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LNG加气站安全新规制度

LNG加气站安全制度

前言

针对LNG加气站低压、低温、工艺介质易燃易爆等危险原因,为切实落实“安全第一、预防为主”安全生产方针,有效保护国家财产和职员在生产工作过程中身体健康及生命安全,强化对各类事故防范能力,有效预防各类事故发生,为全体职员发明安全、卫生工作条件,实现规范操作、文明作业、安全生产,特制订本制度。

1总则

1、LNG加气站是一座现代化科技含量高、运行要求严,站点属乙级要害防火防爆单位,安全生产至关关键,每个职员必需时刻切记并切实实施安全第一、预防为主方针。

2、实现连续、稳定、安全经营,是加气站首要目标,也是加气站全部工作人员共同责任。

全站上下要各司其职,各负其责,同心协力,确保实现加气站安全经营。

3、从安全教育、安全检验、建立健全各项规章制度入手,严把人员安全操作关、设备安全状态关、安全环境及消防扑救关,经过系统化、全方位科学化管理,确保加气站实现安全经营无事故目标。

 

2LNG加气站安全管理组织机构

2.1LNG加气站岗位设置

2.1.1加气站设置站长1人。

2.1.2加气站必需设置专职或兼职安全员岗位。

2.1.3加气站每班设班长1人。

2.2安全管理组织机构图

安全管理组织机构设置参见图1-1:

 

图1-1加气站岗位结构及管理步骤图

2.3加气站安全工作领导小组

2.3.1加气站成立由站长、安全员、班长组成安全工作领导小组,统筹负责全站安全生产管理工作。

2.3.2站安全工作领导小组负责加气站生产经营过程中发生各类事故调查、取证及提出处理意见,并在第一时间向上级安全管理部门汇报。

1.3.3负责编制LNG用户手册和安全用气常识,宣传用气相关法规和规范,并结合“安全月”活动开展形式多样化宣传教育活动。

3岗位职责

3.1LNG加气站站长岗位职责

3.1.1站长为本站专业安全总责任人即安全第一责任人,负责组织落实本站安全生产方法,做好现场管理,规范服务。

3.1.2站长负责站内日常经营和现场管理,负责本站LNG进、销、调、存及LNG接卸、计量和验收工作,保障供给,提升销量。

3.1.3站长负责组织站内工艺、设备、仪表、配电关键技术服务和维护、保养、检修工作,确保设施、设备安全运行。

3.1.4负责站内自控体系、HSE体系等各项基础管理工作。

3.1.5负责制订和完善用户管理模式,建立健全用户档案,确保燃气运行安全。

3.1.6组织制订并实施加气站安全管理要求、安全技术操作规程和事故应急方案。

3.1.7组织对加气站人员进行站级安全教育,包含新人入站教育和常常性安全思想、安全知识和安全技术教育,组织开展岗位技术练兵。

3.1.8确保生产设备、安全控保装置、消防设施、消防器材等处于完好状态,并教育职员加强维护,正确使用。

3.1.9组织研究并落实隐患整改方法,定时组织开展入户安全检验活动,纠正违章现象,查处隐患并立即整改。

3.1.10负责组织实施抢修抢险工作,确保人员财产安全。

3.1.11负责各安全附件定时检验工作。

3.1.12负责每日检验罐存液量,每个月盘点库存。

3.1.13完成领导交办其它安全工作。

3.2安全员岗位职责

3.2.1加气站安全员具体负责加气站日常安全管理工作。

3.2.2组织落实各项安全制度,定时组织职员安全教育,对用户或入站人员进行安全教育。

3.2.3帮助站长监督检验安全生产规章制度、各项安全方法和管理体系落实情况,阻止影响安全行为。

3.2.4参与加气站内动火审查工作,负责监督站内动火和站内施工安全方法落实情况,负责安全情况汇总和对事故调查、处理、汇报工作。

3.2.5负责对站内压力容器、安全监控装置建档建卡,并按时检验、监测及存档。

3.2.6负责指导和监督加气站安全技术装备和消防设施维

护保养工作。

3.2.7组织或参与制订、修订加气站各项安全生产管理制度和安全技术操作规程,并监督、检验实施情况。

3.2.8负责指导并检验班组安全活动,定时或不定时组织消防演练。

3.2.9建立健全并妥善保管安全管理基础资料,做到齐全、实用、规范。

3.3班长岗位职责

3.3.1各班班长为本班兼职安全员,负责当班安全管理工作,率领职员遵守各项规章制度。

3.3.2对本班组人员进行思想政治教育工作,督促、落实并监督职员严格实施安全生产规章制度。

3.3.3做好当班设备、设施安全状态定点、定时检验,保持良好状态,定时维护保养消防器材,确保其完好有效。

3.3.4做好当班安全检验统计、隐患整改统计和供销情况统计,立即认真填写当班相关台账和表格,做好交接工作。

3.3.5处理或帮助站优点理当班日常事务,率领全班人员做好对用户加气服务工作,无特殊原因不得离开工作岗位。

3.3.6负责搞好班组建设,提升班组管理水平,保持生产作业现场整齐、清洁,做到文明生产。

3.3.7组织班组认真学习相关理论知识,立即处理突发事件。

3.3.8对本班发生事故,要全方面、具体调查,并向站领导提交书面汇报,不得隐瞒真情。

3.3.9完成领导交办其它安全工作。

3.4加气工岗位职责

3.4.1严格遵守安全技术操作规程和各项安全管理制度,熟悉岗位工艺步骤,确保设备安全、稳定、正常运行。

3.4.2按要求线路做好加气站日常安全检验巡视,做好运行和巡视统计。

3.4.3按要求录用多种工艺参数,认真填写原始统计、台帐和报表,正确统计设备相关数据,确保多种生产信息正确无误。

3.4.4督促车辆停稳、熄火,司乘人员离车等候,负责对LNG加气车气瓶安全检验工作,并做好加气和气瓶检验和加气统计。

3.4.5负责设备、阀件、仪表维护、保养工作,确保各设备、附件全部能有效工作,做好设备维修统计,,保持作业场所及机组设备整齐卫生,做到文明生产。

3.4.6定时用皂液对焊缝和法兰连接处进行泄漏检测,接收并配合安全员安全检验

3.4.7严格实施交接班制度,按交接要求时间到岗。

交班时要交清当班关键事情处理经过,和需要下一班继续处理问题。

不经接班者同意不准私自离岗。

3.4.8遇有火灾、停电等紧急状态,服从班长指挥,采取对应对策及应急方法,立即恢复正常生产。

3.4.9主动参与加气站、班组多种安全活动、岗位练兵、事故预想方案演练,正确使用防护器具和消防器材,知道设备原理,掌握通常维护和维修方法,确保碰到突发事件有处理能力。

3.4.10拒绝一切违章指挥、违章作业,立即阻止她人违章操作,严禁无关人员进入作业区。

3.4.11发觉问题立即处理,若遇重大问题或处理不了问题立即向企业领导汇报。

3.4.12完成领导交办其它安全工作。

4安全生产例会制度

4.1加气站站长每个月组织召开安全生产例会最少一次,参与会议人员包含上级安全管理部门(选择)、安全员、班长和加气工人。

4.2安全例会关键内容:

(1)传达和学习相关安全方面文件、法律法规和上级精神。

(2)各班长汇报安全生产情况,提出存在问题和整改方法。

(3)安全员通报本月安全工作情况,传达进行HSE和团体建设教育等内容。

(4)站长总结本月安全经营情况,安排本周安全生产工作;回复各班组提出安全生产中存在问题;决定、布署安全生产工作重大事项。

4.3站安全员负责做好例会会议纪要并存档,由上级安全管理部门负责存档。

4.4例会内容:

包含向各部门各职员传达相关安全生产法律、法规,上级相关安全文件精神,通报当月安全工作情况,讨论相关安全工作中存在问题及处理方案,提出下月安全工作要求。

5安全检验制度

为加强安全生产管理,全方面落实各项操作规程,确保安全运行特制订本安全检验制度。

5.1日常安全检验

各班组负责组织安排进行。

各班组对自己所负责区域生产运行情况,各个生产工序安全管理实施情况及设备安全运行情况等进行检验。

发觉问题和隐患,进行立即处理,并做好每日检验统计。

发觉大问题时,应立即向企业领导作专题汇报。

各部门对各班组日常检验实施情况进行抽查,发觉不符,应立即进行处理。

5.2定时安全检验

1)每两周由各班组责任人对所负责范围内生产情况、设备运行情况及人员操作实施情况进行全方面自查,并做好统计。

2)安全技术部门组织人员对各班组安全自查情况进行抽查,每个月最少一次,有书面统计。

3)每个月由企业领导带队,各部门各班组责任人参与,进行月安全大检验,并对检验结果评分。

关键检验内容包含:

安全管理制度实施情况,设备维护保养和运行情况,消防设施完好情况等,总结成绩和问题,提出整改要求。

4)每三个月,由企业领导或安全技术部门组织对用户进行安全检验,并做好统计。

5.3专题安全检验

按设备校验期限要求,每十二个月最少一次对压力容器、安全阀压力表、计量设施及消防器材进行定时校验和测定更换;每个月组织进行一次防火检验;每六个月,上企业领导组织各部门参与专题隐患排查活动。

5.4关键节假日检验

关键节假日之前,由各部门各班组组织自检,部署安排节日期间安全工作,由企业领导组织人员进行关键抽查,以加强节日期间安全管理工作。

5.5巡回检验制度

5.5.1每日巡检项目

1)储罐压力表、加液机压力表、液位显示表等,做好相关统计。

2)加液枪情况(内部是否有冰霜,有则表明簧圈破裂要立即更换)、撬装装置内管线连接法兰处(如有泄露要立即更换垫片)。

3)现场有没有隐患,如有要立即处理。

4)现场卫生和设施设备运转情况。

5.5.2定时巡检

生产区每小时进行一次检验,特殊情况下还能够酌情增加检验次数。

巡回检验内容包含:

1)检验贮罐、泵、液位计、压力表、阀门、各仪表、增压器、质量流量计及工艺管线运行状态是否正常。

2)检验各阀门启、闭状态是否符合生产运行工艺步骤要求。

各压力表指示值是否正确,有没有泄漏或其它隐患存在。

3)现场采集到多种运行参数和控制系统采集多种参数应认真进行查对、比较。

如差异较大时应立即查清原因进行纠正。

4)检验中发觉问题必需立即进行处理,不得留给下一个值班组。

5)检验加气站大门,围墙有没有异常情况。

6)检验加气站照明设施、安全疏散标志是否完好。

7)检验加气站各消防设施、消防器材完好情况。

8)检验动力区各设备运行情况是否正常。

9)检验中要认真做好运行统计,统计工整清楚,报表整齐,保管妥当。

6槽车进站前安全检验管理

为加强站区安全管理,确保装卸液及槽车运输安全,特制订本管理要求。

6.1全部进站槽车在进站前均要进行安全检验,检验内容包含:

1)检验槽车资料、运行统计是否齐全。

2)检验槽车是否安装有阻火器。

3)检验槽车各附件如压力表、安全阀、液位计、紧急切断阀运行状态是否正常。

4)检验槽车外观有没有变形、鼓包、严重撞击现象,漆色是否完好,有没有严禁烟火及防爆标志,轮胎磨损状态,阀门箱是否完好,闭锁装置是否关闭严密,检验罐体和汽车连接处螺栓、螺母有没有松动,是否有防松动、防震方法。

5)检验槽车阀门,阀瓣和阀座及阀杆、阀体和填料接触处是否紧密,无泄漏。

6)检验槽车发动机、刹车装置是否完好,车灯是否完好。

7)检验槽车驾驶室及阀门箱内是否携带其它易燃易爆物品,如汽油、油漆等。

8)检验槽车司机是否携带打火机、香烟等,手机是否关机。

9)检验槽车上是否配置干粉灭火器(最少两个)及防爆手电筒。

10)检验槽车司机、押运员是否有驾驶证、押运证。

11)检验槽车上是否配置必需检修工具。

6.2检验过程中,检验人员必需认真填写槽车进站前安全检验表,以备存档。

6.3经检验符合加气站安全管理要求槽车方可开门放行。

7气瓶接收管理

为加强气瓶安全管理,确保气瓶安全使用,特制订本要求

7.1气瓶入站时必需进行检验,有下列情况,严禁接收:

a.气瓶上没有粘贴气体充装后检验合格证;

b.气瓶颜色标识和所需气体不符,或颜色标识模糊不清,或表面漆色覆盖在另一个漆色之上;

c.瓶体上有不能确保气瓶安全使用缺点,如严重机械损伤、变形、腐蚀等;

d.瓶阀漏气、阀杆受损、螺纹旋向和所需要气体性质不符或螺纹受损;

e.气瓶防振圈损坏;

f.气瓶底座损坏。

7.2对于不符合充装要求气瓶,必需做好统计,进行处理,处理后,符合要求,能够进行充装,经处理,仍未能符合充装要求,严禁充装。

8车载气瓶充装安全管理

为了加强气瓶充装安全,及早发觉和处理多种安全隐患,预防事故发生,特制订本制度。

8.1建立气瓶充装前后检验制度。

检验统计内容包含气瓶编号、气瓶容积、实际充装量、发觉异常情况、检验者、充装者和复验者姓名或代号、充装日期,统计应妥善保留,并立即归档,档案管理规范。

8.2充装前操作人员应做好称重衡器标定工作,确保其正确。

8.3充装员、检验员和安全员须熟悉气瓶性能、结构和操作规程。

8.4全部操作人员全部必需接收企业安全教育培训,了解掌握相关气体性质、气瓶基础知识、潜在危险及应急处理方法等内容。

8.5安全员必需在充装现场抽查操作员操作及检验情况。

8.6充装过程中,严禁违章操作。

发觉异常,应紧急停止充装,妥善处理合格后,方可继续充装。

8.7充装过程中,要亲密注意贮罐及气瓶温度、压力等参数改变,方便立即采取对应方法。

8.8严禁对气瓶超量充装,若发觉超量充装,严禁出站,应将超装部分抽出。

8.9在充装过程中,严禁用扳手等金属器具敲击瓶阀和管道。

9安全隐患立案、消案管理制度

为了加强对安全隐患监控管理,确保在安全隐患整改过程中安全,特制订本制度。

9.1汇报立案制度:

只要是安全隐患必需在发觉之时立即汇报安全管理部或企业领导,由安全管理部立案登记。

9.2审批制度:

通常由安全管理部下发隐患整改通知书,接收人或相关责任部门必需事先制订监控方法或隐患整改方案及安全保障方法,经同意后方能实施。

9.3审批权限:

一类安全隐患由企业责任人同意实施;二类安全隐患由分管领导同意实施;三类可由安全管理部门直接同意,事后由分管安全领导确定。

a.一类安全隐患是指发生在关键部位如燃气管线、易燃易爆压力容器等危害较大或隐患整改费用超出1000元以上。

b.二类安全隐患是指发生在生产区、燃气管道、压力容器周围或整改费用低于1000元。

c.除一、二类安全隐患之外隐患属于三类安全隐患。

9.4对于部分一时较难整改或整改期限较长隐患,应制订在整改期间安全监控方案,内容包含:

监控方法、人力、物力立即间等。

9.5对于较易整改或整改期限短隐患,应制订整改方案及安全保障方法。

a.整改方案关键内容包含:

整改程序、步骤、人力、物力、方法立即间。

b.安全保障方法关键内容包含:

划分安全区、作业区、设置警戒区、安排警戒、采取有效作业监护及消防方法等。

9.6安全隐患整改完成后,由安全管理部组织人力进行全方面检验验收,经验收并确定无任何安全隐患后,安全管理部方可进行消案处理,并负责对相关资料进行搜集、整理、归档。

未经同意不得私自销毁或丢失。

10安全教育和培训管理制度

为了不停提升企业职员整体上安全素质,牢靠树立安全生产意识,熟练掌握岗位操作规程,提升操作技术水平,确保安全生产,特制订本制度。

10.1认真落实实施新职员“三级安全教育”和转岗、复岗职员二级安全教育。

10.2新职员必需经过安全教育和岗位操作培训后,并经考评合格方能许可上岗。

10.3特种作业人员(特殊岗位)须经省、市技术质量监督部门或省、市安全生产监督管理部门培训考评合格,取得特种作业证书或安全资格证书方能许可上岗,并到期复审。

10.4坚持常常性安全教育培训,随时就全国发生各类事件对职员进行消防安全知识教育。

10.5定时安全教育培训。

a.以部门为单位,每个月组织学习相关安全管理工作政策、法规、法令及企业安全管理相关各项规章制度,使职员增强安全法制观念,增加安全知识,提升安全素质。

b.以班组为单位,每七天组织本班组职员学习相关安全管理规章制度,岗位操作技能及消防设备、设施、器材正确使用方法和安全、消防知识等,利用班组学习活动,相互交流经验,不停提升个人安全水平。

c.教育内容包含:

站内生产特征、火灾危险性和防火方法;

相关消防法规和消防安全制度;

站内消防设施布局、消防设施功效;

消防、灭火器材具体操作、使用方法;

报火警、扑救初起火灾和自救逃生知识;

站内化学物品危险性及预防方面基础知识;

历史事件、经典事故案例教育;

安全要求和防护方法;

工艺步骤和操作规程;

岗位安全规程;

识险、避险和三懂三会方面知识。

10.6不定时组织进行消防、安全知识竞赛活动,每十二个月最少组织一次消防实地演练。

10.7对外来人员进行入站前安全教育。

10.8定时组织应急预案演练,每十二个月最少两次抢修抢险演练。

定时安全考评。

每十二个月最少一次由企业领导、安全管理部门组织。

10.9各部门各班组对安全技术知识、技能、安全管理制度等进行考评。

10.10企业领导应安排职员参与多种形式安全技术培训,尤其是对特种作业人员(特殊岗位)进行省、市技术质量或安全生产监督管理部门组织培训。

10.11每三个月进行一次安全工作总结,提出新工作目标和任务。

11交接班管理制度

为确保生产运行正常,保持良好地工作秩序,明确班组之间作业延续职责,特制订本制度。

11.1接班人员必需提前15分钟抵达岗位,认真听取上一班经营情况汇报、并由本班班长签字确定。

11.2当班人员必需和接班人员办理好交接班手续后方能下班。

交班不清不能下班。

接班人员未到不准离开工作岗位。

11.3交接班必需对应办理。

不能够先交班后交统计表,也不能够先交统计表后交班。

11.4交接班双方清点工具,按巡检路线进行现场检验交接,贮罐、加气机、泵、空压机、增压器等配电关键设备,应认真填写和查对各项参数正确性及其它事项统计,发觉问题立即处理和汇报。

11.5交班人员必需正确填写交班统计事项。

接班人员必需认真审查查对统计事项及每项参数清楚度和正确性。

11.6交接班正常情况下应按时交接。

正在给车辆加气中不得交班,不许可延伸顶替下一个当班作业。

特殊情况必需经部门责任人同意,方可进行调班顶替作业。

11.7当班人员因某件作业没完成时不许可交班。

必需把作业做完才能够交班。

接班人员应帮助交班人员完成作业量,然后进行交接班手续。

11.8交接班应认真检验日常使用工具,器具数量及完好情况。

丢失或无故损坏,由当班人员负责赔偿。

11.9当班人员应妥善保管交接班统计。

不得涂改,污损和丢失。

11.10交接班双方须坚持“三一、四到、七不交接”标准,即:

三一:

对生产设备一台台交接;

对生产参数一个个交接;

对生产工具一件件交接。

四到:

该看到看到;该听到听到;

该摸到摸到;该闻到闻到。

七不交接:

本岗位生产任务完成不清不交接;

上级指示不清不交接;

设备不全不交接;

工艺过程有跑、冒、滴、漏不交接;

资料不全不交接;

工具不全不好不交接;

值班室工作场所未打扫洁净不交接。

12动火作业管理制度

为了加强动火作业管理,确保在多种情形下动火安全,特制订本制度。

12.1审批制度:

通常进行一、二类动火作业,必需事先提出动火申请汇报,制订动火方案及安全保障方法,经同意后方能实施。

12.2审批权限:

一类动火作业经企业总经理同意实施。

二类动火作业总工程师同意实施。

12.3动火作业分类:

1)一类动火作业内容:

通常在燃气储存、输送作业设施,设备及其它易燃、易爆压力容器等进行切割、打磨、焊接作业。

2)二类动火作业内容:

通常在燃气生产区,输气管线进行其它非直接对燃气设施切割、打磨及焊接作业或在存放易燃、易爆物仓库,车间进行上述作业。

3)类动火作业内容:

指一、二类内容以外无任何安全隐患动火作业。

4)动火方案制订:

动火作业部门应依据动火作业程度制订出动火作业方案,方案内容应包含如:

操作程序、步骤,方法及人力、物力和时间具体预案。

5)安全保障方法制订:

动火作业部门应依据动火作业程度,作业环境,作业时间等制订出安全保障方法。

内容包含划出作业区,安全区,设置护栏,安排警戒,采取有效地消防方法及作业监护等。

6)动火作业完成后,应组织人力进行全方面检验,确定无任何安全隐患后方可撤离。

动火资料由安全技术部负责搜集、整理、归档。

未经同意不得私自销毁或丢失。

13消防管理制度

为了牢靠树立企业全体职员消防意识,熟悉和掌握多种消防知识和技能,维护好多种消防设施、消防设备、消防器材及消防物资,特制订本制度。

13.1多种消防设施、消防设备及消防器材属于专用设施。

严禁拆除、借用或损坏。

13.2应建立多种消防设施、消防设备及消防器材档案。

加强管理,使之保持良好状态。

13.3做好多种消防设施,消防设备及消防器材备用件、易损件及技术统计。

对坏损、失效及过期消防器材进行立即更换。

对短缺配件及易损件应立即进行补充。

13.4加强消防教育和培训工作。

班组要抓紧日常练兵,部门应抓好督促检验工作。

企业要加强管理,提供保障工作。

13.5企业每个组员均负有学习、掌握多种消防知识及消防技能责任和义务。

13.6必需做好日常检验、维护及保养工作。

具体要求以下:

a.消防水泵:

运行时每次进行检验。

检验运行中机组温度,压力及密封情况。

停止期间,每隔两天作一次直观检验。

检验泵房、机组、电器等有没有异常。

b.消防栓一周检验一次,并对开、关作启、闭试验。

确保启闭灵活、轻便,无泄漏。

c.消防箱一周检验两次。

箱门开、关轻松灵活,水带安放规范,无霉烂变质情况,接头及喷嘴完好。

d.灭火器十天检验一次。

检验压力指示是否正常,是否在使用期内,底部锈蚀情况。

13.7按要求做好检验统计,并妥善保管。

14压力容器安全管理制度

为确保企业全部压力容器安全运行,特制订本要求

14.1建立全部压力容器台帐和档案。

台帐内容齐全,档案管理规范。

14.2压力容器档案资料必需三证齐全,多种技术参数,运行资料及维护检验资料齐全。

14.3压力容器各附件(压力表、安全阀、液位计、防雷装置)资料齐全。

14.4按时对贮罐进行检验,首次投入使用三年进行一次全方面检验;检验期满前1个月,必需向检验机构提出申请。

14.5每十二个月雷雨季节到来以前,对贮罐防雷接地导体进行电阻值检测。

14.6失效或损坏压力表,安全阀应立即更换。

到期压力表,安全阀应立即请技术监督校验。

14.7多种运行统计齐全。

15压力管道安全管理制度

为确保企业全部压力管道安全运行,特制订本制度。

15.1建立全部压力管道档案,做好统计,统计内容齐全,管理规范。

15.2压力管道档案资料三证齐全,运行资料、多种技术参数、维护检验资料齐全。

15.3压力管道上全部阀门、压力表、安全阀、温度表、防雷防静电装置资料齐全。

15.4按时对压力管道防雷防静电接地电阻进行检测。

15.5定时对压力管道进行检验,首次投入使用三年进行一次全方面检验,检验期满前1个月,必需向检验机构提出申请。

15.6失效或损坏压力表、安全阀应立即更换,到期压力表、安全阀应立即请技术监督校验。

15.7压力管道上安全色要符合安全标准。

15.8在用压力管道需要进行通常修理、改造时,其修理改造方案由技术责任人同意。

15.9重大修理改造时,向负责使用登记部门安全监察机构申报,并由经核准监检机构进行监督检验。

16特种作业人员管理制度

为加强对特种作业人员(特殊岗位)管理,确保生产过程中不因人原因,给安全生产带来不利后果,特制订本制度。

16.1凡从事特种作业人员(特殊岗位)必需经我

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