刘电溢洪道工作门安装方案自发.docx

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刘电溢洪道工作门安装方案自发

1、刘家峡水电站溢洪道4#工作门安装工程概述

1.1工程概况

刘家峡水电站的泄洪建筑物溢洪道位于电站枢纽的右岸,溢流孔共三孔10m×8.5m,每孔进口段设有一扇10×8.5-21m平板定轮工作闸门,未设检修闸门。

工作闸门由安装在高程1736.00m机房内QPQ2×1000kN的固定卷扬式启闭机操作。

每孔闸墩厚6米,在闸墩中间设伸缩缝,将堰体分成三个坝段,每段宽16米。

闸墩顶部铺设预制盖板构成宽度10米的坝顶路面,盖板下面为启闭机室,坝顶上游设实体防浪墙。

由于近几年库水位发生较大变化,溢洪道工作闸门及门槽失去了正常检修的条件。

为确保溢洪道工作闸门可靠运行,需增设溢洪道检修闸门,为溢洪道工作闸门创造维护检修条件。

现新增一套工作闸门,本次安装任务为溢洪道4#门槽的工作闸门的安装工作。

闸门为平面定轮门,焊接钢结构,双吊点,分二个制造运输单元,单元之间现场焊接连接成1个工作单元,单节启吊。

单节重量分别为:

顶节,36.71吨;底节,26.142吨。

面板及水封布置在上游侧,水封采用普通P型止水橡皮。

设有铰式弹性反轮及侧轮。

钢板材质为Q345B,型钢材质为Q235B。

闸门共设置8个直径φ1050mm和2个直径φ500mm双曲简支定轮,材质为ZG35CrMnSi。

经热处理后表面硬度HB300~320,表面淬硬深度不小于15mm。

采用偏心轮轴,材质为45锻钢,调质处理,镀铬。

轴承为自润滑滑动轴套,采用国内优质产品,轴承动摩擦系数小于0.1,直径φ1050mm轮子轴承内径240mm,外径270mm,长度440mm,直径φ1050mm最大工作轮压为2800kN。

直径φ500mm轮子轴承内径200mm,外径230mm,长度440mm,直径φ500mm最大工作轮压为1300kN。

溢洪道新增工作闸门制造主要技术参数

序号

项目名称

溢洪道新增工作闸门

备注

1

孔口尺寸

(宽×高)(m)

10×8.5

2

孔口数量(孔)

3

3

闸门数量(扇)

1

4

设计水头(m)

21

5

止水型式

上游封水

6

支承型式

定轮

7

闸门型式

平面焊接

8

闸门材质

Q345B

9

总重量(t)

58

10

闸门节数

2

11

启闭方式

动水启闭

12

吊点间距(m)

5.1

1.2溢洪道4#工作闸门安装的工作内容

刘家峡溢洪道4#工作闸门安装工作内容包括:

(1)溢洪道4#工作闸门的运输;

(2)溢洪道4#工作闸门单节门叶吊装;

(3)溢洪道4#工作闸门门叶在门槽内拼装及组焊;

(4)溢洪道4#工作闸门混凝土配重的安装。

1.3工期进度目标

根据合同文件技术协议要求,溢洪道工作闸门须在20天内完成全部安装工作。

1.4质量目标

质量目标为整体工程质量达到优良等级,合格率为100%,优良率在95%以上。

1.5安全生产目标

环境与职业健康安全管理目标:

无重大人身、机械设备事故,无重伤、轻伤安全事故。

1.6现场施工用水和供电

溢洪道工作闸门安装工作部位需在溢洪道坝顶及溢洪道工作闸门门槽部位,施工用水用电需业主提供相关电源接口及接水口。

2、现场安装人员配置、主要设备投入及加固材料

2.1项目管理组织机构及施工人员计划

根据工程的特点,结合我厂通过中国船级社认证的ISO9001质量体系要求,我厂加工中心将成立相应的管理部门,专门负责所有安装项目的施工组织、协调及与业主、监理、设计方的联系沟通。

具体人员配置见下表。

序号

姓名

性别

年龄

学历

职称

职务

本项目分工

1

董志忠

50

大学

高级技师

加工中心主任

总负责

2

刘军

36

大学

工程师

加工中心书记

生产负责

3

孙伟

44

大学

技师

加工中心副主任

项目负责

4

李鹏林

26

大学

工程师

加工中心副总工

技术、质量负责

5

陈洪毅

46

大学

技师

结构车间主任

拆除负责

6

张永辉

46

中技

技师

结构质检验员

7

张少中

47

中技

技师

焊接质检验员

8

余肃伟

53

大学

工程师

专职安全员

刘家峡水电站

溢洪道工作闸门现场拆除管理组织机构

劳动力计划表

序号

岗位

人数

职责

备注

1

结构工

4

负责拆除作业

2

起重工

2

负责起重作业

3

电焊工

3

负责焊接施工作业

4

电工

1

负责电气设备安装与运行

5

安全环保员

1

负责监督和检查安全环保、文明施工措施的执行

6

辅助人员

4

负责杂项等其他工作

合计

15

2.2安装所需施工机械及工器具

根据安装现场所需,进行施工设备和工器具配置。

详见下表:

主要施工设备

序号

名称

规格

数量

备注

1

汽车吊

240t

1辆

2

汽车吊

36t

1辆

3

拖车

30t

1辆

4

载重汽车

8t

1辆

5

客车

12座

1辆

6

电焊机

ZX7-400B

1台

7

空压机

0.8m³

2台

8

其他

1项

主要施工工器具

序号

名称

规格

数量

备注

1

手动葫芦

3t、5t、10t

8台

2

千斤顶

32T

10台

3

千斤顶

5-16t

8台

4

电动扳手

2把

5

活动扳手

4把

6

刨钳

2把

7

割枪

2把

8

手锤

2P、6P

4把

9

撬棍

8条

10

安全带

12条

11

安全网

8张

12

安全绳

8根

13

安全帽

20顶

14

钢丝绳

15

其他

1项

2.3现场安装主要加固材料及用料

溢洪道工作闸门现场安装需投入的辅助材料见下表:

名称

规格

需用量(t)

用途

工字钢

I20

1.5

现场安装平台

工字钢

I32

1.5

下节门叶锁定临时梁

角钢

∠100×10

1

安装平台

槽钢

[20

1.5

辅助工装

钢板

δ16-20

1.5

现场平台

钢管

φ40*3

1

现场防护栏

马道板

2m³

安全设施

铅丝

100m

安全设施

合计

8

3、吊装设备及吊车站位

3.1吊装场地规划

溢洪道工作闸门整体重量为62.852吨(不含配重),分为两个运输单元,单节最大重量36.71t(去除砼配重重量)。

安装时,先将门叶分节用2400kN汽车吊将门叶分节从坝顶吊至门槽,在门槽内进行安装。

整体吊装时,钢丝绳直径不小于36mm;单节吊装时,钢丝绳直径不小于28mm。

溢洪道新增工作闸门安装平台设置在刘家峡水电站溢洪道门槽内,闸门外形尺寸为11404×8740×1552mm(长×高×厚),闸墩顶部铺设预制盖板构成宽度10米的坝顶路面,上游设实体防浪墙,下游设有防护栏杆。

汽车吊及闸门进入场路线选择:

旧工作闸门和门槽顶部的启闭机及土建排架已拆除,平板拖车从左岸上坝坝顶公路至溢洪道4#门槽上部坝顶预制盖板上,汽车吊沿左岸公路行至4#槽左侧,紧靠槽位,闸门拼装平台设置在汽车吊左侧,如下示意图:

汽车吊紧靠溢洪道工作闸门门槽占位,使工作范围(回转半径距门槽中心达到安全的12m距离。

闸门拼装宽度方向平行于坝顶公路,且位于汽车吊左方位,紧靠,但不影响汽车吊作业。

汽车吊工作位、闸门拼装平面布置图如下:

汽车吊工作位和闸门拆除结构尺寸平面图

3.2吊装设备选型

1、闸门在门槽内单节吊装,门叶中心到汽车吊回转中心最小距离小于16m,选用240吨汽车吊,当回转半径16m时,最大起重量39.6t,满足单节门叶36.7t的起重要求,240t汽车吊工作状态及技术参数如下所示。

2400KN汽车吊作业状态主要技术参数表

4、溢洪道工作门现场安装施工方法与质量控制

4.1拼装工艺流程

4.2、施工工艺过程

1)将门叶吊放至拼装平台,用千斤顶调平,再用拉紧器调节门叶的外形尺寸,最后用压缝器调整焊缝错位,达到要求后进行定位焊。

2)门叶附件组装的主要控制极限偏差(单位mm):

序号

项目名称

极限偏差

备注

1

止水座面错位

≤1

2

滑块座面错位

≤1

3

其它部位错位

≤2

4

主轮塌面共面度

≤2

2)安装上下节门叶面板和边梁腹板侧的连接板,连接板与闸门之间的间隙必须符合规范要求,合格后进行焊接。

4)水封安装要求

A)水封橡胶连接处应避开节间连接缝。

B)橡胶水封按水封制造厂粘结工艺进行冷粘结,再与水封压板一起配钻螺栓孔,采用专用空心钻头使用旋转法加工,水封孔径比螺栓直径小1.0mm。

C)橡胶水封安装后,两侧止水中心距离的极限偏差为±3mm,止水表面的平面度公差为2.0mm,门叶处于工作状态时,橡胶水封的压缩量应符合设计图样规定。

5)其余附件的安装

A)门叶吊耳的轴应保持各自同心,其倾斜度≤1/500.

B)反轮装置按设计图样安装。

6)安装防腐

闸门附件安装完成后,对门叶表面进行一次全面的清扫与清理,并由专业人员闸门节间预留处及损坏部位补防腐,面漆颜色、厚度均按按设计图纸、招标文件及有关标准执行,安装防腐执行防腐工艺方案。

4.3安装方案概述

溢洪道新增工作闸门安装方案:

闸门在厂内整体拼装完成后解体,制造验收后全部采用平板车,从加工厂→右岸公路→右岸上坝公路→运至现场,再用汽车吊吊运到坝顶安装平台,由汽车吊分节吊装入门槽,将门锁定,在门槽内拼装调整后,焊接成一体。

混凝土配重块在槽内安装由坝顶200t汽车吊吊装入槽。

4.4吊装就位

1、工艺流程

2、施工工艺说明

1)利用240t汽车吊进行闸门分节的吊装就位工作。

2)闸门入溢洪道检修槽后,用锁锭梁进行锁定。

3)闸门采用立式拼装,按出厂编号由下节依次向上逐节拼装,挂钢丝线并采用水平仪、经纬仪、钢尺等检查各项控制尺寸合格后,需焊接的部位进行临时加固和定位焊,然后进行焊接。

施焊过程中严格按焊接工艺规程执行。

为防止焊接变形,应采用偶数焊工同时对称施焊,并在施焊过程中随时检测闸门各项形体尺寸,观察闸门变形情况,以便及时调整焊接顺序,焊接参数等。

4)使用汽车吊进行混凝土配重块的安装。

5)门叶吊装就位前应注意对门槽各部位的清理,对有碍于门叶运行的杂物要全部清除,然后方可入槽。

5)闸门下降和提升过程中用清水冲淋橡胶水封与不锈钢止水板的接触面。

6)在闸门全关位置,应对闸门水封进行漏光检查,止水处应严密。

8)闸门和启闭机连接完成后按确定的充水试验方案进行充水试验。

4.5安装竣工验收

按照图样和相关规范进行检查,自检、互检、三检合格后方能进入验收程序。

除移交设备制造全部资料外,并提供下列技术资料:

1、安装竣工图;

2、设计修改通知书,现场技术核定单;

3、安装焊缝的检测报告及有关记录;

4、各单元安装验收记录和验收合格证。

4.6安装过程质量控制

1、安装过程的质量控制依据

a、投标书、设计图样及质量体系文件的规定。

B、相关规范的规定。

2、安装方案及标准熟悉

安装前,施工人员应当对施工图纸和相关的规范、标准进行详细了解,技术人员及安全主管人员应对安装方案及安全技术措施进行详细的技术与安全交底编,对每道工序的安装方法、技术要求及质量控制措施、施工设备及工装等作出规定和要求。

3、安装与施工作业管理

a.施工时,按项目部生产调度部门下达的周、月计划,合理组织人员、设备资源,确保计划按时完成。

b.施工应严格按技术图纸、安装工艺的规定执行,发现问题时,应立即停止作业,待反馈处理后,再继续施工。

c.在施工过程中,特别强调工序的自检和工序间的互检,发现问题应及时向检验部门和上道工序反馈。

4、安装过程检测内容及检测手段

平面闸门安装检测内容及检测手段。

平面闸门安装时,除必须满足闸门制造拼装及安装的相关规范要求以外,需要检测以下主要项目。

序号

检测项目

检测手段

备注

1

止水橡皮接头

2

侧止水橡皮中心距

钢卷尺

3

顶底汁水橡皮中心距

钢卷尺

4

组合处的错位

钢板尺

5

门体倾斜度

钢丝、钢板尺

5、安全防范重点

根据我公司以往施工经验,结合本工程特点,本工程施工安全防范重点有以下几方面:

(1)溢洪道工作闸门安装过程中溺水事故。

(2)溢洪道工作闸门安装在坝顶临边施工,人员高空坠落事故。

(3)溢洪道工作闸门安装施工,人员高空坠落事故

(4)防行车交通事故;

(5)防施工用电事故。

5.1重点施工措施保障

1、溢洪道坝顶临边施工安全措施

左岸溢洪道上部坝顶平台为本工程项目主要施工场所。

闸门拼装后外形尺寸为11404×8740×1552mm(长×高×厚),坝顶路面宽10m,上游设实体防浪墙,下游设有防护栏杆(高度约1.2m),闸门拆除后的实际高度为2.1m,超出防护装置。

必须搭设安全操作平台。

1)搭设安全作业平台,周围设安全网,经安全员验收合格。

操作人员绑安全带作业。

2)在交叉作业的每个工作面派专人指挥、专人巡视,发现事故隐患立即下令停止施工,指挥人员和机械撤离危险区,消除隐患后才继续施工。

3)在相互交叉作业面之间设置如安全围栏等安全防护设施。

4)实行工前安技交底,工前、施工过程中、工后和交接班安全检查,安全员全天监督、检查,确保施工安全。

2、溢洪道门槽内临空施工安全措施

溢洪道检修槽为本工程安装项目主要施工场所。

混凝土配重块安装;闸门分节安装、节间连接缝焊接等;均需在检修槽内完成,如何进行防护是本工程的重点。

防护装置如下图所示。

溢洪道工作闸门安装安全防护示意图

1)搭设安全作业平台,周围设安全网,经安全员验收合格方可作业。

2)作业人员必须配挂双保险,挂点设在不同外置,高挂低用。

3)施工工作面派专人指挥、专人巡视和监护。

3、运输行车安全措施

1)加强驾驶员的交通法规教育,执行交通法规、规章制度,不酒后驾驶、超载运行、带病运行、超速运行,转弯、下坡、交叉路口减速慢行;

2)各类车辆必须处于完好状态,制动有效,严禁人料混载;

3)所有运载车辆均不准超载、超宽、超高运输;

4)运输车应文明行驶,不抢道、不违章,施工区内行驶速度不能超过25km/h;

5)装、卸现场有专人指挥,确保机械设备有秩序运行。

6、文明施工及环保

6.1安全管理措施

(1)遵守法规

贯彻执行国家有关安全生产的法规、法令,认真执行业主对安全生产提出的各项要求,全面推行安全生产责任制,逐级签定安全生产责任书,使其分工明确、责任到人、奖罚分明。

(2)执行规章制度

以完善的安全生产管理制度做为确保安全生产目标实现的基础,严格执行安全规章制度。

(3)会议制度

实行定期召开安全会议制度,将安全会议纳入本单位定期会议内容。

每周由生产办公室主持召开一次有班组长以上参加的会议,检查本周重点,安排安全生产任务。

全面实行班前5分钟安全会制度,(包括工作安排、预知危险活动、安全设施检查、安全法规宣传等)。

(4)安全培训与教育

加强进场人员的入场前安全培训工作。

组织有关人员学习国家全生产的法规,注重安全操作知识与技能的学习,加强“三不伤害”和“五防”的知识教育。

(5)奖罚制度

为严格执行安全生产的规章制度,对安全生产进行严格检查、考核与奖罚,同时加大对各类违章和事故的处罚力度,对事故将实行责任追究制度。

(6)关键工序的安全控制措施

针对关键工序的安全控制,采取编制单列的安全技术措施、设置醒目的安全信号和警示牌等。

6.2文明施工与环境保护

(1)合理规划场区

施工场区合理规划,使施工临时设施存置合理、有序。

各种施工材料严格按规划场地及库房整齐、有序堆放,保证施工场内外道路畅通。

(2)搞好综合治理

保证工程施工整个过程中,不出现重大安全事故、质量事故、机械事故和重大消防、治安案件,做好防火、防盗工作,保证施工生产顺利进行。

(3)执行环保法规和文明施工的要求

严格遵守国家和地方政府有关环境保护的法令、法规和合同规定,对施工活动范围内的环境予以认真保护。

教育职工遵守环保法规,提高环保意识,并根据本工程环保的特点制定相应的具体措施加以贯彻落实。

自觉接受当地环保部门和业主单位对施工活动的监督、指导和管理,积极改进施工中存在的环保问题,提高环保水平。

(4)做好环境健康工作

在施工期间,加强施工人群健康的保护,做好工区卫生清理,创造清洁健康的工作生活环境。

 

 

刘家峡水电站溢洪道4#工作门

安装方案

 

甘肃中水电水工机械有限公司加工中心

2011年12月15日

批准:

审核:

拟制:

李鹏林

 

目录

1、刘家峡水电站溢洪道4#工作门安装工程概述1

1.1工程概况1

1.2溢洪道4#工作闸门安装的工作内容2

1.3工期进度目标2

1.4质量目标2

1.5安全生产目标2

1.6现场施工用水和供电2

2、现场安装人员配置、主要设备投入及加固材料2

2.1项目管理组织机构及施工人员计划2

2.2安装所需施工机械及工器具4

2.3现场拆除主要加固材料及用料5

3、吊装设备及吊车站位5

3.1吊装场地规划5

3.2吊装设备选型7

4、溢洪道工作门现场安装施工方法与质量控制8

4.1拼装工艺流程8

4.2、施工工艺过程9

4.3安装方案概述9

4.4吊装就位10

4.5安装竣工验收12

4.6安装过程质量控制12

5、安全防范重点13

5.1重点施工措施保障14

6、文明施工及环保17

6.1安全管理措施17

6.2文明施工与环境保护17

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