管道专项施工方案1.docx
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管道专项施工方案1
管道专项施工方案
（1）
施工组织设计（专项施工方案）报审表
工程名称：
德江县城区管网及街道整治项目（香树路）编号：
致：
贵州新智宇建设监理有限责任公司（监理单位）
我方已根据施工合同的有关规定完成了德江县城区管网及街道整治项目（香树路）安全文明施工方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。
附件：
安全文明施工方案
施工单位（章）：
项目经理：
日期：
专业监理工程师审查意见：
专业监理工程师：
日期：
总监理工程师审核意见：
项目监理机构（章）：
总监理工程师：
审批表
工程名称
德江县城区管网及街道整治项目（香树路）
编制单位
贵州三石建筑工程有限公司
工程规模
工程等级
方案名称
安全文明施工方案
编制人
审
核
意
见
审核人：
日期：
审
批
意
见
审批人：
日期：
备
注
德江县城区管网及街道整治项目（香树路）
综
通
工
程
专
项
施
工
方
案
编制人：
职称（职务）项目技术负责人
审核人：
职称（职务）项目经理
审批人：
职称（职务）公司技术负责人
编制单位：
贵州三石建筑工程有限公司
编制时间：
二0一七年十一月
一、工程概况
二、雨、污水管网的施工
三、计划投入的机械设备及人员
四、排水管道工程施工工艺框图
五、工程质量保证措施
一、工程概况
本工程为天鸿天际二期1组团市政配套工程。
本工程位于湖州市吴兴区仁皇山分区。
本设计采用黄海高程系。
管径与检查井尺寸以毫米计，其余均以米计。
排水管道标高为管内底标高。
施工方式：
管道采用开槽方式施工。
排水体制：
小区系统为雨、污分流制。
区内雨水经雨水管道收集后排入旄儿港河道，宅间道上雨水口就近接单体户前雨水检查井，区内污水经污水管道收集先通过化粪池集中处理，然后就近排入安吉路污水管道内。
水量：
雨水量按湖州暴雨强度公式计算，综合径流系数取0.55，地面集水时间为5分钟。
雨水管设计管径有De225、De300、De400、De500、De600、De700；污水管设计管径采用De225、De300。
管材：
雨水管采用U-PVC加筋管，污水管采用U-PVC加筋管，环刚度均为8KN/㎡，承插连接，弹性密封橡胶圈接口。
管道基础：
U-PVC加筋管采用中砂基础，基础厚度为100mm，压实度大于等于90％。
当地基承载力小于设计要求时，需基础下铺设厚度200mm粒径＜40mm的砂砾或者碎石垫层，压实度≥90％。
雨水口：
路面采用单箅雨水口，规格为680*380mm，箅子、箅圈均采用复合材料。
雨水口连接支管采用De225U-PVC加筋管（环钢度Sn=8KN/㎡），100mm厚、450mm宽碎石基础。
沟槽回填及压实度：
①U-PVC加筋管：
采用石粉分层夯实回填密实至管顶以上500mm，压实度≥90％；②管道沟槽回填密实度按照《给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）的条款4.6.4（P25~27）相关要求执行。
检查井：
已编号的检查井均采用ф1000砖砌圆形井，检查井做法详见图。
内、外壁均采用1：
2防水水泥砂浆抹面，厚20mm。
位于车行道或者铺砌地面的检查井盖采用重型铸铁井盖，人行道或者绿化带采用轻型铸铁井盖。
雨水排水口：
采用八字式出水口，按1：
2河坡设计，八字翼墙墙身及基础采用M7.5水泥砂浆MU30块石。
施工措施：
沟槽开挖较深时，采用围柃板加纵横支撑进行保护，确保基坑稳定，避免对原土的扰动。
沟槽内要做好排水明沟，及时排水，防止基坑长时间浸泡。
二、雨、污水管道施工
A、施工测量
1、管道施工定位的准备工作
（1）熟悉设计图纸，资料，弄清管线布置、走向及工艺设计和施工安装要求。
（2）根据管道平面和已有控制点，并结合实际地形，做好施工测量数据计算整理，并绘制放样测量草图。
（3）根据管道在区域内的不同要求、工作性质、所在位置和管道种类因素，以确定施工测量精度。
2、定位注意事项
（1）施工图用解析法表示管线位置时，应按给定坐标数据测定点位；用图解法表示管线位置时，应先测定控制点、线的位置，再按给定测管线各点。
（2）管线的中心线桩和水准点均应用平移法设置于线路施工操作范围之外、便于观察和使用部位。
（3）管线定位后，主要的中心线桩应进行加固或安放标记。
B、沟槽开挖
1、开挖前认真学习施工图纸和岩土工程勘察报告，充分了解开挖段的土质、地下水位、地下构筑物、沟槽附近地上建筑物及施工环境等情况，关键是确定开挖断面和堆土位置。
2、根据槽深和土质情况，按施工规范或技术规程要求，选取既不会造成沟槽塌方，又减少开挖量的最小需要槽底宽度，经计算确定沟槽上口开挖边线，尽量减少开挖量，少占地。
3、管道开挖采用挖掘机并配合装土自卸汽车进行。
先根据放样中心线用白石灰撒出管道需开挖的宽度，使挖掘机就位。
其履带行车方向与中心线平行，挖臂与中心线对应。
开挖一次到位，并逐步后退。
4、沟槽开挖时切实做好排水工作，采用集水坑排水，遇淤泥质粘土层时、埋深超过3.0m的沟槽采用钢板桩支撑施工，并采取横向支撑，以确保边坡与基坑土体稳定。
钢板桩打设前应仔细放样复核轴线位置，对钢板桩轴线撒白灰控制，并由专人负责，控制好直线度和垂直度。
5、管槽施工采取分段开挖、分段埋设，水泵随时抽除集水井内积水，保证基坑干燥，无积水。
沟槽开挖应控制好基底标高、平整度，保证基底土质无扰动，并注意基坑支护，确保施工安全。
7、如遇地质实际情况与设计不符，先采取有效措施稳固沟槽后，马上与设计单位、甲方、监理单位协商联系，以便及时处理。
根据实际情况分别采用重锤夯实，换填灰土、填筑碎石、排水、降低水位等方法处理。
经检查符合设计及有关规定要求后及时施工基础以封闭基坑。
C．雨水管道施工
1、管材
（1）雨水管采用U-PVC加筋管（承插连接，弹性密封橡胶圈接口，环刚度为8KN/㎡）。
（2）管材运输及装卸
管材运至现场放置在所在排水井位段一侧，根据现场的实际情况，卸管以及排管吊车的支撑点落在沟槽以外的实地上。
管材在吊运装卸过程中，采用在管节重心处捆绑运吊方法进行，严禁用钢丝串心吊运，并轻起轻落，防止碰撞损坏管材和基础。
（3）管材的验收
成品管道运至施工现场，应按照产品标准进行逐节检验，不符合标准的不得使用并做好标志及时处理。
运至沟槽边待用的管节应垂直槽边放置并垫稳。
（4）垫层、管基：
在沟槽开挖工序验收合格立即进行管道基础的铺设工作，U-PVC加筋管道槽底铺设采用中砂垫层，基础厚度为100mm，压实度≥90％。
当地基承载力小于设计要求时，需基础下铺设厚度200mm粒径＜40mm的砂砾或者碎石垫层，压实度≥90％。
采用人工进行铺筑，铺筑后表面用振动机进行振实，直至密实。
（5）管道铺设
①排管前应清扫基础表面的污泥、杂物及积水，龙门板标高经复核后安管，安管时以控制管内底标高为准。
排管采用机械吊排，用手扳葫芦进行管节就位合拢，在管节合拢过程中，应由起吊设备吊住。
待管节合拢后将管枕击实。
排管时，用水平尺校正管道坡度，每两节管道用高程样板复核一次管底标高。
管节在沟槽内移动时，操作人员密切配合，防止碰撞。
②管子在铺设前，先将管节的承口内表和插口的外表用钢丝刷反油污杂物清除干净，按管径规格选用相应的橡胶密封圈，并套入插口槽内，要求做到四周均匀、平顺、无扭曲，在橡胶圈表面和前节管子的内表涂抹防水涂料，以防渗水。
③排管顺序应自下游向上游，承口向上游方向，插口向下游方向，窨井与管道接口处采用半节短管，带承口的应排在窨井的进水方向，带插口的排在窨井的出水方向。
下管用的起吊设备应停放在坚实的基础上，若地面松软要用方木、路基箱板铺垫进行加固。
下管时设专人指挥，在吊机回转半径的影响范围内不得有障碍或站人。
严禁起重设备带病操作。
起重作业完成后，驾驶人员要对停放在施工现场的起重设备做好安全防范措施后，方可离开现场。
④采用承插连接，橡胶圈必须安装在管端第二肋槽中。
铺管时，将管节平稳吊下，平移到排管的接口处，调整管节的标高和轴线。
然后用紧管设备将管子的插口慢慢插入承口，在承插管子的过程中，管节仍需悬吊着，以降低紧管时的拉力，管节拉紧后，调整管子的轴线和标高，然后用管枕击实。
管节插入时，注意橡胶圈不出现扭曲、脱槽等现象。
每一节管用稳管垫块固定，用水平尺校核坡度，用管边直线校正管道中心位置，管节排列紧密，每工作班结束后，应用葫芦紧管，并用塞子临时堵塞管口，不得敞口搁置。
⑤承插式接口，橡胶圈必须安装在管端第二肋槽中，管道插入承口深度至少要有四条肋槽，安装时承口内壁以及橡胶密封圈应平顺无扭曲，使用前可用肥皂水湿润，以利管节拼接顺利，但严禁使用各种油类物品接触橡胶圈及管节接口位置，以防腐蚀，必要时应凿毛。
⑥在管基上移动管节时，要注意人员安全和不破坏管节、管基，要注意管节的均匀受力，同时要做到拼接严密。
2、检查井、雨水口
检查井和雨水口的施工与雨水管道施工配套进行。
（1）检查井及雨水口的施工应遵守《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—2008）的规定。
（2）主要材料使用如下：
①检查井：
已编号的检查井均采用ф1000砖砌圆形井。
内、外壁均采用1：
2防水水泥砂浆抹面，厚20mm。
位于车行道或者铺砌地面的检查井盖采用重型铸铁井盖，人行道或者绿化带采用轻型铸铁井盖。
排水交汇井处污水不断开，雨水管断开。
⑧雨水口：
雨水口采用单箅雨水口，箅子、箅圈均采用复合材料，雨水口规格为680*380。
雨水口起点埋深为0.7~1.0米，雨水口连接管坡度≥1%
（3）施工前先清扫冲洗基础表面，无积水、污泥等杂物，替换检查井部位的支撑；砖材浇水湿润；水泥砂浆根据水泥品种进行配合比搅拌。
砌筑前黄砂过筛，对砖块进行清理，并在砌筑前几小时用水充分湿润，以利于粘结。
（4）砌砖时，要按设计图纸预留支管，支管的管径，方向，高程应符合设计要求，管与井壁接处应严密，管口宜采用低强度砂浆砌筑封口抹平，以便接管时破除。
（5）在砌筑的基础面上先铺底浆；砌砖必须做墙面整齐，宽度一致，井体不得走样，砌砖时应夹角对齐上下错缝内外搭接；砖缝中砂浆饱满，不得通缝，砌砖时应将挤出的砂浆刮平，并将砖墙表面残余砂浆及时清理干净。
检查井接入圆管的管口应与井内壁齐平，当接入管径大于300mm时，应砌砖加固。
（6）用1：
2水泥砂浆抹面，洒水湿润墙壁体，抹面分两次进行，先刮糙打底后用直尺刮平再用木搓搓平表面粗有纹路，此粗糙厚度10mm，在粗糙的水泥砂浆初凝后及时粉刷第二道水泥砂浆，并压实抹光。
（7）检查井和雨水口砌筑安装到规定高程后，应及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。
（8）雨季砌筑检查井或雨水口时，均应一次砌起，为防止漂管，可在检查井中的侧墙底部预留进水孔，回填土前封堵。
（9）雨水口与检查井的连管应直顺，无错口，坡度应符合设计规定，雨水口底座及连管应设在坚实土质上。
井完工后，应及时清除井内遗留物。
（10）检查井砌筑完毕后，及时用土分层回填，并与管沟同时进行，每层回填厚度及压实度要符合规范要求。
3、管道闭水
管道闭水在管道安装、检查井砌筑、管座浇筑完毕保养期后，等水泥砂浆达到一定设计强度后，方可进行闭水试验，闭水试验按《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268—2008要求进行闭水。
管道闭水试验必须有监理工程师到场。
试验段长度不超过100m，无压力管道的闭水试验，条件允许时可一次试验不超过5个连续井段，对于无法分段试验的管道，应由工程有关方面根据工程具体情况确定，具体操作是在闭水试验段二端用砖墙封堵，砂浆抹面，砖墙应紧密牢固，在砂浆达到一定强度后往井内应先灌水24小时后进行，使管道充分浸透，闭水试验的水位，应为试验上游管顶内壁加2m计；计算出的试验水头小于10m,但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准，经计算试验合格后，应检查外观，不得有漏水现象，符合规定时，管道闭水试验合格后，方可进行沟槽回填土。
4、沟槽回填
在管道待隐蔽工程经监理验收合格后具备回填条件，同时管道基础砼也应达到一定的强度，准许沟槽回填。
回填顺序应按照沟槽排水方向由高向底分层进行，以保证排水畅通。
根据设计要求，U-PVC加筋管道沟槽回填采用中、粗砂回填，管子两侧密实度≮95%，严禁单侧填高，管顶以上500毫米范围内密实度≮90%，以上部分按路基要求处理。
沟槽回填，对于不同的部位有不同的要求，以达到即保护管道的安全，又满足上部承受力、静荷载；即要保证施工过程中管道安全又保证上部修路、交通放行后的安全。
拆下的模板、槽钢等设备应及时清理干净、保养、并堆放整齐，做到工完场清。
D．污水管道工程施工
1、管材：
污水管采用U-PVC加筋管（环刚度为8KN/㎡），承插连接，橡胶圈接口。
2、垫层、管基：
在沟槽开挖工序验收合格立即进行管道基础的铺设工作，U-PVC加筋管道槽底铺设采用中砂垫层，基础厚度为100mm，压实度≥90％。
当地基承载力小于设计要求时，需基础下铺设厚度200mm粒径＜40mm的砂砾或者碎石垫层，压实度≥90％。
采用人工进行铺筑，铺筑后表面用振动机进行振实，直至密实。
3、管节安装：
根据测量基础顶面高程线是否符合设计要求的数值才能安装，安装时采用人工搬运至沟槽内。
安管时，在安装段两端设一高程控制尺杆，根据设计要求确定高程，拉紧高程控制线，将管节顶与控制线相吻合。
在安管管头上方挂垂线以控制管道安装中心线，使管径中心与垂线对正。
4、管道接口：
污水管道采用耐腐蚀橡胶圈接口，橡胶圈必须安装在管端第二肋槽以后，安装时承口内壁以及橡胶圈外圈涂上润滑剂。
管道插入承口深度至少要有四条肋槽。
5、检查井
（1）检查井的施工应遵守《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268—2008的规定。
（2）主要材料使用如下：
①井墙采用M10水泥砂浆砌MU10混凝土实心砖；
②抹面、勾缝、座浆均采用1：
2水泥砂浆；
③井底碎石找平，厚50mm；
④井底垫层采用C10素砼；
⑤井底底板采用C15砼；
（3）施工前先清扫冲洗基础表面，无积水污泥，替换检查井部位的支撑；砖材浇水湿润；水泥砂浆根据水泥品种进行配合比搅拌。
砌筑前黄砂过筛，对砖块进行清理，并在砌筑前几小时用水充分湿润，以利于粘结。
（4）砌砖时，要按设计图纸预留支管，支管的管径，方向，高程应符合设计要求，管与井壁接处应严密，管口宜采用低强度砂浆砌筑封口抹平，以便接管时破除。
（5）在砌筑的基础面上先铺底浆；砌砖必须做墙面整齐，宽度一致，井体不得走样，砌砖时应夹角对齐上下错缝内外搭接；砖缝中砂浆饱满，不得通缝，砌砖时应将挤出的砂浆刮平，并将砖墙表面残余砂浆及时清理干净。
检查井接入圆管的管口应与井内壁齐平，当接入管径大于300mm时，应砌砖加固。
（6）用1：
2水泥砂浆抹面，洒水湿润墙壁体，抹面分两次进行，先刮糙打底后用直尺刮平再用木搓搓平表面粗有纹路，此粗糙厚度10mm，在粗糙的水泥砂浆初凝后及时粉刷第二道水泥砂浆，并压实抹光。
（7）检查井砌筑安装到规定高程后，应及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。
（8）雨季砌筑检查井时，均应一次砌起，为防止漂管，可在检查井中的侧墙底部预留进水孔，回填土前封堵。
（9）检查井的连管应直顺，无错口，坡度应符合设计规定，雨水口底座及连管应设在坚实土质上。
井完工后，应及时清除井内遗留物。
（10）检查井砌筑完毕后，及时用土分层回填，并与管沟同时进行，每层回填厚度及压实度要符合规范要求。
6、管道闭水
管道闭水在管道安装、检查井砌筑、管座浇筑完毕保养期后，等水泥砂浆达到一定设计强度后，方可进行闭水试验，闭水试验按《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—2008）要求进行闭水。
管道闭水试验必须有监理工程师到场。
试验段长度不超过100m，具体操作是在闭水试验段二端用砖墙封堵，砂浆抹面，砖墙应紧密牢固，在砂浆达到一定强度后往井内应先灌水24小时后进行，使管道充分浸透，闭水试验的水位，应为试验上游管道内顶以上2M，如上游管内顶至检查口的高度小于2M，闭水试验水位可至井口为止，渗水测定时间不少于30分钟观测依次，测量检查井内渗水量，是否符合设计及规范规定，经计算试验合格后，方可进行沟槽回填土。
7、沟槽回填
在管道待隐蔽工程经监理验收合格后具备回填条件，准许沟槽回填。
回填顺序应按照沟槽排水方向由高向底分层进行，以保证排水畅通。
U-PVC加筋管管道沟槽回填采用中、粗砂回填，管子两侧密实度≮95%，严禁单侧填高，管顶以上500毫米范围内密实度≮90%，以上部分按路基要求处理。
沟槽回填前必须抽干槽内积水，复土前必须将槽底杂物清理干净，胸腔两侧需要同时回填，分层夯实，严禁单侧填高，以防管道位移。
三、计划投入的机械设备和人员
1、计划投入的机械设备
序号
施工机械设备
数量
规格
1
履带式挖掘机
1
EX-220
2
自卸汽车
2
HFC3048K
3
防水型全站仪
1
RTS-822
4
普通水准仪
1
DS3
2、计划投入的人员
序号
工种
投入人数
1
管理人员
8
2
电工
1
3
普工
15
4
机修工
1
5
管道工
15
6
泥工
15
7
模板工
5
四、排水管道工程施工工艺框图
不到位
到位
合格
报监理工程师审批
五、工程质量保证措施
1、具体质量目标
工程质量目标：
合格。
2、工程施工前试验准备
（1）钢材力学试验，水泥强度及安定性试验，砼砖抗压强度试验。
（2）砼及砂浆配合比的试验。
（3）砂，石料的筛分析，含泥量，压碎值试验。
3、工序质量控制措施：
（1）沟槽开挖：
沟槽开挖时应严禁超挖，离基底20—30CM时，应用人工开挖，槽底标高控制在0—-30MM之间。
（2）管道铺设安装：
管道时应严格控制纵断高程及轴线位移，高程要求严格，检验时允许误差必须在±10MM之间内，要100％合格，中位移控制在15MM之间内，管道设做到线型顺还，故管内底标高应认直测量，仔细复核。
（4）检查井砌筑：
砌筑时必须保证灰浆饱满，平整，抹面光洁，方形井井壁要互相垂直，圆形井井简要圆顺，井内流槽平顺，井身尺寸允许误差控制在±20MM以内，井底高程控制在±10MM以内，砂浆砌筑时按规范求做好砂浆试块，在自然养护下28天龄期后，强度试压必须全部达到设计要求，砌筑粉刷用砂一律采用中、粗砂。
（5）闭水：
管道铺设、管座浇筑及检查井砌筑完成后进行闭水试验，闭水试验应在填土前进行，并在管道灌满水24小时后进行，闭水试验的水位应为试验段上游井内管顶以上2M。
闭水试验时应对检查井及管子接口，外身进行外观检查，以无漏水和无严重渗水为合格，对渗水量的测定时间，应不少于30分钟，经计算，渗水量不能超过《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268—2008中规定的允许渗水量。
（6）雨水口及支管：
①凡是设有雨水口的道路边线，施工中使用经纬仪定出路边基准线，雨水口的位置用此基准线控制。
雨水口砌筑摞底时，要先校核池口外边线与基准线是否平行，是否符合距道牙内边线的距离。
②砌筑雨水口时，应将支管截断的破口朝向雨水口以外，用防水砂浆做好接口，完整的管头与井墙齐平，已造成破口外露或管头露外过长，应将长出井墙的管头切平，用高标号的水泥砂浆将管口修好。
③对雨水口支管的施工，要和小管径管道施工一样，用“四合一”稳管方法，对管道纵坡、管道直顺度、管内底高程、管内底错口等质量指标也要进行控制，雨水口支管如属二次接长，要预先测设好整段管线的中线、高程、纵坡，就可避免倒坡、曲弯现象的发生。
（7）回填土方时应注意以下事项：
①在管顶以上50CM内，不得回填大于10CM的石块和砖块等杂物。
②回填时应无积水，不得回填杂填土、腐植土和建筑垃圾。
③沟槽两侧应同时回填，两侧高差不得超过30CM，回填土铺土厚度不得超过30CM，并分层夯实，两层回填土搭接，应将夯实层成阶梯状。
④土方回填必须达到设计及施工规范要求，经抽样，密实度试验合格后，方可继续填筑上层土方，达不到规范要求应停止处理，不准回填。
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