室外铁艺围墙施工方案.docx

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室外铁艺围墙施工方案

室外铁艺围墙施工方案

一、测量放线

1、平面控制网的建立

（1）围墙平面控制网的建立

工程开工前，测量人员对业主及当地测绘管理部门提供的红线及有效测量依据进行复测，符合点位限差要求后，依据平面控制网布设，作为场区首级控制。

2、高程控制网的建立

（1）为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网。

高程控制网的建立是根据甲方提供的场区水准点（至少提供三个），采用水准仪对所提供的水准点进行复测检查，校测合格后。

（2）高程控制网的精度，不低于三等水准的精度。

3、基础施工测量

（1）轴线控制桩的校测

在建筑物基础施工过程中，对轴线控制桩每半月复测一次，以防桩位移面影响到正常施工及工程施测的精度要求。

采用测量精度2级、测距精度2mm经纬仪仪，根据首级控制进行校测。

（2）轴线投测方法

基础施工一般采用经纬仪方向线来传递轴线，引测投点误差不应超过±3mm，轴线间误差不应超过±2mm。

根据场区平面轴线控制桩，将经纬仪架设在控制桩位上，经对中、整平后、后视同一方向桩（轴线标志），将所需的轴线投测到施工的平面层上在同一层上投测的纵、横轴线不得少于2条，以此做角度、距离的校核。

一经校核无误后，方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。

（3）基础施工中的标高控制

1）高程控制点

在引测标高时，首先联测高程控制网点，判断场区内水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可引测所需的标高。

2）标高施测

为保证竖向控制的精度要求，对所需的标高基准点必须正确测设，在同施工层上所引测的高程点，不得不于三个，并做相互校核，校核后三点的校差不得超过3mm，取平均值作为该平面施工中标高的基准点，用红色三角作标志，并标明绝对高程的相对标高，便于施工中使用。

二、土方开挖

1、土方开挖

基础工程的基槽、基坑土方开挖采用机械挖土、人工清槽的方式施工，开挖放坡系数拟采用1：

0.5，挖至基底设计标高，留300mm土层人工清底、修坡。

开挖时，设计为天然地基承重，基槽按标高挖好后，经监理工程师共同验槽，确认地基承载力达到设计要求值后，才能进行下道工序施工，基槽挖好后，要防止雨水及地下水浸泡，而降低地基的承载力。

如遇地下水，基坑采用明排措施，在坑底垫层外沿周边挖空心思排水沟和集水井，将基坑集水用水泵抽排至区域内水沟排放。

较大的基坑可在中央部位设集水坑，将坑内的水集中抽排，在浇筑砼底板四周合拢时用砼封填即可。

在雨季进行土方施工时，可在基坑上面四周挖截水沟，防止地表雨水流入坑内。

基坑边坡用彩条尼龙面遮盖，防止雨水冲刷，避免塌方。

土方开挖完成后应立即对基坑进行土闭，防止水浸和暴露，并应及时进行地下基础施工。

2、土方回填

施工准备条件：

（1）回填土前对基础结构进行检查验收，并将基坑内的积水、杂物清除干净。

（2）土方宜利用基槽内挖出的土，回填前过筛，粒径不大于50mm，并检验其含水量是否在控制范围内。

（3）施工方法：

1）回填土分层铺摊和夯实，采用振动打夯机，每层铺土厚度为300mm，每层至少夯打三遍，要求一夯压半夯。

2）在气候干燥时须加速回填，如遇雨天，回填土应做含水率测定，采取翻晒、晾干或参入干土等措施。

三、钢筋施工

1、钢筋加工

（1）钢筋在现场钢筋加工棚集中加工，制做时应注意钢筋的形状正确，平面上无翘曲不平现象；钢筋末端弯钩的净空不小于钢筋直径的2.5倍；钢筋弯曲点处不得有裂缝，为此对Ⅱ级以上的钢筋不能弯过头再弯回来；钢筋加工成型后允许偏差为：

±10mm，箍筋边长±5mm。

（2）每批进场钢材要按规定进行机械性能试验，合格后方能进行加工和绑扎。

送检必须见证取样，否则不能作为送检试件。

对进场的及制作好的成型钢筋必须按规格，分部位进行挂牌堆放。

钢筋堆放要垫起，以防锈蚀。

（如果围墙是用不锈钢的就不用考虑这点）

（3）钢筋连接采用绑扎（或者焊接）连接。

2、绑扎（或焊接）前应做好准备工作，即用料表核对成品钢筋是否与料表相符；准备所需的钢筋垫块；在绑扎（或焊接）现场画出钢筋位置线。

（1）绑扎（或焊接）筏板基础钢筋时，上下两层钢筋交叉应每点扎牢。

绑扎（或焊接）时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字型，以免网片歪斜变形。

筏板基础上层钢筋用钢筋马凳支设。

（2）钢筋保护层采用1：

1水泥砂浆制作垫块来保证。

垫块的厚度要与保护层的要求尺寸相一致。

四、模板施工

采用定型组合钢模板，模板应有足够的强度和刚度，模板进厂后应按规格型号分类堆放整齐，堆放高度不超过1.5m。

模板使用前应清理整平，并刷脱模剂，拆模后要及时堆放到指定地点。

模板安装时如不赶模数，配以少量木模，木模表面要刨光，钢、木模之间要连接牢固、平整，防止混凝土施工完毕后现凸凹现象。

模板安装好后要进行投点找正，保证模板位置的准确及垂直度和表面平整度，确定无问题要及时地进行固定（采取拉顶的方法来保证）。

模板拆模时间，侧模混凝土强度能保证构件不变形，棱角完整时方可拆除，预留孔洞的内模，在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生坍陷和裂缝后，方可拆除；承生模板的拆模时间要严格规范要求控制。

五、混凝土施工

1、混凝土供应

采用C15商品混凝土。

2、砼的浇筑、振捣

基础砼均一次性浇筑，不设施工缝。

施工过程中，要注意浇筑速度、厚度。

振捣砼时，每一振点的振捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆和无气泡产生。

当采用插入式振捣器时，应避免碰撞钢筋、模板等；振捣器插入下层砼内的深度应不小于50mm。

采用表面振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。

在下雨天浇筑施工时，砼浇完毕后要有遮盖措施，以防雨水冲走泥浆影响砼质量。

3、砼的养护和试验

砼浇筑完毕后，应在12小时以内对砼加以覆盖和浇水；砼的浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于7d，对掺用外加剂或有抗渗性要求的砼，不得少于14d；浇水次数应能保持砼处于润湿状态；砼的养护用水应与拌制用水相同。

4、砼的运输和浇筑

基础浇筑砼用机动翻斗车运至现场。

拌好的砼运到现场时，应及时浇灌，避免出现施工缝。

5、养护

用塑料布或草帘覆盖潮湿养护，部分喷洒养护液。

六、架子施工

1、为确保施工互不干扰，要求外脚手架满足施工要求

2、材料要求

（1）脚手架使用?

48mm，壁厚3.5mm钢管，有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管严禁使用；

（2）扣件必须使用合格的玛钢扣件，且取得产吕合格证，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm；

（3）木脚手板应用松木或杉木制作，厚度不宜小于50mm，脚手板两端应采用直径为4mm的镀锌钢丝各箍两道。

3、外架的拆除

（1）拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业；

（2）所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；

（3）当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.5米），应先在适当位置搭设临时抛撑加固，后拆连墙件；

4、脚手架允许偏差

随时校正杆件的垂直和水平偏差，以免偏差过大。

（1）立杆的垂直偏差、全高偏斜不大于100mm；

（2）同一排大横杆的水平偏差不在感动50mm。

5、脚手架支搭的其它要求：

（1）支搭过程中操作人员必须系挂安全带；

（2）上下横杆的接长位置错开布置在不同的立杆纵距中，与相临立杆的距离不大于500mm；

（3）小横杆贴近立杆，搭于横杆之上，用直角扣件扣紧；

七、砌体施工

1、砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。

先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。

2、砌铁艺围墙基础墙应挂线，24墙反手挂线，37以上墙应双面挂线。

3、基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。

4、基础大放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位臵正确。

同时还要对照皮数杆的砖层及标高，如有偏差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆一致。

5、各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留臵，避免后剔凿，影响砌体质量。

6、铁瓷片：

将砖柱表面砂浆拉毛，清扫干净，浇水湿润，随即抹砂浆，设计无规定时，一般厚度为15～20mm，而后铁瓷片，贴瓷片应错缝砌筑。

6、质量标准

（1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求。

（2）砂浆品种符合设计要求。

（3）同品种，同强度砂浆各组试块的平均抗压强度值不小于设计强度值。

（4）任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%，

（5）砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。

（6）外墙的转角处严禁留直槎，其它临时间断处，留槎的作法必须符合施工规范的规定。

八、抹灰施工

1、施工准备：

①检查、验收围墙结构表面平整度、垂直度、强度是否符合设计要求，否则要进行返工。

②检查电气预埋管及各种预件安装是否符合设计要求

2、操作过程：

抹水泥砂浆罩面灰：

底层砂浆抹好后第二天，将墙面湿润后，进行抹罩面灰的工作，抹时先薄薄地刮一道使其与底层抓牢，搓着抹第二遍，用大杠刮平找直，用铁抹子压实压光。

九、外墙涂料施工

建筑装饰涂料一般适用于混合砂浆抹面。

一般采用刷涂施工。

1、基层要求与处理

2、基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、粉化等现象；基层表面的泥土、灰尘油污、油漆、广告等杂物脏迹，必须洗净清除。

新抹砂浆常温要求7d以上，现浇混凝土常温要求28d以上，方可涂饰建筑涂料，否则会出现粉化色泽不均匀等现象。

基层要求平整，但又不应太光滑。

孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补，修补材料可采用107胶水泥（胶与水泥配比为20：

100）和适量水调成的腻子。

太光滑的表面对涂料粘结性能有影响；太粗糙的表面，涂料消耗量大。

在喷、刷涂料前，一般要先喷、刷一道与涂料体系相适应的冲稀了的乳液，稀释了的乳液透渗能力强，可使基层坚实、干净、粘结性好并节省涂料。

十、铁艺栏杆安装施工

1、铁艺栏杆工艺要求

（1）施工准备

1）铁艺进场时要有出厂合格证和试验报告，其规格、型号、尺寸均应符合设计要求。

码放到安全地点，垫好木方，做好覆盖。

2）弹好铁艺位置线，并根据50cm水平线，确定好安装标高。

3）铁艺的拆包、检查与运输：

按图纸要求核对型号和检查铁艺的质量，如发现缺棱窜角和翘曲不平，偏差超标者，严重损伤划痕，外观色差大者，应找厂家解决协商，经修整，鉴定合格后，才能安装，检查铁艺粘有保护膜，如有缺损者应补粘后再施工安装。

4）准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。

（2）施工要点：

1）铁艺洞口处理:

铁艺安装采用预留洞口后塞口的安装方法。

铁艺洞口的水平位置应以墙体50cm线为标准，量出洞口下皮标高，弹线找直。

2）铁艺栏杆与墙体连接预埋铁件与墙体连接。

将铁件安装在洞口底及两侧，再将铁艺栏杆送入洞口定位焊牢。