掘进工作质量标准.docx
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掘进工作质量标准
掘进安全质量标准化标准及考核评级办法
第一条掘进安全质量标准化矿井必备条件：
保证矿井采掘关系正常，三个煤量可采期符合规定。
第二条掘进质量标准化矿井分为三个等级：
一级：
总分90分及以上，优良品率60%及以上，无不合格工程；
二级：
总分80分及以上，优良品率50%及以上，无不合格工程；
三级：
总分70分及以上，优良品率40%及以上，无不合格工程。
第三条评分办法：
总分为100分，其中工程质量满分60分，文明生产满分40分。
因掘进责任事故死亡1人，矿井掘进安全质量标准化降一级扣5分，最高得分不得超过下一级的最高分，按降级后得分输入矿井安全质量标准化总分。
死亡2人，取消评级资格。
1.工程质量标准及评分办法：
工程质量达到优良品得60分，合格品得50分，不合格不计分，具体标准和评分办法见附表。
2.文明生产标准及评分办法：
文明生产标准共10项，每项4分，具体标准和评分办法见附表。
3.掘进工作面得分计算办法：
每个掘进工作面得分=工程质量得分+文明生产得分
4.矿井掘进质量标准化得分计算办法：
月度矿井掘进质量标准化得分=当月掘进工作面的得分之和/当月掘进工作面个数
年度矿井掘进质量标准化得分=当年各月矿井掘进安全质量标准化得分之和/12
第四条工程质量评定方法
（一）优良
1.基本项目中，每个检验项目的检查点符合相应质量检验评定标准的合格规定，且其中有60%及以上检查点符合优良规定，该分项即为优良；优良分项数应占检验项目总数的60%及以上。
2.允许偏差项目中，每个检验分项的测点总数均有90%及以上实测值，在相应质量检验评定标准的允许偏差范围内，其余的不影响安全使用。
3.质量保证资料符合要求。
（二）合格
1.基本项目中，每个检验项目的检查点均符合合格规定；每个分项中的检查点中有75%及以上的测点符合相应质量检验评定标准的合格规定，其余的测点不影响安全使用。
2.允许偏差项目中，每个检查项目的测点总数均有70%及以上的实测值，在相应质量检验评定标准的允许偏差范围内，其余的不影响安全使用。
3.质量保证资料达到合格要求。
第五条质量保证资料要求
质量保证资料完整齐全，无缺项、漏项。
支护材料抽（送）检品种、数量必须完全符合煤炭行业标准要求。
第六条巷道分类及验收方法
生产矿井井巷分锚喷巷道、锚网索巷道、架棚巷道、砌碹巷道、裸体巷道五大类。
按巷道施工长度平均取5个验收点，具体内容见验收表。
第七条执行过程中如与现行国家标准、规范有抵触时，按现行国家标准、规范执行。
第八条本标准未包括的工程项目，各单位可按照本标准制定原则补充临时标准，但不得低于该标准。
附表一：
掘进文明生产标准及评分表
附表二：
锚喷巷道工程质量检验评定表
附表三：
锚网索巷道工程质量检验评定表
附表四：
砌碹巷道工程质量检验评定表
附表五：
架棚巷道工程质量检验评定表
附表六：
裸体巷道工程质量检验评定表
附表一：
掘进文明生产标准及评分表
施工单位：
巷道名称：
项目
检查内容
标准分
评分办法
一、
作业
规程
编制
1.内容符合《煤矿安全规程》及上级有关规定
2
1、2小项不符合不得分。
3、4小项一处不合格扣0.1分，扣完为止。
2.施工及地质条件变化时有补充措施
1
3.内容齐全、编制及时、格式符合规定、外观整洁、图文清晰、保存完好
0.5
4.审批、贯彻手续完备，有贯彻、考核和签名记录
0.5
二、
作业
地点
综合
防尘
措施
1.采取湿式钻眼，干式钻眼时有捕尘措施
2
1、4小项不符合不得分。
2、3小项一处不合格扣0.2分，扣完为止。
2.采取冲洗巷帮、装煤岩洒水降尘措施，喷浆使用潮料和除尘机
0.5
3.爆破使用水炮泥、喷雾降尘，巷道内有风流净化装置且位置正确
1
4.作业人员佩戴个体防护用品
0.5
三、
一般
轨道
及运
输设
备
1.一般轨道轨距误差不大于10mm，不小于5mm，轨道接头间隙不超过10mm，内错差、高低差不大于5mm，水平误差不大于10mm，中线误差不超过100mm，前后目视平顺
1
一处不合格扣0.2分，小项分扣完为止。
2.轨枕间距不大于1m，连接件齐全紧固有效
1
3.无杂拌道，轨枕无浮离、空吊板现象
1
4.刮板运输机、带式输送机铺设平稳直，运行安全可靠,构件齐全，机头机尾固定牢固可靠
1
四、
局部
通风
1.通风系统符合《煤矿安全规程》规定
1
1、4小项不符合不得分。
2、3小项一处不合格扣0.3分，扣完为止。
2.风筒吊挂整齐，逢环必挂，不漏风
1
3.工作面风筒不落地，风筒口距工作面距离不超过作业规程规定
1
4.实行风电闭锁、瓦斯电闭锁
1
五、
巷道
卫生
1、巷道内无杂物、无淤泥、无积水（淤泥、积水长度不超过5m，深度不超过0.1m）
2
一处不合格扣0.3分，小项分扣完为止。
2、浮煤（矸）不超过轨枕上平面，水沟通畅
0.5
3、材料、工具分类码放整齐有序，并实行挂牌管理
1
4、管线吊挂整齐，符合作业规程规定
0.5
六、
施工
图板
1.作业场所有规范的、符合现场实际的施工断面图、炮眼布置三视图、爆破说明书和避灾路线图
2
1、2小项一处不合格扣0.3分，扣完为止。
3、4小项每和处不符合扣0.2分，扣完为止。
2.图板图文清晰、正确、保护完好
0.5
3.图板悬挂位置合理，便于作业人员观看
0.5
4.现场作业人员熟知施工图表
1
七、
掘进
安全
设施
1.上、下山掘进安全设施、声光信号齐全有效，安全间距和躲避硐设置等符合《煤矿安全规程》规定
2
1、4小项一处不合格扣0.3分，扣完为止。
2、3小项不符合不得分。
2.高瓦斯矿井及有煤尘爆炸危险的煤巷掘进工作面应按《煤矿安全规程》规定设置隔（抑）爆设施
1
3.采用锚杆支护的煤巷必须对顶板离层进行监测，测点布置符合作业规程规定，并有记录牌板显示
1
八、
机电
设备
管理
1.巷道内无失爆电器设备
2
1、4小项不符合不得分。
2、3小项一处不合格扣0.2分，扣完为止。
2.机电设备定期检查维护，达到完好标准，各种保护齐全
0.5
3.设备安装位置合理，卫生清洁，挂牌管理，开关上架（台）
0.5
4.综掘机、耙装机、胶带输送机、绞车司机等特殊工种必须持证上岗
1
九、
顶板
管理
1.掘进工作面空顶距离符合作业规程规定
1
1、2小项不符合不得分。
3、4小项一处不合格扣0.3分，扣完为止。
2.严禁空顶作业，临时支护形式必须在作业规程中明确规定
1
3.架棚支护巷道必须使用拉杆或撑木，炮掘工作面距迎头10米内必须采取防倒加固措施
1
4.掘进巷道内无空帮、空顶现象，失修巷道能及时处理
1
十、
爆破
管理
1.爆破员持证上岗，爆破作业符合规程规定
1
1、4小项不符合不得分。
2、3小项一处不合格扣0.5分，扣完为止。
2.引药制作、火工品存放符合规程要求
1
3.爆破撤人距离和警戒设置符合作业规程规定
1
4.坚持“一炮三检”、“三级信号”、“三保险”等爆破制度
1
得分
合计
附表二：
锚喷巷道工程质量检验评定表
施工单位：
巷道名称：
验收长度：
米
基
本
项
目
检验项目
设计要求
标准规定
检
验
部
位
类别
合格
优良
1.巷道净宽
主要（中线至任一帮）
0～+150
0～+100
拱基
一般（中线至任一帮）
-50～+150
0～+150
无中线（中心线至任一帮）
-50～+200
0～+200
墙脚
2.巷道净高
主要（腰线至顶底板）
0～+150
0～+100
腰线
一般（腰线至顶底板）
-30～+150
0～+150
上
无腰线（测全高）
-30～+200
0～+200
下
3.锚固力
合格：
最低值不小于设计的90%
优良：
最低值符合设计值
注：
锚索抽查施工记录
顶
帮
4.喷层厚度
合格：
最低值不小于设计的90%
优良：
最低值符合设计值
顶
帮
5.锚杆、锚索的安装
合格：
安装牢固，托板基本紧贴壁面，锚杆附件基本齐全有效，不松动，锚杆预紧力不小于设计值的90%
优良：
安装牢固，托板紧贴壁面，锚杆附件齐全有效，未接触部位楔紧，锚杆预紧力最低值符合设计值
顶
帮
6.网梁的压接质量
合格：
搭接压茬（绑扎）良好，网梁基本紧贴壁面，不松动
优良：
搭接压茬（绑扎）良好，网梁紧贴壁面，无空帮、空顶
顶
帮
帮
允
许
偏
差
项
目
1.间排距
-100～+100mm
合格：
70%及以上实测值在允许偏差范围内，其余不影响安全使用。
优良：
90%及以上实测值在允许偏差范围内，其余不影响安全使用。
注：
1.毛水沟以水流畅通为原则。
2.爆破材料库硐室，喷浆后巷道锚杆、锚索不得外露。
2.锚杆、锚索角度
与井巷轮廓线的角度或岩层层理夹角≥75度
3.锚杆、锚索孔深度
0～+200mm
4.表面质量
平整密实，墙无明显裸露，1m范围内凸凹≤50mm
5.锚杆外露长度
+15～+50mm
6.锚索外露长度
+150～+350mm
7.水沟
位置
-50～+50mm
宽度
-30～+50mm
深度
-50～+50mm
8.基础深度
符合设计要求并做到实底，局部（连续长度不超过1m）不小于设计10%
质
量
保
证
资
料
检验项目
质量情况
支护材料试验报告或合格证
混凝土强度试验报告
检
验
结
果
基本项目
检查项，其中优良项，优良率%
允许偏
差项目
实测点,其中合格点，合格率%，优良点，优良率%
质量保
证项目
检查项，其中项合格项优良
附表三：
锚网索巷道工程质量检验评定表
施工单位：
巷道名称：
验收长度：
米
基
本
项
目
检验项目
设计
要求
标准规定
检验部位
类别
合格
优良
1.巷道净宽
主要（中线至任一帮）
0～+150
0～+100
拱基
一般（中线至任一帮）
-50～+150
0～+150
无中线（中心线至任一帮）
-50～+200
0～+200
墙脚
2.巷道净高
主要（腰线至顶底板）
0～+150
0～+100
腰线
一般（腰线至顶底板）
-30～+150
0～+150
上
无腰线（测全高）
-30～+200
0～+200
下
3.锚固力
合格：
最低值不小于设计的90%
优良：
最低值符合设计值
注：
锚索抽查施工记录
顶
帮
4.锚杆、锚索的安装
合格：
安装牢固，托板基本紧贴壁面，锚杆附件基本齐全有效，不松动，锚杆预紧力不小于设计值的90%
优良：
安装牢固，托板紧贴壁面，锚杆附件齐全有效，未接触部位楔紧，锚杆预紧力最低值符合设计值
顶
帮
5.网梁的压接质量
合格：
搭接压茬（绑扎）良好，网梁基本紧贴壁面，不松动
优良：
搭接压茬（绑扎）良好，网梁紧贴壁面，无空帮、空顶
顶
帮
帮
允
许
偏
差
项
目
1.间排距
-100～+100mm
合格：
70%及以上实测值在允许偏差范围内，其余不影响安全使用。
优良：
90%及以上实测值在允许偏差范围内，其余不影响安全使用。
注：
毛水沟以水流畅通为原则。
2.锚杆、锚索角度
与井巷轮廓线的角度和岩层层理夹角≥75度
3.锚杆、锚索孔深度
0～+200mm
4.锚杆外露长度
+15～+50mm
5.锚索外露长度
+150～+350mm
6.水沟
位置
-50～+50mm
宽度
-30～+50mm
深度
-50～+50mm
质
量
保
证
资
料
检验项目
质量情况
锚杆、锚固剂抽样试验报告
锚固力测试报告
检
验
结
果
基本项目
检查项，其中优良项，优良率%
允许偏差项目
实测点,其中合格点，合格率%，优良点，优良率%
质量保证项目
检查项，其中项合格项优良
附表四：
砌碹巷道工程质量检验评定表
施工单位：
巷道名称：
验收长度：
米
基
本
项
目
检验项目
设计
要求
标准规定
检验
部位
类别
合格
优良
1.巷道净宽
主要（中线至任一帮）
+10～+40
+10～+30
拱基
一般（中线至任一帮）
-20～+50
0～+30
无中线（测全宽）
-20～+70
0～+50
墙脚
2.巷道净高
主要（腰线至顶底板）
+10～+40
+10～+30
腰线
一般（腰线至顶底板）
-20～+50
0～+30
上
无腰线（测全高）
-20～+70
0～+50
下
3.砌层厚度
合格：
最低值不小于设计的90%
优良：
最低值符合设计值
注：
抽查施工记录
顶
帮
4.表面质量
合格：
无明显裂隙，1㎡范围内蜂窝、孔洞、露筋等不超过2处。
用2m直尺量测检查点表面平整度最大值不超过15mm。
优良：
无裂隙、蜂窝、孔洞、露筋。
用2m直尺量测检查点表面平整度最大值不超过10mm。
顶
帮
允
许
偏
差
项
目
1.基础深度
0～+30mm
合格：
70%及以上实测值在允许偏差范围内，其余不影响安全使用。
优良：
90%及以上实测值在允许偏差范围内，其余不影响安全使用。
2.接茬（限值）
0～+15mm
3.预埋件（或孔）中心线偏移（限值）
0～+20mm
4.水沟、沟槽
位置
-50～50mm
宽度
-30～50mm
深度
-50～50mm
质
量
保
证
资
料
检验项目
质量情况
混凝土原材料出厂合格证或试验报告
混凝土配比试验报告和混凝土强度试验报告
检
验
结
果
基本项目
检查项，其中优良项，优良率%
允许偏
差项目
实测点，其中合格点，合格率%，优良点，优良率%
质量保
证项目
检查项，其中项合格项优良
附表五：
架棚巷道工程质量检验评定表
施工单位：
巷道名称：
验收长度：
米
基
本
项
目
检验项目
设计要求
标准规定
检验
部位
类别
合格
优良
1.巷道净宽
主要（中线至任一帮）
0～+50
0～+30
顶梁
一般（中线至任一帮）
-30～+50
0～+50
轨面
无中线（中心线至任一帮）
-30～+50
0～+50
2.巷道净高
主要（腰线至顶底板）
-30～+50
0～+50
腰线上
一般（腰线至顶底板）
-30～+50
0～+50
无腰线（测全高）
-30～+50
0～+50
腰线下
3.水平巷道前倾后仰
合格：
偏差±1°（1m垂线不大于17mm）
优良：
偏差±0.5°（1m垂线不大于9mm）
4.支架迎山角
合格：
偏差+1°，不得退山
优良：
偏差+0.5°，不得退山
5.撑拉杆.垫板位置、数量
合格：
不符合设计设定的不超过2处
优良：
均符合设计规定
6.背板安设位置数量
合格：
基本符合设计要求，合格率80%以上
优良：
符合设计规定
7.柱窝深度
在实底上，其深度符合设计要求。
遇软底或煤层时应垫底梁
允
许
偏
差
项
目
1.棚梁水平
主要巷道
≤40mm
合格：
70%及以上实测值在允许偏差范围内，其余不影响安全使用。
优良：
90%及以上实测值在允许偏差范围内，其余不影响安全使用。
注：
1.沿煤层掘进的顺槽，可以采用不规则的梯形棚支护，但棚梁的水平倾角最大不得超过10度。
2.毛水沟以水流畅通为原则。
一般巷道
≤50mm
2.棚梁扭距
主要巷道
≤80mm
一般巷道
≤100mm
3.支架间距
主要巷道
±50mm
一般巷道
±100mm
4.棚梁接口
离合
主要巷道
<5mm
错位
一般巷道
<10mm
5.水沟
位置
位置
-50～50mm
宽度
宽度
-30～50mm
深度
深度
-50～50mm
质
量
保
证
资
料
检验项目
质量情况
支护材料出厂合格证或试验报告
混凝土配比试验报告和混凝土强度试验报告
检验结果
基本项目
检查项，其中优良项，优良率%
允许偏
差项目
实测点,合格点，合格率%，优良点，优良率%
质量保
证项目
检查项，其中项合格项优良
附表六：
裸体巷道工程质量检验评定表
施工单位：
巷道名称：
验收长度：
米
基
本
项
目
检验项目
设计要求
标准规定
检验部位
类别
合格
优良
1.巷道净宽
主要（中线至任一帮）
0～+150
0～+100
拱基
一般（中线至任一帮）
-50～+150
0～+150
无中线（中心线至任一帮）
-50～+200
0～+200
墙脚
2.巷道净高
主要（腰线至顶底板）
0～+150
0～+100
腰线
一般（腰线至顶底板）
-30～+150
0～+150
上
无腰线（测全高）
-30～+200
0～+200
下
允
许
偏
差
项
目
1.水沟
位置
-50～50mm
毛水沟以水流畅通
为原则
宽度
-30～50mm
深度
-50～50mm
2.眼痕率
合格
≥30%
实测或抽查施工记录
优良
≥50%
检验
结果
基本项目：
检查项，其中优良项，优良率%
允许偏差项目：
实测点,其中合格点，合格率%，优良点，优良率%
精品掘进工作面质量标准化细化标准
为进一步提升我矿质量标准化的整体水平，狠抓规范管理，规范操作，提高技术素质，创建精品工程，不断促进质量标准化建设的全面健康发展，特制定掘进专业质量标准化标准细则：
一、施工图表的制作与摆放
1、施工图表统一制作成一个完整的铝板牌板，其中宽×高为700×540mm。
。
施工图牌板共设六块，每三块为一组，每组牌板框架采用角铁焊接而成，并刷蓝色反光油漆。
2、所有牌板统一悬挂，牌板下端距离底板1.5-2.0米之间，悬挂位置，新开门巷道挂到距迎头100-200米安全地点，方便行人观看。
3、施工图表吊挂地点要安装专用的照明灯。
4、施工图表保持清洁完好，有积尘和淤泥要随时清理干净。
5、巷道工程结束三天内，施工牌板一并收回。
二、里程牌管理
1、里程牌以100m为一个单位长度，每100米一个里程牌，一直到巷道终点，全程悬挂。
2、里程牌悬挂于巷道行人侧，距顶板300mm的巷道顶部。
3、顺槽内里程牌由采煤队在工作面回采时进行回收。
三、材料管理
1、所有物料必须分类上架摆放，材料架长度按所摆放的材料长度为原则，摆放后材料两头超过材料架不大于100mm，皮带架上跨乘的物料架，架底和带面距离不少于400mm。
2、锚杆、纵梁管、棚梁等1.5米以上物料，必须沿巷道纵向摆放，托辊、锚网等可以沿巷道横向摆放。
物料摆放要做到两头齐，误差不超过50mm。
3、同类、同规格的物料必须集中存放并不得超过2垛，每垛物料高度不得超过1.6米，物料摆放要保证不少于700mm的安全间隙，误差为±200mm。
4、小型材料入硐管理，硐口加装专用门。
5、油脂要放在油脂硐内，并挂牌标明，种类，取油器必须入袋吊挂于油桶一侧，严禁出现油滴、漏油现象。
6、油脂专用消防器材，存放于油脂存放点进风侧10米处，消防器材采用组合沙箱及吊挂板进行存放。
组合沙箱全部刷暗红色防锈漆，并在沙箱上用黄色漆写有“消防箱”的字样，组合沙箱上应吊挂2个灭火器，2个沙桶，2把铁锨，刷红白漆，沙箱上严禁吊挂消防器材以外的任何物品。
7、材料牌内容必须准确，能标明规格的如网子、锚杆、管子等必须标明规格，要做到有料必有牌，材料牌要与材料名称规格相对应。
8、材料牌悬挂时高度要一致，材料牌位置要位于材料垛的正上方，并固定牢固，材料牌要确保完好，无积尘，字迹明潦，出现变形、破裂要及时更换。
四、垃圾点管理
1、掘进工作面材料堆放处及距工作面迎头20米，都要设置固定垃圾箱。
2、垃圾箱要按标准挂好标识牌管理，垃圾存放最多时不得超过箱、袋口下0.2米，需及时运走。
五、巷道施工及文明生产
1、巷道施工做到顶平、底直，尤其是两帮底脚必须做到不穿裙，不失脚，底脚网子不上卷。
2、巷道必须严格沿煤层底板施工（过断层除外）杜绝丢底煤。
在确保不丢底煤前提下，过断层或煤层赋存条件影响而出现局部凹凸区域时，施工通过后要及时进行调整处理，以保证底板平整及掘进生产期间皮带机、转载机正常运行。
3、管辖范围的巷道底板必须保证卫生良好无任何杂物，巷道底板平整，无浮煤、无淤泥、无积水、无台阶现象，沿途杜绝浮矸、浮煤现象。
4、巷道内保证无杂物、无散放物料，电器设备放置于巷道较宽处。
5、巷道内每班冲洗一次，冲洗后及时排水，防止积水。
6、胶带机下方及内侧不得有积煤（矸），撒落的大块矸石要当班运出。
7、巷道成型；综掘严格按尺寸施工，任何地点巷道净宽、净高均不得小于设计值，超宽、超高值不大于质量标准规定。
8、锚网巷道支护质量，必须执行以下标准；
（1）锚杆间排距符合规程要求，纵横方向均成一条线，偏差不超过±50mm。
（2）网子必须铺平有一定的涨紧力。
两网子下边缘要保证平齐，上下错茬不超过200mm,不得有撒网现象。
（3）锚索必须保证设计长度，不得剪切。
锚索外露长度不大于300㎜，不小于200㎜。
9、巷道顶部钢带进行编号管理，并标明责任班组。
10、巷内电气设备及皮带架除锈、刷漆一季度一次。
11、巷内每200米一组宣传牌板，距工作面50米处有警示牌板。
六、管线安装与吊挂
1、管路吊挂
（1）使用专用工具将管路吊挂装置固定在右侧第一根和第二根顶锚杆上进行吊挂（专用工具采用长1.2米槽钢及扁铁加工制做），三条管路摆放在装置里，间距各为400mm，从右至左依次为排水管、压风管、静压水管。
（2）吊挂前压风管刷成红色，排水管刷成黑色，静压水管刷成绿色。
（3）管路实行挂牌或标识管理（标明型号、用途等）。
（4）排水管、压风管、静压水管从入口处开始法兰盘对齐，每200米一个阀门，每50米一个三通，阀门和三通口统一向下。
（5）静压水管三通处胶管全部入水箱管理，并对水箱编号。
2、电缆吊挂
（1）电缆全部采用8#铁丝，配合电缆钩的方式吊挂。
电缆钩挂在铁丝上。
（2）8#铁丝应根据现场实际确定多
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