试块标准养护专项施工方案.docx

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试块标准养护专项施工方案

1工程概况

工程名称

晋和天庆花园（商业、住宅楼小区）一期

工程地点

珠海市金湾区三灶镇紧邻金海岸大道

建设单位

珠海市晋和天庆房地产开发有限公司

设计单位

兰州市城市建设设计院

监理单位

珠海市森茂工程项目管理有限公司

质量监督

珠海市金湾区建设工程质量监督站

安全监督

珠海市金湾区建设工程安全监督站

施工单位

江苏省华建建设股份有限公司珠海分公司

本工程总建筑面积：

157513.29m2，其中地下室建筑面积26573.81m2，地下1层，开挖深度4.5m，地上部份建筑面积130939.48m2，地上1～31层，建筑总高度104.9m。

工程基本概况如下:

本工程各栋混凝土强度如下图所示（现场具体操作以合法的施工图纸和设计变更为准）：

2、3栋砼强度设计统计表

4、5栋砼强度设计统计表

1号商铺砼强度设计统计表

2号商铺砼强度设计统计表

9号楼砼强度设计统计表

2编制依据

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）

《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010

《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081-2002

3混凝土试块取样

（1）混凝土强度试样应在混凝土的浇筑地点随机抽取。

（2）试件的取样频率和数量应符合下列规定：

1）每100盘，但不超过100m3的同配合比混凝土，取样次数不应少于一次；

2）每一工作班拌制的同配合比混凝土，不足100盘和l00m3时其取样次数不应少于一次；

3）当一次连续浇筑的同配合比混凝土超过l000m3时，每200m3取样不应少于一次；

4）对房屋建筑，每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次。

5）每次取样应一至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

6）连续浇筑混凝土每500m³应留置一组抗渗试块（一组为6个抗渗试件）。

4混凝土试块制作

（1）选取有一定技术素质，有较强责任心的人员来取样。

取样人员定岗定责，禁止频繁更换。

（2）制作试块的模具清渣、刷脱模剂过程要认真。

脱模剂要涂刷均匀，如有不合格的试模要随时进行更换。

避免涂抹过量（过量的脱模剂进入混凝土中将导致混凝土强度严重下降），涂刷完毕后倒置以便多余的脱模剂流出试模。

试模需放置在统一的地方以便下次制作试块时使用。

（3）浇捣混凝土前，取样人员要认真检查配合比单、混凝土小票上的施工部位、混凝土强度等级等与设计要求是否一致。

搅拌车进入施工现场后，应及时检测其坍落度。

其试料必须从搅拌车1／4～3／4处随机抽取（保证坍落度适中、无离析泌水现象），数量为需要数量的1.5倍左右。

制作试块前，应按规范要求，在监理的见证下，共同挑选混凝土试料。

（4）试块试料选好后，用铁锹拌合三次以上。

应将混凝土置于干净的水泥地面上或是铁板上拌合，切忌将混凝土倒于泥土地上。

试料分两层入模捣实，每层装料厚度大致相等。

试块表面在收光时，注意料浆饱满，防止砼由于塑性变形而造成出现凹陷状况。

（5）如果是机械振捣则应严格按照操作规程进行装料、振捣、刮平。

试块振捣时要充分，混凝土试块内气泡溢出后方可停止振捣，确保试块密实。

（6）如果是人工振捣，插捣用的钢制捣棒应为：

长600㎜，直径16㎜，端部磨圆。

插捣按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。

插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜。

每层插捣的次数应根据试件的截面而定，一般标准试块≧27次（150×150×150）。

插捣完后，刮除多余的混凝土，试件表面要比试模高出2～3㎜。

振捣后应用橡皮锤轻轻敲击试模四周，直至插捣棒留下的空洞消失为止。

（7）根据各区段、各栋号及楼层砼工作量的计算：

地下室（每个区段不同砼强度等级）底板试块分别制作两组，其他各部位（包括地下室外墙、柱、顶板、各栋墙柱、梁板等不同砼强度等级）每层分别制作一组。

（8）每个部位的试块在以上数量的基础上多做一组以上，以备试块在拆模、养护、运输过程中出现各种问题，如出现试块蜂窝麻面等情况可以替换。

5混凝土试块养护

（1）试块成型后，终凝前正常置于原地，不要移动试块（防止人为扰动试块，如果过分扰动会降低试块强度）。

为了防止内部水分蒸发而影响水泥的水化速度，应及时用黑色塑料布或麻袋将试块覆盖严实

（2）在终凝前（试件做好后3～4h），用铁板将表面抹平，并用铁钉或毛笔在试块表面进行标注：

混凝土强度等级、部位、成型时间等。

（3）拆模一定要在混凝土终凝后，建议为36h～48h，如果发现异常情况如缓凝，时间继续延长，同时不要过分扰动试块，并保证试块不缺棱掉角。

（4）试块硬化拆模后，应及时送往温度20±2℃、湿度为95%以上的标准养护室进行养护。

（5）标准养护室温度控制20±2℃，湿度≥95%，标养室应有专人管理，确保设备正常运转，出现问题后及时解决。

标养室内配备2个温湿度计，并每天早晚检查控制设备与温湿度计误差情况。

（6）标养室内试块间距10mm～20mm左右，保证试块都可以充分养护，且试块表面保持湿润。

（7）在送试块的过程中要注意对试块轻拿轻放，不要磕碰试块，以致改变试块的几何尺寸，最终改变试块的抗压强度。

在节假日检测单位是不收样的，遇到节假日就要提前送进去。

切忌试块的漏送，错送。

（8）建立混凝土试块养护（送检）台账、温湿度计记录台账，安排专人负责记录。

6混凝土标准养护条件的建立

（1）为保证混凝土养护质量，建立标准养护室一间，如下图所示：

（2）标准养护室内部设备配置：

1）温湿度控制器（温湿度传感器），

2）冷热双控空调，

3）加湿器

4）水箱

5）铁架（三层）

6）喷淋系统装置

（3）要求专职材料员建立温湿台账，每两个小时记录一次标养室温度和湿度。

保证标养室温度20±2℃，相对湿度95%以上。

（4）专职材料员按日期挂牌养护，必须保证标养室能同时容纳200组试块同时养护。

（5）材料员建立试块进出养护室台账，做到台账与实物相符。

（6）为保证混凝土试块制作质量，安排一名经过培训的专职材料员负责混凝土试块的制作、养护、送检等工作。

施工员在混凝土浇筑前6小时通知专职材料员，材料员在接到通知后，准备工具、模具。

混凝土开盘后，材料员在监理见证下按标准制作混凝土试块。