调压工技能竞赛虚拟实操软件评分细则.docx

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调压工技能竞赛虚拟实操软件评分细则

步骤

流程大步骤

流程大步骤名称

流程规则

分值

10011

1

人员要求及竞赛防护

未持准考证、穿戴不符合规范

1.0

10021

2

工具准备

选择了错误的工具或工具数量

1.0

10022

2

工具准备

未检查工具是否完好

1.0

10023

2

工具准备

工具未码放有序

1.0

10024

2

工具准备

未举手报告裁判

1.0

10031

3

检查考位环境

未清理现场易燃易爆物品

0.5

10032

3

检查考位环境

未举手报告裁判

0.0

10033

3

检查考位环境

未检查悬挂标志牌

0.5

10034

3

检查考位环境

未检查消防器材有效期

0.5

10035

3

检查考位环境

未检查辅料是否齐全

0.5

10041

4

检查工艺系统

未动手检查并报告裁判

1.0

10051

5

检查阀门及弹簧压力表

未检查进、出口阀是否在开启状态

0.5

步骤

流程大步骤

流程大步骤名称

流程规则

分值

10052

5

检查阀门及弹簧压力表

未检查过滤器压差表能否正常显示

0.5

10053

5

检查阀门及弹簧压力表

未检查旁通阀门是否正常

0.5

10054

5

检查阀门及弹簧压力表

未检查进、出口压力表能否正常显示,并开启阀门

0.5

10055

5

检查阀门及弹簧压力表

未检查安全放散是否处于常开状态

0.5

10056

5

检查阀门及弹簧压力表

未检查切断阀是否在工作状态

0.5

10061

6

压力检查

U型水柱表胶管两端未加装喉箍

1.0

10062

6

压力检查

未正确视读U型水柱表

0.5

10063

6

压力检查

U型水柱表读数未报告裁判

1.0

10064

6

压力检查

U型水柱表未接在出口阀门前考克处

1.0

10071

7

排空管道及设备中余气

进、出口阀未完全关闭就直接排气

1.0

10072

7

排空管道及设备中余气

进、出口阀关闭顺序错误

1.0

10073

7

排空管道及设备中余气

将气体排放在考位内

0.0

10074

7

排空管道及设备中余气

排气胶管未加喉箍

1.0

10075

7

排空管道及设备中余气

未关闭切断阀

1.0

步骤

流程大步骤

流程大步骤名称

流程规则

分值

10081

8

拆卸调压器

未拆10mm信号引压管

1.0

10082

8

拆卸调压器

未对角拧松膜盖螺栓

1.0

10083

8

拆卸调压器

未按顺序拆卸防尘帽、弹簧螺母和调压器弹簧

1.0

10084

8

拆卸调压器

拆卸的螺栓、螺母和垫圈未重新组装

1.0

10085

8

拆卸调压器

未完全拆卸到位

1.0

10086

8

拆卸调压器

未使用相应工具

1.0

10091

9

拆平衡阀

未使用相应工具

1.0

10092

9

拆平衡阀

未举手报告裁判

2.0

10101

10

组装平衡室

平衡室压板未固定

1.0

10102

10

组装平衡室

未清理零件污物

1.0

10103

10

组装平衡室

平衡室滑柱未涂抹黄油

0.5

10104

10

组装平衡室

平衡室滑柱未拧紧

0.5

10111

11

组装调压器

未清理零件污物

1.0

10112

11

组装调压器

放散固定螺母未拧紧

1.0

10113

11

组装调压器

活动零件未涂抹黄油

1.0

步骤

流程大步骤

流程大步骤名称

流程规则

分值

10114

11

组装调压器

托盘和皮膜安装方向错误

1.0

10115

11

组装调压器

未对角拧紧膜盖螺栓

1.0

10116

11

组装调压器

未检查皮膜下拉杆组合及涂抹黄油

1.0

10117

11

组装调压器

纸垫方向错误并且未涂抹黄油

1.0

10118

11

组装调压器

上膜盖安装角度错误并且未对角拧紧螺栓

1.0

10119

11

组装调压器

未更换调压器皮膜

2.0

10120

11

组装调压器

未清理连接杆O型圈

1.0

10121

12

拆卸切断阀

未拆8mm信号引压管

1.0

10122

12

拆卸切断阀

未拆卸切断调节主螺母、并取下取出切断弹簧和螺柱就直接拧松膜盖螺栓

1.0

10123

12

拆卸切断阀

未对角拧松切断阀膜盖螺栓

1.0

10124

12

拆卸切断阀

拆卸的螺栓、螺母和垫圈未重新组装

1.0

10125

12

拆卸切断阀

未向裁判报告钢珠数量

2.0

10126

12

拆卸切断阀

未使用切断阀专用套筒拧下切断调节主螺母

1.0

10127

12

拆卸切断阀

未全部取下O型圈

3.0

步骤

流程大步骤

流程大步骤名称

流程规则

分值

10128

12

拆卸切断阀

漏拆任意零件

3.0

10131

13

组装切断阀

未清理零件污物

1.0

10132

13

组装切断阀

游标卡尺未获取正确读数或未向裁判报告读数

1.0

10133

13

组装切断阀

O型圈未上润滑油

1.0

10134

13

组装切断阀

塔型弹簧未按正确方向安装

1.0

10135

13

组装切断阀

未给皮膜涂抹黄油

1.0

10136

13

组装切断阀

未对角拧紧切断阀膜盖螺栓

2.0

10137

13

组装切断阀

未正确安装螺栓(正反)

1.0

10138

13

组装切断阀

未使用专用套筒拧紧螺母

1.0

10141

14

安装调压器、切断阀入阀座

主调阀口未清理

1.0

10142

14

安装调压器、切断阀入阀座

调压器就位未安装信号管

1.0

10143

14

安装调压器、切断阀入阀座

未安装卡箍螺栓

1.0

10144

14

安装调压器、切断阀入阀座

未拧紧信号引压管螺母

1.0

10145

14

安装调压器、切断阀入阀座

调压器与阀口连接处O型圈未安装

1.0

10146

14

安装调压器、切断阀入阀座

切断阀连接座未清理、未抹黄油

1.0

步骤

流程大步骤

流程大步骤名称

流程规则

分值

10147

14

安装调压器、切断阀入阀座

切断阀安装后未处于切断状态

1.0

10151

15

切断阀内、外检漏,调压器检漏

切断阀密闭性检查时,切断阀未处于切断状态

1.0

10152

15

切断阀内、外检漏,调压器检漏

未进行外密性检查

1.0

10153

15

切断阀内、外检漏,调压器检漏

未进行燃气置换步骤

1.0

10154

15

切断阀内、外检漏,调压器检漏

切断阀复位前,进口阀未关闭

0.0

10161

15

调试调压器切断压力

调压时未同时使用压力表和水柱表

1.0

10162

15

调试调压器切断压力

未举手报告裁判

1.0

10163

15

调试调压器切断压力

切断阀复位前,未关闭进口阀门,未打开出口放散考克,进行降压、复位,终止比赛

0.0

10164

15

调试调压器切断压力

切断压力超出给定范围

2.0

10171

15

调压器安全放散阀调试

未关闭放散阀下面球阀

2.0

10172

15

调压器安全放散阀调试

调节螺栓未拧紧

1.0

10173

15

调压器安全放散阀调试

导气管未加装喉箍

1.0

10174

15

调压器安全放散阀调试

放散压力超出给定范围,超出±50Pa及以上

4.0

10175

15

调压器安全放散阀调试

调试完成后未打开放散阀球阀

1.0

步骤

流程大步骤

流程大步骤名称

流程规则

分值

10181

15

调试调压器出口压力

未打开出口放散阀进行调试

3.0

10182

15

调试调压器出口压力

压力超出±50Pa及以上

1.0

10191

15

观测关闭压力

观测关闭压力未到1分钟,须报告裁判计时

4.0

10192

15

观测关闭压力

关闭压力值>1.25P2终止比赛

0.0

10201

15

启动调压器

未使用U型水柱表进行微调

1.0

10202

15

启动调压器

进出口阀门未全部打开

0.5

10211

15

全线检漏

管线上所有连接处漏检

1.0

10221

15

检查压力表

弹簧表下阀门未关闭

1.0

10222

15

检查压力表

未收纳U型水柱表

1.0

10231

16

撤离现场

工具未收拾齐全

0.5

10232

16

撤离现场

未检查清理工位卫生

0.5

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