施工组织设计.docx
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施工组织设计
施工组织设计
第一章编制依据及工程概况
一、编制依据：
施工组织设计编制依据：
1、欧瑞豪庭I标段工程建筑结构，水电安装，施工图纸；
2、欧瑞豪庭I标段工程地质勘察报告；
3、国家现行建筑安装施工规范、规程、验收标准；
4、浙江省建筑施工、安全、文明标化等规范、规程和规定；
5、现行的国家及浙江省和有关标准图集；
6、国际ISO9002质量保证体系《质量手册》、《程序文件》、《技术标准》。
二、工程概况：
欧瑞豪庭I标段工程位于瑞安市安阳新区，仲容路以南，西临罗阳大道，东临待建II标段工程。
共由S-1、S-2、S-3、S-4、S-5、S-6、S-8七幢小高层组成，框剪结构，地上11层，地下1层，总建筑面积为53578.78m2，其中地下建筑面积为12042m2。
建筑物设计耐久年限为50年，抗震设防烈度为6度。
第二章施工总体部署
一、施工总体部署：
（一）施工组织部署
1、组织机构的建立
根据本工程的使用功能、结构特点，现场条件，工期状况，要确保高速，优质的完成欧瑞豪庭I标段工程的建设任务，我们组织施工的指导思想是科学管理，严格要求，精心施工，按照施工要求进行施工管理和工序控制，在严格按图施工的前提下，引进新材料，新工艺，确保高效优质建好本工程。
并成立由公司领导挂帅的工程项目指挥部及项目经理部。
遇到重大攻关问题由指挥部参与协调和解决，及时向公司领导班子汇报工作，对重点项目重点管理，项目指挥部下设“五组一室”（生产技术组、质量安全组、财务经营组、安装组、材料设备组、综合办公室）负责各专业工作。
（管理组织机构图附后）
2、施工目标
以优质、高速、安全、文明完成施工任务
质量目标：
确保合格，争创“钱江杯”
文明施工安全生产目标：
杜绝重大人员伤亡事故和重大机械安全事故，确保温州市“安全、文明双标化”工地，争创浙江省“安全、文明双标化”工地。
进度目标：
为确保在580天内完成施工任务，项目部根据工程的实际情况，对本工程施工工期进行精心安排计划和合理组织、保证施工工期，按时交付业主使用。
以此为依据编制施工总进度控制网络图。
（网络计划图附后）
（二）施工准备
1、技术准备
（1）、由项目技术负责人组织各专业技术人员，熟悉消化施工图纸，了解和掌握设计意图、工程的难点和重点，通过图纸会审，积极与设计单位沟通，熟悉领会设计的意图，以及建设单位的规定要求和参照的标准。
真正了解工程整体精神，根据现场施工条件，定出最佳方案，使施工图更好地适应当地目前建材、建工的发展水平，为顺利施工创造条件，使施工能全部获得建设单位和监理工程师的满意。
（2）、熟悉该项目的生产工艺流程和技术要求，掌握配套生产的先后顺序和关系，审查水电安装图纸与配合的土建施工图纸的一致性。
（3）、抓紧编制正式详细的施工作业指导书，编制好项目质量计划书，并备齐有关技术管理记录表。
（4）、做好有关技术资料的收集工作，进行逐级技术交底的准备。
（5）、同建材试验室取得联系，做好有关建材复试、配合比申请工作，以便建材复试资料和配合比设计报告能及时提供建设单位及有关部分审核。
（6）、依据建设单位提供的坐标和高程点，进行现场控制网点的测设，并将控制点位置及测设结果报建设单位和监理审定。
（7）、做好采取新工艺、新技术的计划，并论证其可行性，为缩短工期、提高质量作有力的保证。
2、材料准备
根据施工进度计划的需要，及时编制各种材料及施工周转材料的需用量计划和分批进场时间，并按照分批进场时间及组织进场时间，按照施工总平面布置图指定的位置堆放整齐。
工程材料进场后，应及时提交出厂合格证或质保书，需要进行复验的材料应及时通知技术部门和建设单位进行材料取样复验，以复试合格并经建设单位认可后方可挂牌使用。
材料的出厂合格证和试验报告必须及时送项目技术部门妥善保管。
模板、钢管、扣件等主要周转材料详见下表（周转材料计划表）。
主要周转材料表
编号
周转材料名称
单位
数量
备注
1
钢管
T
800
2
九层板
张
20000
3
脚手片
张
10000
4
方木
m3
1500
5
扣件
个
100000
6
安全网
张
3000
7
16#槽钢
吨
100
3、施工准备
（1）、根据施工机械选用计划和进场时间，组织施工机械和设备陆续进场，并按施工总平面布置图规定的位置放置。
（2）、机械设备进场就位后及时组织专业人员安装调试，并经机械管理和安全部门验收合格后方能挂牌使用。
（3）、塔吊、井架等特殊机械操作人员均需培训合格后持证上岗。
（4）、塔吊安装与拆除按照公司的《塔吊安装与拆除作业指导书》进行安装与拆除。
（5）、井字架安装与拆除按我公司的《井字架安装与拆除作业指导书》的要求进行。
施工机械设备用量表
机械名称、牌号、产地
已使
用年限
规格
（功率KW）
数量（台）
合计
（功率KW）
QTZ5013D塔吊广西
新
35
3
105
SCD80（E）物料提升机厦门
新
7.5
7
52.5
砼搅拌机HJC350杭州
1
10
3
30
砂浆机HJ375杭州
1
3
3
9
电焊机BX3-300上海
2
15
10
150
钢筋对焊机UN100上海
2
100
2
200
钢筋切断机GQ-40A上海
2
7.5
4
30
钢筋弯曲机GW-40A上海
2
3
4
12
木工平刨机MB503四川
2
4
4
16
电焊压力焊机LDZ500A重庆
3
50
4
200
插入式振捣机ZX50四川
新
1.1
20
22
平板式振动器B-11四川
新
1.5
3
4.5
木工圆锯机MJ106四川
2
4
4
16
污水泵诸暨
1
3
4
12
高压水泵诸暨
新购
7.5
4
30
生产照明
估算
35
水电安装机械
估算
10
总合计（功率KW）
934
4、劳动力准备
现根据各工种穿插施工，初步计划各工种劳动力人数，各种工种高峰期劳动力安排详见下表（劳动力计划表）
劳动力投入计划表
工种
人数
计划进场时间
计划退场时间
木工
120
开工进场
主体完成留6人到竣工验收
钢筋工
80
开工进场
主体完成留5人到竣工验收
砼工
40
开工进场
主体完工退场
泥工
100
开工进场
竣工后退场
粉刷工
100
主体验收后进场
竣工后退场
架子工
40
主体施工
外架拆除后
装饰木工
30
粉刷完进场
竣工后
普工
20
全过程
竣工后
机修工
5
全过程
竣工后
电工（施工用电）
2
全过程
竣工后
机械操作工、电焊工
13
主体施工、基础施工
竣工后
油漆工
38
装饰工程进场
竣工后
安装工
48
全过程
竣工后
塔吊司机
6
主体施工、基础施工
主体结顶后
第三章施工现场总平面布置
一、总体布局
我方经综合考虑后，现场设施工区、办公区、生活区，其中施工区包括加工、堆置两个分区，办公区主要为现场办公楼,生活区内设有住宅楼、食堂等。
在土建施工阶段，现场主要设塔吊三台，物料提升机七台，钢筋加工机械二套，木工加工机械三套，高压水泵二台，自备发电机组一套，砼搅拌机四台，砼输送泵三台，散装水泥缺罐四个。
二、排水布置
沿施工道路边设置排水沟，排水沟截面尺寸为300×300，设两个沉淀池，沉淀池尺寸为800×800×800，施工用水必须经沉淀池后排入城市管网。
三、上水布置
供水采用DN100给水管从水泵房引出，水管埋入地下不小于200㎜，其它支线采用ф50镀锌水管敷设。
且在水管段中间设置止水阀，作为今后修理水管不影响生产之用。
四、用电布置
从建设单位提供的变压器处接出150mm2电缆线引至施工现场配电房，而后按临时用电图布置。
五、临时房及现场道路布置
临时办公楼设在北面，生活区、现场仓库、工具间布设在西面；现场道路入口在西面，从西至东布置，道路宽度不小于6m，材料采用C20砼，基层土体夯实厚度不小于200㎜，砼浇灌厚度不小于150㎜。
六、堆场布置
施工区主要设在楼与楼之间的空档位置，包括钢筋加工车间、模板加工车间、钢筋堆场、模板及方木堆场、钢管扣件堆场、砂石材料堆场、其它零星材料堆场。
七、机械布置
安装QTZ5013D塔吊三台，物料提升机七台，砂浆、砼搅拌机分别设置四台，详见总平面布置图。
（总平面布置图附后）
八、施工临时用电的计算
（一）、现场施工用电计算
本工程用电高峰期将出现于上部结构施工期内，施工用电主要是钢筋、模板体系及机具材料的垂直运输、砼浇灌等。
施工用电总容量：
∑pj——一次可能投入的量多施工机械用电量额定量的总和
Kc——利用系数（采用0.5-0.75）
η——每台电动机平均效率（采用0.86）
cosψ——电动机功率因数（采用0.75-0.93）
主体期间（按常使用的机械提取）：
电焊机10台：
150Kw
搅拌机3台：
取120Kw
振捣器20台：
20Kw
木工机械：
32Kw
钢筋机械：
225Kw
物料提升机七台：
52Kw
塔吊3台：
105Kw
∴∑pj约为704Kw
ω=1.10
建设单位提供315Kw变压器一台。
（二）临时用电线路系统根据各种用电设备在施工现场的布置情况，采用竖式与发射式相结合的配电方式。
地下电缆敷设在电缆沟内，过道路时电缆外套钢管保护；楼层干线电缆沿楼梯间设预埋套管，干线电缆穿于管内，每一楼层设临时电箱。
九、施工用水的计算
本工程现场用水分为施工用水、施工机械用水、生活用水和消防用水三部分。
（一）、施工临时用水：
以三台搅拌机8小时内的生产时（每台以20m3计）、1个泥工班8小时内的砌筑量（每班以20m3砖砌体计）、混凝土养护8小时内用水（自然养护，以80m3计）。
每立方米砂浆搅拌耗水量取500L/m3，每立方米砖砌体耗水量以200L/m3，每立方米混凝土养护耗水量以300L/m3。
（二）、消防用水：
消防用水按10-15L/S考虑，根据现场总占地面积，消防用水按15L/S考虑。
（三）、现场总用水量：
根据以上数据，现场总用水量为20L/S。
（四）供水管径，按下面公式计算：
D=8q/JIV1000=8×10/3.14×2.5×1000=0.1m
因此考虑进水管径为ф100。
（五）、施工用水布置
根据现场总体平面布置图，结合设计规范要求，用水总管自源头沿现场布置，水管埋入地下200-300㎜。
一直敷设到施工现场各个用水点，在每幢楼设上水管，上水管在每层留一ф50阀门，作为混凝土养护及消防之用。
洗车用水设在大门处，同时卫生、搅拌等部位，做总管分流，分流管采用ф25管径。
第四章分部工程施工方案
一、施工方案
（一）、施工测量
（1）本工程采用方格网测设定位。
在建立方格网前，要认真做好建筑方格网的设计准备工作，了解定线的精度要求，由整体到局部进行测设。
本工程首先定出主轴线，然后按各个项目具体要求来建立方格网。
在布设时注意下列要求：
根据本工程地形及建筑布局，采用两级布网。
首级网下采用Ⅱ级方格网分区加密，网中相邻点加以连接，组成矩形。
方格网的边长为50米，根据建筑物的实际情况，局部中间加以补点。
为便于方格网测量和施工定线，点位布设在建筑物周围、次要通道和空隙处，便于标桩长期保存。
（2）高程控制测量
本工程高程控制网分为两级布设。
首级为Ⅲ等水准，其下用Ⅳ等水准加密。
绝对标高从附近的高级水准点引测。
为了保证水准网能得到可靠的起算依据，检查水准点的稳定性，在场内建一组水准基点组，其点数均为三个，间距50m，高差用Ⅱ等水准测定。
每隔两个月，将全片水准网与水准基点进行联测，以及时纠正偏差，保证高程值准确。
（3）施工顺序
由于楼层数多、高度高，结构竖向偏差直接影响工程受力情况，同时由于设备和装修要求较高，特别是电梯安装，对施工测量精度要求高。
此外，由于建筑平面立面造型新颖且复杂多变，故要求开工前先制定施测方案，对测量仪器进行检定，对测量人员分工交底。
（4）平面控制：
a建立局部直角坐标体系b用极坐标法和直角坐标法放样c施工方格网点的精测和检测。
垂直度控制：
用激光经纬义测量控制。
由于本工程由S-1、S-2、S-3、S-4、S-5、S-6、S-8七幢小高层组成，对单位工程标高、相互之间轴线位置要求较严，故定位时必须做到专职人员负责；
a：
经纬仪、水准仪和钢卷尺在使用前必须进行检定复核；
b：
定位测量前要复检方格网控制点，准确无误后方可进行测设；
c：
定位测量后必须请规划监理签证认可；
d：
每个项目开工前除按方格网定位外，必须与已建项目轴线位置进行复核；
e：
基础完成后，做好沉降观察记录，每月一次。
（二）、基础工程
定位放线—→桩基施工—→围护施工—→机械挖土—→垫层砼—→砖胎模施工—→基础（承台）钢筋—→基础模板—→基础（承台）砼—→砼养护—→拆模。
（三）、主体结构工程
（1）结构工程
放线—→柱子钢筋绑扎—→柱支模—→柱砼—→浇筑—→梁底模—→梁钢筋—→梁侧模、顶板支模—→顶板钢筋—→水电管预埋—→梁板砼浇筑—→砼养护—→拆模—→……—→至结构完。
（2）砌体工程
结构处理—→放线—→柱拉结筋隐蔽验收—→砌砖墙—→墙内埋管—→……—→至砌体完。
结构阶段及时插入墙体砌筑和内部粗装修。
（四）、装饰工程
（1）室内装修
结构处理—→放线—→贴饼冲筋—→立门窗框—→水、电、设备管线安装—→顶棚抹灰—→墙面抹灰—→挂镜线安装、房屋门窗扇—→油漆—→水电安装—→清理—→竣工。
（2）室外装修
结构层处理—→贴灰饼—→打底子灰—→外墙面层—→涂料—→台阶散水—→清理。
（五）、屋面工程
基层清理—→水泥砂浆找平—→保养—→保温块粘贴—→水泥砂浆二次抹面—→养护—→卷材防水层—→刚性防水。
二、主要分部分项工程施工方法
（一）、预应力管桩施工
桩基工程采用预应力钢筋砼管桩。
工程桩型号为PHC—AB600（100）－15，15，15，14，共438根。
抗拔工程桩型号为为PHC—AB600（100）－15，15，15，14，共318根。
水池部分工程桩型号为为PHC—AB600（100）－15，15，15，14，共10根。
均属摩擦端承桩，采用静压方法施工。
本桩基工程施工执行主要技术规范及标准
《建筑桩基技术施工规范》JBJ94-94
《浙江省软弱地基处理规范》DBJ10-90
《先张法预应力混凝土管桩》99浙G22
（1）工程地质条件
根据浙江省地质勘察综合研究院提供的地质勘察报告显示，基坑开挖及其影响范围内土层分布如下：
a素填土
灰褐色，含植物根，表层大部分为耕值土，原河沟部分为碎石填埋，并夹有大块石，松散，层厚约为0.3～1.8m。
b粘土
灰黄～灰褐色，软塑～可塑，含有机质，中等压缩性，层厚约1.0～1.4m。
c淤泥
灰色，流塑，含有机质，高压缩性，高灵敏度，层厚约12.8～14.3m，全场分布。
（2）地下水
场地表层地下水属潜水型，其水位受季节变化、大气降水，该地下水对建筑材料无腐蚀性，勘察期间测得稳定地下室水位埋深为0.40～1.10m。
（3）各层土的物理力学性质
基坑开挖深度影响范围内各土层主要物理力学性质指标见地质勘察报告。
3）预应力管桩沉桩主要施工工艺流程图
（4）沉桩施工
沉桩前准备
1、管桩的运输、堆放
a管桩砼强度等级达到100%后方能出厂。
b水平夹角不小于45°，应轻放严禁抛掷、碰撞、滚落。
c在运输过程中应满足两支点法的位置，并垫以锲形掩木防止滚动，严禁层与层之间垫木与桩端的距离不等而造成错位，汽车运输时堆放层数不宜超过二层，如确有保证可适当增加。
d堆放场地应平整，并有排水沟，堆放时应按两支点法进行，最下层支点宜放在垫木上，且各支点应在同一水平上在堆放。
2、进场管桩的检验及验收
a管桩检验
管桩外观质量及尺寸检查，按99浙G-22的规定执行，外观质量符合表1的规定，尺寸允许偏差符合表2的规定。
项目
产品质量等级
优等品
一等品
合格品
粘皮和麻面
不允许
局部粉皮和麻面累计面积不大于桩总外表面积的0.2%，每处粘皮和麻面的深度不大于5mm且应修补
局部粘皮和麻面累计面积不大于桩总外表面积的0.5%，每处粘皮和麻面的深度不大于10mm且应修
桩身合缝漏冻
不允许
漏浆深不大于5mm，每处漏浆长度不大于100mm，累计长度水大于管桩长度的5%，且应修补
漏浆深度控制在10mm以内，每处漏浆长度不大于300mm，累计长度不大于管桩长度的10%，或对称漏浆的搭接长度不大于10mm，且应修补
内外表露筋
不允许
局部磕损
不允许
磕损深度不大于5mm，每处面积不大于20cm_2，且应修补
磕损深度不大于10mm，每处面积不大于50cm2，且应修补
表面裂缝
不得出现环向及纵向裂缝，但龟裂、水纹和内壁浮浆层中的收缩裂缝不在此限
桩端面平整度
管桩端面混凝土及主筋墩头不得高出端板平面
断筋、脱头
不允许
不允许但预应力为钢丝时，断丝和滑脱钢丝数量不得大于钢丝总数的3%
桩套箍凹陷
不允许
凹陷深度不大于5mm
凹陷深度不大于10mm
内表面混凝土坍落
不允许
接头
及桩
套箍
与桩
身结
合面
漏浆
不允许
漏浆深度不大于5mm，漏浆长度不大于周长的1/8，且应修补
漏浆深应控制在10mm以内，漏浆长度不大于周长的1/4，且应修补
空洞和蜂窝
不允许
管桩外观质量（表1）
尺寸允许偏差（表2）
项目
允许偏差
优等品
一等品
合格品
桩段长度L
±0.3%L
+0.5%L,－0.4%L
+0.7L，－0.5L%
端端倾斜
≤0.3%D
≤0.4%D
≤0.5%D
外径D≤600
±2
+4，－2
+5，－4
壁厚T
+10,0
+15，0
正偏差不限，0
保护层厚度
+5,0
+7，－3
+10,－5
桩身弯曲度
≤L/1500
≤L/1200
≤L/1000
桩
端
板
平面度
2
外径
0，－1
内径
±1
厚度
正偏差不限，负偏差为0
b管桩验收
①原材料料质量合格证；钢筋试验报告；预应力的张拉记录；混凝土试块强度报告；桩体外观检查记录；桩体和桩接头力学性能检查报告；蒸汽养护记录；产品质量问题处理文件。
②管桩出厂合格证，将制造厂的厂名、制造日期、产品外径和长度打印在桩端1.5m范围内，同时标同吊运支点位置。
（5）施工方法
1、根据现场场地建筑方格控制网或其他控制点，测设出轴线。
作为细部放线、放样的依据。
并采用放部分样沉部分桩的施工方法。
为避免中途出差错，在以主轴线为放样依据基础上再稍远处（挤土影响小）测设控制标点，供复核用。
同时在附近固定建筑物上引测高水准2～3点作为控制桩顶标高用。
会同甲方坚持一起复核，以防有误。
2、400T压桩机、供运桩、接桩材料、工具进场。
3、沉桩工序：
桩机到位，调平对中使桩处于垂直状态，到桩架正中上方，对准插入口缓缓送下，用二台经纬仪成90°校正桩的垂直度，确认桩已垂直对正桩位后，即可开始压桩，一节桩入土后，吊上另一节桩接桩，整根桩压下后，用送桩器压至设计标高。
4、焊接接桩：
采用焊接法接桩，使用交流电焊机，E43电焊条焊接。
接桩具体操作方法：
将下节桩沉至桩顶离地面1m处吊上节桩，焊接时从正侧两方向用经纬仪控制好桩身垂直度，使二节桩轴线重合后，4台电焊机先后在四个方向点焊固定。
这时再校正一次桩身垂直度，确认无误后再对称均匀连续焊接，以减少焊接变形。
薄钢片垫实焊牢。
焊接前，桩端钢帽刷净去掉泥土、铁锈等杂质，由上、下节桩间隙，用厚薄适当的楔形铁片填实焊牢。
焊缝必须饱满，确保强度，焊好后，将焊渣清除干净，待其自然冷却后，经业主监理验收，继续沉桩。
（6）保证沉桩质量技术措施
1、保证沉桩过程中桩身完好的措施。
A、弄清桩的长度、标高、位置，对号入座，以防误沉。
B、送桩时送桩器中心与桩中心在同一垂直线上，以避免偏心受压而导致压弯破损。
C、沉桩过程中观察桩身晃动情况，是否垂直、平稳入土，如发现异常应停压查明原因后再重新沉桩。
2、平面位置的控制
A、在插桩前应复查桩位是否正确，认定无误后才能沉桩。
B、沉桩时必须对准样桩，发现在现成过程中有较大移位时，应起填平，重新放样后再现桩。
严禁采用边压边校的方法施工工序。
C、及时回填送桩孔，以利于平衡土体径向压缩。
3、垂直度控制
A、每施工一根桩必须认真校正桩机水平度一次，使桩垂直度控制在1/200范围内。
B、在压桩过程中，旁边应立二台经纬仪成90°对角进行垂直跟踪观测，发现严重偏斜，应立即停压查明原因，处理后再压桩。
4、接桩质量保证措施
A、对下节桩顶清除干净。
B、做到焊缝饱满分层焊接（满足三级焊缝），两节桩之间的空隙用扁铁塞实焊牢，以保证受压应力均匀。
5、沉桩终（中）止控制
A、达到试打桩所规定的各种技术参数时，沉桩终止。
B、沉桩过程中如遇下列情况时，应中止沉桩并及时与有关单位联系商讨解决。
①压力值突变。
②桩身突然倾斜或移位。
③桩顶或桩身严重裂缝、破碎。
6、其他
A、在沉桩前向全体施工人员进行详细的技术交底。
B、弄清桩的长度规格、标高并编号，对号入座，以防误沉。
C、为保证接头质量，下雨天尽量不施工。
D、认真做好沉桩记录。
（7）安全措施
1、现场用电线路要通过配电箱（盘）且其内必须安装触电保护器，常检查是否正常。
电缆、电线工作前要严格检查，确保绝缘良好。
2、施工现场必须设立明显的安全标志，所有施工人员进入现场必须遵垸安全生产的各项有规定和纪律，正确使用安全保护用品，2M以上高空作业时系好安全带。
3、特殊工种操作人员必须经本工种的培训考试，合格后持证上岗，严禁无证上岗。
4、打桩时，桩机、供运桩应专人指挥，信号统一规范。
5、起、供桩人员应经常对吊具进行检查，发现磨损过大时应及时更换，机械操作人员每天上班前应进行机械试运转，保证施工中的安全。
6、夜间施工要有充分的照明，确保夜间施工安全。
7、工作结束后，所有电气设备切断电源。
8、施工前对所有施工人员进行安全交底，每天召开班前会，由队长布置当天工作任务。
每周召开安全活动会，总结一周来的安全生产情况。
9、所有施工员人进入现场工作后，必须坚持文明礼貌，讲究卫生，文明施工。
（8）工期保证措施
1、建立强有力的现场指挥机构，认真做好施工前的各项准备工作，对水、电、施工机械、施工材料及施工人员都提前逐一落实，确保进度的顺利实行。
2、科学地制定切实可行的压桩施工网络，对关键工序实行重点控制，精心组织安排施工。
3、加强施工设备的维修保养，每台设备的维修落实到专人负责，对设备易损易耗的部件提供一定的储备，以便及时更换，保证机械设备的正常运行。
4、在质量保证的前提下，加快中间交换的传递过程，认真安排每一个环节，一切为质量进度服务。
（9）主要机具
静压桩机1台
锤击桩机1台
电焊机8台
J2T6经纬仪4台
水准仪3台
（10）劳动组织
项目负责1人桩机组20人
施工员3人机修2人
质安员2人电工1人
资料员1人电焊工6人
合计36人
（11）减少变位及时邻近有建筑
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