环境工程专业水污染控制工程大三见习报告.docx
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环境工程专业水污染控制工程大三见习报告
成都信息工程学院
环境工程见习报告
姓名:
蒋雷
班级:
环境101
学号:
2010042034
指导老师:
刘建英、谭显东
见习报告
1见习目的
通过这次的见习,将课堂的理论知识与实际操作的实践相结合,加强我们对环境工程专业的认识和了解其实际应用。
初步掌握污水、大气、固体废弃物的处理工艺,以及环境检测的相应仪器。
同时开阔视野,增长见识,为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。
2见习项目安排
2013年5月9日上午凤凰河二沟净水厂
2013年5月9日下午郫县团结镇污水处理厂
2013年5月20日下午川化水厂
2013年5月21日上午川化化肥厂,川化硝酸厂
2013年6月5日上午长安垃圾填埋场渗滤液处理厂
2013年6月26日上午青白江祥福环保发电厂
3见习内容
a.了解各单位概况、处理工艺;
b.了解常用处理设备、工作原理及主要构筑物构造、布局;
c.掌握处理工艺流程、处理技术;
d.了解相关行业未来的走向。
4见习内容详述
4.1凤凰河二沟净水厂见习
5月9日上午,我们来到凤凰河二沟净水厂进行实地参观,此净水厂采用的是人工快渗系统和潜流型人工湿地系统两种工艺相结合的方式对污水进行处理其具体工艺如下:
图1凤凰河二沟净水厂人工快渗工艺流程
4.1.1人工快渗相关工艺作用
人工格栅和机械格栅:
均是用来截留污水中较粗大漂流浮物和悬浮物;
引水渠:
用来将污水引入指定的地方进行处理的一个水渠;
集水池:
用来将污水储存在一个池子里,方便控制水量的多少;
提升水泵:
将集水池里的水提高到指定的位置进行处理;
平流沉淀池:
一级污水处理系统的主要处理构筑物,也是作为生物处理法中预处理的构筑物,去除对象是悬浮固体,可以去除SS约为40%-55%,同时可去除20%-30%的BOD5降低后续生物处理构筑物的有机负荷;污泥浓缩池的作用是降低含水率,减少污泥体积,降低成本,因为剩余污泥的含水率一般为99%-99.5%,因此在消化前必须进行浓缩;
污泥脱水泵房:
作用是去除污泥中的毛细水和表面附着水,将污泥的含水率降低到85%(80%)以下的操作,脱水后的污泥成泥块状,能装车运输便于最终处置与利用,从而减少焚烧与堆肥的成本;
配水池:
将经过平流池的污水均匀分配到人工快渗管道中方便后续处理;
4.1.2人工湿地生态循环
人工湿地生态循环系统的流程如下:
图2凤凰河二沟净水厂整体流程
经过人工快渗处理后的水经收集被泵入到凤凰河二沟另一岸的人工湿地污水处理系统。
人工湿地按1—8系列组成,1—8子系统由一级生物塘、一级植物碎石床、二级生物塘、二级植物碎石床和植物滤沙池组成。
经过人工快渗系统处理过的污水在人工湿地经沉淀、吸附、氧化还原、微生物分解等作用,达到无害化,成为促进植物生长的养分和水源。
此外,对系统中的植物、动物、微生物及水质的时空变化设有几十个监测采样管,便于采样分析,为保护湿地生态及物种多样性的研究提供了实验场地,有较高的科技含量和研究价值。
人工湿地中种植有漂浮植物:
浮萍、紫萍、大藻、凤眼莲、喜旱莲子草等;挺水植物:
芦苇、芦竹、姜花、伞草、香蒲、水竹芋、灯芯草、问荆等;沉水植物:
金鱼藻、黑藻等几十种,与自然生长的多类鱼、昆虫和两栖动物等构成了良好的湿地生态系统。
除了具有治污功能外,凤凰河二沟人工湿地还拥有游乐设施和一个小型的绿色湖泊广场,不仅为我国小流域实施末端治理提供了样本,也为老百姓提供了一个集休闲、旅游和环境教育等多功能为一体的生态乐园。
4.1.3此净水厂处理效果
经过该工程处理的水水质优于《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准,其对CODcr,BOD5,TN,TP的平均去除率高达80%,76%,68%和69%,净化效果非常明显,凤凰河二沟污水处理工程是非常成功的。
该技术是一种污水深度处理技术,特别适用于饮用水源和景观用水保护,处理后的水可以排入饮用水源、景观用水的湖泊、水库或河流中,为这些水体提供清洁的水源。
4.2郫县团结镇污水处理厂见习
5月9日下午我们来到郫县团结镇污水处理厂进行实地参观,其工艺流程如下:
图3郫县团结镇污水处理厂工艺流程
4.2.1简介
成都市郫县团结镇污水处理厂由成都市全域乡镇水务投资有限公司投资建设,目前处理无视0.7万m2/d,厂址位于郫县团结镇花篱村,用地面积约17.5亩。
本场采用具有脱氮除磷功能,且工艺较简单的氧化沟系列工艺,三级处理采用投加铝盐或铁盐进行直接过滤;污泥处理方案根据本项目情况,采用袋式纸缩、脱水一体化机的处理方案。
4.2.2相关工艺作用
细格栅:
细格栅可以有多个放置地点。
它可置于粗格栅后作为预处理设施,也可替代初沉池作为一级处理单元,还可用来处理合流制排水的溢流水。
细格栅还可以置于初沉池后,用来处理初沉池的出水,防止对后续生物滤池造成堵塞。
沉砂池:
从污水中分离出砂粒、石屑和其他矿物质无极颗粒,同时要防止沉降的砂粒中混入过量的有机颗粒,提高污泥有机组分的含量,提高污泥作为肥料的价值。
沉砂池一般设于泵站和沉淀池之间,以保护机件和管道,保证后续作业的正常运行。
厌氧池:
厌氧池主要是用于厌氧消化,对于进水COD浓度高的污水通常会先进行厌氧反应,提高COD的去除率,将高分子难降解的有机物转变为低分子易被降解的有机物,提高BOD/COD的比值。
而且在除磷工艺中,需要厌氧和好氧的交替条件。
氧化沟:
氧化沟又名氧化渠,因其构筑物呈封闭的环形沟渠而得名。
它是活性污泥法的一种变型。
因为污水和活性污泥在曝气渠道中不断循环流动,因此有人称其为“循环曝气池”、“无终端曝气池”。
氧化沟的水力停留时间长,有机负荷低,其本质上属于延时曝气系统。
近年来,在氧化沟中尝试使用各种综合曝气装置,即采用曝气器与水下混合器独立运行,将氧化沟中的水流循环混合作用与曝气传氧作用区分开来,使氧化沟中交替出现缺氧与好氧状态,已达到脱氮除磷目的,同时这种运行方式还能取得节能的效果。
沉淀池:
沉淀池是分离悬浮固体的一种常用处理构筑物。
按工艺布置的不同,可分为初沉池和二沉池。
初沉池:
一级污水处理系统的主要处理构筑物,或作为生物处理法中预处理的构筑物,去除对象是悬浮固体,可以去除SS约40%~55%,同时可去除20%~30%的BOD5,可降低后续生物处理构筑物的有机负荷。
二沉池:
在生物处理构筑物后面,用于沉淀分离活性污泥或去除生物膜法中脱落的生物膜,是生物处理工艺中一个重要组成部分。
微布微滤池:
又称纤维转盘滤池,主要用于地表水的进一步净化、废水的深度处理和中水的回用,去除悬浮物,并可结合投加药剂除磷、脱色、去除重金属等,具有过滤和沉淀双重功能。
该设备在设计理念上突破了传统的过滤模式,滤布孔径小达微米级。
并且利用错流过滤原理,滤盘垂直设计,使过滤面与水面垂直,在很小的占地上大大增加过滤面积,来提高过滤效率,过滤程序连续,反抽吸清洗过程的运行可间断可连续。
技术上:
具有处理效果好并且水质水量稳定,运行维护简单方便的优点。
经济上:
设备闲置率低,总装机功率低;设备简单紧凑,附属设备少,整个过滤系统的投资低并且占地小,使得在原二级污水处理厂的基础上改造扩建变得更可行和容易实施,运行维护更加简单方便。
接触消毒池:
保证污水安全排放或回用的最后环节,因为经二级处理的城市污水中仍可能含有一些游离的微生物,其排放的仍可能对水体的卫生安全造成威胁。
因此消毒是污水(尤其是城市污水、医院污水、屠宰废水等含有人类及动物代谢物的废水)处理必须的最终的处理单元。
脱水系统:
去除污泥中的毛细水和表面附着水,将污泥的含水率降低到85%(80%)以下的操作,脱水后的污泥成泥块状,能装车运输便于最终处置与利用;从而减少焚烧与堆肥的成本
回流泵池:
第一个作用是调节生物反应池的污泥浓度,有时候污泥的沉降性不好可能导致生物反应池中混合液活性污泥浓度下降,为保持污泥浓度,就采用较大的污泥回流比;第二个作用是回流污泥可再生,进入内源呼吸期的后期,活性可以得到彻底的恢复,甚至得到强化,这种状态的污泥进入反应池与污水接触后,其吸附、凝聚、沉降及降解性能都能得到充分发挥,可以加快活性污泥反应进程,提高反应效果。
至于污泥回流泵房,它的作用就是在泵房内设污泥回流泵,将污泥提升到生物反应池的前端。
因为二沉池的出泥点要比反应池的高程低,所以会用到泵。
再就是,在污泥回流泵房中也可以设置剩余污泥泵,将剩余污泥提到污泥处理系统。
4.3川化水厂见习
5月20日下午我们去四川化工给水系统见习,其供水方式有3个系统,流程如下:
图4四川化工给水系统工艺流程
这3种供水方式都有自己的独特之处,第一种供水方式占地面积小,供水量大,供水的水质较高;第二种供水方式占地面积大,投资小,供水水量大,供水水质稍差,在平流池内还可以养鱼,这是川化才建立使修建的;第三种供水方式占地面积小,初期投资大,供水速度快,供水水质好;三者的共同之处是都在开始阶段加入了絮凝剂PAC,用于去除原水的悬浮物;另外这3个供水系统都在为四川化工供水。
4.4川化化肥厂和川化硝酸厂见习
5月21日上午我们正式参观川化的生产流程以及了解相关设备
4.4.1川化简介
川化集团有限责任公司(原四川化工厂)始建于1956年,经过四十多年的发展,已成为一个以生产化肥和化工原料为主的综合性特大型化工企业,是全国18个大型化工基地之一。
公司是于1997年9月经国家经济体制改革委员会"体改生[1997]157号"文件批准,根据《中华人民共和国公司法》等有关法规,由川化集团有限责任公司作为独家发起人,以川化集团公司下属的第一化肥厂、第二化肥厂、三聚氰胺厂、硫酸厂、硝酸厂、催化剂厂、气体厂、供应公司、销售公司及相关部门经评估确认的净资产折股,发起设立的股份有限公司;公司于1997年10月20日经四川省工商行政管理局核准登记注册成立。
4.4.2合成氨工艺原理及生产流程介绍
4.4.2.1原料天然气的压缩与脱硫
由于硫和含硫化合物会导致催化剂中毒,合成氨装置要求硫的含量小于0.5ppm,天然气先通过分离罐脱除凝析油和水分后,通过加压、预热后通过加氢器将有机硫首先转化为硫化氢,用以保护转化催化剂,以重油和煤为原料的部分氧化法,根据一氧化碳变换是否采用耐硫的催化剂而确定脱硫的位置,然后通过两个脱硫槽进行脱硫,然后送往转化炉。
4.4.2.2粗合成器的制备(转化和变换)
一段转化炉内(1000*C)将约为90%的甲烷转化为氢气,剩余10%的甲烷与定量的已预热空气一起进入二段转化炉转化,温度1035~1070*C。
(变换)将12.3%的CO在高温炉内氧化铁触媒催化下雨水蒸气反应转化为CO2,出口温度为428*C,出口CO含量下降到2.81%。
4.4.2.3合成气的净化(脱碳和甲烷化)
用热钾碱法脱除氨合成气中的CO2。
脱碳溶液为加有活化剂的二乙醇胺,缓蚀剂五氧化二钒,浓度为27%左右的碳酸钾溶液。
(甲烷化)甲烷化过程使氨合成气中未完全脱掉的CO、CO2在甲烷化催化剂作用下雨H2反应生成CH4,使气体中二者含量下降到10ppm以下。
从而得到合格的氢氮气送入合成工序。
4.4.2.4精合成气的压缩和氨的合成
以天然气为原料的大型氨厂使用四台大压缩机,即原料气压缩机将原料天然气送入一段转化炉,空气压缩机将工艺空气送入二段转化炉,合成气压缩机将合格的氢氨气送入合成回路,以及提供冷冻量的氨气压缩机。
4.4.3制硝酸
川化硝酸厂第一硝铵车间的稀硝酸生产装置采用综合法工艺:
即常压氧化、加压吸收。
氧化为并联的总管系统吸收则是分别以3台透平各自为主的单系统。
综合法是采用氧化炉与废热锅炉联合装置,因而设备紧凑,节省管道,可减少热损失,使热量得到充分利用,采用带有透明装置的压缩机,使电能消耗降低,采用泡沫筛板吸收塔,吸收率高可达98%,与常压吸收相比较,吸收容积大为减小,并省去了酸泵,因而设备费用降低,但纸板过滤器易烧坏。
综合法氧化压力低,氨氧化率高,铂损耗率较低,但是吸收压力低,排出尾气NOx含量较高,需要用氨还原来处理。
氨与空气在常压下进行氧化,反应生成的氮氧化物气体被冷却。
形成的冷凝酸浓度尽量低于2%。
氮氧化物气体经氧化塔与60%硝酸接触,NO被氧化成NO2。
硝酸则按下式反应分解为NO2,从而增加了气体中NO2浓度。
2HNO3+NO==3NO2+H2O然后氮氧化物气体中加入含NO2的二次空气,并加压到0.25MPa。
氮氧化物气体经第一吸收塔吸收后,残余的NO2经第二吸收塔进一步吸收。
4.5长安垃圾填埋场渗滤液处理厂
在参观完污水相关处理流程及设备后,于6月5日上午我们又来到龙泉垃圾填埋场,虽然没有机会参观填埋场的具体流程及处理设备,但是我们还是有幸参观了垃圾渗滤液的处理流程及设备,其处理垃圾渗滤液的流程如下:
图5垃圾渗滤液工艺流程实物图
图6垃圾渗滤液工艺流程理论图
4.5.1相关工艺简介
硝化反应:
在硝化菌的作用下,氨态氮进一步分解氧化,就此分两个阶段进行,首先在硝化菌的作用下,使氨(NH4+)转化为亚硝酸氨,继之,亚硝酸氨在硝酸菌的作用下,进一步转化为硝酸氨。
反硝化反应:
指硝酸氮(NO3--N)和亚硝酸氮(NO2--N)在反硝化菌的作用下,被还原为气态氮(N2)的过程。
反硝化菌是属于异养型兼性厌氧菌的细菌。
在厌氧菌(缺氧)条件下,以硝酸氮(NO3--N)为电子受体,以有机物(有机碳)为电子供体。
在反硝化过程中,硝酸氮通过反硝化菌的代谢活动,可能有两种转化途径,一种途径是同化反硝化(合成),最终形成有机氮化合物,成为菌体的组成部分,另一种途径是异化反硝化(分解),最终产物是气态氮。
超滤:
超滤是以压力为推动力的膜分离技术之一。
以大分子与小分子分离为目的,膜孔径在20-1000A°之间。
在超滤过程中,水溶液在压力推动下,流经膜表面,小于膜孔的溶剂(水)及小分子溶质透水膜,成为净化液(滤清液),比膜孔大的溶质及溶质集团被截留,随水流排出,成为浓缩液。
超滤过程为动态过滤,分离是在流动状态下完成的。
溶质仅在膜表面有限沉积,超滤速率衰减到一定程度而趋于平衡,且通过清洗可以恢复。
4.6青白江垃圾焚烧发电厂
前面我们参观了废物处理的流程和设备,但是那些工艺差不多都是末端治理,不具有可持续发展,于是我们又在老师的带领下于6月26日上午参观了青白江祥福环保发电厂,此公司实现了变废为宝的目的,很具有参观价值,其流程如下:
图7垃圾焚烧发电厂流程
4.6.1相关流程分析
此工艺流程是,由垃圾车定期运入电厂,经设在厂区内的地磅进行计量后,自动卸入垃圾堆库。
生产运行时,垃圾经桥式抓斗起重机转卸到炉前垃圾料斗,经垃圾给料机连续均匀送入焚烧炉内。
同时粒度合格的辅助燃料煤,经计量后由输煤皮带送入炉前钢制大煤斗,通过炉前皮带称重式给煤机计量后送入炉膛内燃烧。
炉膛整体由膜式水冷壁组成,在下部布置有水冷布风板及风帽。
燃烧空气分为一、二次风,预热后的一次风经风帽小孔进入密相区使燃料开始燃烧,并将物料吹离布风板。
二次风由床层上方的二次风口分层送入炉膛。
烟气经悬浮段碰撞炉顶防磨层,部分粗物料返回密相区,烟气只携带细物料离开炉膛进入高温旋风筒分离器。
进入高温旋风筒分离器的烟气经旋风筒分离后,细物料通过返料器返回炉膛后循环燃烧。
分离后含少量飞灰的干净烟气通过上排气口流经过热器及尾部受热面后排出锅炉本体。
锅炉混烧的垃圾和煤渣经燃烧后产生的炉渣,从布置的排渣口放出,直接落至冷渣器,经冷却后运至渣库,外运用于制砖。
锅炉产生的高温烟气经受热面热交换产生过热蒸汽,最后接入蒸汽母管用于发电。
烟气经余热锅炉进入烟气净化主系统,烟气净化主系统由反应塔、袋式除尘器、引风机和烟道管组成。
净化后的烟气中烟尘和有害成分降低到符合环境允许的排放浓度后,通过烟囱排入大气。
5见习心得
对于水和固弃物的处理再利用,我有些初步的想法。
水处理目前只是一小部分用于回收利用,这方面凤凰河二沟净水厂做的非常好,然而如何加大处理后的中水的再利用是迫切需要解决的,这样就能使污水处理厂自负盈亏,减轻国家财政负担。
中水我想是不是可以用于人工湖泊的建造和广场的喷水池。
同时规划好管网是十分重要的,无论再大的困难都要尽快解决。
只有管网完善,才能将污水处理和再利用变成现实。
垃圾是放置错误的资源,这句话说的不错。
如今,我们的国家人口众多,素质良莠不齐,既然这已成现实,要改善要很长的道路。
我想可不可以由政府在填埋场附近建造一批集中房,将城市中的拾荒者集中起来,当垃圾车运来时,组织拾荒者进行一次粗略的筛选,这样减少资源的浪费和拾荒者的流浪问题。
而且固弃物填埋厂的渗透液处理规模较小,让渗透液先由污水处理厂处理一次后在由固弃物填埋厂进行二次处理,这样减轻了固弃物填埋厂的压力还使污水处理厂的设备得到充分的运用,以免由于水量过小使设备闲置。
另外,青白江垃圾焚烧发电厂对固体垃圾的处理效果很好,我们应该多建立这种类型的垃圾处理厂,不仅处理了固体废弃物,而且同时资源化,这是变肥维保的最好办法。
通过这几天的见习,让我们又增加了很多知识,对我们的行业有了更深的理解,让我们看到了未来的希望,特别是那个垃圾焚烧厂,更能激发我们学习的动力,以后能够子啊那里面工作还是很不错的选择。
再次,感谢两位老师在炎热的天气里带领我们去参观这些公司,谢谢!
祝老师身体健康,万事如意。