关于电机实习报告三篇.docx
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关于电机实习报告三篇
关于电机实习报告三篇
电机实习报告篇1
一、实习时间:
20__.1.2——20__.1.11
二、实习地点:
三、指导老师:
刘老师
四、实习目的:
通过二个星期的电子实习,对绘制原理图PCB图打印曝光显影腐蚀钻孔焊接门铃电路工作原理等有了一个基本的了解,对制作元器件收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识,打好了日后学习计算机硬件基础。
同时实习使我获得了收音机的实际生产知识和装配技能,培养了我理论联系实际的能力,提高了我分析问题和解决问题的能力,增强了独立工作的能力。
1、熟悉手工焊锡常用工具的使用及其维护与修理。
2、基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。
熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。
3、熟悉印制电路板设计的步骤和方法,熟悉手工制作印制电板的工艺流程,能够根据电路原理图,元器件实物设计并制作印制电路板。
4、熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书。
5、能够正确识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用普通万用表。
6、了解电子产品的焊接、调试与维修方法。
五、实习内容:
1、用protel绘制作品的原理图、PCB图打印曝光
2、显影腐蚀钻孔焊接门铃电路测试验收
3、收音机的焊接组装测试与验收
4、实习结束,写实习报告
六、焊接顺序与辨认测量
辨认测量:
①学会了怎样利用色环来读电阻,然后用万用表来验证读数和实际情况是否一致,再将电阻别在纸上,标上数据,以提高下一步的焊接速度;
②学会了怎样测量二极管及怎样辨认二极管的“+”,“”极,
③学会了怎样利用万用表测量三极管的放大倍数,怎样辨认三极管的“b”,“e”,“c”的三个管脚;
④学会了电容的辨认及读数,“”表示元片电容,不分“+”、“”极;“┥┣+”表示电解电容(注意:
电解电容的长脚为“+”,短脚为“”)。
焊接顺序:
①焊接中周,为了使印刷电路板保持平衡,我们需要先焊两个对角的中周,在焊接之前一定要辨认好中周的颜色,以免焊错,千万不要一下子将四个中周全部焊在上面,这样以后的小元件就不好安装
②焊接电阻,前面我们已经将电阻别在纸上,我们要按R1R13的顺序焊接,以免漏掉电阻,焊接完电阻之后我们需要用万用表检验一下各电阻是否还和以前的值是一样(检验是否有虚焊)
③焊接电容,先焊接元片电容,要注意上面的读数(要知道223型元片电阻&103型元片电阻的区别,元片电容的读数方法前两数字表示电容的值,后面的数字表示零的个数),紧接着就是焊电解电容了,特别要注意长脚是“+”极,短脚是“”极
④焊接二极管,红端为“+”,黑端为“”
⑤焊接三极管,一定要认清“e”,“b”,“c”三管脚按放大倍数从大到小的顺序焊接)
⑥剩下的中周和变压器及开关都可以焊了
⑦最需要细心的就是焊接天线线圈了,用四根线一定要按照电路图准确无误的焊接好
⑧焊接印刷电路板上“”状的间断部分,我们需要用焊锡把它们连接起来
⑨焊接喇叭和电池座。
七、对印制电路板图的设计实习的感受
印制电路板图的设计则是挑战我的快速接受新知识的能力。
在我过去一直没有接触过印制电路板图的前提下,用一天的时间去接受、消化老师讲的内容,不能不说是对我的一个极大的挑战。
在这过程中主要是锻炼了我与我与其他同学的团队合作的精神。
因为我对电路知识不是很清楚,可以说是模糊。
但是当我有什么不明白的地方去向其他同学请教时,即使他们正在忙于思考,也会停下来帮助我,消除我得盲点。
在实习过程中,我熟悉了印制电路板的工艺流程、设计步骤和方法。
最终虽说我的收音机组装与验收成功了,但是这个实习迫使我认识到自己的知识还不健全,动手设计能力还有待提高。
八、对焊接与测试实习的感受:
在2周的实习过程中最挑战我动手能力的一项训练就是焊接。
焊接是金属加工的基本方法之一。
其基本操作“五步法”准备施焊,加热焊件,熔化焊料,移开焊锡,移开烙铁,看似容易,实则需要长时间练习才能掌握。
刚开始的焊点只能用“丑不忍睹”这四个字来形容,在不断挑战自我的过程中,焊接技术日趋成熟。
当我终于能用最短时间完成一个合格焊点时,对焊接的恐惧早已消散,取而代之的是对自己动手能力的信心。
在这一过程当中深深的感觉到,看似简单的,实际上可能并非如此。
在对焊接实习的过程中我学到了许多以前我不知道的东西,比如,像实习前我只知道有电烙铁,不知道它还有好多种类,还有就是在挂锡以前不能用松香去擦拭电烙铁,这样会加快它的腐蚀并且减少空气污染,等等。
但是我也遇到了很多不明白的地方,
1、为什么要对焊接物进行挂锡,是为了防止氧化吗,只要我将被焊接元件的表面清洗干净不就可以了吗,不明白;
2、待电烙铁加热完全后,到底是先涂助焊剂还是先挂锡,我采用后者,有人采用前者。
都焊出来了,但我在焊接的过程中经常出现焊不化的状况,而采用后者不是加快它的腐蚀并且减少空气污染吗,不明白。
对于测试可不是一个简单的事情,测试调试是一个非常艰难而又需要耐心的任务,但是它的目的和意义是十分重大的。
我们要通过对收音机的检测与调试,了解一般电子产品的生产调试过程,初步学习调试电子产品的方法,培养检测能力及一丝不苟的科学作风。
首先我们要检查焊接的地方是否使印刷电路板损坏,检查个电阻是否同图纸相同,各个二极管、三极管是否有极性焊错、位置装错以及是否有电路板线条断线或短路,焊接时有无焊接造成的短路现象,电源的引出线的正负极是否正确。
第二,要通电检测在通电状态下,仔细调节中周,一定要记下每次调节过程,如果调节失败,再重新调回带原来的位置,实在不行就请老师帮忙!
不过在整个过程中我们一定要有耐心。
九、实习总结
通过这次实习,在电工方面我们掌握了常用的电工工具,如钢丝钳、尖嘴钳、螺丝刀、万用表、电烙铁等使用方法及注意事项。
在电子方面,熟悉了常用电子器件类别,如电容、电阻、二极管等型号、规格、性能、使用范围及基本测试方法。
在理论知识方面,同学们系统地学习了:
①元器件的焊接技术
②元器件基本知识和测试
③万用表的使用,包括磁电式万用表和数字式万用表
④印刷板的制作
⑤电子门铃工作原理
⑥万用表的实验原理。
我们学会了基本的焊接技术,收音机的检测与调试,知道了电子产品的装配过程,我们还学会了电子元器件的识别及质量检验,知道了整机的装配工艺,这些都我们的培养动手能力及严谨的工作作风,也为我们以后的工作打下了良好的基础。
而且这在我们以后的计算机专业课学习硬件中应该也是很有用的,
通过2个星期的学习,我觉得自己在以下几个方面与有收获:
1、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。
我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。
这些知识不仅在课堂上有效,对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义,在日常生活中更是有着现实意义。
2、对自己的动手能力是个很大的锻炼。
实践出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。
没有足够的动手能力,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。
在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。
比如做收音机组装与调试时,好几个焊盘的间距特别小,稍不留神,就焊在一起了,但是我还是完成了任务。
3、这次实习,使我更深刻地了解到了实践的重要性”,通过实习他们更加体会到了“学以致用”这句话的道理,终于体会到“实习前的自大,实习时的迷惘,实习后的感思”这句话的含义了,有感思就有收获,有感思就有提高。
电机实习报告篇2
实习目的:
认识了解电机制造的一般工序流程及基本知识,掌握电机制造与加工的基本技能,了解社会工作岗位的基本情况。
并培养出良好的时间观念,纪律观念,工作态度和实践能力,为以后走上社会工作岗位做好准备。
实习单位综合概述:
德州市恒力玛瑞电机制造有限责任公司成立于一九六六年,为原机械工业部船用电机定点生产厂家之一,长期以来一直为海军生产船用电机,是一家集电机研发,生产,销售和维修于一体的现代制造企业,拥有雄厚的资本,完整稳定的生产销售链和强大的自主研发能力,是德州制造业中有名的一家企业。
实习内容及进度:
十一月一号,在进行入厂安全教育之后,参观了解电机的完整制造流程,初步接触电机定子的组装及加工。
二号到四号,在装配车间进行定子加工的具体学习和操作。
五号和六号,在装配车间和加工车间进行转子组装及加工,电机整体组装及加工的观摩学习和操作。
第七天上午参观学习数控加工,下午进行实习总结。
实习体验与心得:
一号上午,进入车间,一切都是那么的陌生,大型机器的轰鸣声掩盖了几乎所有说话的声音,工人师傅都在忙碌,一切的一切在进入工厂的瞬间发现:
现实与梦想之间是有距离的,在实习一周后我发现,这距离也并不是遥不可及的。
工厂,车间,陌生的环境,我只有在师傅的讲解与自己的观察中去慢慢了解他们的工作、生活并学习师傅众多的生活工作经验。
工作,师傅的工作看上去似乎很简单,但亲自动手操作后才发现并非如此,在看到、想到和做到之间还有很远的距离,不要理所当然的认为,看上去很简单的东西做起来也很简单。
有些同学认为很简单就不去亲手操作,有些同学认为这么简单,做了没有意义。
到此,我想起电视剧《士兵突击》里的一句话:
不要对没做过的事说没意义。
才发现很多听过的至理名言以前并没有真正懂得。
一句话,知道它的意思不能叫懂得,最多算是了解,只有因此产生对人生的感悟才算是真正懂得了前辈们用实践换来的经验。
刚实习的第一天,分配给我的任务是对电机定子进行线圈紧固绑扎,我按照技术员教我的方法,运用操作工具开始慢慢学着绑扎定子,在加工的同时注意操作流程及有关注意事项等。
那一天,我就在这真实又虚拟的工作岗位上加工产品,体验进入社会后工作的感觉。
作为初次真正接触社会工作岗位的学生来说,对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是很少的。
一开始我对车间里的各项规章制度,安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解,在我便仔细阅读企业发给的员工手册,并向师傅以及员工同事请教了解工作的相关事项,通过他们的帮助,我对车间的情况及开机生产产品、加工产品等有了一定的了解。
也对企业的工作规章制度有了初步的认识。
对车间里的环境有所了解熟悉后,开始有些紧张的心开始慢慢平静下来,工作期间每天按时到厂上班,上班工作之前先到指定地点等待小组组长集合员工开会强调工作中的有关事宜,同时给我们分配工作任务。
明确工作任务后,则要做一下工作前的准备工作,于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具(比如:
绝缘片,线圈绑扎带等)。
在工作岗位上根据员工手册上的操作流程进行正常作业,我运用工作所需的用具将生产线上过来的定子上的线圈进行绝缘处理,并且用绑扎带进行紧固,最后将加工好的定子放在指定的位置。
在工作期间有些工件的加工难度较大。
刚开始加工起来困难很大,加工效率也很低。
在我向师傅请教后,在师傅的指导下我慢慢运用他们介绍的操作方法开始熟悉一些技术规范和技巧。
同时我发现在加工中选择适合的加工工具,也有利于提高工作的效率。
在平时工作过程中也应该不断自己摸索出加工产品的有效方法和技巧。
经过一段时间加工产品的学习,我对装配车间的生产、加工的整个流程已有了一个较详细的了解与熟悉。
对有些常加工的产品也比较熟悉了,对不良产品的识别力也有所提高了,生产、加工产品的效率也在不断提高。
上班期间,听从小组长的安排,接受小组长分配的工作任务,在自己的工作区认真地进行作业。
当出现一些小的问题和困难时,先自己尝试着去解决,而当问题较大自己独自难以解决时,则向小组长、技术员反映情况,请求他们帮助解决。
在他们的帮助下,出现的问题很快就被解决了,我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简单的问题,慢慢提高自己解决处理问题的能力。
在解决处理问题的过程中也不断摸索出诀窍。
这样从而让我在工作时的自信心不断增强,对工作的积极性也有所提高,尽自己的努力提高工作的效率。
每次下班之前,将自己工作区域内的卫生打扫干净,垃圾放入垃圾袋中并放到相应的位置,把工作桌面和地面上的物品用具收拾摆放好。
就这样一天的全部工作内容也就完成了。
然后,就是每天的重复。
结论:
实习期间,我对电机制造的整个流程有了一个完整而详尽的了解,对有关电机的型号,用途等其它知识也有了很多的了解,对我工作了三天的定子线圈加工流程更是有了透彻的认识。
电机实习报告篇3
前言:
兰州兰电电机有限公司(以下简称“兰电”)是在原“兰州电机厂”的基础上改制设立的西北地区最大的制造电机和发电设备的企业,拥有国家认定的企业技术中心,通过ISO9001质量体系认证。
在这里我们进行了长达十天的生产实习,
在生产第一线想工人师傅们学习。
通过学习和实践加深自己对专业知识的掌握,了解企业的生产状况,走进工人师傅的生活。
在实习期间,我们还参观了刘家峡水电站,兰州东750kv特高压变电站。
参观了许多电力设备,也从导游和工程师
那里了解到国家电力的发展情况。
通过十天的实习,我们都学到很多知识,这对我们后面的学习和工作都是很宝贵的经验。
实习地点:
兰州电机厂
实习时间:
20__年7月20日——20__年8月1日
单位的基本概况介绍:
兰州兰电电机有限公司(以下简称“公司”)是在原“兰州电机厂”的基础上改制设立的西北地区最大的制造电机和发电设备的企业,拥有国家认定的企业技术中心,通过ISO9001质量体系认证。
公司主要产品:
风力发电机0.30~3MW、MW级风力发电机机组、
大中型高压交(直)流电动机220~__0kW、中小型低压交流电动机0.55~20__kW、交流变频调速电机0.55~5000kW、船用.陆用交流发电机3~5000kW、特殊专用发电机.电动机1-200kW、中小型水轮发电机组160~40000kW、移动(固定)电站、发电机组、电源车、低噪音自动化机组12~1200kW。
年综合生产能力500万kW。
其中船用.陆用交流发电机、中频.双频.双流等特殊军工电机、交流伺服.主轴及步进电机、YJS高效节能型电机生产规模居全国前列。
兰州电机厂系兰州长城电工股份有限公司电机生产基地,是我国西北地区最大的生产电机及发电设备的企业,年综合生产能力为250万千瓦,精、大、稀设备120多台,具有国际先进水平放进口设备近百台。
产品共有十大类,88个系列,包括:
大中型交直流、交流伺服电机、交流主轴电机、一般交流发电机、移动电站、柴油发电机组、低压控制柜、特殊专用电机、中小型水轮发电机组等产品。
产品中应用了从美国GE公司、德国AEG公司、西门子公司引进消化的直流电机、船用无刷同步发电机、交流主轴伺服电机、交流调速电机和变频器的制造技术。
填补了我国在上述产品的空白。
工厂于1994年进入国家机械工业百强企业行列,并以雄厚的技术实力和令人瞩目的科技进步业绩被认定为国家级技术中心,产品荣获多项国家、部、省级奖励、九四年通过了ISO9001质量体系认证。
公司在吸收消化国外先进技术的基础上,不断开发新产品。
兰州兰电电机有限公司产品有十大类,88个系列,331个品种,2600多个规格,年综合生产能力达250万千瓦。
产品中应用了从美国西屋公司、美国GE公司、德国AEG公司、德国西门子公司引进消化的石油钻井平台用直流电机、船用无刷同步电机、属高技术密集型的机电一体化产品交流伺服和主轴电机、交流调速电机和变频器等制造技术。
DKBH系列无刷同步电机已于一九九○年取得德国AEG股份有限公司签署的生产许可证。
Z490/390直流电机被用于获国家重大技术装备成果一等奖的ZJ45D式钻机电驱动系统中。
主要用于数控机床上的交流伺服电机及主轴电机被国家原机电部确定为唯一的定点生产厂。
实习内容:
实习教学是教学过程中的重要组成部分,目的是巩固学生的理论知识,培养学生的实践能力、创新能力和敬业、创业精神,拓宽学生视野,增强劳动观念。
本次实习性质为认知实习。
主要内容是:
深化掌握交、直流电机的工作原理,初步掌握电机的基本结构和基本制造工艺;对各类电机、电气元件作一基本了解,对发电厂生产输配电有一个初步认识;认识自
动控制在现代工业生产现场的作用与重要性;接触社会,认识和学习工人阶级。
兰电车间实习:
在到达兰州理工大后,兰电立即对我们进行了安全生产实习的教育,向我介绍了国家关于进行安全生产的要求。
列举了近年来,由于不安全生产所造成安全事故,以引起我们对安全生产的关注。
并细心的给我们介绍了劳保用品的使用,在车间厂区活动应该注意什么。
我们在进入厂区之前学校先把我们分成八个组,这八个组将轮换着在以下车间进行实习参观:
机修事业部、工模事业部、伺服事业部、机组事业部、小Y事业部、通用件事业部、小金工事业部等。
在每个车间我们都有负责的老师,和相关车间技术人员的指导。
首先,技术人员会对我们把车间做一下简单地介绍;然后,带我们进行参观,主要是参观这里的加工设备,和车间要加工的产品。
在参观的同时,不断地给我们介绍这里的各种设备,详细的介绍他们的用途,优缺点,生产单位;最后,把时间留给我们自己,我们可以直接和现场的师傅交流和学习。
实习的主要手段是参观,真正让我们实际操作的时间少之又少,在实习过程中有那么几次动手的机会已经让我们兴奋不已。
基本在每个车间,我们都能见到同样的加工设备:
车床,刨床,磨床,铣床,插床,还有各种大型的数控机床。
交流电机的生产过程大致为:
主轴加工——大电机转子圆形冲片冲制——叠压——定芯
——焊机座——装定子——装转子——装线——实验——出厂。
实习感言:
为期十天的认识实习已经结束了,回望过去十天的生活,我们都在快乐中学习,在和谐中成长。
首先,我们学习到了很多的知识。
有些是书本上有的知识,通过这次的认识实习,对它们有了更深刻更感性的认识,做到理论与实践的结合;有些知识则是书本上没有的,那些知识是我们一种宝贵的财富,将对我们以后的成长有很大的帮助。
在学习的同时还开拓了我们的视野,我们看到了很多体积庞大,功能齐全,价格不菲,自动化程度很高的机器,这是我
们以前的生活中都不曾接触过的。
其次,我们领悟了一些道理,最重要的一点就是学以致用的重要性。
以前总有一种感觉就是我们学习到的知识没有多大的用处,似乎只是考试的时候分数的差别。
实习的过程中慢慢认识到,实践就是靠理论来指导的,我们学习的理论知识是可以应用到实践中去的。
特别是在去开关厂的那一天,老师给我们讲解的知识和实例,其实都是跟我们学习过的知识有关,
以前从来就没想过那些东西组合起来有那么大的用处。
懂得了理论知识的重要性,相信以后也会以更大的热情投入到学习中去的。
再次,我们也与工人阶级做了一次亲密接触。
工人阶级确实是一个非常伟大的阶级,他们用他们的智慧和汗水缔造了我们现在如此精彩的生活。
他们充满智慧,他们不辞辛苦,他们技巧娴熟,他们满怀热情。
实习中碰到的工人师傅都很热情地为我们解答我们提出的问题并且力求给我们一个完整满意的答案。
他们工作起来熟练的程度也让我们惊叹不已。
这些拥有吃苦耐劳,互助合作,知识丰富等众多优良品质的工人师傅是我们学习的榜样,我们应当对他们致以崇高的敬意。
还有,这也是一次承前启后的学习过程。
下学期我们要学习《现代检测技术》、《电机与
电力拖动》等专业课程,在工厂里我们看到的东西就是这样一个总结上学期学习,让我们有更深刻的认识,也让我们对自动化和自动控制有了一个更深入的了解,为下学期的学习做一个铺垫。
通过这次实习我们知道今后如何学习,学习什么,加深了我们对自动化专业的认识,使我们对本专业从事的工作、专业的方向和特点更加明确,激发了我们对自动化专业的热爱和提高了对专业课学习的兴趣。
最后,在这次的'实习中认识到中国工业与外国先进技术的差距。
那种大型的先进的机器,基本上都是从国外进口的,甚至有十几年前进口的机器我国现在都达不到那种程度。
作为自
动化专业的学生,应该刻苦努力学习,积极思考,勇于创新,为把自己造就成为具有过硬专业知识和优良品质,面向新世纪,热爱社会主义祖国的,为自动化事业贡献青春的、出类拔萃的自动化专业人才而努力奋斗。
十天的实习,应该说所有人都收获不小,同时应该感谢那里的工人师傅,他们在工作的时候给我们讲解知识;还应该感谢那些老师,在他们的带领和关怀下,我们圆满得完成了这次的实习。
技术专栏
兰州兰电电机有限公司拥有专业技术人员721人,其中143人具有高级专业技术职称,6人是享受政府特殊津贴的专家。
多年来,我公司一直致力于企业的技术进步,除自身技术创新外,并与世界上的跨国公司如:
德国的西门子股份公司、美国的公司进行经常性的技术合作。
并且成功地引进了美国西屋公司中型Y系列、YR系列电机、德国西门子公司的交流伺服和主轴电动公司的DKBH系列无刷电动机、美国GE公司的GE752直流钻井用电动机、德国西门子股份公司的交流变频调速电动机及变频装置等兰州兰电电机有限公司所取得的重大技术业绩如下:
1991年跨入国家一级企业行列
被国家原机电部树立为"工艺突破口"样板之一
首百家国家级"企业技术中心"之一
1994年通过了中国船级社认证的ISO9001质量保证体系
"七五"期间获国家企业技术进步奖
"八五"期间获国家技术创新奖
国家机械工业"CAD应用1215工程"、"CAD应用1215工程"示范企业
20__年YJS紧凑型、交流异步电动机获国家外观设计专利
兰州兰电电机有限公司(以下简称“公司”)是在原“兰州电机厂”的基础上改制设立的西北地区最大的制造电机和发电设备的企业,拥有国家认定的企业技术中心,通过ISO9001质量体系认证。
公司主要产品:
风力发电机0.30~3MW、MW级风力发电机机组、大中型高压交(直)流电动机220~__0kW、中小型低压交流电动机0.55~20__kW、交流变频调速电机0.55~5000kW、船用.陆用交流发电机3~5000kW、特殊专用发电机.电动机1-200kW、中小型水轮发电机组160~40000kW、移动(固定)电站、发电机组、电源车、低噪音自动化机组12~1200kW。
年综合生产能力500万kW。
其中船用.陆用交流发电机、中频.双频.双流等特殊军工电机、交流伺服.主轴及步进电机、YJS高效节能型电机生产规模居全国前列
“十一五”期间我公司将在省政府国资委的正确领导下,抓住电机制造这一主业,拓展和延伸为用户解决电机使用、维护、保养、检修的服务链。
重点开发研制兆瓦级变速恒频双馈风力发电机及其控制系统,致力于电机及控制技术的提升和扩展,从单一的配套产品向成套化、一体化经营方向发展,把兰电打造成甘肃装备制造一流企业,成为中小型电机行业的排头兵。
兰州兰电电机有限公司产品有十大类,88个系列,331个品种,2600多个规格,年综合生产能力达250万千瓦。
产品中应用了从美国西屋公司、美国GE公司、德国AEG公司、德国西门子公司引进消化的石油钻井平台用直流电机、船用无刷同步电机、属高技术密集型的机电一体化产品交流伺服和主轴电机、交流调速电机和变频器等制造技术。
DKBH系列无刷同步电机已于一九九○年取得德国AEG股份有限公司签署的生产许可证。
Z490/390直流电机被用于获国家重大技术装备成果一等奖的ZJ45D式钻机电驱动系统中。
主要用于数控机床上的交流伺服电机及主轴电机被国家原机电部确定为唯一的定点生产厂。
主要产品大类有:
大中型交流电机
交流变频调速电机风力发电机大中型直流电机船用、陆用交流发电机移动电站
柴油发电机组中频.双频.双流特殊专用电机高低压控制装置超高转差率异步电动机
交流伺服、主轴电