AIA360SOP文件.docx

上传人:b****4 文档编号:5505422 上传时间:2022-12-17 格式:DOCX 页数:20 大小:36.85KB
下载 相关 举报
AIA360SOP文件.docx_第1页
第1页 / 共20页
AIA360SOP文件.docx_第2页
第2页 / 共20页
AIA360SOP文件.docx_第3页
第3页 / 共20页
AIA360SOP文件.docx_第4页
第4页 / 共20页
AIA360SOP文件.docx_第5页
第5页 / 共20页
点击查看更多>>
下载资源
资源描述

AIA360SOP文件.docx

《AIA360SOP文件.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《AIA360SOP文件.docx(20页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。

AIA360SOP文件.docx

AIA360SOP文件

全自动免疫发光分析仪简介(SOP)

实验室名称

项目

编号

制定日期

兖州市铁路医院检验科

AIA360全自动免疫发光分析仪简介

13070806

2012年05月25日

【目的】

保证全自动免疫发光分析仪正确使用。

【适用仪器范围】

全自动免疫发光分析仪。

【该SOP变动程序】

本标准操作程序的改动,可由任一使用本SOP的工作人员提出,并报经下述人员批准签字:

专业主管、质控主管、科主任。

【简介】

(一)仪器厂家介绍

仪器的生产者:

TOSOHHI-TEC,INC.(东曹株式会社)

地址:

日本国东京都港区芝3-8-2芝公园フアースト大楼

邮政编码:

105-8623

电话:

(03)5427-5181传真:

(03)5427-5220

山口県工厂地:

山口県周南市福川南町1-37

邮政编码:

746-0042411-0932

电话:

(0834)62-1588传真:

(0834)62-1377

(二)仪器使用环境要求

室温:

15~30℃。

湿度:

40%~80%。

电源电压:

AC100~240V50/60Hz。

(三)仪器基本规格

结构:

控制、分析一体机。

耗电量:

AC100~240V、50/60Hz

250VA

尺寸:

400(W)×400(D)×520(H)mm

重量:

约29kg

 

操作人员

部门主管

质量负责人

姓名

 

日期年月日

Ⅱ全自动免疫发光分析仪校准的标准操作程序(SOP)

实验室名称

项目

编号

制定日期

兖州市铁路医院检验科

AIA360全自动免疫发光分析仪校准

13070806

2012年05月25日

【目的】

保证全自动免疫发光分析仪测定结果的准确性。

【适用仪器范围】

全自动免疫发光分析仪。

【该SOP变动程序】

本标准操作程序的改动,可由任一使用本SOP的工作人员提出,并报经下述人员批准签字:

专业主管、质控主管、科主任。

【校准方法】

(一)仪器校准环境要求

室温:

15~30℃。

湿度:

40%~80%。

电源电压:

AC100~240V、50/60Hz

(二)操作步骤与要求

1)初使化操作(开始测试模式)

操作

①在按下[MENU]键的同时合上电源开关,在测试模式下启动。

②在画面右上角显示TESTMODE,在画面右下角显示程序版本。③依次选择SPECIALMENU――OPERATOR,在OPERATOR画面中输入装置的制造No.。(设定例子1:

0001)

④依次选择SPECIALMENU――DATE/TIME的顺序,在DATE/TIME画面中设定日期与时间。

◆初使化完成后,通过[MENU]键――CANCEL,转移到MENU画面。

标准

◇程序版本正确。

◇可以设定并修改时间。

◇能够正常进行初使化操作。(不会发生错误)

分注支路位置、样品喷头、旋转样品台、BF清洗探针、液晶显示等

2)显示器检查

检查方法

①将光标依次指向SPECIALMENU――EXAM.MENU――LCDTEST。

②按下OK,进行显示器检测。

③由于液晶显示画面黑白颠倒(满涂),通过目视检查画面上的圆点状态。

④检查完成时,按下画面中央的OK。

标准

◇画面没有浓淡斑点等损坏。

◇画面上没有圆点缺失。

3)键板、蜂鸣器检查

检查方法

①继上述操作之后,选择KEYTEST。

将光标依次指向SPECIALMENU――EXAM.MENU――KEYTEST。

②按下OK,进行键测试。

③任意操作各键,实际操作的键与画面显示的键名称一致。

并且,按下任意键时,蜂鸣器发出声音。

对所有的键进行测试。

④检查完成时,按下画面中央的OK。

◆按键正常时发生短的蜂鸣音,如果异常则发出长的蜂鸣音。

标准

◇能够感觉到所有键的点击感,同时蜂鸣器发出声音。

4)样品容器检测器检查

检查方法

①确认旋转样品台处于静止位置,在样品支架No.1~24分别设置以下用具。

No.1~12位置:

AIA专用样品杯

No.13~24位置:

採血管¢12确认夹具

②将光标依次指向SPECIALMENU――EXAM.MENU――SAMPLESENSOR25。

③按下OK,进行读取测试。

旋转样品台移动(旋转),对样品容器进行读取。

画面下方显示读取成功、读取失败的数目以及读取的内容。

④结束后自动打印出结果,确认结果符合下述标准。

⑤通过SAMPLEFEED键让旋转样品台旋转,去除容器。

标准

◇读取数值如下。(计数值为250以上)

(1)未设置部分:

UP0:

(10以下)、DN0:

(10以下)

(2)採血管¢12确认夹具:

UP1:

(300以上)、DN1:

(300以上)

(3)AIA专用样品杯:

UP0:

(10以下)、DN1:

(400以上)

◇计数值不满足标准时,将样品容器检测器的位置向前调整。

◇READOKCOUNT(读取成功数目)为各样本12次。

◇READNGCOUNT(读取失败数目)在位置25为一次。

(位置25的样品杯以及无夹具部分没有错误识别)

◇被读取内容没有错误。

5)BCR读取检查

检查方法

①为保证下方条形码线位于採血管下方20mm处,在样品支架处设置24根贴有条形码标签的试管(¢12)。

位置1~3:

3934567890123456 CODE39

4~6:

3934567890123456 CODE39

7~9:

2534567890123456 ITF

10~12:

2534567890123456 ITF

13~15:

7234567890123456 NW7

16~18:

7234567890123456 NW7

19~21:

1284567890123456 CODE128

22~24:

1284567890123456 CODE128

②将光标依次指向SPECIALMENU――EXAM.MENU――BCRREAD25。

③按下OK,进行读取测试。

旋转样品台移动(旋转),读取条形码。

画面下方显示读取成功、读取失败的数目以及读取的内容。

④结束后自动打印结果,确认结果符合下述标准。

⑤通过SAMPLEFEED键令旋转样品台旋转,去除採血管。

标准

◇READOKCOUNT(读取成功数目)为24。

(被读取内容没有错误)

◇READNGCOUNT(读取失败数目)在位置25为一次。

(位置25的无採血管部分没有错误识别)

6)杯导管功能检查

检查方法

①在杯支架No.1~24设置检测器检定用杯子(STD杯)。

②将光标依次指向SPECIALMENU――EXAM.MENU――TESTCUPREAD25。

③按下OK,进行读取测试。

旋转样品台移动(旋转),对样品杯进行读取(圆点解析)。

画面下方显示读取成功、读取失败的数目以及读取的内容。

④结束后自动打印结果,确认结果符合下述标准。

⑤通过SAMPLEFEED键令旋转样品台旋转,去除容器。

标准

◇检查画面,杯子位于画面的中心。

(框内的黑色面积几乎均等)

◇图像解析结果画面的硬拷贝数据如下:

(1)X值在215~265范围内。

(2)Y值在215~265范围内。

(3)LIGHT值在150以上。

(4)DARK值在100以下。

(5)CODE值为99。

◇READOKCOUNT(读取成功数目)为24。

(被读取内容没有错误)

◇READNGCOUNT(读取失败数目)在位置25为一次。

(位置25的无样品杯部分没有错误识别)

7)样本堵塞检测功能检查

检查方法

①将光标依次指向SPECIALMENU――EXAM.MENU――IMPASSESENSE。

②按下OK。

初使化后,进行取样前的准备(清洗喷头、吸取分注水),喷头移动至样品支架进行待机。

③当IMPASSSENS画面显示READY?

时,将堵塞检测夹具(小玻璃瓶的橡胶帽)放置在固定喷头前端,按下OK。

通过取样喷水器吸取10μl,与大气开放,放置好夹具后,记下吸取10μl后的各压力变化。

④各项操作相继完成后进行打印,记录下述数值。

(1)A=(开放时压力)

(2)A-B=(开放时压力-放置夹具时压力)

(3)C-B=(吸取10μl时压力-放置夹具时压力)

*放置夹具(橡胶帽)时,注意不要弯曲喷头。

标准

◇A-B、C-B的值分别在下述标准值以内。

(1)A(开放时压力)=450~550

(2)A-B(开放时压力-放置夹具时压力)=-350以上

(3)C-B(吸取10μl时压力-放置夹具时压力)=-200~-80

8)液面检测功能检查

检查方法

①确认旋转样品台处于静止位置,

在检体位置No.1设置注入200μl清洗水的专用样品杯,

在检体位置No.3设置注入500μl清洗水的¢12採血管。

旋转样品台检体位置No.1·3

200μl样品杯500μl採血管

②将光标依次指向SPECIALMENU――EXAM.MENU――LIQUIDSENSE。

③按下OK,进行液面检测测试。

旋转样品台旋转移动至检体吸引位置后,将喷头移动至样品杯,进行5次液面检测,同样将喷头移动至採血管进行5次液面检测,打印两者的检测水平、喷头下降量。

④一系列操作后,确认打印的容量处于下述范围内。

打印例

样品杯

 

¢12採血管

标准

◇检测各液面,样品量(μl)处于下述范围。

(1)专用样品杯200μl时:

180~210

(2)¢12採血管500μl时:

400~600

9)温度调节功能检查(*装置启动后经过30分钟以上)

检查方法

①确认启动开始时,SPECIALMENU――YSTEM.SPEC――30.HEATERCONTROLMODE为YES。

②工作温度调节是通过将清洁探针插入温度调节检查夹具(带有平面型传感器的杯子)1位置前的丙烯开口部位来记录温度的。

③将检查用传感器插入清洗水温度调节、基质液温度调节加热模块记录温度。

在各状态下至少待机5分钟。

(清洗水、基质液温度调节的温度由于呈周期性变动,因此只需记录中心值。)

④如果有偏差需要调整时,在SPECIALMENU――MECHACHECK――PARAM.MODIFY下,在HT101、HT401、HT501的各温度设定部1.SETDEQ输入修正值(规格内)。

※变更SETDEQ时,需要再次启动装置并确认温度。

标准

◇各数据为下述实际测量温度范围B以内。

实际测量温度B[℃]

(1)工作台温度调节37.5~38.5

(2)清洗水温度调节38.5~39.5

(3)基质温度调节38.5~39.5

10)流路泄漏、送液功能

检查方法

①在正规使用状态下对基质液、清洗水、分注水进行配管、设置。

②在按下键板的MENU的同时,接通电源,按下INSTALLATION,转移到配管连接·液体置换(装满)模式画面。

※根据显示的信息,进行流路填充操作。(SUB.、DIL.、WASH.)

③注视基质液、清洗水、分注水充满流路的状态,确认没有工作异常、流路泄漏等现象。

※然后,通过检测器检定用杯子对基质背景进行测定。

打印结果,当前值没有意义,只确认工作情况。

标准

◇没有异常工作,流路没有泄漏。

(此时,事先确认流路内没有气泡残留。)

11)基质液分注功能检查(*不要弄错杯子设置、称量的顺序!

检查方法

①空杯子:

用电子天平称量10个。

②确认旋转样品台位于静止位置,从杯支架No.1开始称量,然后按照称量的顺序将10个空杯子排列起来。

③将光标依次指向SPECIALMENU――EXAM.MENU――DRIPSUBSTRATE。

④按下OK,吐出基质。

吐出200μl的基质液至旋转样品台上的杯子中,返回初使位置。

⑤操作结束后,回收完成吐出基质返回初使位置的杯子。

⑥再次称量回收的杯子,将与吐出前的重量差作为基质液吐出量,输入专用工作表。(记录补正值)

⑦在SPECIALMENU――EXAM.MENU――SUBSTDISPVOL基质吐出量栏内输入补正值。

⑧在达到规格前,重复①~⑦的操作。

标准

◇根据计测的基质吐出量(重量)获得的平均值、标准偏差值处于以下范围内。

(1)平均值(AVG)=200±5mg(μl)

(2)平均值(CV)=1.0%以下

12)开封功能检查(与后面的清洗水吐出功能检查、清洗水吸引功能检查为连续作业)

检查方法

①在杯支架处排列好25个“97杯子”。

②将光标依次指向SPECIALMENU――EXAM.MENU――SEALBREAK。

③按下OK,进行开封测试。

依次打开25个杯子的密封包装。

④注视工作情况,确认没有异常。然后回收被开封返回的“97杯子”,确认开封情况。

标准

开封装置的工作顺利。

并且,开封状态没有异常(密封包装没有出现翘起、中心偏移等情况。)

13)清洗水吐出功能检查(*不要弄错杯子设置、称量的顺序!

检查方法

①使用电子天平对在[12]开封装置检查中开封的“97杯子”10个进行称量。

②确认旋转样品台位于静止位置,从No.1开始,按照计量顺序将已经称量的“完成开封97杯子”10个排列好。

③将光标依次指向SPECIALMENU――EXAM.MENU――DRIPWASHER。

④按下OK,进行清洗水吐出测试。

按照顺序将旋转样品台上的杯子送到B/F清洗部,吐出650μl的清洗水,返回初使位置。

⑤一系列工作完成,清洗水吐出工作结束后,回收返回初使位置的杯子。

⑥再次称量回收的杯子,将与吐出前的重量差作为清洗水吐出量,输入专用工作表。(记录补正值)

⑦在SPECIALMENU――EXAM.MENU――BFWASHINT继续清洗水吐出量)栏内输入补正值。

⑧在SPECIALMENU――EXAM.MENU――BFWASH1ST首次清洗水吐出量)栏内输入补正值。输入⑦的一半值(1/2)的补正值。

⑨在达到规格前,重复①~③的操作。

标准

◇根据计测的清洗水吐出量(重量)求平均值,并保持在以下范围内。

(1)平均值=650mg±30mg(量≒±5%)

接着下面的清洗水吸引功能检查

14)清洗水吸引检查(残量检查)(*不要弄错杯子设置、称量的顺序!

检查方法

①确认旋转样品台位于静止位置,将[13清洗水吐出装置检查]中检查的“97杯子”10个再次按照计量顺序排列在样品线No.1~No.10。

(不需要废弃清洗水·用清洗水在超过600μl,放入珠子的杯子)

②将光标依次指向SPECIALMENU――EXAM.MENU――WASHSUCTION。

③按下OK,进行清洗水吸引测试。

按照顺序将旋转样品台上的杯子送至B/F清洗部,进行最终清洗操作,返回初使位置。

④操作结束后,完成清洗水的吸引,回收返回初使位置的杯子。

⑤再次称量回收的杯子,将与[13清洗水吐出装置检查]中事先称量的[开封后97杯子]的重量差作为清洗水残量记录下来。

⑥对B/F探针的下降位置以及SPECIALMENU――SYSTEM.SPEC――WASHEPUMPDUTY(LP401废液泵)栏的DUTY进行调整(80~100)。

⑦在达到规格前,重复①~⑥的操作。

标准

◇根据计测的清洗水残量(重量)计算平均值,并保持在以下范围内。

(1)平均值<10mg

15)取样量检查(*不能弄错设置杯子、计量的顺序!

检查方法

①在检体支架的No.1与No.5处设置装有清洗用水200μl的专用样品杯,将8个已经称量过重量的空杯放置在杯支架的1-4、5-8位置。

12345678

空杯空杯空杯空杯空杯空杯空杯空杯

S.CUPS.CUP

②将光标依次指向SPECIALMENU――EXAMMENU――SAMPLINGA。

③按下OK,进行取样量测试。

从第一个样品杯开始,在后面的四个空杯子内注入100μl的水,而从第五个杯子开始,在后面的四个空杯子中注入200μl的水。

④取样操作完成后,回收回到初使位置的杯子。

⑤再次称量回收的杯子,与设置前的重量差即为取样容量,将其输入到专用工作表中。(记录补正值)

⑥在SPECIALMENU――SYSTEM.SPEC――SPEC.SUCTIONPARAM.A中输入补正值。(检体吸引量补正参数A)

⑦在达到规格前,重复①~⑥的操作。

标准

◇根据计测的取样容量(重量)计算平均值,并保持在下述范围内。

(1)前4个(中间值95μl)的平均值=90.0~100.0

(2)前4个平均值CV=1%以下

(3)后4个(中间值190μl)的平均值=180.0~200.0

(4)前4个平均值CV=1%以下

16)液量传感器工作试验

检查方法

①将光标依次指向SPECIALMENU――EXAMMENU――SENSORCHECK。

②在S207向分注水槽的中心开孔内注入清洗水时,

分别确认传感器端子间打开时[0]以及接液[1]时的变化。

(LED3的灯亮、灯灭)

③确认S402传感器在没有接触液体的状态(吸引后)为[0],向废弃端口吐出清洗水的状态(吐出后)为[1]。(LED4的灯亮、灯灭)

④确认[S208:

DRAINSENSE]·[S405:

WASHERSENSE]·[S404:

DILUENTSENSE]、液量传感器各端子间开放时以及接液时(通过夹子等可以短路)分别变为[0]、[1]。(SENS基板LED9·10·11的灯亮、灯灭)

标准

◇各液体传感器工作

(1)S207(LED3):

DILUENTPORT溢流传感器

(2)S402(LED4):

BFWASH溢流传感器

(3)S208(LED9):

DRAIN废液满杯传感器

(4)S405(LED10):

WASHER清洗水残量传感器

(5)S404(LED11):

DILUENT分注水残量传感器

(6)S701(LED7):

BASETABLETableleak传感器

(7)S702(LED8):

BASEWASHWashleak传感器

17)打印机功能检查

检查方法

①检查时,根据打印的字迹确认打印质量没有问题。

②通过[PAPERFEED]键送纸,确认送纸时没有扭曲与歪斜。

标准

◇打字质量(斑点、脱色、少点等)没有问题,送纸时没有出现扭曲与歪斜。

(三)记录与核对标准

1.将测出的各项结果记录并计算。

2.检查精密度是否达到使用说明书上所示的精密度,如达到,继续下一步;否则,停止校准,与维修人员联系。

3.计算结果与校准标准进行比较。

4.书写和保存评价报告,交科室存档。

 

操作人员

部门主管

质量负责人

姓名

 

日期年月日

Ⅲ全自动免疫发光分析仪检测的标准操作程序(SOP)

实验室名称

项目

编号

制定日期

兖州市铁路医院检验科

AIA360全自动免疫发光分析仪操作

13070806

2012年05月25日

【目的】

用于AIA360全自动免疫发光分析仪的标准操作程序。

【该SOP变动程序】

本标准操作程序的改动,可由任一使用本SOP的工作人员提出并报经下述人员批准签字:

专业主管、质控主管、科主任。

【开机程序】

1开机前的检查

[1]仪器的检查:

检查管道、电线的连接。

[2]清洗液/分注液的检查:

检查仪器侧面的清洗液瓶和分注液瓶,液量不足时须配置后添加。

[3]废液的检查:

检查仪器侧面的废液瓶,废液容器中若有废液积存须予以排除。

2.开机

[1]打开接线板电源,连接UPS时确认UPS电源已打开。

[2]打开仪器侧面的电源开关后,仪器启动。

[3]操作软件启动,自动检查版本信息、进入每日检点界面。

从冰箱内取出基质液进行管路液体置换。

【试剂加载】

1.根据实验标本数,在试剂盘上放置相应的试剂杯。

2.试剂杯放置时,确认杯子平稳放置。

【样品加载】

1.将已离心好的样品按编号,按顺时针方向放置于样品盘上。

【定标测检】

1.将标准品及质控品配置好,按顺序放置在样品传送盘上。

放置方法为每个标准品后面跟3个相同的项目试剂,质控品后面的试剂个数可以根据具体所做的质控次数进行设定,试剂放置在试剂传送盘上

2.在MENU菜单中,点击CALIB.REQUEST,将需要定标的项目移动到右边点击OK,确认标准品的浓度与设定的相同,如果不同可以点击MODIFY进行更改。

3.点击ok,可以看到每个标准品做3个点,确认无误后点击ok。

此时仪器为你时候需要进行试剂检查,选择skip,点击start进行测定

4.定标完成后在CALIB.REVIEW画面中,确认标准曲线正确后,点击accept接受标准曲线

【标本检测】

1.将病人血清放置在样品传送带上,每一个标本后面最多可以跟4个测试试剂,确认放置正确后,点击键盘START按钮进行测试

2.可以在ResultReview画面中观察结果

【关机程序】

1.将剩余的基质液和试剂放置到2-8℃冷藏

2.清理废液桶和垃圾箱

3.将75%酒精放置到基质液放置处

4.点击MENU画面中的SHUTDOWN,点击START按键,进行基质液管路的清洗。

6.关闭计算机电源。

7.关闭UPS电源。

【仪器保养】

1.日保养项目:

结束作业时,需要使用消毒用乙醇进行酶基质液配管内的液体置换。

如果不进行酶基质液的置换的话,可能会因为水分的蒸发导致试剂的析出,在流路内凝固。

2.月保养项目:

标准曲线的更新

项目的不同而异。

绝大部分项目都为90天。

如果超过有效期的话,

显示出CV旗标。

请重新创建标准曲线。

3.3月保养项目:

分注水、清洗水瓶用过滤器的更换

请定期进行分注水、清洗水瓶用过滤器的更换。

将软管从分注水瓶(DILUENT)、清洗水瓶(WASHER)中取出。

拆下安装在前端的过滤器,更换成新品。

(产品编号:

018585)。

分注水瓶(DILUENT)、清洗水瓶(WASHER)的清洗

请定期进行分注水瓶(DILUENT)、清洗水瓶(WASHER)的清洗。

丢掉分注水瓶(DILUENT)、清洗水瓶(WASHER)中的液体,加入适量的消毒用乙醇。

轻轻涮洗以后,凉干使用。

4.记录保养日期及项目。

 

操作人员

部门主管

质量负责人

姓名

 

日期年月日

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 医药卫生

copyright@ 2008-2022 冰豆网网站版权所有

经营许可证编号:鄂ICP备2022015515号-1