满堂脚手架施工方案061121.docx
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满堂脚手架施工方案061121
目录
1工程概况1
2编制依据1
3脚手架施工方案1
3.1方案介绍1
3.2施工前准备2
3.3脚手架搭设施工2
3.4脚手架拆除4
4质量保证措施5
4.1构配件检查验收5
4.2脚手架检查与验收6
5施工安全、文明施工措施7
5.1安全教育7
5.2脚手架施工安全管理8
6计算书10
6.1上人平台满堂脚手架计算10
6.2幕墙安装操作平台脚手架15
1
工程概况
苏州科技文化艺术中心位于苏州工业园区。
本脚手架方案对象为室内装饰施工采用的满堂脚手架施工方案。
2编制依据
✧《建筑工程扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001
✧《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80－91
✧《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
✧《钢结构设计规范》GB50017-2003
✧工程相关建筑和结构设计图
✧关于贯彻建设部新颁发的两个脚手架安全技术规范的通知
✧有关脚手架施工的技术要求、规范及文件。
3脚手架施工方案
3.1方案介绍
1）本工程满堂脚手架分两部分，一部分为上人操作平台，无其他荷载；另一部分为幕墙安装施工平台，有局部荷载，但荷载值不大。
2）整个脚手架顶步做为操作平台，在装饰顶往下两米左右脚手架可作为管道安装操作平台，再往下两米左右脚手架可作为吊顶安装操作平台。
在进行下一道工作施工时，将超过该部位以上的脚手架拆除。
3）上人操作平台脚手架立杆纵横向间距均为1.5m，步距为1.8m，搭设高度最高为25m。
4）幕墙安装施工平台脚手架立杆纵横向间距均为1.2m，步距为1.8m，搭设高度最高为25m。
5）在架体顶部利用钢管作为格栅，间距约300mm，在格栅上满铺竹笆脚手板作为操作平台。
6）顶步脚手架上均需满铺竹笆脚手板，并用双股18号铁丝与横杆和格栅固定。
7）上人平台满堂架上仅可一层施工，荷载不得超过3KN/m2，否则需采取卸载措施。
8）幕墙安装施工平台脚手架可二层同时施工，每层荷载不得超过3KN/m2，否则需采取卸载措施。
9）在室内进行搭设施工时，需留出人员进出通道，通道宽约3m，高度为3.6m。
按脚手架构造要求对通道位置进行处理。
见附图
10）按照规范要求设置剪刀撑和连墙件，保证架体的整体稳定。
3.2施工前准备
（1）工程负责人应按施工方案中有关脚手架的要求，向架设和使用人员进行技术交底。
并作安全教育培训，对相关操作人员必须持证上岗。
（2）应对钢管、扣件、竹笆脚手板和构配件的偏差等进行检查验收，不合格产品不得使用。
（3）经验收合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。
（4）采用外径48毫米、壁厚3.5毫米的钢管，其材质应符合GB700-793号钢的技术条件。
（5）钢管、扣件等材料进场必须有准用证、许可证、企业营业执照、产品合格证及相应检验报告等。
发现有脆裂、变形、滑丝等现象者禁止使用。
（6）钢管、扣件、螺栓等零配件，必须规格统一，材质优良，并应有出厂证明书。
3.3脚手架搭设施工
3.3.1安全技术条件
①扣件的承载力设计值：
直角、旋转扣件（抗滑）为8KN；
②脚手板、纵向、横向钢管水平杆的容许挠度为L/150和10mm；
③脚手架立杆2m高度的垂直允许偏差15mm；
其中L为杆件的长度。
3.3.2搭设
（1）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。
（2）脚手架搭设标准：
横平竖直，连接牢固，底脚着实，支撑挺直，通畅平坦，安全设施齐全、牢固。
（3）脚手架的搭设顺序为：
现场资料及场地整理→立杆→横楞→牵杠→搁栅→剪刀撑→脚手笆→栏杆。
（4）脚手架主要受力杆件，如立杆、大横杆、小横杆和剪力撑等，在同一建筑立面必须使用同一材质的材料。
（5）每搭完一步脚手架后，应校正脚手架的步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
（6）脚手架立杆不得悬空。
立杆底部应设置纵横向扫地杆：
（7）立杆搭设应满足下列要求
a.立杆各向间距按照方案确定并实施。
b.立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
对接、搭接应符合下列规定：
✧立杆上的对接扣件应交错布置：
两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
✧搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
c.立杆搭设时应符合下列规定：
✧严禁将外径48mm与其他型号的钢管混合使用；
✧相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合对接、搭接规定；
✧当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵、横向水平杆后，应立即设置连墙件。
（8）脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆。
扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
（9）横向水平杆的构造应符合下列要求：
a.水平杆的长度不宜小于3跨；
b.横向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。
对接、搭接要求应符合下列规定：
✧对接扣件应交错布置：
两根相邻水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
✧搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
（10）脚手架顶步搁栅上应满铺脚手笆，脚手笆四角应用双股18号铁丝同牵杠扎牢，施工操作步上靠墙面部位应铺脚手板，脚手板离墙面不得大于20厘米，脚手板沿长向铺设，其端头应伸出搁置点横楞10～20厘米，并应重叠搁置，没有重叠处应用铅丝将脚手板与搁置点绑牢。
（11）顶步四周应设置栏杆，采用钢管扣件与立杆连接牢固。
（12）每组剪力撑跨越立杆根数约7根，且在脚手架外侧立面的两端各需设置一组，并由底至顶连续设置。
剪刀撑斜杆应与立杆和伸出的横向水平杆进行连接；剪刀撑斜杆的接长均采用搭接，搭接要求同立杆搭接规定。
剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
剪刀撑应随立杆、纵、横向水平杆等同步搭设。
（13）连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；应从底层第一步纵向水平杆开始设置，否则应采取其他可靠措施固定。
连墙件的垂直间距一般不宜大于建筑物的层高，并不应大于4m。
连墙件中的连接杆宜水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。
（14）脚手架搭设完工，应由工程队负责组织专业人员检查验收合格后方可使用。
在工程施工过程中应有人管理，负责检查、保修工作。
（15）脚手架上控制施工荷载为上人平台1层作业，荷载值不大于3KN/m2；幕墙安装施工平台脚手架上施工荷载为2层作业，每层荷载不得超过3KN/m2。
（16）脚手架应有人定期进行测量，发现问题应及时报告工程队领导并立即采取措施。
3.4脚手架拆除
3.4.1脚手架拆除
a.拆除前应全面检查脚手架扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合构造要求。
b.应消除脚手架上杂物及地面障碍物。
c.拆除前应由单位工程负责人召集有关人员对工程进行全面检查与签证，确认建筑物已施工完毕，确已不需要脚手架时，方可进行拆除。
d.应设置警戒区，并有专人负责警戒。
e.脚手架拆除顺序一般为竹笆脚手板→栏杆→剪刀撑→搁栅→牵杠→横楞→立杆。
脚手架拆除按自上而下先装者后拆，后装者先拆逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业。
剪刀撑应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下递杆子。
f.连墙件必须随脚手架拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。
g.当脚手架拆除至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。
h.当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端应设置连墙件和横向斜撑加固。
i.拆下的杆件与零配件，应按类分堆，（零配件装入容器内）用吊车吊下，严禁高空抛掷。
j.拆下的杆件与零配件运至地面时，应按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。
4质量保证措施
4.1构配件检查验收
4.1.1新钢管的检查
（1）应有产品的质量合格证；
（2）应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228）的有关规定。
（3）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。
（4）钢管必须涂有防锈漆。
4.1.2旧钢管的检查
（1）表面锈蚀深度应≤0.5mm。
锈蚀检查应每年一次，检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三组，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过0.5mm时不得使用。
（2）钢管弯曲变形应符合下表：
序号
项目
允许偏差
检查工具
1
各种杆件钢管的端部弯曲L≤1.5m
≤5mm
钢板尺
2
立杆钢管弯曲
3m＜L≤4m
≤12mm
4m＜L≤6.5m
≤20mm
3
水平杆、斜杆的钢管弯曲
L≤6.5m
≤30mm
4.1.3扣件的验收
（1）新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。
（2）旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
（3）新、旧扣件均需进行防锈处理。
4.2脚手架检查与验收
4.2.1应在下列阶段进行检查和验收
（1）脚手架搭设前；
（2）作业层上施加荷载前；
（3）达到设计高度后；
（4）遇有六级大风与大雨后；
（5）停用超过一个月。
4.2.2进行脚手架检查、验收时应根据下列技术文件
（1）施工组织设计及变更文件；
（2）技术交底文件。
4.2.3脚手架分项工程质量检验标准
立杆纵距允许偏差±50mm；横距允许偏差±20mm；步距允许偏差±20mm。
脚手架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm。
4.2.4扣件质量检验标准
安装后的扣件螺栓拧紧扭力应采用扭力扳手检查，扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m，且不应大于65N.m。
抽样方法应按随机分布原则进行。
抽样检查数目与质量判定标准应按下表的规定确定。
不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。
项次
检查项目
安装扣件
数量（个）
抽检数
量（个）
允许的不
合格数
1
连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件
51～90
91～150
151～280
281～500
501~1200
1201~3200
5
8
13
20
32
50
0
1
1
2
3
5
2
连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件
（非主节点处）
51～90
91～150
151～280
281～500
501~1200
1201~3200
5
8
13
20
32
50
1
2
3
5
7
10
经现场施工人员自检合格后报监理验收，验收合格后才进行结构施工。
5施工安全、文明施工措施
5.1安全教育
（1）安全教育分为一般性安全教育和安全技术交底两部分。
一般性安全教育包括：
①全体职工进入施工现场前的入场教育,进入现场必须遵守“安全生产、六大纪律”；②定期安全意识教育；③新工人上岗教育；④各工种结合培训的安全操作规程教育。
安全技术交底有：
①每次安排生产任务的安全技术交底；②每天的上岗安全交底。
（2）落实安全生产责任制，强化安全检查。
安全生产责任制度是建筑企业最基本的安全管理制度。
建立并严格落实安全生产责任制，是搞好安全生产的最有效措施之一。
明确企业各级管理人员、各职能机构及工作人员和岗位生产工人在安全生产方面应作的工作及应负的责任。
（3）脚手架施工应该建立以项目经理为主的管理班子，派专人、专职人员定期对脚手架进行检查。
项目部的管理人员和专职安全员要根据自身工作特点和职责分工，严格执行定期安全检查制度，并经常进行不定期、随机的检查，对于发现的问题和事故隐患，要按照“定人、定时间、定措施”的原则进行及时整改，并进行复查，消除事故隐患，防止职工伤亡事故的发生。
（4）施工前作好安全教育及交底工作，提高作业人员安全意识，增强自我保护能力，避免杜绝冒险违章作业。
尤其是农民工的培训教育，掌握安全知识，提高职工搞好安全生产的自觉性、积极性和创造性，使各项安全生产关系规章制度得以贯彻执行。
（5）脚手架属特殊工种，作业人员必须做到持证上岗。
（6）离地面2米以上高空操作人员必须系好安全带、戴好安全帽并系紧帽带，禁止穿拖鞋或光脚，同时做好其他相关安全保护措施。
正确使用个人安全防护用品是作业人员的“护身符”。
5.2脚手架施工安全管理
（1）脚手架使用前须专人验收合格后方可投入使用。
（2）搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
（3）脚手架搭设拆除时严格按施工方案和施工安全规定进行。
（4）钢管、扣件的质量符合规范要求,不使用锈蚀、弯瘪、滑牙和有裂缝的金属杆件。
（5）剪刀撑跨越立杆的根数宜按规定确定，斜杆与地面的倾角宜在450－600之间。
（6）严格控制脚手架上荷载。
不得将模板、支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。
（7）当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架的搭设和拆除作业。
雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。
（8）在施工过程中经常检查、观察钢管扣件的紧固、变形情况，发现问题及时采取措施。
（9）确保脚手架连墙件与结构的可靠连接。
在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：
a.主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；
b.连墙件。
（10）脚手架安全检查
在使用过程中，应定期检查下列项目：
1杆件的设置和连接，支撑的构造是否符合要求；
2立杆是否悬空；脚手板是否绑扎牢固；
3扣件螺栓是否松动；
4立杆的深降与垂直度的偏差是否符合规范规定；
5安全防护措施是否符合要求；
6是否超载。
（11）脚手架外侧应有防止坠物伤人的防护措施。
（12）在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。
（13）施工现场带电线路如无可靠的安全措施一律不准通过脚手架，非电工不准擅自拉接电线电器装置。
（14）脚手架上需按防火要求配置相应灭火器。
（15）施工中需做好安全文明施工工作，严格按有关安全施工操作规程进行文明施工。
6
计算书
6.1上人平台满堂脚手架计算
钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。
计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为25.0米，立杆采用单立管。
搭设尺寸为：
立杆纵距1.50米，立杆横距1.50米，立杆步距1.80米。
采用的钢管类型为
48×3.5，施工均布荷载为3.0kN/m2，同时施工1层，脚手板共铺设4层。
一、小横杆的计算:
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。
按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算
小横杆的自重标准值P1=0.038kN/m
脚手板的荷载标准值P2=0.150×1.500/3=0.075kN/m
活荷载标准值Q=3.000×1.500/3=1.500kN/m
荷载的计算值q=1.2×0.038+1.2×0.075+1.4×1.500=2.236kN/m
小横杆计算简图
2.抗弯强度计算
最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩
计算公式如下:
M=2.236×1.5002/8=0.629kN.m
=0.629×106/5080.0=123.799N/mm2
小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
3.挠度计算
最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度
计算公式如下:
荷载标准值q=0.038+0.075+1.500=1.613kN/m
简支梁均布荷载作用下的最大挠度
V=5.0×1.613×1500.04/（384×2.06×105×121900.0）=4.235mm
小横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!
二、大横杆的计算:
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。
用小横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。
1.荷载值计算
小横杆的自重标准值P1=0.038×1.500=0.058kN
脚手板的荷载标准值P2=0.150×1.500×1.500/3=0.113kN
活荷载标准值Q=3.000×1.500×1.500/3=2.250kN
荷载的计算值P=（1.2×0.058+1.2×0.113+1.4×2.250）/2=1.677kN
大横杆计算简图
2.抗弯强度计算
最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下:
集中荷载最大弯矩计算公式如下:
M=0.08×（1.2×0.038）×1.5002+0.267×1.677×1.500=0.680kN.m
=0.680×106/5080.0=133.850N/mm2
大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
3.挠度计算
最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下:
集中荷载最大挠度计算公式如下:
大横杆自重均布荷载引起的最大挠度
V1=0.677×0.038×1500.004/（100×2.060×105×121900.000）=0.05mm
集中荷载标准值P=0.058+0.113+2.250=2.420kN
集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度
V1=1.883×2420.100×1500.003/（100×2.060×105×121900.000）=6.13mm
最大挠度和
V=V1+V2=6.177mm
大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!
三、扣件抗滑力的计算:
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（规范5.2.5）:
R≤Rc
其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；
R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；
1.荷载值计算
横杆的自重标准值P1=0.038×1.500=0.058kN
脚手板的荷载标准值P2=0.150×1.500×1.500/2=0.169kN
活荷载标准值Q=3.000×1.500×1.500/2=3.375kN
荷载的计算值R=1.2×0.058+1.2×0.169+1.4×3.375=4.997kN
单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:
单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；
双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。
四、脚手架荷载标准值:
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
静荷载标准值包括以下内容：
（1）每米立杆承受的结构自重标准值（kN/m）；本例为0.1248
NG1=0.125×25.000=3.120kN
（2）脚手板的自重标准值（kN/m2）；本例采用竹笆片脚手板，标准值为0.15
NG2=0.150×4×1.500×（1.500+0.300）/2=0.810kN
（3）栏杆与挡脚手板自重标准值（kN/m）；本例采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15
NG3=0.150×1.500×4/2=0.450kN
（4）吊挂的安全设施荷载，包括安全网（kN/m2）；0.005
NG4=0.005×1.500×25.000=0.187kN
经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=4.568kN。
活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。
经计算得到，活荷载标准值NQ=3.000×1×1.500×1.500/2=3.375kN
不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N=1.2NG+1.4NQ
五、立杆的稳定性计算:
1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算
其中N——立杆的轴心压力设计值，N=10.21kN；
——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i的结果查表得到0.13；
i——计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；
l0——计算长度（m）,由公式l0=kuh确定，l0=3.74m；
k——计算长度附加系数，取1.155；
u——计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.80；
A——立杆净截面面积，A=4.89cm2；
W——立杆净截面模量（抵抗矩）,W=5.08cm3；
——钢管立杆受压强度计算值（N/mm2）；经计算得到
=158.92
[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；
不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算
<[f],满足要求!
六、最大搭设高度的计算:
不考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：
其中NG2K——构配件自重标准值产生的轴向力，NG2K=1.448kN；
NQ——活荷载标准值，NQ=3.375kN；
gk——每米立杆承受的结构自重标准值，gk=0.125kN/m；
经计算得到，不考虑风荷载时，按照稳定性计算的搭设高度Hs=44.762米。
七、连墙件的计算:
不考虑风荷载连墙件的轴向力计算无需计算!
八、立杆的地基承载力计算:
立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求
p≤fg
其中p——立杆基础底面的平均压力（N/mm2），p=N/A；p=40.82
N——上部结构传至基础顶面的轴向力设计值（kN）；N=10.21
A——基础底面面积（m2）；A=0.25
fg——地基承载力设计值（N/mm2）；fg=68.00
地基承载力设计值应按下式计算
fg=kc×fgk
其中kc——脚手架地基承载力调整系数；kc=0.40
fgk——地基承载力标准值；fgk=170.00
地基承载力的计算满足要求!
6.2幕墙安装操作平台脚手架
钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。
计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为25.0米，立杆采用单立管。
搭设尺寸为：
立杆纵距1.20米，立杆横距1.20米，立杆步距1.80米。
采用的钢管类型为
48×3.5，施工均布荷载为3.0kN/m2，同时施工2层，脚手板共铺设4层。
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