污水处理技术污处理工艺.docx
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污水处理技术污处理工艺
污水处理技术污水处理工艺
实用污水处理技术污水处理工艺带式压滤机泥水分离，国内污水处理技术污水处理工艺带式压滤机使用耐腐蚀耐磨损等国内污水处理技术污水处理工艺达到甚至超过同类进口设备，污水处理技术污水处理工艺在国内带式压滤机制造行业中异军突出经浓缩污水处理污泥污水处理污泥被输送到污水处理设备带式压滤机，最后形成滤饼排出。
绿达牌带式压滤机的系统工艺流程对不同类型的污泥，应采用不同种类的絮凝剂及其投加浓度、用量、以及挤压辊数、挤压方式的不同排列，和滤带的不同结构、速度、张力的变化，来取得更加科学合理、经济适用的处理效果。
因此，要取得较好的脱水效果，针对不同成份、不同浓度、不同酸、碱度的污泥，必须设计一个相对应的工艺流程广泛应用于城市生活污水、纺织印染、电镀、造纸、皮革、酿造、食品加工、洗煤、石油化工、化学、冶金、制药、陶瓷、水泥厂污泥、矿山污泥、化纤污泥、炼油污泥、钢铁厂污泥、电石渣、电子污水、线路板厂、啤酒厂污泥等行业的污水处理污泥脱水处理，也适用于工业生产的固液分离或液体浸出工序。
各式污泥及其处理工程的特点
生活污泥特点：
产泥量中等，一般占到污水总体积的0.1%左右，但是总量大
有机物含量高，一般可达到30%~60%
混有部分工业废水，会导致重金属含量增加
含水率高，一般达到95%~99%，即使脱水后含水率仍处于60%~80%
有大量的病原菌和寄生虫，容易腐烂发臭，极不稳定
生活污泥处理特点：
无害化、减量化、稳定化、资源化
将脱水污泥进行干化处理
污泥分级特殊处理
制成高热值的干燥颗粒用来制砖或辅助燃料
印染污泥特点：
产泥量大，总污泥量占到污水总体积0.3%~1.0%
含水率高，一般高达96%~99%，经机械脱水后仍有55%~85%，体积和质量还较大
印染污泥一般惰性物质较高，而有机物、病原菌等
含量较少，热值也较低，一般重金属含量高
印染污泥处理工程特点：
无害化、减量化、资源化
将脱水污泥进行干化处理
污泥分级特殊处理
制成干燥颗粒用于制砖或辅助燃料
造纸污泥特点：
灰分比较大，一般可以达到50%~70%，所以热值比较低
含水率高，一般达到95%~99%，即使脱水后含水率仍处于0%~80%
污泥量比较大，而且其中含有大量的纤维
造纸污泥处理工程特点：
无害化、减量化
将脱水污泥进行干化处理
污泥分级特殊处理
制革污泥特点：
产泥量大，一般每天可以产生40-80吨污泥/万吨废水
有机物含量高，由于在皮革处理过程中产生大量的皮毛、血污，所以有机物含量非常高
有毒物质多，S2-和三价铬含量高，而且三价铬转化为六价铬后有致癌作用
皮革污泥处理工程特点：
无害化、减量化、资源化
将脱水污泥进行干化处理
污泥分级特殊处理
制成干燥颗粒用于水泥压制品以固化有害物质
电镀污泥特点：
含有氰化物以及六价铬、铜、锌、镉、镍等重金属
化学法处理电镀废水是产生污泥的主要来源
电镀污泥中有机物含量低，热值小
电镀污泥处理工程特点：
无害化、减量化、稳定化、资源化
将脱水污泥进行干化处理
污泥分级特殊处理
制成干燥颗粒用于水泥压制品以固化有害物质
石油化工污泥特点：
成分比较复杂，含有不同种类的重金属
一般石油污泥含油，粘度大
含水率高，一般高达96%~99%，经机械脱水后仍有70%~85%。
，体积和质量还较大
有机物含量小，热值较低
石油化工污泥处理工程特点：
无害化、减量化、稳定化
将脱水污泥进行干化处理
污泥分级特殊处理
污水处理技术污水处理工艺
实用污水处理技术污水处理工艺带式压滤机泥水分离，国内污水处理技术污水处理工艺带式压滤机使用耐腐蚀耐磨损等国内污水处理技术污水处理工艺达到甚至超过同类进口设备，污水处理技术污水处理工艺在国内带式压滤机制造行业中异军突出经浓缩污水处理污泥污水处理污泥被输送到污水处理设备带式压滤机，最后形成滤饼排出。
绿达牌带式压滤机的系统工艺流程对不同类型的污泥，应采用不同种类的絮凝剂及其投加浓度、用量、以及挤压辊数、挤压方式的不同排列，和滤带的不同结构、速度、张力的变化，来取得更加科学合理、经济适用的处理效果。
因此，要取得较好的脱水效果，针对不同成份、不同浓度、不同酸、碱度的污泥，必须设计一个相对应的工艺流程广泛应用于城市生活污水、纺织印染、电镀、造纸、皮革、酿造、食品加工、洗煤、石油化工、化学、冶金、制药、陶瓷、水泥厂污泥、矿山污泥、化纤污泥、炼油污泥、钢铁厂污泥、电石渣、电子污水、线路板厂、啤酒厂污泥等行业的污水处理污泥脱水处理，也适用于工业生产的固液分离或液体浸出工序。
各式污泥及其处理工程的特点
生活污泥特点：
产泥量中等，一般占到污水总体积的0.1%左右，但是总量大
有机物含量高，一般可达到30%~60%
混有部分工业废水，会导致重金属含量增加
含水率高，一般达到95%~99%，即使脱水后含水率仍处于60%~80%
有大量的病原菌和寄生虫，容易腐烂发臭，极不稳定
生活污泥处理特点：
无害化、减量化、稳定化、资源化
将脱水污泥进行干化处理
污泥分级特殊处理
制成高热值的干燥颗粒用来制砖或辅助燃料
印染污泥特点：
产泥量大，总污泥量占到污水总体积0.3%~1.0%
含水率高，一般高达96%~99%，经机械脱水后仍有55%~85%，体积和质量还较大
印染污泥一般惰性物质较高，而有机物、病原菌等
含量较少，热值也较低，一般重金属含量高
印染污泥处理工程特点：
无害化、减量化、资源化
将脱水污泥进行干化处理
污泥分级特殊处理
制成干燥颗粒用于制砖或辅助燃料
造纸污泥特点：
灰分比较大，一般可以达到50%~70%，所以热值比较低
含水率高，一般达到95%~99%，即使脱水后含水率仍处于0%~80%
污泥量比较大，而且其中含有大量的纤维
造纸污泥处理工程特点：
无害化、减量化
将脱水污泥进行干化处理
污泥分级特殊处理
制革污泥特点：
产泥量大，一般每天可以产生40-80吨污泥/万吨废水
有机物含量高，由于在皮革处理过程中产生大量的皮毛、血污，所以有机物含量非常高
有毒物质多，S2-和三价铬含量高，而且三价铬转化为六价铬后有致癌作用
皮革污泥处理工程特点：
无害化、减量化、资源化
将脱水污泥进行干化处理
污泥分级特殊处理
制成干燥颗粒用于水泥压制品以固化有害物质
电镀污泥特点：
含有氰化物以及六价铬、铜、锌、镉、镍等重金属
化学法处理电镀废水是产生污泥的主要来源
电镀污泥中有机物含量低，热值小
电镀污泥处理工程特点：
无害化、减量化、稳定化、资源化
将脱水污泥进行干化处理
污泥分级特殊处理
制成干燥颗粒用于水泥压制品以固化有害物质
石油化工污泥特点：
成分比较复杂，含有不同种类的重金属
一般石油污泥含油，粘度大
含水率高，一般高达96%~99%，经机械脱水后仍有70%~85%。
，体积和质量还较大
有机物含量小，热值较低
石油化工污泥处理工程特点：
无害化、减量化、稳定化
将脱水污泥进行干化处理
污泥分级特殊处理
几种污泥处理的方法及优缺点分析
①污泥的卫生填埋
污泥卫生填埋始于20世纪60年代，是一项比较成熟的污泥处置技术。
污泥既可单独填埋也可与生活垃圾和工业废物一起填埋。
这种处置方法简单、易行、成本低，污泥又不需要高度脱水，适应性强。
填埋场一般为废弃的矿坑或天然的低洼地。
但是污泥填埋也存在一些问题，尤指填埋渗滤液和气体的形成。
渗滤液是一种被严重污染的液体，如果填埋场选址或运行不当，这种液体就会进入地下水层，污染地下水环境。
填埋场产生的气体主要是甲烷，若不采取适当措施会引起爆炸和燃烧。
另外，适合污泥填埋的场所也因城市污泥的大量产出而越来越有限，这也限制了该法的进一步发展。
②污泥的直接土地利用
污泥土地直接利用因投资少、能耗低、运行费用低、有机部分可转化成土壤改良剂成分等优点，被认为是最有发展潜力的一种处置方式，这种处置方式是把污泥应用于农田、菜地、果园、草地、市政绿化、育苗基质及严重扰动的土地修复与重建等。
科学合理的土地利用，可减少污泥带来的负面效应。
林地和市政绿化的利用因不易造成食物链的污染而成为污泥土地利用的有效方式。
污泥用于严重扰动的土地（如矿场土地、森林采伐场、垃圾填埋场、地表严重破坏区等需要复垦的土地）的修复与重建，减少了污泥对人类生活的潜在威胁，既处置了污泥又恢复了生态环境。
污泥农用正在成为世界各国主要的污泥处置方式，污泥农用的比例很大程度上取决于各国政府有关的法律、法规和污染控制情况，同时也与国家的领土的大小和农业发展情况有关。
如英、美、法等许多国家城市污泥的农用率可达70%，有的高达80%以上。
③污泥的焚烧
湿污泥干化后再直接焚烧应用得较为普遍，没有经过干化的污泥直接进行焚烧不仅十分困难，而且在能耗上也是极不经济的。
以焚烧为核心的污泥处理方法是最彻底的污泥处理方法，它能使有机物全部碳化，杀死病原体，可最大限度地减少污泥体积；但是其缺点在于处理设施投资大，处理费用高。
④泥的低温热解处理
污泥热化学处理因其无害化和减量化彻底，地位已逐渐增强。
但传统的热化学处理（焚烧法）通常需加入辅助燃料，费用较高。
城市污泥低温热解是一种发展中的能量回收型污泥热化学处理技术。
它通过在催化剂作用下无氧加热干燥污泥至一定温度（<500℃），由干馏和热分解作用使污泥转化为油、反应水、不凝性气体和炭4种可燃产物，最大转化率取决于污泥组成和催化剂的种类，正常产率为200～300L（油）/吨（干泥），其性质与柴油相似。
低温热解是能量净输出过程，成本低于直接焚烧。
⑤小结
从发达国家污泥处理处置的发展趋势分析，今后污泥处理处置的方向将会是土地利用和热能利用，污泥填埋的比例将大幅度降低。
污泥土地利用将会向更安全、更经济的利用方向发展；污泥焚烧和热能利用将是污泥处理处置的发展方向之一，今后焚烧的比例将会进一步增加。
另外，随着科学技术的发展，一些新的污泥处理处置技术（如污泥的低温热处理技术等）也在研究和试验中，该技术的应用前景十分看好。
可以看出，经济发达国家污泥处理处置技术的发展经历是卫生填埋、土地利用、焚烧（热能利用），并正向低温热解等高技术含量的处理方法发展，目前应用得最普遍和最成熟的处理处置方式是土地利用和焚烧。
无论是传统的处理处置方法，还是新的处理处置方法，污泥的热干化处理技术皆因其操作灵活，可根据污泥的最终处置需求来调节干污泥的含固率等特点，愈来愈受到人们的重视，正发挥着越来越重要的作用。
污泥处理方法
为了不造成环境的二次污染，需要在污水处理的二级处理之后添加一道污泥处理工艺。
污水处理的目标通过把水中杂质浓缩成固体形态再从流体中分离而实现。
这种浓缩质变称为污泥，因包含了大量的有害物质，需要妥善处置。
污泥处理设备大约占污水处理厂的40%-60%基建投资，污泥处理则占50%左右的处理费用，同时也造成了和其经济费用不成比例的处理难度。
首先，原污泥通过污泥泵由二沉池打到另一个池子中从而和上清液分离。
因为原污泥的含水率通常能达到99.5%，所以污泥必须浓缩，有多种可行的方法用于减少污泥的体积。
例如真空过滤和离心等机械处理的方法通常用于将污泥以半固体形式处置之前。
通常这些方法是污泥焚烧处理的准备工作。
如果计划采用生物处理，则多数才用重力沉降或者是气浮的方法进行浓缩。
这两种情况所对应的污泥仍然是流态的。
重力浓缩池的设计和运行类似于污水处理中的二沉池。
浓缩功能是主要的设计参数，为了满足更大的浓缩能力，浓缩池基本上比二沉池要深。
一个设计正确，运行良好的重力浓缩池至少能提高两倍的污泥含泥量。
也就是说，污泥的含水率可以有99.5%减少到98%，或者更少。
这里值得一提的是，重力浓缩池的的设计要尽量基于中式结果的分析，因为合适的污泥负荷率与污泥的属性的有很大关系的。
如果采用溶气气浮浓缩，需要有一小部分的水，通常是二沉池出水，在400kPa的压力下充气。
这种过饱和的液体通入罐底，而污泥在大气压下通过。
气体以小气泡的形式和污泥中的固体颗粒黏附，或则是被包围，从而带动固体颗粒上浮到表面。
浓缩了的污泥的上部被除去，而液体由底部流回溶气罐充气。
体积减少后，污泥中含有大量的有害成分，在处置之前需要将之转化为惰性成分。
最常用的方法是生物降解稳定。
因为这个过程目的在于将物质转化为最终无菌产物，所以常应用消化的方法。
污泥消化既能进一步的减少污泥体积也能使所含固体转化为惰性物质并且大体的上没有病菌。
通过厌氧消化或好养消化都能达到污泥消化目的。
污泥含有多种有机物，因此需要多种微生物来分解。
有关资料将厌氧消化中的微生物分为两类：
产酸菌和甲烷菌。
所以，我们也能把厌氧消化分为两步。
第一步，由兼性厌氧菌和厌氧菌组成的产酸菌通过水解作用溶解有机固体。
接着溶解质由发酵作用转化为酒精和低分子量分子。
第二步，有严格厌氧菌组成的甲烷菌将乙酸、酒精、水和二氧化碳转化为甲烷。
因为两种菌群只能在无氧的环境下存活，所以厌氧消化的反应器必须是密闭的。
设计容器的时候同时也要考虑另外的一些因素，例如：
温度、pH值和混合物搅拌。
污泥也可以通过好氧消化稳定。
这种消化基本上只能用于可生化污泥而不能用于初沉池污泥，伴随着二沉池和污泥浓缩池中污泥体积的减少，这个工艺需要不断的鼓气。
好氧消化多应用于深度曝气系统。
再者，好氧消化对环境条件不敏感，也不局限有流行变化。
污泥消化以后，污泥中的有机物能被去除并且能进一步的减少污泥体积。
接下来，污泥需要处置。
多种方法可以用来有效的处置污泥。
其中包括焚烧、卫生填埋和用作化肥以及土壤改良剂。
原污泥可以用来焚烧，可以有效地减少含水率。
添加燃料可以用来引起和维持燃烧，城市垃圾也可能用来达到这个目标。
原污泥和消化污泥也可以用卫生填埋来处置。
污泥的土地应用实践了好几年，而现在只限于处理消化污泥。
污泥的营养成分有利于植物成长，而其颗粒特性可用于土地改良。
这些应用局限有饲料作物和非人类消费，而运用于支持可食用植物的可能性正在研究中。
污泥土地应用的主要限制因素为植物富集金属毒性和水体富营养污染。
污泥的应用可通过在流态时由喷淋器喷淋、沟渠导流或直接注入土壤。
去水污泥可以由传统农用机械铺设在土地之上在和培养土壤。
上述文字指的是一般污泥的处理。
因为污泥能造成环境的污染，所以我们需要尽最大的努力使之无害化。
现在，很多导致类型污染的具有不同特性污泥正在研究中。
在本文中，我将叙述一种来自于人类产油和石油工业的污泥，这个代表性污泥称之为含油污泥。
大量的污泥产生，而这种污泥中含有相当大量的油，必须在最终处置之前将之去除。
炼油厂产生的污泥不能被安全的处置，除非将其含油量去除到一定程度。
此外，在炼油厂的油水分离系统和储油罐中因为含油原料的累积而产生的污泥的处理费用很高，并且对环境造成很严重的污染。
石油是一种疏水混合物例如：
烷烃，芳香烃，树脂和沥青。
许多化合物是有毒性的，致突变的和致癌的。
它们的排放的受到严格控制的，因为它们对人体健康和环境的负面影响，它们被美国环保部门分类并列为环境污染物优先。
有很多种方法可以用来处理含油污泥。
化学和物理的方法例如：
焚烧、氯氧化、臭氧氧化和燃烧，生物的处理方法例如：
生物修复、传统堆肥法等等。
现在，随着技术的发展，含油污泥的低温冷处理和生物修复成为了两条有效的处理途径。
低温冷处理技术作为一种物理的处理方法能有效地增加污泥的脱水性质，改变絮凝剂的结构形式并减少污泥周围的水含量。
比较那种“初沉降”，冷处理能够除掉溶液中的杂质，因此达到更好浓缩目的，最近就是在讨论冷处理的这种好处。
据我们所知，现在的资料中没有讨论冷处理技术来分离油泥中的油的可行性。
但是，如果在自然条件允许的许多国家里，冷处理技术提供了一种有效的处理含油污泥的处理和处置的方法。
通过比较常规方法处理和冷处理之后污泥，我们可以发现，冷处理之后的样品上面浮了一层油。
最后我们可以发现试管中分三层：
最上面的一层是清的浮油，底层是一层深色的沉降物，中间一层是清水。
原始的污泥经过24小时的沉降，可以看见上浮液和底部沉降物，但是没有可见的油相。
通过上面的叙述的现象揭示了简单的冷处理能有效分离油泥中的油。
物理化学的方法可以用来处理油泥，但是费用却是很高的。
堆肥和通过接种降解油类菌种或激活原有生物进行生物修复被看为两种经济的方法来对付油污染。
堆肥有些看得见的优点例如：
基建和维护费用低、设计和运行简单并能去处部分的油。
然而，堆肥处理基本上不能达到现在环境的标准了。
油泥中含有的大部分油是难于生物降解的。
很多研究证明了生物修复对含油土壤的高效处理，但是只是针对含油量高的污染物。
大部分实验在实验室中进行，而行业应用的很少。
生物修复才刚刚开始，这个意味着先进的处理技术。
一个关于油泥处理的研究于2004年在中国进行。
添加生物添加剂的生物修复法和传统的堆肥进行对比。
含油污泥和油污染的土壤取之于油田。
干污泥的总碳氢化合物含量为327.7－371.2g·kg-1，和油污染的土壤的总碳氢化合物含量为151.0g·kg-1。
在运用添加剂之前，在污泥和土壤中添加不同比例的秸梗、木屑、沙子和纯油并混合均匀。
这些污泥和土壤组分用来无控制处理和通过激活原有微生物处理。
而在堆肥中，粪肥和木屑添加到污泥中，总碳氢化合物含量为101.4g·kg-1。
生物添加剂每2周用一次，而实验环境温度下持续56天。
污泥每3天加水搅拌一遍。
在添加3次生物添加剂以后，含油污泥和土壤中的总碳氢化合物含量降低46-53%，在激活原有微生物法处理后，总碳氢化合物含量降低13-23%，无控制处理则没有油的降解。
通过堆肥，则含油污泥中总碳氢化合物含量降低了31%。
上述现象表明，生物修复可作为一种有效同样经济的方法处理含油污泥的方法。
废纸造纸污水处理工艺
主要生产工艺流程如下：
箱板：
废纸一水碎一除渣一磨浆一筛选一热分散一调色一钞造一烘干一卷曲一分切一打包
瓦楞纸：
废纸一水碎一除渣一磨浆一筛选一热分散一漂洗一钞造一烘干一卷曲一复卷一打包
为了节约用水，保护环境，唐山丰南某废纸造纸厂本着节能、降耗、减污、增效的清洁生产目的，全力治理生产工程中产生的水污染，采用国内较先进的微滤机及废纸造纸废液悬挂链生物曝气塘工艺，使企 ．废水即达到国家规定的排放标准．又达到污水”零”排放目的，使企业以较少的投资获得较高的经济效益。
1 废水水质
该厂主要以废纸为原料。
因此废水水质为废纸造纸污水。
主要来自废纸的碎浆、筛选、浮选及抄纸过程中产生的废水．废水中的主要成份是细小悬浮性纤维、造纸填料、废纸杂质和少量果胶、蜡、糖类．以及造纸生产过程中添加的各类有机及无机化合物。
因其生产过程中无脱墨、漂白等工艺，属于本色废纸浆生产线排出的生产废水，比脱墨废纸浆生产线排出的废水污染负荷小。
该厂废纸造纸废水量：
70t废水／t纸。
每天需处理废水约10000t。
进水水质：
pH：
7-8；COD：
867rag／L；BOD5：
345mg／L；SS：
725mg／L；
2 废水处理工艺流程
废水经过人工格栅，栅宽800mm，栅隙10ram，去除粗大颗粒如塑料袋、树枝、叶等。
经60目尼龙斜网收浆．以保证浆的回收量和出水水质，降低后续工艺的负荷，回收的纤维回用生产。
再经提升泵至集水井停留时间6rain短时调节水量，进微滤机（滤网规格为50～100目），去除细小纤维后，一部分水进清水池回用于洗浆和抄纸。
浆渣可用于箱板夹层，另一部分水进悬挂链生物曝气塘进一步处理后，生化污泥和水进人沉清池。
沉清后水进人稳定池排放或经静电杀菌后回用。
沉清池沉淀的污泥部分回流到曝气池，剩余污泥进污泥储池，在污泥储池中消化后，上清液回曝气池处理。
污泥经长时间 存后作农肥用。
这种工艺治理废水的优点是：
用斜筛回收长纤维可直接回用车间，用微滤机去除细小纤维，降低生化处理负荷，且出水水质好，部分水回用，ss去除率
85％-98％，COD去除率60％～80％。
微滤机后加上悬挂链生物曝气塘以进一步去除剩余的COD和BOD（COD／BOD=0．4～0．7），悬挂链生物曝气技术为A／O法和延时曝气相结合工艺。
采用交替好氧、厌氧循环曝气，有利于水中污染物去除，悬挂链生物曝气系统对池要求不高，各大部分节省基建费用，并且曝气效率高，有利于水中污染物去除，能耗低，节省大量的运行费用。
工艺流程见图1。
3 处理后的水质
3．1 执行排放标准
废水经治理后水质必须达到《造纸工业水污染物排放标准）（GB3544—2001）中制浆造纸中非木浆本色造纸的标准。
3．2 生产用水要求
根据造纸（废纸类）生产工艺，碎浆、打浆和冲网工序中的生产用水。
对SS的要求较高，而对COD的要求不高。
如碎浆、打浆用水。
一般地要求SS≤100mg／L。
冲网用水SS≤30mg／L。
COD可在150～200mg／L。
若在处理过程中能有效地降低SS。
并且去除大部分COD。
则使处理水水质有可能满足诸如打浆、冲网等生产用水的要求，从而实现大部分处理水生产回用，减少排放量。
造纸（废纸类）废水主要为有机和无机物所污染，废水中的SS和COD含量高，而N、P含量偏低。
根据国家排放标准的规定和回用水的要求．此类废水要解决的主要问题是去除SS和COD污染物质。
废水中的COD由非溶性COD和可溶性COD两部分组成，通常，在造纸（废纸类）废水中，非溶性COD占COD组成总量中的大部分。
因此，当SS被除去时，非溶性COD同时亦可大部分被降低。
国内对造纸（废纸类）废水的处理大多着眼于使处理水水质达标排放上。
但该厂根据造纸（废纸类）生产的特点和所产生废水的性状，将废水处理同纤维回收、废水回用结合起来作为一个完整的系统加以考虑，十分有效，使废水处理更能适应环境保护和生产发展的要求。
采取的主要措施有：
（1）隔栅、斜筛过滤，以去除相当部分的SS和非溶性COD。
并且可以进行纤维回收回用。
（2）微滤机，去除大部分SS和非溶性COD，部分水可回用于碎浆、打浆生产用水。
（3）悬挂链生物曝气法生化处理，出水达标排放。
视需要，部分水再经过滤，使出水SS≤30mg／L，可回用于造纸冲网生产用水。
悬挂链生物曝气池的污泥负荷为0．15kgBODJkg MLSS·d，混合污泥浓度3000～4000mg／L，容积负荷0．45～0．6kg BOD5／m d，回流比50％～100％，回流污泥浓度12000mg／L。
曝气池有效容积12480m3,废水在曝气池内停留时间30h。
3．3 该厂废液处理后水质指标
（1）外排水量为33t／t纸，处理后水质较好达到造纸用水要求，处理后循环使用，基本不外排废水。
（2） pH 7．5-7．9
（3）COD 60mg／L
（4）SS 20mg／L
（5）BOD5 20mg／L
3．4 处理效果对比
4 经济效益分析
4．1投资额及运行电量该厂污水处理设施投资600万元，装机容量293．3kW ，运行电量200．3kW。
4．2运行费用
动力消耗费用793188元／a．人员费用50400元／a，药剂费990000元／a，合计1833588元／a．每t水处理运行费用为0．56元／m，。
4．3 经济效益
可回收
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