幕墙应用与原则.docx
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幕墙应用与原则
幕墙应用与原则
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浅谈建筑幕墙
.铝板幕墙应用应注意问题
1.幕墙系统的抗变形能力
必须对幕墙系统的每个重要部位进行科学的力学计算,考虑风压、自重、地震、温度等作用对幕墙系统的影响,对埋件、连接系统、龙骨系统、面板及紧固件进行仔细校核,确保幕墙的安全性。
2.板块是否采用浮动连接
浮动式连接保证了幕墙变形后的恢复能力,保证幕墙的整体性,不会使幕墙因受作用力而造成变形,避免幕墙表面鼓凸或凹陷情况的发生。
ﻫ 3.板块的固定方式ﻫ 板块的固定方式对板块的安装平整度起着决定性作用。
板块各个固定点的受力不一致会造成面材的变形影响外饰效果,所以板块的固定方式必须采用定距压紧的固定方式,保证幕墙表面的平整度。
4.复合型面材材料拆边处是否有补强措施
因复合型面板材料的折边只保留了正面板材厚度,厚度变薄,强度降低,所以拆边必须有可靠的补强措施。
5.板背面是否合理设置加强筋,以增加板面的强度和刚度。
加强筋的布置距离以及加强筋本身的强度和刚度,必须均满足要求,以保证幕墙的使用功能及安全性。
6.防水密封方式是否合理
防水密封方式很多,结构防水,内部防水,打胶密封,不同的密封方式价格也不尽相同,选择适合的密封方式用于工程中,保证幕墙的功能及外饰效果。
幕墙构造设计的要求
墙的构造设计,直接关系到幕墙的使用功能,设计时对以下问题应予以注意:
ﻫ 1.幕墙构件的面板与边框所形成的空腔应采用等压设计,使空腔内气压与室外气压相同,防止室外气压将雨水压入腔内,以提高幕墙抗雨水渗透功能。
2.可能产生渗水的部位应预留泄水通道,集水后由管道排出。
3.可能产生冷凝水的部位,应留泄水孔道,集水后由管道排出。
ﻫ 4.板材与边框连结处必须用硅酮密封胶进行覆盖密封。
密封材料应能在长期压力下保持弹性。
5.伸缩缝、温度缝、沉降缝处必须妥善处理,既能保持立面美观,又能满足缝两侧结构变形的要求。
ﻫ 6.隐框玻璃幕墙构件之间的拼缝宽度不宜过大,过大影响美观;也不宜过小,过小则容易因温度变化而挤压玻璃。
7.由于幕墙位移和温度变化,幕墙各部分会因摩擦产生噪音,影响建筑的使用质量,所以应在摩擦部位设置垫片,防止或减少摩擦噪音。
ﻫ 8.各种五金件、连接件设计过程中,要防止不同金属应相接触产生电化学腐蚀。
ﻫ 9.建筑设计时必须考虑擦窗机的轨道布置、连接件布置和相应的荷载值,并及时向结构专业提出。
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l 设计的一般原则
幕 墙
幕墙是建筑外围护结构或装饰性结构,但它具有以下的特点:
它由面板和支承结构体系组成,是完整的结构系统;
它相对于主体结构有一定的位移能力;
它只承受直接作用于其上的荷载和作用,不分担主体结构的荷载和作用。
ﻫ 因此,固定窗不属于建筑幕墙;直接固定在实体外墙上的干挂石板也不属于建筑幕墙。
ﻫ 防火防烟设计
)防火玻璃在幕墙中的应用
幕墙采用的防火玻璃应为单片防火玻璃及其制品(如中空玻璃),目前采用单片铯钾玻璃为多。
防火玻璃可以在下列情况下采用:
ﻫ 1)防火墙两侧的玻璃面板:
ﻫ 2)楼层间水平隔烟层;日前采川单片铯钾玻璃为多。
ﻫ 3)楼层结构高度小于800mm,未设实体窗下墙时,楼板上(下)的面板;ﻫ 4)楼层中的透明防火隔断(透明防火墙)。
ﻫ 支承防火玻璃的金属骨架应采川钢结构,不宜采用铝型材。
防火试验表明,铝型材在高温下迅速熔化,会使玻璃失去支承而坍落,使防火墙、防火带失效;而钢型材可以维持相当长的时间不会软化。
幕墙设计的一般要求ﻫ 目前,建筑幕墙类型繁多,构造型式多变,无法对其连接构造作出太具体的规定。
因此在设计原则—上要求建筑幕墙应有足够的承载力、刚度、稳定性和相对于主体结构的位移能力。
其中,相对于主体结构的位移能力通过胶缝、构件间的缝隙、可微动连接(如长圆孔螺栓等)、可动连接(如铰支座、滑动连接、摇臂机构、弹簧机构等)来实现,不一定要求处处连接均为螺栓连接。
因此,规定所有连接均采用螺栓是不尽合理的。
只要达到幕墙与主体结构间有一定位移能力的要求,部分节点采用焊接是可以的。
ﻫ 钢铝型材的混合使用
在跨度较大情况下,采用钢型材与铝型材混合构件在原则上是允许的,但在实际操作上存在一些难点:
1)为保证两者共同受力,必须保证两者受力后变形(挠度)相同,这就要求钢型材紧密插入铝型材巾,或者两者用密排螺栓、铆钉连接,两种方法在施工时都较困难。
2)型钢与铝型材之间电化学绝缘困难。
ﻫ 因此,更方便的方法是采用钢型材,外包装饰铝板。
3、结构的稳定性问题
现在幕墙支承的跨度越来越大,受压和受弯构件的稳定性问题逐渐突出,考虑不周就容易产生稳定性破坏,这种破坏很突出,危险性很大。
全玻幕墙的玻璃肋很薄,在风力作用下容易产生受弯梁的平外屈曲。
ﻫ 平面桁架、张拉索杆结构平面外应设计布置防止失稳的撑杆、拉杆或桁架。
框支承玻璃幕墙ﻫ 横梁和立柱的最小厚度ﻫ 横梁和立柱截面的受力部分(参加计算的部分),截面最小厚度应考虑下面的因素ﻫ 1…)宽厚比的限制;
2)采川螺纹直接受力连接的铝型材局部厚度不小于螺钉直径:
3)构造最小厚度。
ﻫ 其叫,的限值山钢材或铝材的型号决定。
ﻫ 构造最小厚度:
钢型材:
横梁不小于2.5mm立柱不小于3.0mm;
铝型材:
横梁,跨度不大于1.2时,不小于2.0mm:
跨度大与1.2m时,不小刁:
2.5mm;立柱,开口部分,不小于3.Omm;闭口部分,不小于2.5mm。
挠度的限值
四边支承的玻璃面板:
短边的l/60;
铝型材:
跨度的l/180;ﻫ 钢型材:
跨度的l/250。
全玻幕墙 全玻幕墙的支承方式ﻫ 规定一个统一的高度,超出此高度后就必须吊挂合理。
应对不同的玻璃厚度规定不同的高度限制。
规定厚度不超过12mm时,下端支承玻璃最大高度为4m:
15mm时为5m;19mm时为6m是较为合理的。
玻璃肋的材质
已经有工程山现施工二过程中钢化玻璃肋自爆,突然飞散的事例。
玻璃肋是幕墙的支承结构,一旦自爆或外击下飞散,面板将失去支承而坍落,产生较严重的后果。
因此,玻璃宜采用单片钢化玻璃。
采用点支承的玻璃肋,则应采用钢化夹层玻璃。
全玻幕墙玻璃开裂的一个主要原因是玻璃变形受限,如玻璃在上、下不锈钢槽中空隙偏小,密封胶硬化:
玻璃嵌入结构、装修的槽口中未留足够空隙或后加装修顶死玻璃板面。
玻璃开裂的另一个主要原因是玻璃受力不均匀,如两个币夹松紧不一致,拉力不一致;两个夹不在一个平面上,玻璃受面平面外剪力和弯曲;玻璃下端支承橡胶垫块厚薄高低不同等等。
ﻫ 防止玻璃开裂,就要加强施工中的管理,清除上列的种种因素。
ﻫ
点支承玻璃幕墙
面板ﻫ 在支承点附近,玻璃面板会产生很大的应力,面板应采用钢化玻璃、钢化夹层玻璃或钢化中空
采用有限单元方法精确分析点支承玻璃的应力在理论上是可行的,但在工程中应用有一定的难度:
在孔洞或夹片支承处边界条件:
难以准确给出,如果约束条件稍有差异,其应力计算结果相差很人,难以应用。
因此在工程设计巾还是采用公式计算为多。
采用弹性小挠度计算公式时,应考虑折减系数。
ﻫ 点支承面板的挠度值山风荷载标准值或重力荷载标准值计算得到,其限值取支承点间沿长边离的l/600
支承装置ﻫ 采用带球铰支承头的钢爪支承装置是目前应用最多、最为成熟的支承方式,由于支承头穿过玻璃,必须注意密封防渗;中空玻璃还要采用多道密封措施防止漏气。
采用夹片式支承装置,玻璃可以不用开孔,不存在漏气问题,在广州会展中心、天津泰丰植物园中应用相当满意。
夹片中应设置水平托板和柔性垫片支承玻璃自重。
ﻫ 背栓式支承在国内已有应用,背部开锥孔,用锥形锚栓固定的方式可以避免冷桥,板面美观。
背栓式连接对设备、支承装置和施工工艺有较高的技术要求。
要总结经验,推广应用。
ﻫ 胶缝ﻫ 铝板幕墙目前国内常采用平胶缝,密封胶缝表面略低于铝板面。
欧洲常采用不打密封的开缝方案,缝山橡胶条在深处密封。
现在建筑师常常要求做开缝处理,但国产橡胶条的质量和施工技术还有待于提高,做开缝还刁<是很有把握,所以在日前条件下最好做深胶缝来满足建筑师的特殊要求。
横梁和立柱ﻫ 铝板幕墙横梁与立柱的截面厚度要求与框支承玻璃墙的要求相同。
ﻫ 横梁和立柱的挠度限值,铝型材可按跨度的l/土80考虑;钢型材可按跨度的l/250取用
板肋
复合铝板和单层铝板应加肋,复合铝板还应加边肋。
面板和肋之间可采用电栓钉、双面贴或结构胶连接。
原JGJl33中规定肋的挠度不应大于跨度的l/300,执行中发现太严,修订时将会考虑修改。
目前可建议板肋挠度不大于跨度的l/200。
石材幕墙,石材的品种,ﻫ JGJl33—200l中,石材的种类为花岗岩,且具抗弯强度试验值应大于8MPa。
近几年由于建筑艺术的要求,非花岗岩的石材如砂岩、凝灰岩等已在幕墙中应用。
最近到欧洲考察中,发现采用砂岩、凝灰岩,甚至多孔凝灰岩等石材作为外墙面的相当多。
ﻫ 由于我国环境条件比欧洲差,大理石等易受酸雨腐蚀的岩石仍不宜用于幕墙。
如果建筑设计确行需要,砂岩、凝灰岩等石利,可以用于幕墙,但应采取相应的加强措施。
石材与主体结构的连接构造ﻫ 由于J1133规范作出了限制规定,目前钢销式连结的应用已大大减少。
最常用的连结方式为短槽式。
短槽式连结的挂极不宜采用T形件,宜采用L形挂件。
铝制L形挂件厚度不应小于4mm,不锈钢L形挂件不应小于3mm。
宽度不宜小于40mm。
要控制弧形槽的开槽深度和槽长。
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遮阳措施
一般认为,当室外温度超过28℃,阳光射入室内超过0.5ln时,应当进行遮阳。
ﻫ 遮阳措施常用的方式为:
ﻫ 1)彩釉玻璃ﻫ 2)金属管、陶瓷管ﻫ 3)卷帘ﻫ 4)百页帘
5)遮阳板
一般设计原则
1.安全性
无论在什么情况下,安全性都是最重要的。
设计指标应当满足建筑的用途、性能和一定的使用寿命,并遵守国家和行业相应的标准与规范。
作为外维护结构的幕墙应选择适当的材料、结构和足够的强度,抵御风荷载、雪荷载、自重、一部分地震作用及特殊情况下外力造成的冲击荷载。
并应采用有效措施保证幕墙的可靠性和耐久性。
2.浮动连接
幕墙主要的连接设计除与主体结构的连接外均应采用浮动连接,并留下足够的间隙,以便吸收沉降、热应力及一部分地震作用。
并采用合理的密封材料或构造,对所留间隙进行密封,必须保证水密性和适当的气密性。
3.经济性
中国仍是一个不富裕的国家,经济适用也是一个不可忽视的原则。
在保证安全和一定的使用性能的前提下,应尽量节约材料成本。
4.等性能设计
幕墙主要的使用性能包括气密性、水密性、保温性、隔声性、光学性。
我们进行幕墙设计时应采用等性能设计。
等性能设计有两个含义:
一是根据幕墙不同部位的使用功能和用途,采用与其相适应的性能设计;二是在使用功能和用途相同的条件下,不同部位的性能应该相同。
比如说:
在通风百叶处不需要使用断热型材;铝板和石材幕墙应属于装饰冷墙体系,宜采用开放式结构,不宜采用密封胶将缝隙堵死,使其密不透风;幕墙开启部分宜与固定部分性能相同等等。
5.可加工性、可安装性
幕墙从结构设计阶段就应当考虑加工性和安装性。
加工性和安装性好,利于组织生产和现场施工管理,可缩短工期,节约人力、设备运行及管理成本。
6.可维护性
幕墙设计必须考虑安装以后的维修和保养问题。
幕墙面板和幕墙主杆件必须采用可拆卸结构,以便在面板破损及其他情况下进行更换。
实际上幕墙设计成可拆卸结构并不困难,而且非常必要。
又如热通道幕墙,必须留下足够的空间进人或内侧全部为可开启结构,以便清洁和保养。
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