015】08

签发：

刘伟

炼铁厂生产管理制度

会议联络制度

一、调度会议制度

1、每天早7:

30分开会，下午开会时间为下班前30分钟。

2、参加会议人员手机必须处于震动状态，非紧急事故不准接打电话。

3、调度会由生产科负责组织，有事需提前向生产科长请假，凡参加厂调度会的所有车间、科室人员按规定位置就坐，无故不到会者，考核100元/次，迟到考核50元/次。

4、调度会上讲的问题简要明了，能在各车间、科室、相互联系解决的问题不在调度会上讲，调度会提出的问题散会后必须安排落实，晚调会反馈各工作落实考核及没有落实的事项、原因和当天发现需解决的问题。

凡是没有按早调会指令执行的或没有回音的，一次考核50元。

5、生产科汇报前日生产中各工序出现的各类事故异常及损失，重点汇报前日生产中未完成的主要指标，以及前日生产中各工序所表现出的主要矛盾。

6、各生产车间要对前日本车间出现的各类事故与异常重点汇报分析、事故原因、防范措施、内部处理意见，对相似的情况要有举一反三的措施；对前日未完成的重点指标汇报未完成的原因，以及计划实施的措施，内部处理意见。

7、生产车间汇报前日领导安排的临时工作完成情况，影响到本车间生产设备运行、安全生产、产品质量等方面的主要问题及需要职能部门解决的问题。

8、职能部门对车间提出工作要求，并对生产车间提出的问题在会上给予答复，答复不了的会后双方留下确认方案。

9、总则：

（1）、能会下沟通、协调的在会下解决；

（2）、专业问题会后留下讨论；

（3）、讲问题用数字说话，要求量化讲问题；

（4）、前日生产未完成重点指标及有事故与异常的单位要求正职开会；

（5）、无论生产车间还是职能部门安排工作必须按“五定”要求做：

定时、定人、定量、定标准、定考核；

（6）、讲问题先主管后客观，重点讲自身问题。

10、对参加调度会人员的考核由生产科负责，月底一并汇总到生产组织考核中，报厂办公室执行。

二、对调度及值班人员的考核

1、生产科调度室组织协调本厂正常生产，完成厂部下达的各项生产任务，在协调中失误一次考核调度员50-500元。

2、调度室内调值班人员，接到停机休风通知后，立即通知生产科长、厂长。

调度长应迅速赶到现场，否则失职一次考核100元。

若是一个人连续出现上述失误的则调离岗位。

3、内调做好生产日报表，出现数据错误给厂部造成误导的，一次罚款50元。

4、事故及异常造成的休风、慢风、停机等恢复生产后24h内出具事故报告，报主管厂长审批后，月底统一报厂办公室执行。

5、各车间值班人员必须坚守岗位，当生产发生事故时值班人员接到通知后必须10分钟内赶到现场，值班调度找不到人，每次考核值班人员100—200元。

三、对厂内各单位、岗位联络制度

1、各岗位通报生产情况必须准确，说明真实情况发现有推托责任，故意谎报者考核所在单位50-500元，并由相关单位落实责任人。

2、当车间发生各类事故及异常时，立即通知检修人员，同时必须在5分钟内汇报厂调，如汇报不及时，造成拖延处理时间，考核所在单位值班人员50-500元。

3、无论白天、晚上凡是岗位发生各类事故必须通知调度室。

车间值班人员或检修工人接到指令必须10分钟内赶到现场。

因没有及时赶到，进行第二次联系时，考核所在车间值班班组长50元/次。

4、高炉值班工长每小时向厂调通报一次风压、风量、煤量、料批等指标，有慢风、切煤气和休风情况时必须提前通知厂调，否则每次考核值班工长20元。

5、高炉出完铁堵口后要在5分钟内通知调度拉罐，调度接到通知后立即通知铁运拉罐，如果出现失误，考核责任人100元/次。

造成事故的，生产科组织分析，按事故损失考核相应责任人。

6、高炉车间发生一次跑铁事故，考核车间1000元，连带主任200元，副主任160元，炉前技师考核100元，其他人员考核参照车间制度执行。

7、因炉前过渣或流嘴滴铁等原因造成鱼雷罐接壳或影响翻罐的，每发生一次考核车间500元，连带正副主任各100元，炉前技师考核100元，炉前大班长200，其他人员考核参照车间制度执行。

8、因组织失误造成鱼雷罐蹲罐的，视情况考核责任人100—1000元。

7、发生工伤事故及重大安全险肇事故时，必须立即向厂调汇报，厂调及时通知安环科及相关厂长。

8、正常情况下，出完铁30分钟内备用罐必须到位，对不到位调度员应向使用单位和上级领导说明原因及到位时间，否则考核20元/人次。

9、在外界有影响的条件下，每座高炉须按调度室的指令出铁，如有特殊情况，须向调度室说明原因，如果不服从调度室的指令，考核车间主任100元、正工长50元。

10、各单位必须服从生产调度对动力、能源、原燃料的统一调度，不服从生产调度指挥、安排的，考核责任者100元/次；对生产造成影响的，扣责任人200元/次、责任单位1000元/次；构成事故的按《炼铁厂生产事故管理办法》执行。

11、各单位必须服从生产调度室对车辆、机具、人员的统一调度，不服从安排的，考核责任人100元/次、责任单位300元/次。

12、生产调度到各单位查看生产情况时，任何岗位操作人员必须认真如实回答本岗位生产设备的运行状况,对不积极配合工作的考核责任人50元/次。

四、对高炉车间的具体考核

（一）炉前

1.铁口

（1）、铁口深度为1#炉、2#炉、3#炉、4#炉2800mm以上,跑泥引起铁口浅，考核铁口负责人50元/次，未采取措施考核炉前班长50元/次、副工长30元/次；连续放不尽渣铁没有采取措施的考核值班工长100元、副工长100元。

（2）、堵铁口时，铁口前清理不干净，或人为操作失误等非设备原因造成减风堵口按生产事故考核，生产科组织开分析会，落实责任人。

（3）、铁口浅、引起跑大流，造成事故或休、慢风的按事故等级处理。

（4）、高炉炉前正常在10分钟内打开铁口，超1分钟处罚10元，因操作问题考核生产车间，因设备问题由设备科组织分析落实责任人。

（5）、因外部影响鱼雷罐晚点，罐到位后要求10分钟内打开铁口，超过10分钟后考核铁口负责人10元/分钟。

（6）、连续两炉烧铁口考核炉前班长、铁口工各50元。

2、大沟、小沟、渣沟

（1）、炉前主沟检查修补不到位，引起钻铁，考核炉前大班长200元/次。

（2）、渣铁沟长期修补维护不到位，造成漏铁，考核炉前大班长、正副主任，并连带炉前技师，各300元。

影响产量的，根据损失铁量，按3元/吨铁扣罚。

（3）、出铁前不检查小坑进出口造成往外溢渣铁的，一次处罚撇渣器责任人200元；造成严重后果的考核责任人1000元并调离岗位，并连带相关车间领导。

（4）、因铁口浅，铁流过大，渣铁分离不好，引起渣沟放炮未影响生产的考核铁口负责人员100元，连带炉前长班长、炉前副工长50元/次。

（5）、沙坝挡的低或被冲刷，造成向渣沟少量跑铁放炮未影响生产的考核撇渣器工100元。

（6）、渣沟大量跑铁，造成渣沟堵塞考核500~1000元，生产科组织分析。

（7）、非正常情况，需及时放旱渣，但由于平时事故沟维护不到位，不能及时改沟的考核200元。

造成严重后果的承担上述相应责任。

（8）、由于溜嘴维护不到位或溜嘴打造工艺问题，向炉台下跑铁的考核炉前大班长200元；造成烧铁道或更大的后续事故的，影响其他单位正常生产的按事故等级进行处理。

（9）、为保证铁水罐的有效利用，安全放罐标准为罐口以下大于500mm，造成溢罐的，考核看罐工100元/次，造成严重后果的承担上述相应责任。

（10）、机车到达时，调车员负责对位，小沟工负责检查确认，如有异常可通知有关人员，造成事故考核责任人100元。

（11）、在维护支沟时如掉下渣铁块或溅出铁水考核责任人100元，如砸、烧伤跟罐人员或火车的，考核责任人100~500元，情节严重的按事故等级进行考核。

（二）水系统

1、及时掌握来水温度，水温偏高，没及时通知水泵工开关散热设施，发现一次考核责任人50元。

2、冷却水控制情况，必须交接清楚，不得随意开大或开小，一次考核责任人50元。

3、随时观察大、中、小套及冷却壁运行情况，因漏水造成炉凉、号外，按生产质量事故进行考核。

4、风口套漏水造成误判的考核配管工100元；风口套漏水未及时采取控制措施的，未造成后果的考核配管工100元/次。

5、风口各套漏水超过4小时而无确定坏时，看水工需上报车间，如不上报考核看水工100元/次。

6、煤枪堵没有及时发现的每次考核配管工30元/次，造成事故按生产事故考核。

7、禁止在高炉本体各回水箱洗衣服、拖布、安全帽等及乱扔杂物，发现一次考核责任人300元，连带主任200元，若造成严重后果的考核1000元并调离岗位。

8、非看水岗位人员不得乱动高炉水系统各阀门，发现一次考核责任人200元。

造成后果的按事故损失考核相应责任人。

9、更换风口小套时间考核：

更换小套时间≤40分钟奖励100元，40—50分钟不奖不罚，超过50分钟考核50元，1小时以上考核100元，休风时间以主控室电脑时间为准，炉前技师负责统计，弄虚作假考核技师300元/次。

（三）槽下

1、保证各上料设备正常运行，人为造成混料或影响上料的一次考核100元/次，因混料引起炉况波动，按损失产量3元/吨考核。

2、观察皮带使用情况，因皮带断造成慢风或休风的，生产科组织开分析会，按生产事故考核。

（四）热风布袋

1、热风炉换炉波动不超过10Kpa，否则考核热风工20元/次，造成憋压的考核热风工100—200元/次。

2、由于换炉造成憋助燃风机的考核热风工200元/次。

3、切煤气要与工长确认好，确认不好的造成对炉况有影响的或设备故障的考核布袋工100—200元/次。

4、当TRT检测煤气含尘量超过5mg/Nm3时，布袋工应立即检查箱体布袋。

凡是不能说明原因或不及时更换布袋的造成煤气含尘量超过10mg的，每次考核布袋大班长100—200元/次。

5、每班定时放卸除尘灰，严禁投机取巧，保证各个除尘箱体处于正常状态，否则考核布袋工每个箱体50元/次。

五、对动力车间具体考核

1、严格按规定检查及记录各风机的运行参数，发现一次未点检或填写失真考核责任人50元/次。

2、由于出现参数异常或设备故障，未及时通知有关部门的出现一次考核责任人200元/次，造成高炉休、慢风的按设备事故考核。

3、按工长通知进行加减风，失误一次考核责任人50—100元/次。

造成事故的，按生产事故进行考核。

4、按规定对所有回水泵、热水泵进行点检记录，发现一次未填或失真考核责任人50元/次。

5、倒泵时人为造成水压低影响高炉的，考核岗位操作工200元/次，造成事故的按照生产事故处理。

6、柴油机未能启动，造成高炉事故或其他设备损坏的考核责任人200-1000元，造成严重后果的按事故等级处理。

六、对供料车间具体考核

1、把好入仓关，出现一次上错料、混料和空仓现象（高炉料仓低于二分之一为空仓）考核责任人100~500元/次，对车间参照经济责任制考核。

2、烧结矿补仓有大块异物（大于200mm）而上料工未及时发现和汇报，致使造成槽下不能给料造成高炉亏料线的考核岗位工200元/次。

3、因供料事故造成休慢风的，影响高炉生产按损失产量考核（吨铁按3元计算）。

4、保证原燃料场地整洁、干净、堆放有序，供料运输过程中不得出现有车辆轧焦现象，发现一次考核料场工100元/次。

5、运输过程中出现撒料，不及时制止和处罚的，考核料场工50元/次。

6、供料车间所属料场内各种原燃料严禁混堆、混仓，发现一次考核车间主任300元/次。

七、对喷煤车间的具体考核

1、保证高炉正常喷煤，按高炉工长指令增减煤量，操作失误给高炉造成影响一次考核喷吹工50—100元/次。

2、如喷煤设备发生故障时，及时通知高炉和调度采取措施，否则按影响一座高炉一分钟10元考核车间，累计计算。

3、认真做好记录，排查事故隐患，因记录不真或点检不到位，造成事故的按事故损失考核责任人。

4、造成高炉堵煤枪考核10元/根次，由车间落实到责任人。

5、造成烧枪事故的，按照生产事故考核，影响高炉生产按损失产量考核（吨铁按3元计算）。

八、对维修车间的具体考核：

1、因组织不到位造成检修时间延迟的，造成影响生产的按事故停机进行考核。

2、因检修质量问题，造成高炉二次休风的，按3元/吨铁考核。

生产事故的考核：

一、生产事故的定义

因生产组织不当或因技术操作不当造成本工序或上下工序、主要生产与辅助生产失调，动力、原燃料供应中断等使生产受到影响或停产均为生产事故。

二、生产事故的分级

生产事故按照其影响程度可分为：

重大生产事故、一级生产事故、二级生产事故、三级生产事故、四级生产事故

1、重大生产事故（符合下列条件之一者）

影响单座高炉非计划休风≥72小时以上的生产事故。

2、一级生产事故（符合下列条件之一者）

影响单座高炉非计划休风≥24小时且＜72小时的生产事故。

3、二级生产事故（符合下列条件之一者）

影响单座高炉非计划休风≥8小时以上＜24小时的生产事故。

4、三级生产事故（符合下列条件之一者）

影响单座高炉非计划休风≥4小时以上＜8小时以下的生产事故。

5、四级生产事故

影响单座高炉非计划休风＜4小时的生产事故。

三、生产事故考核：

1、重大生产事故考核车间正副职工资总额的20%，相关职能科室正副职连带考核工资总额的8%，技师、主管工程师及相关责任人连带考核，对于主要责任者考核由车间分解，剩余部分由责任车间承担，对严重渎职行为的责任者视情节轻重留岗查看，调离原岗位直至辞退；

2、一级生产事故考核车间正副职工资总额的10%，相关职能科室正副职连带考核工资总额的4%，技师、主管工程师及相关责任人连带考核，对于主要责任者考核由车间分解，剩余部分由责任车间承担，对严重渎职行为的责任者视情节轻重留岗查看，调离原岗位直至辞退；

3、二级生产事故考核车间正副职工资总额的5%，相关职能科室正副职，技师、主管工程师及相关责任人连带考核，对于主要责任者考核由车间分解，剩余部分由责任车间承担，对严重渎职行为的责任者视情节轻重留岗查看，调离原岗位直至辞退；

4、三级生产事故考核车间正副职工资总额的3%，相关技师、主管工程师连带考核，责任人考核由车间分解，剩余部分由责任车间承担，对严重渎职行为的责任者视情节轻重留岗查看，调离原岗位直至辞退；

5、四级生产事故考核责任车间正副职工资总额的2%，责任人考核由车间分解。

6、对责任车间按照损失产量3元/t考核。

注：

1、生产车间全月完成计划任务、指标，月度考核视情况酌情减免。

2、此规定没有包含的事故考核，经过分析会一致通过的可补充此规定。

3、未涉及车间出现类似问题可参照本制度执行。

4、此规定自2015年1月26日起实行。

炼铁厂

2015年1月22日