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广播电视大学冬季施工方案

北京广播电视大学门头沟学院迁建工程

冬季施工方案

编制:

审核:

审批:

 

 

北京市广播电视大学门头沟学院迁建工程项目经理部

二○一二年十月

1、编制依据

序号

名称

编号

1

混凝土结构工程施工及验收规范

GB50204-2011

2

建筑工程施工质量验收统一标准

GB50300-2001

3

混凝土外加剂应用技术规范

GB50119-2003

4

混凝土中掺用粉煤灰技术规范

GBJ146-90

5

 

建筑工程冬期施工规程

JGJT104-2011

6

施工现场临时用电安全技术规范

JGJ46-2005

7

钢筋焊接及验收规程

JGJ18-2010

8

钢筋机械连接通用技术规程

JGJ107-2003

9

带肋钢筋等强直螺纹机械连接技术规程

JGJ108-2003

10

地方标准

北京市建筑工程施工安全操作规程

DJ01-62-2002

11

商品混凝土质量管理规程

DBJ01-6-90

12

 

其他

北京市门头沟区职业技术学校迁建工程结构施工图

结施01-31

13

北京市门头沟区职业技术学校迁建工程建筑施工图

建施B01-B14

14

北京市门头沟区职业技术学校迁建工程施工组织设计

2、工程概况

2.1设计概况

工程名称

北京广播电视大学门头沟学院迁建工程

建设单位

北京市门头沟区教育委员会

施工单位

中国建筑股份有限公司

设计单位

中国建筑设计院

监理单位

北京国金管理咨询有限公司

1

建筑面积(㎡)

总建筑面积

20152.8m²

地下一层面积

2673.15㎡

地上一层

2153.59㎡

地上二层

2149.23㎡

地上三层

2176.88㎡

标准层(4-8)

6530.64㎡

地上9层

273.09㎡

2

层数

地下

一层

地上

八层

3

层高(m)

地下一层

5.6m

地上1-2层

4.5m

地上3-8、

4.2m

4

结构形式

基础类型

筏板基础,主楼处CFG桩地基处理

柱基及构造底板

结构类型

框架-剪力墙结构

5

地下防水

结构自防水

C35砼、C40砼抗渗等级为P6

构造防水

地下室外墙膨胀止水条,坡道处止水带

材料防水

采用SBS4+3防水(7mm)

6

结构断面尺寸(mm)

基础筏板厚度

700mm

外墙厚度

地上外墙厚400

地下室外墙厚350mm

内墙厚度

200mm

柱断面

800*800、900*900

梁断面

400*800、600*850、200*600、300*550、400*850

楼板

200mm厚,180mm厚、120厚

7

楼梯结构形式

现浇钢筋混凝土结构

板式楼梯、梁式楼梯

8

坡道结构形式

板式结构

9

施工缝设置

地下外墙施工缝

底板沿墙高300mm处设置(膨胀止水条)

地下水平施工缝

结构施工后浇带处设置(膨胀止水条)

地上结构板施工缝

沉降伸缩带处设置或跨板的1/3处设置

其它

1.主梁的施工缝留在跨中间2/4处设置

2.次梁的施工缝留在跨中间1/3处设置

3.楼梯踏步留在楼梯梁处

4.墙中施工缝应设置在门窗过梁跨中1/3处,也可留在丛横墙的交接处。

10

钢筋类型

非预应力

HPB300、HRB400

11

水电设备情况

结构施工期间顶板预埋管线,墙体预埋箱盒

12

其他

消防设施紧随楼层设立

2.2施工条件

条件一:

根据《建筑工程冬期施工规程》规定:

室外日平均气温连续5天稳定在5℃以下,则此5天的第一天为冬施初日,次年气温,最后一个5天的日平均气温稳定在5℃以上,则此5天的最后一天为冬施的终日。

条件二:

当年的11月15日至次年的3月15日。

3、施工安排

3.1工程施工目标

广播电视大学在八层施工时,进入到冬季施工时间段,为达到北京结构长城杯的要求,在进入冬施时,应严格控制施工质量,密切关注天气情况。

施工进度方面在11月20日完成广大主楼封顶,在12月31日完成广大主楼二次结构四层施工。

3.2工程流水段划分

广大主楼在(2-6)轴与(2-5)轴中心线为I、II段流水线的划分。

I段:

(2-1)-(2-5)/(2-A)-(2-D)轴

II段:

(2-6)-(2-10)/(2-A)-(2-D)轴

其施工工程量基本相等。

施工段划分具体详见下图。

3.3工程中的重点难点

3.3.1技术措施

施工人员中的技术素质差别较大,对施工规范的掌握程度不一,针对此问题,应加强施工技能培训,熟悉规范、图纸。

3.3.2管理措施

本工程在施工工期紧迫,施工场地狭小,上下交叉作业会出现,为应对此局面,应加强计划管理,制定施工总进度计划、月进度计划、周进度计划,以及工序交叉协调计划和材料设备的供应计划,对工程的各方面应详细的安排,并反馈信息,及时根据现场实际情况做出合理的调整,合理组织施工工序,协调工种的交叉施工,解决好施工对周围环境的影响,保证全天候作业,以有效利用时间效益。

针对冬施时气温问题,应安排专人负责天气预报事宜,根据天气预报及时调整施工部署,在施工中做好防寒保温工作,尽量将冬施影响降到最低。

3.4冬季施工项目组织机构:

项目部成立冬施领导小组,开展冬施工作。

负责组织、领导本工程冬季施工任务的实施,统一指挥、统一调度,责任明确。

现场由一名组长,两名副组长及部分其他人员。

组长

项目经理:

王建平

负责冬施组织安排及实施工作。

副组长

项目总工:

周向阳

负责项目全部技术、质量管理

生产经理:

任军

负责生产组织及冬施措施落实

组员(工程技术部)

陈冲、王东、刘华长

负责编制冬施方案及施工中技术交底;协助安全监督工作及有在施人员技术培训,负责贯彻落实冬施方案的具体技术施工指标。

组员(质检部)

任军、陈洪军、黄杰

负责冬季施工的质量监管,协助冬季施工方案的落实,进行分部分项工程的自检评定。

组员(安全部)

刘坤、吴小强

负责做好冬施生产宣传工作,组织安全生产,消防检查,消除隐患。

组员(材料)

陈豫江、赖新亮

负责组织冬施所需材料,保质保量按时进场

组员(试验)

光辉、李济

负责搜集冬施增加资料,做好原材复试及混凝土试压块及其实验。

组员(工程技术)

屈坤、严涛

经专业培训并考试合格后负责专职测温工作,按技术交底测量各测温孔温度并做好记录。

组员(工程技术)

李楠、张杰

负责冬施施工的落实情况。

3.5冬季施工的主要内容

序号

施工项目

施工部位

气温特点

备注

1

主体结构

八层至顶层

初冬阶段

2

模板支撑架

地下一、二层顶板

初冬阶段

3

二次结构

地下室一层、一层

初冬阶段

二层、三层、四层

初冬阶段

4

土方回填

顶板上部覆土、地下室房心土

室外肥槽回填土

初冬阶段

4、施工进度计划(详见施工进度计划图)

5、施工准备及资源配置计划

5.1施工准备

5.1.1、技术准备

1、冬施前由冬施领导小组对本工程参施人员进行冬施前的技术、质量、安全教育,明确各人岗位职责

2、入冬前进行冬期施工方案的编制,编制的原则是:

确保工程质量;经济合理,使增加的费用为最少;所需的热源材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗,确实能缩短工期。

认真学习冬期施工规范、规程和标准中关于施工技术质量、生产、场容、环保、消防和后勤管理等方面工作的内容。

组织学习培训,掌握冬期施工有关要求和有关技术措施,以求全面的理解和落实冬期施工方案。

3、配备冬施测温、试验等人员,并在进入冬施前,对测温人员专门组织技术培训,学习本工作范围内的有关知识,明确职责,经考试合格后方准上岗工作。

4、提前作好冬施测温的准备工作及各种仪器的检查、维修。

与商品砼搅拌站协商做好冬施阶段砼的配合比,以满足工程施工的需要。

5、在距各楼座50米外设置测温箱一个,安排专人进行气温观测并作好记录。

与北京气象台、站保持联系,及时接收天气预报,防止寒流突然袭击。

6、提前制定冬施材料、机具用量计划。

7、保证施工道路通畅、有防滑措施,仓库做好防潮、防水、防冻准备工作。

8、对机械设备加强维修保养工作,机电外露设备应作好防雨、防雪、防冻的准备,各种车辆根据气温变化避免冻坏。

9、冬施领导小组对现场构件、材料、马道、防护栏杆等,在冬施前进行一次全面检查,上人马道增设防滑措施。

10、冬施领导小组在冬施前专门检查一次消防器材,施工中用于消防、施工用水的水管增加保温措施(用岩棉将水管裹严),并在不用水时将水管内的水放净,以免将水管冻坏涨裂。

11、现场输水管道,应用保温材料包裹,外露管道和水龙头必须用保温材见计划表料包裹,防止冻结,影响生产生活用水。

12、现场应派专人检查,未经许可,不得随意点火,电气焊应设专人看管,专人施焊;严格执行动火证制度。

13、地泵房作好封闭和保温,出入口用双层彩条布遮挡。

5.1.2、材料准备

在冬施前作好材料采购计划,所有冬季施工物资按采购计划及时到位,保证冬季施工正常有序进行。

冬施材料计划表

序号

材料名称

规格及型号

单位

数量

进场时间

备注

1

红外线测温仪

-32℃至1400℃

2

2012.11.10

分批进场

2

铁皮测温计

-30℃至50℃

2

2012.11.10

分批进场

3

塑料薄膜

0.2mm

6000

2012.11.10

分批进场

4

彩布条

400

2012.11.10

分批进场

5

阻燃草帘被

0.9m*1.8m

4000

2012.11.10

分批进场

6

混凝土试模

25

2012.11.10

分批进场

7

干粉性灭火器

30

2012.11.10

分批进场

8

泡沫灭火器

10

2012.11.10

分批进场

9

防火砂

2

2012.11.10

分批进场

10

电热油汀

2000W

200

2012.11.10

分批进场

11

泡沫保温毡

30mm

500

2012.11.10

分批进场

12

大气测温箱

5

2012.11.10

分批进场

13

充电手电

10

2012.11.10

分批进场

14

棉大衣

17

2012.11.10

15

棉手套

30

2012.11.10

16

聚苯板

50mm

400

2012.11.10

分批进场

17

电热暖气

2000w

67

2012.11.10

5.1.3、劳动力准备

冬季施工期间人工降效比较突出,需要配备充足的劳动力以满足本工程冬季施工的需要

冬施期间主要劳动力计划

工种

木工

砼工

架子工

焊工

电工

电气焊

砌筑工

杂工

合计

人数

40

50

30

10

10

15

5

50

10

220

6、冬施施工方法及工艺要求

6.1、防风保温环境:

按流水作业层下部四周及其上2m高范围内外脚手架上采用用彩条布维护防风,作业层下一层结构四周应采用阻燃草帘保温,内部按每个电热油汀辐射10㎡布置加热,电热油汀下垫设1米*1米*1米高加气砼砌块。

6.2、土方工程

土方为室外肥槽回填土及地下室房心回填土。

对其冬期施工质量的保证作如下要求:

1、填方前清除基底上的冰雪和保温材料,填方不得采用含有冻土块的土填筑。

2、回填用土应过50mm筛孔,做到随筛、随拌、随夯、随盖,当气温低于-10℃时,不宜进行回填作业。

3、对基槽及地面工程范围内的回填土,不得采用冻土或受冻的粘土做回填材料,对其它沟槽部位的回填土,冻土块含量不得超过回填总体积的15%,且冻土块的粒径应小于15cm。

4、地下室房心回填土为级配砂石,室外肥槽回填为3:

7灰土,拌合灰土的土质中不得含有机杂质、雨雪块及冻土块,人工和机械夯实严格控制分层厚度。

5、回填宜连续进行并应夯实,以免地基土或已填的土受冻。

大面积填方时,要组织平行流水作业或采取其它有效的保温防冻措施。

对于当天回填的回填面层采取覆盖阻燃草帘被保温,防止过夜面层冻涨,第二日回填前如有冻结部位必须挖除后重新回填。

6、人工夯实时,每层铺土厚度不超过20cm,夯实厚度为10~15cm。

6.3、钢筋工程:

本工程中使用的钢筋为Ⅰ、Ⅱ级热轧钢筋,钢筋加工为调直、切割、弯曲、焊接、直螺纹连接等。

1、根据北京地区气温特点及以往气温记录,最低温度为-150C,此时对钢筋无明显影响。

为确保工程质量,要求所有的钢筋加工及连接在-200C以上进行,低于-200C时深夜停止加工作业。

在负温条件下使用的钢筋,施工时要加强检验,钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。

钢筋工程主要注意在冬施期间对成品、半成品用草帘被覆盖保温。

2、钢筋加工最好在棚内进行,加工完的钢筋放置要避开雨、雪地,下部应用垫块或方木垫起30cm以上,防止受潮或粘污。

3、冬期钢筋施工阶段,雪后要及时清理施工完毕钢筋表面积雪,防止钢筋锈蚀。

施工前要搭设人行马道,不得在钢筋架上行走,防止钢筋变形,人员摔伤。

遇下雪天气绑扎钢筋,绑扎好地部分加盖塑料布,减少积雪清理难度。

4、由于负温对焊接施工影响较大,故本工程在冬施期间钢筋连接将以机械连接及搭接为主。

当局部钢筋连接取样后需要焊接时,应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施。

在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。

施焊现场风速超过5.4m/s(3级风)焊接时,应采取遮蔽措施,焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。

雨天、雪天不得在室外进行焊接作业。

5、直螺纹接头加工完毕后必须戴上塑料保护帽,防止接头遇雪水后生锈。

在进行直螺纹连接时要用扳手拧紧,禁止由于钢筋上有雪水造成扳手滑移而拧不到位。

6.4、模板工程:

6.4.1、柱模板保温

包裹双层阻燃草帘,阻燃草帘包裹紧密,接头错层搭长不小于200mm,里外层接缝相互错开。

6.4.2、梁板保温

梁板加固完毕后,在四周梁板外侧包裹双层阻燃草帘(板底以下空间)四周用阻燃被围挡,内部用电热油汀对板底保温,每个取暖器为2000w,取暖面积为10m2,每层楼需设200个电热油汀。

楼板混凝土浇筑二次抹压后立即盖上一层塑料布和双层阻燃草帘。

6.4.3多层板模板

多层板模板加工切割后用封边胶涂刷切口,防止进水后结冰膨胀。

模板使用前,全方位检查模板质量情况,有无裂缝、松动等质量问题,经检查无误后方可使用。

雨雪后模板上冻、霜、积雪等应及时清理干净。

为保证工程质量,在立好的模板外盖一层阻燃草帘被用来保温。

6.4.4模板拆除

冬期混凝土模板的拆除时间,按结构特点、自然气温和混凝土所达到的强度来确定(可通过试压同条件试件强度确定混凝土是否超过临界强度(4MPa)),且满足常温混凝土拆模要求时方可拆模。

(1)支模时,应将模板上的冰雪和泥土清除干净,方可使用。

在支模完成后,必须将模板内杂物、冰雪清扫干净,模板不准浇水。

(2)墙体、顶板模板由各分部根据同条件试块试验结果填写混凝土拆模申请,申报拆模申请时必须上报同条件试块的试验报告,报总包技术部批准后方可拆模。

(3)冬期拆除墙体模板时,混凝土表面温度和自然气温之差不应超过20℃。

如温差大于20℃,加强保温措施,即加强塑料薄膜和草帘被的厚度。

粱板底模拆除时砼强度必须达到100%方可拆除,以同条件试块强度为拆模依据。

(4)在拆除模板时,如发现混凝土有冻害现象,应暂停拆卸,经处理后方可继续拆卸。

(5)拆模要在白天气温较高时进行,若遇强冷气流,应停止拆模施工。

严禁野蛮施工,以免破坏保温层。

6.5、混凝土工程

本工程现场砼均采用预拌砼,冬施期间砼强度等级分别为C20、C30、C35等,要求搅拌站提前做好各种强度冬期砼的试配,砼中掺加早强型的复合防冻剂。

6.5.1砼材料要求

①拌和物所用的骨料等必须符合冬施的各项要求,应优先采用加热水的方法,当加热水仍不能满足要求时,再对骨料进行加热。

水温控制在60~70℃,水泥不得直接加热,使用前宜运入暖棚内存放。

②水泥要采用普通硅酸盐或硅酸盐水泥,水泥强度等级不低于P.O42.5,砂中含泥量≤3%,泥块含量≤1%,石中的含泥量≤1%,泥块含量≤0.5%。

水泥不得与80℃以上的水直接接触。

③水泥、防冻剂应有出厂质量证明书等质量证明文件,并要有复试试验报告。

④为减少冻害,尽量降低砼中水的用量,每立方中水泥的含量不得低于300Kg,水灰比小于0.6,砼的搅拌时间比常温延长50%。

⑤为加快拆模时间,提高砼的早期强度,减少冻害,在砼中加入早强型复合防冻剂,掺量由搅拌站通过试配确定,但配制与加入防冻剂,应设专人负责并做好记录,严格按剂量要求渗入。

⑥砼运到现场后的不低于10℃,入模温度不低于5℃,如发现砼温度过低或已遭冻结,则作为废品退回搅拌站。

6.5.2砼搅拌

1、搅拌砼时,骨料中不得带有冰、雪及冻团。

2、拌制掺用防冻剂的砼,当防冻剂为粉剂时,可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入;当防冻剂为液体时,应先配制成规定浓度溶液,然后再根据使用要求,用规定浓度溶液再配制成施工溶液。

各溶液应分别置于明显标志的容器内,不得混淆,每班使用的外加剂溶液应一次配成。

6.5.3砼的运输

砼的运输过程是导致热量损失最关键的阶段。

因此,必须加快运输速度,降低周转次数。

途中的热量损失不能降低的过快,要求每小时不能超过4~5℃,同时运输到工地时,砼出罐车时温度不低于10℃,砼入模温度不低于5℃。

因此,搅拌站应合理确定砼的出罐温度,并将各种环节的热量损失考虑进去。

1、合理安排行车路线,既要缩短运距,又要避免堵车现象,从出机到现场浇筑尽量控制在两小时以内。

2、混凝土运输车要做保温,保温性能不得低于采用包裹50mm厚保温被包裹下的效果。

3、罐车进场后及时安排浇筑,避免停留时间过长而造成温度降低或离析现象。

4、施工现场用的地泵管外侧均做保温,采用包裹两层阻火草帘被的作法,并用铁丝绑紧。

6.5.4砼的浇筑

1、在混凝土浇筑前,清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。

在施工区域周围采取围挡进行挡风、防冻措施(出入口部分),具体办法是采用彩条布进行围挡,围挡高度要超过操作面2m以上。

其他部位混凝土结构施工作业面位于自然地面以下2m,不采取围挡措施。

2、砼运到作业面以后,应快铺料、快振捣、快抹平,并及时覆盖塑料薄膜和保温被。

尽量减少作业面,降低砼暴露的时间和面积,将热量损失降低到最低限度。

顶板、梁混凝土浇筑完毕后,先覆盖一层塑料布,再覆盖二层阻燃草帘被。

塑料薄膜和保温草帘被的搭接不少于200mm,并采用方木、脚手板压住搭接部位。

进入严冬时期后,顶板、梁混凝土浇筑时间尽量选在白天进行,以便利用较高气温进行施工和养护。

3、施工缝的留置符合设计和施工技术方案的要求,下次浇筑时,接缝处的砼强度应不小于4Mpa。

6.5.5砼的保温、养护措施

根据冬施期间的施工任务安排,从施工质量、施工工期、施工费用三方面综合考虑,本工程砼的保温养护采取综合蓄热法,其特点是砼早期强度增长较好,费用较低。

砼中掺加早强型的防冻剂;当室外最低温度不低于-15℃时,受冻临界强度不小于4Mpa;当室外最低气温不低于-30℃时不得小于5Mpa。

1、顶板砼在浇筑完毕后随即抹平,采用后退法收面。

并用脚手板压住,不要留下脚印。

在抹第二遍混凝土面的同时,在混凝土表面盖一层塑料布,再盖两层阻燃草帘,搭接错开100mm。

,然后覆盖一层塑料薄膜再覆盖两层保温被,板四周外侧保温是薄弱部位,其保温厚度应增大到面部位的2-3倍,采用三层草帘被覆盖,顺下来包住砼模板的外侧,并用木条和铁钉钉住,减少透风量。

2、墙体、柱子混凝土浇筑完毕后,顶部用塑料布、草帘被或聚苯板等覆盖进行保温,防止裸露混凝土受冻。

保温层应严密,固定牢固。

墙体模板尽量减少“冷桥”现象,严寒天气浇筑墙体砼时应在墙柱模板外挂草帘被。

墙体砼达到1.2Mpa后可松开模板对拉螺栓,等达到4Mpa临界强度后再拆除模板。

此时拆模要迅速,然后利用穿墙螺栓孔穿钢筋挂一层塑料布、二层草帘被保温达到临界强度,且砼表面温差不得超过20℃,然后拆除保温。

3、剪力墙上部插铁部位砼保温∶此部位是保温的薄弱环节,保温使用草帘被卷起填塞在剪力墙顶及钢筋之间,要求填塞严密。

竖向结构混凝土达到受冻临界强度,拆除模板后可不再进行保温(突遇寒流时,采取覆盖草帘),但要在拆模后进行及时测温。

4、构造柱、过梁拆模后立即用一层塑料布覆盖,并且外挂一层阻燃草帘被进行保温养护。

塑料布及阻燃草帘的固定采用螺栓孔内穿入ф10钢筋末端弯钩挂

住,钢筋与螺栓孔的固定可采用木楔顶紧。

但要在拆模后立即采用一层塑料布进行保湿养护。

5、如果冬期施工突遇寒流,应停止混凝土浇筑。

对于刚浇筑成型的混凝土增加覆盖一层阻燃草帘。

经总包方批准,集中采用电暖气供暖,使用电暖气来保证混凝土强度增长。

6、对已拆除模板的混凝土,采取覆盖塑料薄膜进行保湿养护。

7、未完全冷却的混凝土有较高的脆性,同时容易遭受冻害,所以在砼尚未完全冷却前不得遭受冲击荷载和动荷载。

在砼强度不足4Mpa前,不得上人或堆放重物,如模板、钢管、钢筋等。

8、当室外温度低于-5℃时,或因施工进度要求需提前拆除模板时采取以下措施:

顶板面下部空间使用苫布将四周严密封闭,浇筑完墙体混凝土后,及时将顶部用塑料布等保温材料进行封闭覆盖,然后在房间内部用暖风机取暖。

使用暖风机加热保证环境温度不低于50C,暖风机数量应能保证施工要求(房间内每15平米需暖风机功率为8kW左右),用暖风机加热达到混凝土临界强度后停止然后拆除墙体模板。

暖风机使用专用供电线路,下部设置稳定的基础,远离木枋等易燃物,距离墙体应大于300mm,并设专人对暖风机使用进行安全巡视、检查。

9、砼养护过程中的温度计算及强度验算:

因120mm厚顶板具有代表性,故取之计算:

蓄热材料采用二层5cm厚阻燃草帘被,覆盖养护,养护期间平均温度计算如下:

a、砼养护开始到任意时刻t的温度:

b、砼蓄热养护开始到任意时刻t的平均温度Tm:

其中:

φ,η,θ为综合参数,计算式如下

M板=式中:

T---砼蓄热养护开始到任意时刻t的温度(℃)

Tm---砼蓄热养护开始到任意时刻t的平均温度(℃)

t---砼蓄热养护开始到任意时刻的时间(h)

Tm,a---砼蓄热养护开始到任意时刻t的平均气温(℃)

ρc---砼的质量密度(2.4×103Kg/m3)

mce---每立方米砼水泥用量(C30:

335Kg/m3)

Cc---砼的比热容(1。

0KJ/  )

Qce---水泥水化累计最终放热量(42.5号普通硅酸盐水泥:

330KJ/)

Vce---水泥水化速度系数(42.5普通硅酸盐水泥:

0.013h-1)

ω---透风系数,取2.0

M---结构表面系数(200厚顶板M板=  )

K---

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