调压工技能竞赛虚拟实操软件评分细则.docx
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调压工技能竞赛虚拟实操软件评分细则
步骤
流程大步骤
流程大步骤名称
流程规则
分值
10011
1
人员要求及竞赛防护
未持准考证、穿戴不符合规范
1.0
10021
2
工具准备
选择了错误的工具或工具数量
1.0
10022
2
工具准备
未检查工具是否完好
1.0
10023
2
工具准备
工具未码放有序
1.0
10024
2
工具准备
未举手报告裁判
1.0
10031
3
检查考位环境
未清理现场易燃易爆物品
0.5
10032
3
检查考位环境
未举手报告裁判
0.0
10033
3
检查考位环境
未检查悬挂标志牌
0.5
10034
3
检查考位环境
未检查消防器材有效期
0.5
10035
3
检查考位环境
未检查辅料是否齐全
0.5
10041
4
检查工艺系统
未动手检查并报告裁判
1.0
10051
5
检查阀门及弹簧压力表
未检查进、出口阀是否在开启状态
0.5
步骤
流程大步骤
流程大步骤名称
流程规则
分值
10052
5
检查阀门及弹簧压力表
未检查过滤器压差表能否正常显示
0.5
10053
5
检查阀门及弹簧压力表
未检查旁通阀门是否正常
0.5
10054
5
检查阀门及弹簧压力表
未检查进、出口压力表能否正常显示,并开启阀门
0.5
10055
5
检查阀门及弹簧压力表
未检查安全放散是否处于常开状态
0.5
10056
5
检查阀门及弹簧压力表
未检查切断阀是否在工作状态
0.5
10061
6
压力检查
U型水柱表胶管两端未加装喉箍
1.0
10062
6
压力检查
未正确视读U型水柱表
0.5
10063
6
压力检查
U型水柱表读数未报告裁判
1.0
10064
6
压力检查
U型水柱表未接在出口阀门前考克处
1.0
10071
7
排空管道及设备中余气
进、出口阀未完全关闭就直接排气
1.0
10072
7
排空管道及设备中余气
进、出口阀关闭顺序错误
1.0
10073
7
排空管道及设备中余气
将气体排放在考位内
0.0
10074
7
排空管道及设备中余气
排气胶管未加喉箍
1.0
10075
7
排空管道及设备中余气
未关闭切断阀
1.0
步骤
流程大步骤
流程大步骤名称
流程规则
分值
10081
8
拆卸调压器
未拆10mm信号引压管
1.0
10082
8
拆卸调压器
未对角拧松膜盖螺栓
1.0
10083
8
拆卸调压器
未按顺序拆卸防尘帽、弹簧螺母和调压器弹簧
1.0
10084
8
拆卸调压器
拆卸的螺栓、螺母和垫圈未重新组装
1.0
10085
8
拆卸调压器
未完全拆卸到位
1.0
10086
8
拆卸调压器
未使用相应工具
1.0
10091
9
拆平衡阀
未使用相应工具
1.0
10092
9
拆平衡阀
未举手报告裁判
2.0
10101
10
组装平衡室
平衡室压板未固定
1.0
10102
10
组装平衡室
未清理零件污物
1.0
10103
10
组装平衡室
平衡室滑柱未涂抹黄油
0.5
10104
10
组装平衡室
平衡室滑柱未拧紧
0.5
10111
11
组装调压器
未清理零件污物
1.0
10112
11
组装调压器
放散固定螺母未拧紧
1.0
10113
11
组装调压器
活动零件未涂抹黄油
1.0
步骤
流程大步骤
流程大步骤名称
流程规则
分值
10114
11
组装调压器
托盘和皮膜安装方向错误
1.0
10115
11
组装调压器
未对角拧紧膜盖螺栓
1.0
10116
11
组装调压器
未检查皮膜下拉杆组合及涂抹黄油
1.0
10117
11
组装调压器
纸垫方向错误并且未涂抹黄油
1.0
10118
11
组装调压器
上膜盖安装角度错误并且未对角拧紧螺栓
1.0
10119
11
组装调压器
未更换调压器皮膜
2.0
10120
11
组装调压器
未清理连接杆O型圈
1.0
10121
12
拆卸切断阀
未拆8mm信号引压管
1.0
10122
12
拆卸切断阀
未拆卸切断调节主螺母、并取下取出切断弹簧和螺柱就直接拧松膜盖螺栓
1.0
10123
12
拆卸切断阀
未对角拧松切断阀膜盖螺栓
1.0
10124
12
拆卸切断阀
拆卸的螺栓、螺母和垫圈未重新组装
1.0
10125
12
拆卸切断阀
未向裁判报告钢珠数量
2.0
10126
12
拆卸切断阀
未使用切断阀专用套筒拧下切断调节主螺母
1.0
10127
12
拆卸切断阀
未全部取下O型圈
3.0
步骤
流程大步骤
流程大步骤名称
流程规则
分值
10128
12
拆卸切断阀
漏拆任意零件
3.0
10131
13
组装切断阀
未清理零件污物
1.0
10132
13
组装切断阀
游标卡尺未获取正确读数或未向裁判报告读数
1.0
10133
13
组装切断阀
O型圈未上润滑油
1.0
10134
13
组装切断阀
塔型弹簧未按正确方向安装
1.0
10135
13
组装切断阀
未给皮膜涂抹黄油
1.0
10136
13
组装切断阀
未对角拧紧切断阀膜盖螺栓
2.0
10137
13
组装切断阀
未正确安装螺栓(正反)
1.0
10138
13
组装切断阀
未使用专用套筒拧紧螺母
1.0
10141
14
安装调压器、切断阀入阀座
主调阀口未清理
1.0
10142
14
安装调压器、切断阀入阀座
调压器就位未安装信号管
1.0
10143
14
安装调压器、切断阀入阀座
未安装卡箍螺栓
1.0
10144
14
安装调压器、切断阀入阀座
未拧紧信号引压管螺母
1.0
10145
14
安装调压器、切断阀入阀座
调压器与阀口连接处O型圈未安装
1.0
10146
14
安装调压器、切断阀入阀座
切断阀连接座未清理、未抹黄油
1.0
步骤
流程大步骤
流程大步骤名称
流程规则
分值
10147
14
安装调压器、切断阀入阀座
切断阀安装后未处于切断状态
1.0
10151
15
切断阀内、外检漏,调压器检漏
切断阀密闭性检查时,切断阀未处于切断状态
1.0
10152
15
切断阀内、外检漏,调压器检漏
未进行外密性检查
1.0
10153
15
切断阀内、外检漏,调压器检漏
未进行燃气置换步骤
1.0
10154
15
切断阀内、外检漏,调压器检漏
切断阀复位前,进口阀未关闭
0.0
10161
15
调试调压器切断压力
调压时未同时使用压力表和水柱表
1.0
10162
15
调试调压器切断压力
未举手报告裁判
1.0
10163
15
调试调压器切断压力
切断阀复位前,未关闭进口阀门,未打开出口放散考克,进行降压、复位,终止比赛
0.0
10164
15
调试调压器切断压力
切断压力超出给定范围
2.0
10171
15
调压器安全放散阀调试
未关闭放散阀下面球阀
2.0
10172
15
调压器安全放散阀调试
调节螺栓未拧紧
1.0
10173
15
调压器安全放散阀调试
导气管未加装喉箍
1.0
10174
15
调压器安全放散阀调试
放散压力超出给定范围,超出±50Pa及以上
4.0
10175
15
调压器安全放散阀调试
调试完成后未打开放散阀球阀
1.0
步骤
流程大步骤
流程大步骤名称
流程规则
分值
10181
15
调试调压器出口压力
未打开出口放散阀进行调试
3.0
10182
15
调试调压器出口压力
压力超出±50Pa及以上
1.0
10191
15
观测关闭压力
观测关闭压力未到1分钟,须报告裁判计时
4.0
10192
15
观测关闭压力
关闭压力值>1.25P2终止比赛
0.0
10201
15
启动调压器
未使用U型水柱表进行微调
1.0
10202
15
启动调压器
进出口阀门未全部打开
0.5
10211
15
全线检漏
管线上所有连接处漏检
1.0
10221
15
检查压力表
弹簧表下阀门未关闭
1.0
10222
15
检查压力表
未收纳U型水柱表
1.0
10231
16
撤离现场
工具未收拾齐全
0.5
10232
16
撤离现场
未检查清理工位卫生
0.5