加工中心复习题.docx

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加工中心复习题

2010年珠海市职业技能大赛

加工中心复习题

一、单项选择题：

1.当导轨出现轻微拉伤时，应使用（  ）修复。

A锉刀B油石C打磨机D都不对

2.使用端面齿盘式分度工作台的加工中心在抬起分度时不到位，正确的解决方法是（ ）。

A检查控制回转角度的微动开关和挡块是否松动或磨损

B：

检查上下端齿盘是否脱开

C检查液压系统油压是否规定值

D都不对

3.某加工中心X轴不能进行JOG操作，但Y、Z轴正常。

下列分析原因中正确的是（）。

A：

机床锁住B：

JOG方式倍率为0%    C：

X轴伺服信号断开 D：

急停按钮按下

4．主轴有润滑但不足，产生原因为（ ）：

A油泵不转B油池无油 C油管堵塞油路不畅 D油泵反转

5．零件加工"加工T形槽时，铣刀易折断，其原因是（   ）。

A.排屑困难 B.不易散热 C.铣刀颈部直径小，受冲击载荷 D.A，B，C均可

6.加工深沟槽时刀具应具备的性能是（   ）。

A.足够的强度和刚度 B.好的韧性 C.足够的硬度和高温硬性 D.A，B，C均可

7.用三面刃铣刀铣削直角沟槽时不应采取的措施是（   ）。

A.注意铣刀的端面摆差             B.注意铣刀单面切削时的让刀现象

C.铣刀在槽中旋转时不能退回工件    D.铣削时间歇进给

8.切削进给量是加工沟槽中的重要参数．进给量与表面粗糙度的关系是（   ）。

A.进给量增大，降低表面粗糙度值        B.进给量不影响粗糙度

C.适当减小进给量，降低表面粗糙度值    D.进给量越小，表面粗糙度值越低

9.目前,国产的数控机床主轴转速已高达（   ）r/min，这样对各种小孔加工以及提高孔加工表面质量都极为有利。

A.5000～10000   B.10000～40000   C.10000～50000   D.10000～90000

10.在加工中心上攻丝或铣螺纹时，F指（   ）。

A.螺距                                   B.导程

C.根据主轴转速和螺纹导程计算出的进给速度   D.任意

11.用硬质合金盘铣刀精加工钢件上的沟槽时,如要求粗糙度为Ra1.25～2.5,相应的每转进给量应为（   ）。

A.0.5～1.0 B.0.4～0.6 C.0.2～0.3 D.0.1～0.15

12.用硬质合金键槽铣刀精加工钢件上的沟槽时,如要求粗糙度为Ra1.25～2.5,相应的每转进给量应为（  B ）。

A.0.5～1.0 B.0.4～0.6 C.0.2～0.3 D.0.1～0.15

13.铣削Ｔ形槽时，可选用的制造工艺方法是（   ），1表示用立铣刀铣直角槽，2表示用盘铣刀铣T形槽，3表示用角度铣刀铣倒角。

A.1-3-2 B.2-3-1 C.1-2-3 D.3-2-1

14.检验用立铣刀加工的键槽的对称度时,一般可以在键槽铣好后,不取下工件,去除毛刺后,用划针或百分表检验槽口两边的高度,正确的结论是（   ）。

A.两边等高,则槽的中心与轴的中心一致

B.左边高度大于右边高度时,应将工作台向左边移动.

C.右边高度大于左边高度时,应将工作台向右边移动.

D.以上结论均不正确

15.加工中心上加工的既有平面又有孔系的零件是指（   ）零件。

A.齿轮类   B.箱体类   C.盘、套、板类   D.凸轮类

16.工艺能力系数Cp＝T/6σ，当（   ）时应产生大量废品。

A.Cp>1        B.Cp>1.67      C.Cp<1      D.Cp>1.33

17.不属主轴回转运动误差的影响因素有（   ）。

A.主轴的制造误差      B.主轴轴承的制造误差

C.主轴轴承的间隙      D.工件的热变形

18.强迫振动的特点是（   ）。

A.与切削加工的进行与否有关   B.强迫振动本身会引起振力的变化

C.振动频率与工艺系统本身固有频率有关 D.振动频率与外界干扰力频率相同

19.对切削速度在（   ）以上的零件必须经过平衡才能减小激振力。

A.500r/min　B.600r/min   C.400r/min   D.1500r/min

20.对数控机床定位精度没有影响的是（   ）。

A.伺服系统   B.移动部件导轨的几何误差

C.检测系统   D.工作台的平面度

21.游标卡尺的种类较多，下列（   ）不是常用游标卡尺类型。

A.十分度   B.二十分度   C.五十分度   D.百分度

22.检验切齿机床精度时，常适用（   ）。

A.外径千分尺   B.公法线千分尺   C.小测头千分尺   D.大外径千分尺

23.平直度检查仪为提高测量精度，设计中增长了（   ）。

A.目镜距离    B.反射镜焦距    C.物镜焦距    D.棱镜距离

24.在管道中流动的油液，其流量的计算是（）。

A．压力*作用力B.功率*面积C.流速*截面积

25.液压系统中的压力的大小取决于（）。

A．外力B.调压阀C.液压泵

26.下列型号中（）是一台加工中心。

A．XK754B.XH764C.XK8140

27.目前机床导轨中应用最普遍的导轨型式是（）。

A．静压导轨B.滚动导轨C.滑动导轨

28.从工作性能上看液压传动的优点有（）

A．比机械传动准确B.速度、功率、转矩可无级调节C.传动效率高

29.从工作性能上看液压传动的缺点有（）

A．调速范围小B.换向慢C.传动效率低

30.切削热主要是通过切屑和（）进行传导的。

A．工件B刀具C周围介质

31.同时承受径向力和轴向力的轴承是（）。

A．向心轴承B.推力轴承C.角接触轴承

32.在夹具中，较长的V形架用于工件圆柱表面定位可以限制工件（）自由度。

A．二个B.三个C.四个

33.夹紧中确定夹紧力大小时，最好状况是力（）。

A．尽可能的大B.尽可能的小C.大小应适应

34.影响数控加工切屑形状的切削用量三要素中（）影响最大。

A．切削速度B.进给量C.进给量

35.在数控机床上使用的夹具最重要的是（）。

A．夹具的刚性好B.夹具的精度高C.夹具上有对刀基准

36.数控加工中心的固定循环功能适用于（）。

A．曲面形状加工B平面形状加工C孔系加工

37.数控加工中心的固定循环功能适用于（）。

A．曲面形状加工B平面形状加工C孔系加工

38.进行轮廓铣削时，应避免（B）和（）工件轮廓。

A.切向切入B.法向切入C.法向退出D.切向退出

39.数控机床的检测反馈装置的作用是：

将其准确测得的（）数据迅速反馈给数控装置，以便与加工程序给定的指令值进行比较和处理。

A．直线位移B.角位移或直线位移C.角位移D.直线位移和角位移

40.在“机床锁定”（FEEDHOLD）方式下，进行自动运行，（）功能被锁定。

A．进给B.刀架转位C.主轴

41.硬质合金材料的硬度较高，耐磨性好，耐热性高，能耐（）的高温。

A.500℃～700℃B.800℃～1000℃C.1500℃～2000℃

42.一面两销定位中所用的定位销为（）。

A.圆柱销B.圆锥销C.菱形销

43.全闭环伺服系统与半闭环伺服系统的区别取决于运动部件上的（）。

A．执行机构B.反馈信号C.检测元件

44.请找出下列数控屏幕上菜单词汇的对应英文词汇SPINDLE（）、EMERGENCYSTOP（）、FEED（）、COOLANT（）。

A．主轴B.冷却液C.紧停D.进给

45.请找出下列数控机床操作名称的对应英文词汇BOTTON（）、SOFTKEY（）、HARDKEY（）、SWITCH（）。

A．软键B.硬键C.按钮D.开关

46.数控铣床一般采用半闭环控制方式，它的位置检测器是（）。

A．光栅尺B.脉冲编码器C.感应同步器

47．主切削刃在基面上的投影与进给运动方向之间的夹角，称为（）。

A．前角B.后角C.主偏角

48.刀具磨钝标准通常按照（）的磨损值制定标准。

A．前面B.后面C.前角D.后角

49．目前导轨材料中应用得最普遍的是（）。

A．铸铁B.黄铜C.青铜

50.数控机床操作时，每起动一次，只进给一个设定单位的控制称为（）。

A．单步进给B.点动进给C.单段操作

51．机械制造中常用的优先配合的基准孔是（）。

A．H7B.H2C.D2D.D7

52.几何形状误差包括宏观几何形状误差，微观几何形状误差和（）。

A．表面波度B.表面粗糙度C.表面不平度

53．数控铣床上进行手动换刀时最主要的注意事项是（）。

A．对准键槽B.檫干净连接锥柄C.调整好拉钉D.不要拿错刀具

54.热继电器在控制电路中起的作用是（）。

A．短路保护B.过载保护C.失压保护D.过电压保护

55.数控机床电气柜的空气交换部件应（）清除积尘，以免温升过高产生故障。

A．每日B.每周C.每季度D.每年

56.数控机床如长期不用时最重要的日常维护工作是（）。

A．清洁B.干燥C.通电

57.数控系统中PLC控制程序实现机床的（）。

A.位置控制B.各执行机构的逻辑顺序控制

C.插补控制D.各进给轴轨迹和速度控制

58.数控机床的位置精度主要指标有（）。

A.定位精度和重复定位精度B.分辨率和脉冲当量

C.主轴回转精度D.几何精度

59.通常，切削温度随着切削速度的提高而增高。

当切削速度增高到一定程度后，切削温度将随着切削速度的进一步升高而（）。

A.开始降低B.继续增高

C.保持恒定不变D.开始降低,然后趋于平缓

60.数控机床切削精度检验（），对机床几何精度和定位精度的一项综合检验。

A.又称静态精度检验，是在切削加工条件下

B.又称动态精度检验，是在空载条件下

C.又称动态精度检验，是在切削加工条件下

D.又称静态精度检验，是在空载条件下

61.对于非圆曲线加工，一般用直线和圆弧逼近，在计算节点时，要保证非圆曲线和逼近直线或圆弧之间的法向距离小于允许的程序编制误差，允许的程序编制误差一般取零件公差的（）。

A.1/2～1/3倍B.1/3～1/5C.1/5～1/10D.等同值

62.（）是一种旋转式测量元件，通常装在被检测轴上，随被检测轴一起转动。

可将被测轴的角位移转换成增量脉冲形式或绝对式的代码形式。

A.旋转变压器B.编码器C.圆光栅D.测速发电机

63.人造金刚石刀具不适合加工（）材料。

A.铁族元素B.铝硅合金C.硬质合金D.陶瓷

64.经济精度与表面粗糙度，是指在正常的生产条件下，零件加工后所能达到的公差等级与表面粗糙度参数值。

所谓正常的生产条件是：

（）。

A.完好的设备B.必须的刀具和适当质量的夹具

C.一定熟练程度操作工人和合理的工时定额D.A、B、C均是

65.对材料为38CrMoAlA的轴需氮化处理，其工艺路线为：

锻造→正火→粗车→调质→精车→消除内应力处理→粗磨→半精磨→精磨其渗氮处理，可以安排在（）。

A.精车之后，消除内应力之前B.消除内应力处理之后，粗磨之前

C.粗磨之后，半精磨之前D.精磨之后

66.切削有冲击的不连续表面时，刀具的刃倾角选择（）为宜。

A.0°～5°B.0°～－5°C.－5°～－15°D.5°～15°

67.有一对齿轮传动，已知主动齿轮转速n1=960r/min,齿数Z1=20,从动轮齿数Z2=50，则传动比和从动轮转速分别为（）

A.1.5,1440r/minB.1.5,640r/minC.2.5,2400R/minD.2.5,384r/min

68.在切屑形成过程中,如果剪切面上局部材料破裂成节状,但与前刀面接触的一面相互连接而未被完全折断，这种切屑称为（）

A.带状切屑B.挤裂切屑C.粒状切屑D.崩碎切屑

69.在液压系统中，起控制工作液体压力作用的阀称为（）

A.单向压力控制阀B.双向压力控制阀C.压力控制阀D.流量控制阀

70若一分度工作台的多齿盘齿数为36，则该工作台的最小分度角度为（）

A.1°B.5°C.10°D.36°

71．逐点比较法是属于下列哪种插补法（）

A.脉冲增量法B.脉冲采样法C、数字增量法D、数字采样法

72.所有功能都由分时中断来控制，这种数控装置软件结构称为（）

A.前后台型B.多重中断型C.并行中断型D.多处理器型

73.伺服系统速度控制单元中电压控制的是电机的（）

A.速度B.电流C.切削力D.转矩

74.以下不属于PLC语言的是（）

A.功能块语言B.G指令语言

C.梯形图语言D.指令表语言

75.夹紧力的作用点应尽量靠近（）

A.机床B.工作台C.力源机构D.加工表面

76.在机械加工中，以下哪一项不是获得尺寸精度的方法（）。

A.试切法B.定尺寸刀具法C.调整法D.轨迹法

77.夹具的制造误差通常应是工件在该工序中允许误差的（）。

A.1～3倍B.等同C.1/10～1/100D.1/3～1/5

78.刻度间距和分度值之间的关系是（）

A.分度值越大，则刻度间距越大

B.分度值越小，则刻度间距越大

C.分度值的大小和刻度间距的大小没有直接的关系

D.分度值与刻度间距成反比例关系

79.在检查外径千分尺时，使测微螺杆和测砧的测量面贴合，发现微分筒的零线与固定套管的中线没有对齐，由此而产生的测量误差属于（）

A.随机误差B.系统误差C.粗大误差D.相对误差

80.刀具材料可冷、热加工成形，加工性能良好，刃口可磨得相当锋利。

但热处理淬透性差，变形大，易淬裂，这种刀具材料是（）。

A．碳素工具钢B．低合金刃具钢C．高速钢D．硬质合金钢

81.圆柱铣刀的后角规定为在正交平面内测得的后刀面与（）之间的夹角。

A．切削平面B．基面C．主剖面D．法剖面

82.圆柱铣刀的螺旋角一般为（）。

A．10°～15°B．15°～20°C．20°～30°D．25°～60°

83.目前用于刀具切削部分材料的新型硬质合金有（）硬质合金。

A．钨钴类B．钨钴钛类C．YW类D．高速钢基

84.铣削纯铜材料时，可以用（ ）的混合油作为切削液，也可以用润滑性好的极压乳化液充分冲注，以获得较小的表面粗糙度。

A．汽油B．柴油C．煤油、机油D．植物油

85.切削高温合金的刀具切削刃要锋利，要求（ ）。

A．后角要大些和使用正前角B．后角要小些

C．使用负前角D．有较大螺旋角

86.铣削高强度钢时，由于切削力大，容易引起硬质合金铣刀刀齿的崩刃，故一般采用（ A）等牌号的刀具材料。

AY

A．P20、K10、M20B．W18Cr4V2C．T10D．YTM30

87.由于难加工材料硬化程度严重，切屑强韧，以及铣削温度高，如果强韧的切屑流经前刀面，就容易产生（ ）等粘刀现象。

A．黏结和熔焊B．胶合、熔合C．胶结、烧结D．熔合、烧结

88.奥氏体冷却到（）开始析出珠光体。

A、7270CB、1148oCC、912oCD、1127oC

89.黑色金属测疲劳极限时，应力循环周次应为（）次。

A、1015B、1016C、1013D、107

90.感应加热淬火时，若频率为50kHZ，则淬硬层深度为（）。

A、17.5mm以上B、26—48mmC、10—15mmD、7mm

91.加工中心执行顺序控制动作和控制加工过程的中心是（）。

A、基础部件B、主轴部件C、数控系统D、ATC

92.提高机床动刚度的有效措施是（）。

A、增大摩擦或增加切削液B、减少切削液或增大偏斜度

C、减少偏斜度D、增大阻尼

93.加工中心进给系统的驱动方式主要有（）和液压伺服进给系统。

A、气压服进给系统B、电气伺服进给系统

C、气动伺服进给系统D、液压电气联合式

94.转塔头加工中心的主轴数一般为（）个。

A、3—5B、24C、28D、6—12

95.逐点比较法圆弧插补的判别式函数为（）。

A、F=Xi-Xe

B、F=Ye+Yi

C、F=Xi2+Yi2-R2

D、F=Xe-Yi

96.某系统在（）处拾取反馈信息，该系统属于半闭环伺服系统。

A、转向器B、速度控制器C、旋转仪D、电动机轴端

97.氧化处理的Fe3O4氧化厚度为（）μm。

A、4—9B、1—3C、6—8D、11

98.氮化处理的处理层厚度为（）μm。

A、30—50B、5C、6D、7

99.TiN涂层处理层厚度为（）μm。

A、14B、2—3C、6D、10—13

100.TiCN处理层厚度为（）μm。

A、5—6B、8C、55D、7—10

101.铸造内应力是灰铸铁在（）摄氏度从塑性向弹性状态转变时，由于壁厚不均、冷却收缩不匀而造成的。

A、100—220B、700—800C、620—400D、170

102.跨距大箱体的同轴孔加工，尽量采取（）加工方法。

A、装夹和联动B、调头C、平动D、双爪卡盘装夹

103.在加工界面内计算刀具中心轨迹时，其刀具半径是r值，r与球头刀半径R的关系为（）。

A、r=R2tanφ

B、r=R4tanφ

C、r=R3cosφ

D、r=Rsinφ

104.宏程序的（A）起到控制程序流向作用。

A、控制指令B、程序字C、运算指令D、赋值

105.已知直线经过（x1，y1）点，斜率为k（k≠0），则直线方程为（）。

A、y-y1=k（x-x1）

B、y=5kx+3

C、y=9k（x-x1）

D、y=4x+b

106.在变量赋值方法I中，引数（自变量）B对应的变量是（）。

A、#22B、#2C、#110D、#79

107.#jGT#k表示（C）。

A、与B、非C、大于D、加

108.在运算指令中，形式为#i=#j*#k代表的意义是（）。

A、相切B、积C、合并D、垂直

109.机床在无切削载荷的情况下，因本身的制造、安装和磨损造成的误差称之为机床（）。

A、物理误差B、动态误差C、静态误差D、调整误差

110.越靠近传动链（）的传动件的传动误差，对加工精度影响越大。

A、斜前端B、下面C、末端D、后面

111.在加工过程中，因高速旋转的不平衡的工件所产生的（）会使机床工艺系统产生动态误差。

A、开力B、重力和夹紧力C、惯性力D、闭合力

112.一般情况下，（）的螺纹孔可在加工中心上完成孔加工，攻螺纹可通过其他手段加工。

A、M10B、M6以下、M20以上

C、M15D、M1

113.在钻床上钻孔时，传给工件的切削热（）。

A、为零B、占50%以上C、只占3%以下D、占5%至10%

114.减少激振力的途径是减小（）因不平衡而引起的离心力及冲击力。

A、夹具B、回转零件C、刀口D、刀面

115.反计算是（）的尺寸及公差。

A、已知封闭环求第二组成环B、已知组成环求第一组成环

C、已知封闭环求其余组成环D、已知组成环求最小封闭环

116.波度的波距为（）mm。

A、21B、1—10C、22D、22—32

117.波度的波高A一般为（）μm。

A、28B、10—15C、20D、16—19

118.检测工具的精度必须比所测的几何精度（）个等级。

A、高一B、低七C、低三D、低四

119.按照标准规定：

任意300mm测量长度上的定位精度，普通级是（）mm。

A、1.9B、0.02C、0.2D、0.3

120.选用液压油时，应（）。

A、尽量选择密度高的

B、尽量选择低饱和度

C、尽量选择质量较重的

D、应根据液压系统的液压元件种类进行选择

121.主轴噪声增加的原因分析主要包括（）。

A、机械手转位是否准确B、主轴部件松动或脱开

C、变压器有无问题D、速度控制单元有无故障

122.在电动机转速超过设定值的原因分析不包括（）。

A、主轴电动机电枢部分故障B、主轴控制板故障

C、机床参数设定错误D、伺服电动机故障

123.刀具交换时，掉刀的原因主要是由于（）引起的。

A、电动机的永久磁体脱落B、松锁刀弹簧压合过紧

C、刀具质量过小（一般小于5kg）D、机械手转位不准或换刀位置飘移

124.根据切屑的粗细及材质情况，及时清除（）中的切屑，以防止冷却液回路。

A、开关和喷嘴B、冷凝器及热交换器

C、注油口和吸入阀D、一级（或二级）过滤网及过滤罩

125.伺服电动机的检查要在（）。

A、数控系统断电后，且电极完全冷却下进行

B、电极温度不断升高的过程中进行

C、数控系统已经通电的状态下，且电极温度达到最高的情况下进行

D、数控系统已经通电的状态下进行

126.在（）指令中，当指定量为0时，若指定了偏置量，则机床移动。

（A）增量值（B）绝对值（C）直径模式（D）半径模式

127.数控加工程序单是编程人员根据工艺分析情况，经过数值计算，按照机床特点的（）编写的。

（A）汇编语言（B）BASIC语言（C）指令代码（D）AUTOCAD语言

128.机床各坐标轴终端设有极限开关，由极限开关设置的行程称为（）。

（A）极限行程（B）行程保护（C）软极限（D）硬极限

129.报警联动一体机，总线制“点”是指报警联动一体机所带的（）的数量。

（A）报警器件（B）有地址编码的报警器件（C）控制模块（D）有地址编码的报警器件与控制模块

130.PWM—M系统是指（）。

（A）直流发电机-电动机组（B）可控硅直流调压电源加直流电动机组

（C）脉动宽度调空器-直流电动机调速系统（D）感应电动机变频调速系统

131.故障维修的一般原则是（）

（A）先动后静（B）先内部后外部（C）先电气后机械（D）先一般后特殊

132.调整铣床工作台镶条的目的是为了调整（A）的间隙。

（A）工作台与导轨（B）工作台丝杆螺母（C）工作台紧固机构

133.为了避免程序错误造成刀具与机床部件或其他附件相撞，数控机床有（）行程极