后砌填充墙砌体构造柱支模方法论文.docx
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后砌填充墙砌体构造柱支模方法论文
后砌填充砌体构造柱“套管螺栓”
支模方法
山西一建一分公司续景瑞
二00八年十二月
一前言------------------------------------------------------------------------2
二工程概况-------------------------------------------------------------------2
三适用范围-------------------------------------------------------------------2
四工艺原理-------------------------------------------------------------------2
五目前常见的构造柱支模方法及主要存在的问题分析--------------2
六构造柱支模采用“套管螺栓”法----------------------------------3
七效果检查-----------------------------------------------------------------11
八效益认证-----------------------------------------------------------------11
九结束语--------------------------------------------------------------------11
一、前言
目前,我国大多数地区,框架结构中都采用加气混凝土砌块、炉渣空心砖、烧结页岩空心砖等轻质砌体作为填充墙。
填充墙在框架结构中虽为非承重构件,但由于墙体超长、抗震能力和稳定性不足一级环境温度变化和材料收缩等原因,常常会引起墙体开裂、渗水,有损房屋的观感和正常使用,地震作用下还会发生墙体倒塌,因此,我国《建筑抗震设计规范》就有关于超长砌体填充墙的构造要求作出明确规定:
为加强填充墙的抗震能力和稳定性,框架砌体填充墙长度大于5m时,墙顶部与梁宜有拉结;墙长超过墙高2倍时,宜设置钢筋混凝土构造柱。
但有关规范及图集均未明确具体构造做法。
目前工程设计和施工中较多采用的是在填充墙中设置构造柱。
填充墙构造柱的支模方法直接影响着现场的工程质量、文明施工、成本效益等。
二、工程概况
山西师范大学实验楼,总建筑面积12960㎡,地下一层,地上八层,框架剪力墙结构,加气混凝土砌体封闭,设计要求按二级抗震设防,从八层开始逐层往下施工。
在每层填充墙砌体中设有构造柱84根,共计672根,其混凝土强度等级为C20,截面尺寸为200×300㎜;砌块模数为200×300×600㎜。
三、适用范围
适用于中小型砌体砌块中的构造柱支模方法。
四、工艺原理
利用中小型砌体砌块中的灰缝大小,在构造柱两侧沿高度方向一定间距的灰缝中加入PVC套管,套管中加入对拉螺栓与模板体系支撑墙体构造柱的方法。
五、目前常见的构造柱支模方法及主要存在的问题分析
通常构造柱的外观质量缺陷主要有:
胀模、外表缺陷、蜂窝等。
这些缺陷的生成与模板支设方法等方面有直接关系。
构造柱模板传统支设方法有多种,比如有:
留设脚手眼穿钢管支模法、“步步紧”加固模板施工法、钻孔开眼加固模板法等方法。
①“留设脚手眼穿钢管支模法”:
在砌体施工时,距马牙槎200~300mm处留设脚手眼,用φ48钢管作为柱箍加固支设。
在建筑施工手册(第四版)中规定,加气混凝土砌体中不允许留设脚手眼。
因此不能采用。
②“步步紧”加固模板施工法:
支设构造柱模板时,在砖墙上预留立缝,立缝中预埋25×3㎜扁钢弯成“IJ”型的“步步紧”模板卡具加固模板。
“步步紧”卡具图片
“步步紧”加固模板时,活动卡头一端只能配合木方使用,与较硬材料(如钢管等)配合使用时,卡具不易卡紧,难以满足刚度要求。
卡具拆除时,需用铁锤敲击抽取,既影响砌体的整体刚度,又难以保证砂浆饱满度。
而且成本还高.也不宜采用.
③钻孔开眼加固模板法:
在填充墙施工后,距马牙槎200~300mm处钻Ф60孔,穿Ф48*3.5mm钢管加固模板的方法.该方法成本较高,污染环境,也不理想。
六、构造柱支模采用“套管螺栓”法
在师大实验楼的砌体施工中我们使用的是加气砼砌块,根据施工现场实际情况,经工程技术人员协商讨论,决定采用“套管螺栓”法来支设构造柱的模板,“套管螺栓”法即为:
采取“预埋PVC管,穿对拉螺栓加固模板”的方法进行施工。
1施工准备
所用砌体砌块材料复合规范规定要求。
摸板为多层板,板厚15mm,尺寸宽度400㎜、600㎜,长度按墙高拼装。
支撑系统:
木方50㎜×100㎜断面、直径48×钢管。
连接系统:
直径10㎜~12㎜对拉螺栓、碟形扣件。
嵌缝材料及其他材料:
双面胶条、直径14PVC套管、隔离剂等。
机具:
搅拌机、振捣器、台秤、双轮手推车、铁锨、手锤、线坠、钢卷尺、靠尺、木锯等。
2、作业条件
主体分部中承重结构已经验收,基层已清理干净,墙、柱拉接钢筋已设置好,砂浆配比已实验确定,材料已备齐,施工质量控制等级B级以上。
模板已制作完毕,按图纸要求和操作工艺标准向班组进行安全、技术交底。
构造柱钢筋绑扎完毕后,水电管线、预埋件已安装,绑扎钢筋保护层垫块,并办完隐蔽验收手续。
3操作工艺
施工工艺流程见下图:
预埋pvc管穿对拉螺栓
按照操作工艺进行施工
首先砌筑加气混凝土砌块,然后我们选择长度与砌体厚度一致的Ф14PVC管,预埋在距马牙槎两侧300mm,纵向每隔600mm的水平灰缝中,即每隔三层砌块设一道。
此工序由专人负责,严格跟踪检查,控制砌体水平灰缝为15mm,满足Ф14PVC管有效预埋于灰缝中。
模板支设效果图片
在转角及丁字口处,我们采用将PVC管预埋于灰缝中,然后穿入对拉螺栓,使用对拉螺栓和碟型卡来固定模板,混凝土浇注完毕后,拆除模板,将对拉螺栓拔出,重复利用。
4、质量目标
构造柱支模主控项目:
模板及肋撑、对拉螺栓根据构造柱宽度、高度等条件进行设计,模板及肋撑、对拉螺栓应具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、测压力以及施工荷载
构造柱支模一般项目:
模板接缝不应漏浆、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,模板拆除时的强度应能保证其表面不受损伤,构造柱模板安装的允许偏差见下表
项目
允许偏差(mm)
轴线位置
5
截面内部尺寸
柱
+4,-5
层高垂直度
不大于5m
4
大于5m
6
表面平整度
3
在填充墙砌筑时,派专人监督检查,严格控制水平灰缝砂浆饱满度不小于90%,操作前,认真对皮数杆模数进行组合设计,并画线、抄平、固定。
实施中,严格按15mm控制砌体灰缝厚度,确保Ф14PVC管预埋位置满足支模需要。
通过严格检查,砌体平整度、垂直度偏差均控制在2mm以内。
为消除胀模、漏浆创造了良好的条件,相应砂浆饱满度均达到90%以上。
检查砌体平整度垂直度平整度控制在2mm以内
预埋Ф14PVC管垂直方向间距600mm
七、效果检查
拆除模板后构造柱效果图片
拆除模板后,将对拉螺栓及pvc管拔出,重复利用。
再用1:
3水泥砂浆堵孔。
实践证明“预埋PVC管穿对拉螺栓固定模板方法”既合理有效,又简便易行,而且模板固定的相当牢靠,同时pvc管和对拉螺栓又可以重复利用,避免了胀模缺陷的产生,极大的提高了观感质量。
八、效益认证
通过实施此方法,取得了一定的效益,主要表现在如下几方面:
1、节约成本万元,其中节约材料费万元,节约人工费4800元
2、提前工期8天,节约资金4800元。
3、取得一定的技术效益,培养了一批有经验的技术、施工人才。
4、改变了以前钻孔、拆模后形成的建筑垃圾难以清理的局面,取得了一定的管理效益。
九、结束语
采用“套管螺栓”法来支设构造柱的方法在山西师大实验楼项目得到了应用,这种做法既能满足规范要求,又具有易操作、质量易控制的优点,应在类似工程中被广泛采用。