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落地脚手架施工方案

常州市欧派机械1#车间

外墙脚手架

施工技术方案

 

编制

 

审核

 

批准

 

常州市天任建筑劳务有限公司

二○一○年九月

一概述

常州市欧派机械1#车间属框架结构工业厂房建筑。

车间长62.2m,进深23.6m;建筑层数为地上6层,建筑高度为23.15m,单体建筑面积8720.7㎡。

为便于施工,确保施工安全,采用钢管扣件落地脚手架,西立面采用毛竹脚手架搭设。

落地脚手架取步距1.8m,横距1.05m,纵距1.5m,距墙净空0.25m;施加在架体上的施工活荷载主体施工阶段不得超过2×3kN/㎡,外墙装饰施工阶段不得超过3×2kN/㎡。

二施工准备

2.1构配件

2.1.1钢管

1脚手架钢管采用Φ48mm,壁厚3.5mm;横向水平杆最大长度2200mm,其它杆最大长度6000mm,且每根钢管最大质量不应大于25kg。

2钢管尺寸和表面质量应符合下列规定:

1)新钢管应有质量合格证、质量检查报告;钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;钢管允许偏差见下表:

序号

项目

允许偏差

检查工具

1

焊接钢管尺寸(mm)外径48

壁厚3.0

-0.5

游标卡尺

2

钢管两端面切斜偏差

1.7

塞尺、拐角尺

3

钢管外表面锈蚀深度

≤0.50

游标卡尺

4

各种杆件的端部弯曲L≤1.5m

≤5

钢板尺

5

立杆弯曲3m

4m

≤12

≤20

6

水平杆、斜杆的钢管弯曲L≤6.5m

≤30

2)钢管上禁止打眼。

2.1.2扣件

1扣件式钢管脚手架采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》规定;采用其它材料制作的扣件,应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。

2脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧扭矩达65N·m时,不得发生破坏。

2.1.3脚手板

脚手板采用由毛竹或楠竹制作的竹笆,严禁使用霉烂、变质、抗折强度低的竹排。

2.2经检验合格的构配件应按品种、规格分类,堆放整齐、平稳,堆放场地不得有积水。

2.3应清除搭设场地杂物,平整搭设场地,并使排水畅通。

2.4当脚手架基础下有设备基础、管沟时,在脚手架使用过程中不应开挖,否则须采取加固措施。

三、地基与基础

3.1该脚手架基础应进行硬化处理。

3.2立杆底部应垫垫板。

3.3脚手架底座底面标高宜高于自然地坪50mm。

3.4脚手架基础经验收合格后,应按要求放线定位。

四、落地脚手架的搭设

4.1脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。

4.2每搭完一步脚手架后,应校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。

4.3底座安放应符合下列规定:

1底座、垫板均应准确地放在定位线上;

2垫板宜采用长度不小于2跨、厚度不小于50mm的木垫板。

4.4立杆搭设应符合下列规定:

1严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用;

2立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其它各层各步接头必须采用对接扣件连接;相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内,且应符合下列规定:

1)两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm;各接头中心至主接点的距离不宜大于步距的1/3;

2)搭接长度不应于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

3)开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳固后,方可根据情况拆除;

4)当搭至有连墙件的构造点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置连墙件;

4.5纵向水平杆搭设应符合下列规定:

1纵向水平杆宜设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨;

2纵向水平杆接长宜用对接扣件,也可采用搭接。

对接、搭接应符合下列规定:

1)纵向水平杆的对接扣件应交错布置各接头至最近主接点的距离不宜大于纵距的1/3。

2)搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

3)纵向水平杆应设置在横向水平杆上,并应等间距设置,间距≤400mm,采用直角扣件固定。

3在封闭型脚手架的同一步中,纵向水平杆应四周交圈,用直角扣件与内外角部立杆固定。

4.6横向水平杆搭设应符合下列规定:

1主接点必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。

主接点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。

2双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至装饰面的距离不应大于150mm。

4.7脚手架必须设置纵、横向扫地杆。

纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。

横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

当立杆基础不在同一高度时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。

4.8连墙件、剪刀撑、横向斜撑等的搭设应符合下列规定:

1、连墙件的强度、稳定性和连接强度应按现行国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》、《钢结构设计规范》、《混凝土结构设计规范》等的规定,连墙件按二步三跨设置,且应设置在框架梁或楼板附近等具有较好抗水平力作用的结构部位。

2、连墙件设置在柱或可以连接部位。

采用钢管扣件抱柱夹紧。

3、每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6M,斜杆与地面倾角宜在45º-60º,且应满足表三

剪刀撑与地面倾角

45º

50º

60º

剪刀撑跨越立杆的最多根数

7

6

5

4、剪刀撑、横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设,各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。

5、应在外侧立面整个长度和高度上连续设置垂直剪刀撑,应在拐角和中间每隔6跨设置一道横向斜撑。

4.9扣件安装应符合下列规定:

1扣件规格必须与钢管外径相同;

2螺栓拧紧力矩不应小于40N.m且不应大于65N.m

3在主节点处固定纵向和横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件的中心点的相互距离不应大于150mm;

4对接扣件的开口应朝上或朝内;

4.10作业层、斜道的栏杆和挡板的搭设应符合下列规定:

1栏杆和挡板均应搭设在外立杆的内侧;

2上栏杆的上皮高度应为1.2m

3挡脚板高度不应小于180mm;

4中栏杆应居中设置。

4.11脚手板的铺设应符合下列规定:

1脚手板应满铺、离开墙面120-150mm;

2脚手板的探头应用直径4.2㎜镀锌钢丝固定在支承杆件上;

3在拐角、斜道平台口处的脚手板,应与横向水平杆可靠连接,防止滑动;

五、拆除

1、拆除脚手架前的准确备工作应符合下列规定:

1.1、应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求;

1.2、应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施,经主管部门批准后方可实施;

1.3、应清除脚手架上杂物及地面障碍物。

2、拆除脚手架时,应符合下列规定:

2.1、拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业;

2.2、连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于2步,如高差大于步,应增设连墙件加固;

2.3、当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6.5m)时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件;

2.4、当脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端,应先加设连墙件及横向斜杆加固。

3、卸料时应符合下列规定:

3.1、各构配件严禁抛至地面;

3.2、运至地面的构配件应及时检查、整修与保养,并按品种、规格随时码堆存放。

六、安全管理

6.1脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》等考核合格的专业架子工。

上岗人员应定期体检,合格方可持证上岗。

6.2搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

6.3脚手架的构配件质量与搭设质量,应按规定验收合格后方准使用。

6.4作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。

不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土等到固定在脚手架上;严禁悬挂起重设备。

6.5当有六级及六级以上大风和雾、雨雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。

6.6脚手架使用中,应定期检查杆件的设置的连接,连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求;地基是否有积水,底座是否有松动,立杆是否悬空;扣件是否松动;脚手架的垂直度偏差;安全防护措施是否符合要求;是否超载。

6.7在脚手架的使用期间严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆、扫地杆及连墙件。

6.8不得在脚手架基础及相邻处进行挖掘作业,否则应采取安全措施。

6.9在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。

6.10搭拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。

七、毛竹架

7.1质量标准

1、竹杆应选用生长期3年以上的毛竹。

要求竹杆挺直,质地坚韧。

不得使用弯曲不直、青嫩、枯脆、腐烂、虫蛀以及裂纹连通二节以上的竹杆。

2、竹杆的有效部分小头直径:

(1)立杆、纵向横杆、顶撑、斜撑、剪刀撑、抛撑等不得小于75mm。

(2)横向横杆不得小于90mm。

(3)搁栅、栏杆不得小于60mm。

3、竹杆应选用生长期3年以上的冬竹作为承重杆件。

采伐时间在农历白露

以后至次年谷雨以前所伐的竹材称为冬竹,其质地坚硬,不易被虫蛀。

4、竹材生长期根据内外观进行鉴别:

(1)生长期3年以上,7年以下的竹材,皮色下山时呈冬瓜皮色,隔一年成老黄色或黄色。

(2)生长期3年以上,7年以下的竹材,竹节不突出,近节部分凸起呈双箍。

(3)生长期3年以上,7年以下的竹材,劈开处较老,篾条基本挺直。

7.2绑扎材料和质量要求

1镀锌铁丝

镀锌铁丝用8号和10号镀锌铁丝,它的抗拉强度大,不易腐烂。

使用时不允许用火烧,次品和锈蚀严重的镀锌铁丝不得采用。

8号镀锌铁丝直径为4mm,抗拉强度为900N/mm2;10号镀锌铁丝直径为3.5mm,抗拉强度为1000N/mm2。

7.3竹脚手架的搭设

7.3.1准备工作

1、清除施工现场的障碍物。

2、夯实搭设脚手架范围内的回填土。

3、根据竹杆粗细、长短、材质、外形等进行合理挑选分类,决定其用途及使用部位。

4、根据现场情况的平面几何形状和搭设高度,确定脚手架的搭设形式。

7.3.2施工程序

确定立杆位置→挖立杆坑→竖立杆→绑横向横杆→绑纵向横杆→绑抛撑、斜撑、剪刀撑等。

1、立杆坑:

坑深300~500mm,坑口直径较立杆直径大100mm。

坑底直径稍大于坑口直径,这样可容纳较多的回填土,坑口自然土破坏较少,易于将立杆挤紧,埋设稳固。

2、扫地杆:

脚手架的搭设高度较小,地基为岩石等坚硬土层时,可不挖立杆坑,直接在地面上竖立杆,在立杆底部加绑扫地杆。

3、竖立杆:

先竖里排两端头的立杆,再立中间立杆,外排立杆照里排立杆依次进行。

立杆竖好后,应纵向成行,横向成方,杆身垂直。

立杆弯曲时,其弯曲面应顺纵向方向,既不能朝墙面也不能背墙面,以保证大横杆能与立杆接触良好。

4、绑横向横杆:

横向横杆绑扎在立杆上。

5、绑纵向横杆:

脚手架两端纵向横杆的大头应朝外。

绑扎每一步架的纵向横杆时,应检查立杆是否埋正、埋牢。

同一步架的纵向横杆大头朝向应一致,上下相邻两步架的大纵向横杆大头朝向应相反,以增强脚手架的整体稳定。

6、绑抛撑、斜撑、剪刀撑:

脚手架搭设至三步架以上时,即应绑扎抛撑、斜撑(脚手架长15m以内)、剪刀撑(脚手架长超过15m)。

7.3.33脚手架搭设和质量标准

1、脚手架搭设先立四角的立杆,再立四周的立杆,最后立中间的立杆,必须保证纵横向立杆距离相等。

2、脚手架四角设抱角斜撑,四边每隔四排立杆沿纵向设一道剪刀撑。

斜撑和剪刀撑均须由底到顶连续设置。

剪刀撑宽度为3倍立杆纵距。

3、设水平斜撑与横杆成45°角,绑扎在立杆上。

每道水平斜撑水平间距为5根立杆,垂直间距为三步架高。

4、横向水平杆绑扎在立杆上,纵向水平杆每隔一步架绑扎一道。

7.4杆件的连接和绑扎方法

7.4.1直交

杆件垂直相交,如立杆与纵向横杆相交处,立杆与和横向横杆相交处应采用插十字扣或斜插十字扣的绑扎方法。

1、平插十字扣见图1。

平插十字扣绑扎方法的绳扣不易松动,横杆沉降量小,效果较好。

绑扎时铁丝要扭紧,使杆件不松动,又不要扭紧过度,使铁丝绞断或受伤。

2、斜插十字扣见图2。

7.4.2斜交

杆件倾斜相交,如立杆与斜撑相交处,立杆与剪刀撑相交处,纵向横杆与斜撑相交处,纵向横杆与剪刀撑相交处应采用十字扣或顺扣的绑扎方法。

1、斜十字扣见图3。

斜十字扣用的铁丝两个单头必须从杆件交角最小处插进,才易扭紧,保持杆件不松动。

2、顺扣见图4。

7.4.3杆件接长

杆件接长采用顺扣绑扎法,接头长度不少于1.5m,绑扣不少于3个,两端及中间各1个,扣的间距不大于0.75m。

接长处必须防止弯折和松动,以免影响脚手架的整体稳定和使局部受力状况恶化,见图4。

7.5竹脚手架的检查与管理

7.51脚手架搭设和使用前的检查

1、脚手架搭设至三步架高时,应按设计要求检查,符合的继续向上搭设至要求高度,并由工地技术负责人和安全员会同搭设班组按规定进行检查,检查合格后办理交接验收手续方准许交付使用。

2、检查项目如下:

(1)整体脚手架必须保持垂直、稳定,不得向外侧倾斜。

(2)竹杆、镀锌铁丝的规格尺寸必须符合规定。

(3)竹杆外观无破损。

(4)填土要夯实,不得有松动现象,并应高出周围地面。

(5)各杆件间距及倾斜角度应符合规定。

(6)镀锌铁丝绑扎应符合规定。

附图1

落地脚手架侧立面图

附图2

双立杆落地脚手架正立面图

附图3

连墙件扣件连接示意图

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