sb焊接工艺卡工艺评定演示教学.docx
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sb焊接工艺卡工艺评定演示教学
焊接作业指导书（（焊接工艺评定）
焊接说明
工程名称
中海石油大榭石化30万立原油罐区工程
产品编号
\
工艺评定编号H2008-48
施焊部位
12MnNiVR钢板手工焊接
4-
—
基本金属
材质
12MnNiVR
n
「
S1
ir
A
规格
S=15mm
焊接材料
牌号
规格
烘烤温度
恒温时间
tA/.-A
CHE607CG
©3.2/4.0
350
1h
jfI
/\f_—k
焊接规范参数
工艺审核及检查
焊接方法
层数
电源极性
焊材牌号规格
电流（A）
电压（V）
速度（cm/min）
-工艺编制
SMAW
1
EP
CHE607CG©3.2
100-130
21〜23
6〜8
SMAW
2-3
EP
CHE607CG©4.0
140-170
24〜26
8〜10
工艺审核
SMAW
4-5
EP
CHE607CG©4.0
150-170
24〜26
9〜11
焊前清理或层间清理
焊前将坡口处及附近的油，锈等杂质清理干净，层间打磨
背面清根方法
砂轮打磨
预热温度（c）
预热方法
层间温度（c）
焊后热处理说明
>110
火焰加热
<160
焊接作业指导书（焊接工艺评定）
工程名称
中海石油大榭石化30万立原油罐区工程
产品编号
工艺评定编号H2008-50
施焊部位
12MnNiVR钢板手工焊接
基本金属
材质
12MnNiVR
规格
S=32mm
焊接材料
牌号
规格
烘烤温度
恒温时间
CHE607CG
©3.2/
350
1h
CHE607CG
©4.0
350
1h
焊接说明
CO
焊接规范参数
工艺审核及检查
焊接方法
层数
电源极性
焊材牌号规格
电流（A）
电压（V）
速度（cm/min）
工艺编制
SMAW
1
EP
CHE607CG©3.2
100-130
21〜23
6〜8
SMAW
2-5
EP
CHE607CG©4.0
140-170
24〜26
8〜10
工艺审核
SMAW
6
EP
CHE607CG©4.0
140-170
24〜26
9〜11
SMAW
7-8
EP
CHE607CG©4.0
150〜170
24〜28
10〜12
背面清根方法
砂轮打磨
焊前将坡口处及附近的油，锈等杂质清理干净，层间打磨
焊前清理或层间清理预热温度（c）
预热方法
>110
火焰加热
焊后热处理说明
焊接作业指导书（焊接工艺评定）
焊接说明
工程名称
中海石油大榭石化30万立原油罐区工程
产品编号
工艺评定编号H2008-44
施焊部位
罐底边缘板与底圈壁板大角缝
.*1--■
基本金属
材质
12MnNiVR/12MnNiVR
规格
S=20/32mm
焊接材料
牌号
规格
烘烤温度
（c）
恒温时间
CHE607CG
©4.0
350
1h
1J
US-40
©2.4
MF-300
20X200
400
焊接规范参数
工艺审核及检查
焊接方法
层数
电源极性
焊材牌号规格
电流（A）
电压（V）
速度
（cm/min）
工艺编制
SMAW
1、2
EP
CHE607CG©4.0
150-190
22-28
8-14
SAW
3〜5/6〜8
EP
US-40/MF-300
340-400
28-36
20-30
工艺审核
焊前清理或层间清理
焊前将坡口处及附近的油，锈等杂质清理干净，层间打磨
背面清根方法
砂轮打磨
预热温度（c）
预热方法
层间温度（c）
焊后热处理说明
>110
火焰加热
<160
焊接作业指导书（焊接工艺评定）
焊接说明
工程名称
中海石油大榭石化30万立原油罐区工程
乙0。
产品编号
工艺评定编号H2008-42
施焊部位
壁板纵缝
e\卢
\l
*
7/
基本金属
材质
12MnNiVR/12MnNiVR
规格
S=32mm
i厂
7
1/J
\
i
\
焊接材料
牌号
规格
烘烤温度
（c）
恒温时间
DWS-60G
©1.6
yji
_
7\
f-
焊接规范参数
工艺审核及检查
焊接方法
层数
电源极性
焊材牌号规格
电流（A）
电压（V）
速度（cm/min）
工艺编制
EGW
1
DCEP
DWS-60G©1.6
350-380
30-33
10-15
EGW
2
DCEP
DWS-60G©1.6
350-380
30-33
10-15
工艺审核
焊前清理或层间清理
焊前将坡口处及附近的油，锈等杂质清理干净，层间打磨
背面清根方法
砂轮打磨
预热温度（c）
预热方法
层间温度（c）
焊后热处理说明
>110
火焰加热
<160
焊接作业指导书（焊接工艺评定）
焊接说明
工程名称
中海石油大榭石化30万立原油罐区工程
31
产品编号
工艺评定编号
H2008-41
—―——
1
r
施焊部位
壁板纵缝
\1
\「
/
1
~7/
•~f1
基本金属
材质
12MnNiVR/12MnNiVR
规格
S=21.5mm
\
1/
■
焊接材料
牌号
规格
烘烤温度
（c）
恒温时间
1
1I1
'|\
1.
DWS-60G
©1.6
n
\1
CJ
焊接规范参数
工艺审核及检查
焊接方法
层数
电源极性
焊材牌号规格
电流（A）
电压（V）
速度（cm/min）
-工艺编-
制
EGW
1
DCEP
DWS-60G©1.6
340-380
35-38
9-15
—工乙5编
核
丄乙申/
焊前清理或层间清理
焊前将坡口处及附近的油，锈等杂质清理干净
背面清根方法
\
预热温度（c）
预热方法
层间温度（c）
焊后热处理说明
>110
火焰加热
<160
工程名称
产品编号
施焊部位
基本金属
焊接作业指导书（焊接工艺评定）
中海石油大榭石化30万立原油罐区工程
工艺评定编号
第三带壁板纵缝
材质
规格
牌号
规格
12MnNiVR/12MnNiVR
S=21.5mm
烘烤温度
（C）
DWS-60G
©1.6
焊接说明
/
H2008-43
恒温时间
焊接规范参数
工艺审核及检查
焊接方法
层数
电源极性
焊材牌号规格
电流（A）
电压（V）
速度（cm/min）
工艺编制
EGW
1
DCEP
DWS-60G©1.6
350-390
35-39
10-13
EGW
2
DCEP
DWS-60G©1.6
350-380
35-39
12-14
工艺审核
料
背面清根方法
砂轮打磨
焊前将坡口处及附近的油，锈等杂质清理干净，层间打磨
焊前清理或层间清理
预热温度（C）
预热方法
>110
火焰加热
焊后热处理说明
焊接作业指导书（焊接工艺评定）
焊接说明
工程名称
产品编号
施焊部位
中海石油大榭石化30万立原油罐区工程
工艺评定编号H2008-46
第五带壁板纵缝
基本金属
焊接材料
材质
规格
牌号
DWS-60G
规格
©1.6
12MnNiVR/12MnNiVR
S=15mm
烘烤温度
（C）
恒温时间
焊接规范参数
工艺审核及检查
焊接方法
层数
电源极性
焊材牌号规格
电流（A）
电压（V）
速度（cm/min）
工艺编制
EGW
1
DCEP
DWS-60G©1.6
350-390
37-39
11-13
工艺审核
焊前清理或层间清理
焊前将坡口处及附近的油，锈等杂质清理干净
背面清根方法
\
预热温度（C）
预热方法
层间温度（C）
焊后热处理说明
>110
火焰加热
<160
焊接作业指导书（焊接工艺评定）
焊接说明
工程名称
中海石油大榭石化30万立原油罐区工程
3V
//!
*
产品编号
工艺评定编号H2008-47
施焊部位
环缝
基本金属
材质
12MnNiVR/12MnNiVR
规格
S=32/32mm
焊接材料
牌号
规格
烘烤温度（c）
恒温时间
US-49
©3.2
MF-33H
12X150
350
1h
焊接规范参数
工艺审核及检查
焊接方法
层数
电源极性
焊材牌号规格
电流（A）
电压（V）
速度（cm/min）
工艺编制
SAW
1-3
DCEP
US-49/MF-33H
420-490
28-35
30-60
SAW
4
DCEP
US-49/MF-33H
360-430
28-35
35-45
工艺审核
SAW
5-7
DCEP
US-49/MF-33H
370-440
28-35
30-60
焊前清理或层间清理
焊前将坡口处及附近的油，锈等杂质清理干净，层间打磨
背面清根方法
砂轮打磨
预热温度（C）
预热方法
层间温度（C）
焊后热处理说明
>110
火焰加热
<160
焊接说明
背面清根方法
砂轮打磨
预热温度（C）
预热方法
层间温度（c）
焊后热处理说明
火焰加热
>110
焊前将坡口处及附近的油，锈等杂质清理干净，层间打磨
焊接作业指导书（焊接工艺评定）
工程名称
中海石油大榭石化30万立原油罐区工程
产品编号
工艺评定编号H2008-46
施焊部位
环缝
基本金属
材质
12MnNiVR/12MnNiVR
规格
S=15/15mm
焊接材料
牌号
规格
烘烤温度（c）
恒温时间
US-49
©3.2
MF-33H
12X150
350
1h
i卜
、
Al
■>
1
焊接规范参数
工艺审核及检查
焊接方法
层数
电源极性
焊材牌号规格
电流（A）
电压（V）
速度（cm/min）
工艺编制
SAW
1-3
DCEP
US-49/MF-33H
400-470
28-35
40-70
SAW
4-5
DCEP
US-49/MF-33H
370-440
28-35
35-50
工艺审核
焊前清理或层间清理
工程名称
产品编号
施焊部位
基本金属
焊
接
材
料
焊接作业指导书（焊接工艺评定）
中海石油大榭石化30万立原油罐区工程
工艺评定编号
环缝
H2008-51
焊接说明
材质
规格
牌号
US-49
MF-33H
12MnNiVR/16MnR
S=15/14mm
规格烘烤温度（C）
©3.2
12X150350
恒温时间
1h
焊接规范参数
工艺审核及检查
焊接方法
层数
电源极性
焊材牌号规格
电流（A）
电压（V）
速度（cm/min）
工艺编制
SAW
1
DCEP
US-49/MF-33H
400-470
28-35
40-70
SAW
2
DCEP
US-49/MF-33H
370-430
27-31
25-35
工艺审核
SAW
3-4
DCEP
US-49/MF-33H
370-430
28-35
40-70
焊前清理或层间清理
焊前将坡口处及附近的油，锈等杂质清理干净，层间打磨
背面清根方法
砂轮打磨
预热方法层间温度（C）
>110
火焰加热
焊后热处理说明
工程名称
产品编号
施焊部位
基本金属
焊接作业指导书（焊接工艺评定）
中海石油大榭石化30万立原油罐区工程
工艺评定编号
罐底中幅板与边缘板对接焊缝
材质
规格
牌号
规格
Q235-B/12MnNiVR
S=12+20mm
E501T-1
H08A
HJ431
H2008-54
恒温时间
©1.2
©4.8
焊接说明
350
1h
焊接规范参数
工艺审核及检查
焊接方法
层数
电源极性
焊材牌号规格
电流（A）
电压（V）
速度（cm/min）
工艺编制
FCAW
1
EP
501T-1
130-150
16-28
10-18
SAW
2
EP
H08A+碎丝/
HJ431
560-630
30-38
20-30
工艺审核
焊前清理或层间清理
焊前将坡口处及附近的油，锈等杂质清理干净，层间打磨
背面清根方法
砂轮打磨
预热温度（C）
预热方法
层间温度（C）
焊后热处理说明
>110
火焰加热
<160
碎丝
©1.0X1
焊接作业指导书（焊接工艺评定）
焊接说明
工程名称
中海石油大榭石化30万立原油罐区工程
产品编号
工艺评定编号H2008-52
施焊部位
罐壁板与人孔接管焊接
亠一…Sq
基本金属
材质
12MnNiVR-SR/12MnNiVR-SR
规格
S=21.5+21.5mm
Aj
J
/1\
焊接材料
牌号
规格
烘烤温度（c）
恒温时间
-1
CHE607CG
©3.2
350
1h
'1j.
*0\
Q°/\
k
CHW-60CG
©1.2
焊接规范参数
工艺审核及检查
焊接方法
层数
电源极性
焊材牌号规格
电流（A）
电压（V）
速度（cm/min）
工艺编制
SMAW
1
EP
CHE607CG©4.0
150-190
22-28
8-14
GMAW
2〜3
EP
CHW-60CG
130-150
16-28
10-18
工艺审核
GMAW
4〜5
EP
CHW-60CG
130-150
16-28
10-18
焊前清理或层间清理
焊前将坡口处及附近的油，锈等杂质清理干净，层间打磨
背面清根方法
砂轮打磨
预热温度（c）
预热方法
层间温度（c）
焊后热处理说明
热处理温度585±10C，炉内处理160min,升温速度小于160C/h,降温速度小于
210C/h
>110
火焰加热
<160
焊接作业指导书（焊接工艺评定）
焊接说明
工程名称
中海石油大榭石化30万立原油罐区工程
产品编号
工艺评定编号H2008-45
r*—
施焊部位
罐壁板与人孔接管焊接型式试样
J
\\匸A
基本金属
材质
12MnNiVR/12MnNiVR
规格
S=21.5+32mm
焊接材料
牌号
规格
烘烤温度（c）
恒温时间
Am\
CHE607CG
©3.2
350
1h
CHW-60CG
©1.2
7
T
焊接规范参数
工艺审核及检查
焊接方法
层数
电源极性
焊材牌号规格
电流（A）
电压（V）
速度（cm/min）
工艺编制
SMAW
1
EP
CHE607CG©4.0
150-190
22-28
8-14
GMAW
2〜4
EP
CHW-60CG
130-150
16-28
10-18
工艺审核
焊前清理或层间清理
焊前将坡口处及
杂质清理干净
附近的油，锈等卜，层间打磨
背面清根方法
砂轮打磨
预热温度（C）
预热方法
层间温度（C）
焊后热处理说明
>110
火焰加热
<160
焊接方法
层数
电源极性
焊材牌号规格
电流（A）
电压（V）
速度（cm/min）
工艺编制
SMAW
1
EP
CHE427;©3.2
100-130
20-26
6-10
SMAW
2-5
EP
CHE427;©4.0
140-170
22-28
8-12
工艺审核
SMAW
6-7
EP
CHE427;©4.0
140-170
22-28
8-12
焊前清理或层间清理
焊前将坡口处及附近的油，锈等杂质清理干净，层间打磨
背面清根方法
砂轮打磨
预热温度（C）
预热方法
层间温度（C）
焊后热处理说明
>110
火焰加热
<160
厶>7
焊接作业指导书（焊接工艺评定）
工程名称
中海石油大榭石化30万立原油罐区工程
产品编号
工艺评定编号H2008-53
施焊部位
罐壁接管与罐壁板焊接
基本金属
材质
12MnNiVR-SR/Q235B
规格
S=32+12mm
焊接材料
牌号
规格
烘烤温度
（c）
恒温时间
CHE427
©3.2
350
1h
CHE427
©4.0
350
1h
焊接接头简图
焊接作业指导书（焊接工艺评定）
焊接说明
工程名称
中海石油大榭石化30万立原油罐区工程
产品编号
工艺评定编号H2008-49
施焊部位
罐壁接管与管内管件焊接
5
基本金属
材质
12MnNiVR-SR/Q235-B
规格
S=21.5+20mm
■
r
焊接材料
牌号
规格
烘烤温度（c）
恒温时间
i1
-
1j
CHE427
©3.2
350
1h
■S二
-1
Jj1-r
f1I
CHE427
©4.0
350
1h
1
焊接规范参数
工艺审核及检查
焊接方法
层数
电源极性
焊材牌号规格
电流（A）
电压（V）
速度（cm/min）
工艺编制
手工电弧焊
1
EP
CHE427;©3.2
100-130
20-26
6-10
手工电弧焊
2-3
EP
CHE427;©4.0
140-170
22-28
8-12
工艺审核
手工电弧焊
4-5
EP
CHE427;©4.0
140-170
22-28
8-12
焊前清理或层间清理
焊前将坡口处及附近的油，锈等杂质清理干净，层间打磨
背面清根方法
砂轮打磨
预热温度（C）
预热方法
层间温度（C）
焊后热处理说明
热处理温度585±10C,炉内处理160min,升温速度小于160C/h,降温速度小于210C/h
>110
火焰加热
<160
焊接作业指导书（焊接工艺评定）
焊接说明
工程名称
中海石油大榭石化30万立原油罐区工程
产品编号
工艺评定编号H2008-55
施焊部位
罐壁接管与管件焊接
基本金属
材质
12MnNiVR-SR/16MnR
规格
S=12+12mm
焊接材料
牌号
规格
烘烤温度（c）
恒温时间
CHE507
©3.2
350
1h
CHE507
©4.0
350
1h
焊接规范参数
工艺审核及检查
焊接方法
层数
电源极性
焊材牌号规格
电流（A）
电压（V）
速度（cm/min）
工艺编制
手工电弧焊
1
EP
CHE507;©3.2
100-130
20-26
6-10
手工电弧焊
2
EP
CHE507;©4.0
140-170
22-28
8-12
工艺审核
手工电弧焊
3
EP
CHE507;©4.0
150-170
24-28
10-12
焊前清理或层间清理
焊前将坡口处及附近的油，锈等杂质清理干净，层间打磨
背面清根方法
砂轮打磨
预热温度（C）
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