3隔膜泵检修规程.docx
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3隔膜泵检修规程
隔膜泵检修规程
一、概况说明。
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1.0
二、检修及日常巡检维护内容。
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2.0
三、液压端的维护检修。
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3.0
四、传动端的维护检修。
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4.0
五、隔膜泵工作原理。
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5.0
六、常见故障及排除。
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6.0
七、润滑油表。
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7.0
八、常用备件表。
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8.0
九、检修质量工序卡。
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9.0
1.0——概况说明
1.1本规程适用于逸盛石化以下设备（G1/2-741）
位号
规格型号
主体材质
往复次数（Min-1）
额定功率（KW）
额定电流（AMP）
备注
G1-741A/B
JZ1000/0.2B-0.55-808D
衬PTFE
126
4
大连劳雷
G2-741A/B
ECL1100X11
衬PTFE
170
1.5
大连里瓦
隔膜泵的工作原理都是类似的，所以，仅以G2-741为例说明。
2.0——检修及日常巡检维护内容
2.1检修周期（见下表）：
根据状态检测结果和设备运行状况，可以适当调整检修周期
检修类别
小修
中修
大修
检修周期
3~4月
8~12月
24~36月
2.2检修内容：
2.2.1小修内容：
a）消除静密封漏点，检查紧固各部件的螺栓；b）检查联轴节；c）检查进出口单向阀；
2.2.2中修内容：
a）包括小修内容；b）检查更换隔膜头膜片组件；c）齿轮箱润滑油更换；d）检查液压端部件；
2.2.3大修内容：
a）包括中修内容；b）全面检查各零部件；c）检查齿轮箱内件及其相关部件，必要时更换；g）保温防腐工作；
2.3日常巡检项目，请根据下表进行
部位
维护及检修内容
周期
泵头
是否有泄漏，必要时更换密封件
每天
液压端
活塞运行是否平稳，润滑是否良好，补油阀及回油阀是否正常
每天
齿轮箱
运行是否平稳，润滑是否良好
每天
联轴节
运行是否正常，对中是否良好
每天
3.0——液压端的维护检修
3.1进出口单向阀的更换
3.1.1确认工艺设备交出，停电；由于其介质为HBr具有强腐蚀性，所以一定要确认工艺已将泵头处理干净；
3.1.2松开并取下螺栓（件30），拆除法兰（件3.5和3.6），移开阀门。
注意：
在拆除吸入阀（件3.9）时，先松开阀室，小心不要让阀掉下来；
3.1.3回装进出口阀门：
注意方向（见下图），密封面必须清理干净没有损伤；
3.2更换隔膜
3.2.1松开六角螺栓（件36），在此过程中，确保隔膜头不要掉下来，移开隔膜头（件26），注意保护密封面不要被损坏（件图13）；
3.2.2转动手轮，将隔膜泵设置在0行程，在隔膜（件3.27）安装孔插入两个长螺杆，手动逆时针旋转扭紧隔膜（见图14）；
3.2.3拿着隔膜（件3.27）的边缘，逆时针旋下（见图15），注意：
隔膜组件一般不要再拆开，必须整体更换。
3.3回装隔膜：
3.3.1重新安装隔膜（件3.27）前，确保密封面清洁干净；
3.3.2移动十字头（件1.28）至前止点（通过转动电机风扇），此时，其凸出传动箱体最远；
3.3.3将隔膜（件3.27）部件，手动旋转到十字头上，直至锁紧。
旋转隔膜，使其孔保持和拆前一致，与装配孔吻合；
3.3.4移动十字头到后止点，安装隔膜头（件26），把紧螺栓（件36），扭矩为24NM，如果隔膜夹紧效果不好，可将扭矩增加至额定扭矩的150%；
4.0——传动端的维护检修
4.1密封圈（件31）的更换
4.1.1确认工艺设备交出，停电；由于其介质为HBr具有强腐蚀性，所以一定要确认工艺已将泵头处理干净；
4.1.2按照上述拆除隔膜头组件步骤，拆除隔膜头（件26）和隔膜（件3.27）；
4.1.3将齿轮箱中的润滑油排放干净（见下图）；
4.1.4拆除螺钉（件30），并将推杆滑道（件26）从前方拉出。
4.1.5取出密封环（件31），检查推杆活塞（件28）是否磨损，必要时更换；
4.2径向密封环的更换（件12）
4.2.1移开驱动电机，拆掉连接法兰（确保齿轮箱中的润滑油排放干净）；
4.2.2用抽出专用工具，从蜗轮轴上移开安装在电机端的连接部分；
4.2.3卸下键（件20），取出密封环（件12）
4.3齿轮传动箱的解体检修
4.3.1卸掉六角螺栓（件30），将滑道（件26）从前方卸下；
4.3.2逆时针旋转手柄（件46）并将其卸下；注意观察O型圈（件47）
4.3.3拧掉螺钉（件29），拧掉圆头螺钉（件25）接着将刻度盘（件23）和垫片（件24）一同从上方拉出；
4.3.4卸下全螺纹螺丝（件71）后向上去掉刻度环（件70）直到卡环（件69）能去除掉；
4.3.5按住刻度盘箱体（件65）使其不能转动，顺时针，接着将手动调节系统的卡紧螺钉（件22）卸下并卸下手轮（件21）。
卸下锁紧盘（件75）并从下方卸下杆（件66）并注意在杆（件66）上所安装零件的次序；
4.3.6现在从上方卸下卡环（件33）并用锤子和软物将推杆驱动销卸下接着将推杆（件28）卸下。
（见图19）提示：
将调节杠（件57）向上，连杆（件10）将向前移动，推杆驱动销（件32）将更容易拆卸。
（不可硬卸，必要的情况下应在连杆（件10）下进行支撑）；
4.3.7将卡环（件11）并卸下连杆（件10）（小心挤压危险）提示：
连杆震动着望出提将比较容易；
4.3.8将卡紧螺钉（件8）完全卸下，转动蜗杆（件19）直到销（件6）的孔露出，然后从杆和小锤敲出，将蜗杆继续转动使蜗轮转动180度，从这端卸下销（件6）。
从上方卸下调节杠（件57）及斜槽轴（件50），（见图20）紧接着卸下六方螺母件（58）并且螺纹卸下的齿面接触越来越大最后扩展到整个齿面，蜗齿接触轨迹不对称；
4.4齿轮箱回装
4.4.1旋紧六角螺母（件58），确信调节杆（件57）旋转自如，但是不能运动
4.4.2六角螺钉（件56）的扭矩必须保证为20N.m
4.4.3安装时，通过插入垫圈（件15），保证蜗杆（件19）的轴向间隙最小化。
检查轴向间隙前转动蜗杆（件19）几下；
4.4.4如果蜗杆（件19）和蜗轮（件3）已偏离或改变,那么蜗杆（件19）和蜗轮（件3）的位置必须重新设定。
也可以通过同样数量的垫圈（件15）进行调整。
这样可以确保蜗杆（件19）和蜗轮（件3）的相关位置保持不变；
4.4.5见各剖面图,尤其是图21，安装偏心块（件7）和滑轴（件50）的位置一定要准确；
4.4.6偏心块（件7）和垫圈（件17）的总间隙（0.1-0.2mm）可通过表来决定，如果必要的话，通过垫圈（件18）来调整；六角螺钉（件29）旋紧前，卡环（件69）需重新调整；
4.4.7当我们首次将驱动电机接上电源时，注意电机轴的旋转方向。
旋转方向用箭头标示在驱动单元箱体上；
4.4.8试运转隔膜计量泵。
如果听不到不适当的噪音，运行安静,关闭电机.检查隔膜计量泵可能的外部泄漏（注意旋紧扭矩）；
4.4.9安装吸入和排出管线，不要扭紧；
4.5对蜗杆（件19）和蜗轮（件3）的调试：
4.5.1为了避免在传动过程中齿根接触并保证齿间有连续的油膜，要求在安装中必须确定蜗轮和蜗杆之间的方位（最初接触轨迹）；
4.5.2首先将完全干净的蜗轮和蜗杆放在一个清洁的容器中。
然后在蜗杆上薄薄地涂上一层标记性染料将蜗轮和蜗杆安装起来，转动几次蜗杆检查蜗杆在蜗轮上留下的痕迹；
4.5.3接触痕迹应该象（图22）那样指向进入一端。
蜗轮和蜗杆的传动方如必须向（图22）中所示。
在传动过程中接触痕迹从入口向出口逐渐扩散直到整个齿面。
接触痕迹在齿牙上的分布是不对称的；
4.6填充
旋开空气滤清器，通过该孔填充润滑剂。
4.7设置手动行程调节
首先通过拧动手轮（件21）将行程设定为5mm，按照图23所示，用刻度表进行检查。
由偏心块加工误差造成的十字头在零行程时的运动范围是0.1~0.2mm，因此而导致行程长度为1.5mm时行程误差小于1.0%，形成长度为4.5mm时行程长度为4.5mm时行程误差小于0.1%。
旋转电机主轴（未加电机盖）或蜗杆来检查。
十字头（件1，28）的运动。
·将刻度尺（件23）上5mm刻度线对准刻度环（件70）的零刻度线。
·通过按照图24拧紧平头螺丝来将刻度环固定在这个位置。
用垫片（件24）及圆柱螺丝（件25）来安装刻度尺（件23）。
·现在检查计量泵的运行情况，如果没有不正常的声音，关闭电机静音运行测试。
·检查泵外部是否有泄漏（注意拧紧扭矩）。
现在隔膜泵准备就绪可以运行了
5.0——隔膜泵的工作原理
5.1隔膜泵的工作原理及过程：
5.2结构原理
5.2.1夹层膜片（PTFE）：
隔膜泵有一个塑料的夹层膜片（PTFE），两层膜片
（1）和
（2）把输送腔与液压腔分开。
两层膜片被中间液体吸附在一起（中间的液体-见技术数据单）,排出过程是受机械作用，而吸入过程是受液压作用。
在最初的几个行程，膜片中间的液体会经单向阀（v）被挤出去。
如果两个膜片之一破裂，被计量的介质或液压油将进入膜片之间，在随后的排出行程，液体会经由单向阀（v）挤入膜片监视装置。
在膜片之间插入筛网，有助于加快这一进程（只在要求时选用）
5.2.2膜片破裂压力表传感器：
在膜片破裂的情况下，液体通过单向阀流到膜片监控器的无压腔。
在这个腔，液体压力升到泵的操作压力，这个压力显示在压力表上，视觉可以看到
5.2.3膜片破裂压力表传感器的安装与排气：
卸下破裂报警监器并放松软管接头（4），用软管将盛中间液体的容器连接到软管接头上，将中间液体倒入该容器，提起该容器（大约1m）或加压（0.1–0.2bar），如图.5所示当中间液体在开着的监视口冒出时，马上拧紧软管接头（4），最后拧上并连接膜片传感器。
6.0——常见故障及排除
7.0——润滑油表
位号
润滑部位
润滑油牌号
加油周期
基础注油量
运行首次换油时间
换油周期
G1-741A/B
齿轮箱
MOBILDTEOILHEAVY
巡检
2.6L
800H
1年/检修
G2-741A/B
齿轮箱
SHELLOMALA220
巡检
3.0L
800H
1年/检修
润滑点图
8.0——常用备件表
名称
规格型号
单位
数量
用途
图号/部件号
O环
070796.0.104
只
1
G2-741
阀座
051489.0233
只
2
G2-741
阀球
074413.0078
只
2
G2-741
夹层隔膜组件
101112.0003
套
1
G2-741
限位补偿阀
JZ1000/0.2B-0.55-808D
只
1
G1-741
JZMD.d80.00FB/1
O环
250*5.3，丁晴橡胶
只
1
G1-741
JZMD.d80.00FB/3
隔膜
F-46/
组
1
G1-741
JZMD.d80.00FB/4
阀座
PTFE
只
2
G1-741
JZMD.d80.00FB/12
阀球
1-1/4"，氧化锆
只
2
G1-741
JZMD.d80.00FB/26
9.0——隔膜泵检修质量工序卡
升级会员 