电力隧道施工方案.docx

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电力隧道施工方案

一、工程概况

张甸66KV变电站进线新建工程属于东洲开发区的配套工程，它的建成将为东洲开发区提供充足的电力。

张甸66KV变电站进线新建工程基础为双回路塔基础，张甸66KV变电站新建工程进线电缆，由东向西平行于开发区纬六路距纬六路中心18.5米，接变电南进线电缆隧道，全长1225米（其中隧道长1110米，电缆直埋段长115米）.直埋布置电缆四通井一处、电缆直通井三处。

场地已平整完毕，地势平坦。

二、施工方案

1.施工顺序

钢模围堰→明开土方开挖→喷锚支护→基底处理→底板垫层→底板防水层→底板砼→侧墙、顶板砼→防水层→变形缝施工→电缆支架安装→素土回填

2.3明开土方开挖与基槽支护

2.3.1平整场地

本工程地处交通偏僻，施工场地狭窄，钢筋加工场及木工加工场只能占用绿化带内的场地，钢模围堰搭设完毕后，在公路左侧绿化带内设置施工项目部及钢筋加工场地，场地长60米，宽8米，待施工完毕后将自行恢复。

2.3.2测量放线

开挖前先实测地形并按设计开挖断面将开挖坡顶、坡脚线撒石灰标线，以保证开挖基坑断面尺寸，避免多挖、欠挖，并为土方工程计量提供原始依据。

槽底预留1m工作槽。

2.3.3土方开挖

因施工现场战地面积有限土方开挖采用三步倒，多余土方及时外运。

2.4基底处理

在土方开挖过程中，当开挖接近地基基础面以后，预留20厘米土层进行人工清槽，以避免造成对原有地基的扰动。

基槽开挖完毕后，请监理工程师验槽，如不满足设计要求，按照设计或监理工程师的要求对地基进行处理。

2.5底板垫层

人工清挖基础土方至设计高程、设计断面，对基础进行钎探，本工程地基承载力设计要求为100Kpa，对不满足承载力要求的部分换填0.5～1.0m砂砾料，每20cm一层夯实。

处理完成后及时进行找平层及防水层的施工，保证基础不被破坏。

2.6钢筋及模板制安

2.6.1钢筋工程

1）钢筋进场后，材料员必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆放，不得混杂，并负责标识清楚。

质检员及时约请监理确认。

露天堆置时，应垫高0.2m并用贴膜无纺布苫盖。

质检员对钢筋进行外观进行检查，核对钢种、规格，负责收集钢筋出厂质量证明书（加盖红色公章）和牌号，无误后及时送样原材、焊接试件（班前焊、班中焊），试件包括自检和见证两部分，试验合格后方可加工钢筋。

2）钢筋使用前应清除钢筋表面油渍、鳞锈、泥浆等污物，损伤和锈蚀严重的钢筋不能使用，在同一截面的接头数量不大于50%，应对钢筋原材试验及焊接试件的试验。

待试件符合要求后方可进行支模浇灌混凝土。

施工中做到钢筋的直径、根数、弯曲尺寸、安装位置、搭接长度、间距等符合设计及规范要求。

钢筋接头双面焊接长度不小于5d,单面焊接不小于10d，受拉区钢筋绑扎长度不小于50d，受压区钢筋绑扎长度不小于35d。

钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢，板和墙的钢筋网，靠近外围两行钢筋交叉点全部绑扎牢固，中间部分交叉点可间隔交错绑扎牢，但应保证受力钢筋不产生偏移，所有预埋件及预埋筋位置、数量应准确并安装牢固。

3）下料单必须充分考虑节约材料。

主筋直顺，绑扣方向相互错开。

4）焊接用焊条：

Ⅰ级钢筋采用J422焊条，HRB335牌号钢筋采用J506焊条，J506焊条必须用烘箱烘干。

质检员负责收集焊条合格证和质量证明书。

5）焊工必须有操作证。

钢筋焊接全部采用搭接单面电弧焊，焊接长度为10d，两钢筋轴线一致，焊接接头在同一断面上不大于50%。

6）所有预埋件须与钢筋骨架焊牢，位置准确，当主筋与埋件发生冲突时不得伤害主筋。

2.6.2模板支设

电力明开隧道模板采用普通标准钢模板，局部配木模，顶板支撑采用碗扣型满堂脚手架，加固采用M16对拉螺栓、方木斜撑、上口斜拉，保证模板的刚度、强度、稳定性。

侧墙预埋两排M16电缆支架螺栓

2.7砼浇筑

本工程砼设计标号为C30S6。

2.7.1先进行底板浇筑，在底板浇筑时每边侧墙应比底板上面高出20㎝，并在墙体内留置企口槽以防止渗水，在合侧模前应把混凝土表面清出毛面，以便于两层砼的结合。

为保证结构的完整性，本工程侧墙、顶板整体浇筑。

2.7.2砼浇筑采用泵车入仓，施工导流围堰下方溜槽配合，。

混凝土浇筑时应从低处开始，逐层扩展升高，保持水平分层。

混凝土自由倾落高度不大于2m。

每层浇筑厚度应挖制在30cm以内，且浇筑速度不宜过快。

使用插入式振捣棒振捣时，移动间距不大于作用半径约1.5倍（40cm），与侧模保持5-10cm的距离。

振捣器插入上层混凝土时要重叠，深入到下层混凝土5㎝处，插入时要垂直于混凝土面，插点要均匀，做到不漏振，不过振，振捣到混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面平坦泛浆时方可停振。

浇筑混凝土时使用靠尺及线坠监视模板的变形，并设木工负责看模，随时检查模板、侧撑、螺杆情况，发现问题及时校正加固。

在混凝土浇筑过程中要随时注意预埋件的位置，如有偏移、下沉要及时纠正，最后用木抹子抹平、铁抹子压光混凝土顶面。

混凝土浇筑完毕后，对产生位移的钢筋、预埋件进行位置调整，确保几何尺寸和位置准确。

浇筑前做好位置控制标志，浇筑时设专人观察浇筑动态，发现问题及时纠正。

混凝土上浮浆过多，容易产生收缩裂缝，因此在最后封顶时将浮浆清除。

砼浇筑后12小时内覆盖塑料薄膜，按规范要求进行养护。

2.7.3.砼浇筑施工保证措施

①、严把砼浇筑关，砼入仓前按规定进行监控，不符合标准的砼，严禁入仓。

②、严格控制砼浇筑每层厚度，以每块钢模板的高度做为计量尺随进检查，派专人调节各溜口的入仓强度。

③、为保证振捣密实或不漏振，派专业质检人员监督。

振捣棒要插入下层砼5cm，以不显著下沉、不出现气泡开始泛浆为准。

④、为保证钢模板拼缝严密，避免砼表面出现砂线，模板安装后采用油灰嵌缝的方法填补缝隙。

模板底部用垫海绵条的方法，以保证不漏浆。

⑤、控制好砼拆模时间，达不到规定强度严禁拆模，拆模后及时养护，派专人分区位负责，确保砼养护所需的湿度和温度。

2.8防水卷材施工

本工程防水层采用Ⅲ型SBS卷材防水两层。

侧墙及顶板外附5㎝聚苯板。

工艺流程：

基层清理→涂刷基层处理剂→卷材与基层表面涂胶→卷材铺贴

清理基层：

施工防水层前将已验收合格的基层表面清扫干净。

不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。

涂刷基层处理剂：

涂刷底胶。

卷材表面涂胶：

将卷材铺展在干净的基层上，用长把滚刷胶滚涂均匀。

应留出搭接部位不涂胶，边头部位空出100mm。

涂刷胶粘剂厚度要均匀，不得有漏底或凝聚块类物质存在；卷材涂胶后10～20min静置干燥，当指触不粘手时，用原卷材筒将刷胶面向外卷起来，卷时要端头平整，卷劲一致，直径不得一头大，一头小，并要防止卷入砂粒和杂物，保持洁净。

基层表面涂胶：

已涂底胶干燥后，在其表面刷胶，用长把滚刷蘸胶，不得在一处反复涂刷，防止粘起底胶或形成凝聚块，细部位置可用毛刷均匀涂刷，静置晾干即可铺贴卷材。

卷材铺贴：

卷材及基层已涂的胶基本干燥后（手触不粘，一般20min左右），即可进行铺贴卷材施工。

卷材的层数、厚度应符合设计要求。

排气：

每当铺完一卷卷材后，应立即用干净松软的长把滚刷从卷材的一端开始，朝卷材的横向顺序用力滚压一遍，以排除卷材粘结层间的空气。

压实：

排除空气后，平面部位可用外包橡胶的长300mm、重30kg的铁辊滚压，使卷材与基层粘结牢固，垂直部位用手持压辊滚压。

卷材接头粘贴：

搭接宽度：

80m。

卷材搭接缝用丁基胶粘剂A、B两个组份，按1∶1的比例配合搅拌均匀，用油漆刷均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上，静置干燥20min，即可从一端开始粘合，操作时用手从里向外一边压合，一边排除空气，并用手持小铁压辊压实。

2.9变形缝施工

在变形缝处先用30mm聚苯板作分界板，待隧道两侧混凝土及防水层施工完毕后，先将内侧缝中聚苯板剔出，加设遇水膨胀橡胶条，再嵌入3㎝厚聚苯乙烯泡沫板，再用防水砂浆嵌缝、压光。

2.10封堵砖墙砌筑

本工程封堵砖墙采用M10防水砂浆砌MU10页岩砖，37㎝厚。

粘土砖在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5m为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙。

砂浆搅拌：

砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰控制在±5%以内。

机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。

砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。

2.11电缆支架安装

（1）、电缆支架加工由供电局工程组织单位认可加工厂家，支架必须有材质合格证。

（2）、安装支架，预埋螺栓位置应正确，出墙尺寸应一致，安装要求牢固，支架应平直。

间距符合设计要求。

（3）、有坡度地段，电缆支架应垂直于底板。

2.2.12级配砂石回填

因此段隧道横穿莲花河，根据河道管理部门的要求，为保证回填质量，管线两侧肥槽至河底、滨河路范围均回填砂砾料。

回填砂砾料应在基坑验收合格后进行。

砂砾料颗粒应坚硬，级配良好，最大粒径应小于0.7倍砂砾料底层厚度，且不宜大于10cm。

4.5mm以下颗粒的含量不大于35%（体积比），含泥量不大于砂重（小于0.5cm者）的10%。

每层砂砾料厚度为20cm，虚铺系数为1.20～1.25，可用放置平砖的方法加以控制。

摊铺时，砂或砾石不得集中。

若夯实后发现砂窝或梅花现象，则应将多余的砂或砾石挖出，分别掺入适量的砾石或砂处理，不得采用粗砂或用砾石覆盖的处理方法。

为保证隧道质量，隧道两侧及顶部采用人工蛙式回填，墙体两侧要同时进行，高差不得超过300mm。

每层夯实前应适量洒水。

洒水后待表面稍干即可进行夯实。

夯实机具为蛙式夯（HW-20型），每层夯实遍数不少于3遍，质检员按规定分层、分段取样。

夯实过程中应随时洒水，保持湿润。

成活后如不连续进行下道工序，应设专人洒水养护。

三、工期：

2012年10月1日～2012年11月15日

四、质量保证措施

3.1质量保证措施

选派有丰富施工经验的人员进行逐级管理；专门组织参施人员进行入场教育，提高参施人员的质量意识。

同时本公司将为本工程组建一个工作协调小组，抽调公司拆迁部、生产部、技术部、质量部等部室的具有丰富社会经验和生产管理经验的人员组成。

所有原材及成品、半成品进场均需附有产品合格证或质量证明书。

在专职质量员监控下准许进场，试验员取样送样复试、由材料员做出“检验中”的标识，报出的试验结果，由质量员连同产品合格证一起报监理审批，审批合格后，由材料员做出“检验合格”标识，允许使用。

施工过程控制，严格执行监理程序，所有工序进程均由专职质量员进行全程监控。

各工序成活后，均由质量员进行检验，合格后报监理验收。

保证工序一次验收合格率达到100%。

本工程所有计量器具均由专职计量员负责送检取证，检验合格证报监理审批通过的仪器允许使用。

所有工程进程中产生的技术文件，均由专职资料员进行收集和整理，保证各项技术资料的完整性和可追溯性。

3.2质量保证的技术措施

1.土方工程

（1）为防止基地超挖，严格控制基底标高，在开挖时用水准仪在基底测设控制桩。

（2）回填、压实级配砂石料时严格控制分层厚度，在现场质检员监控下层层夯实。

2.钢筋工程

（1）严格控制钢筋原材质量，钢筋进场时保证三证齐全，不合格钢筋及时清退出场。

（2）钢筋加工下料时，严格审核钢筋大样尺寸，加工成型后复查。

（3）绑扎时，钢筋间距首先要放样按线布筋，控制接头位置准确，保护层垫块按交底要求加工成型，每间隔1m，梅花型布置，确保保护层尺寸准确。

3.混凝土工程

（1）浇筑混凝土之前，认真复核混凝土原材料的质量是否符合要求，如果原材质量不合格，及时清退，确保砼质量合格；

（2）检查配合比是否符合设计要求，现场计量是否准确，确保后台配合比及计量符合规范和设计要求；

（3）搅拌喷射混凝土时严格控制下料程序，控制拌合时间；

（4）混凝土浇筑过程中，要定人定位、挂牌上岗，钢筋稠密之处要采取引浆振捣法，确保混凝土内实外光。

4.模板工程

（1）支模之前要放大样，控制模板拼装质量；

（2）模板选料要细，变形模板修理合格后才能使用；

（3）墙体模板要用拉顶法加固，确保位置准确，相邻两块模板应具有足够的连接件，确保模板的整体性。

五、安全、环保施工措施

5.1安全防护措施

1.施工中安全防护措施十分重要，为了防止施工区向外飞东西伤人，施工围挡必须整齐、严密，不能出现漏洞。

2.基槽开挖后及时在槽边上口外１m处设1.2m高的护身栏杆和红色标志灯，坑内设上下钢梯。

3.坑边１m以内不得堆土、堆料、停置机具。

4.进入现场一律戴安全帽，无论是基坑作业还是隧道作业必须注意轮班作业，不得疲劳工作。

5.脚手架必须结合现场实际情况精心设计，严格施工，脚手架的架立须经公司有关部室联合检查验收合格后方可使用。

6.特殊工种操作人员均需持证上证。

7.吊装、信号指挥设专人指挥。

8.现场各类配电箱、开关箱均外涂安全色标，统一编号，箱内无杂物。

9.对新工人和外包人员、零散人员做安全培训和交底。

5.2消防保卫措施

1.加强综合治理，现场成立综合治理领导小组，对施工人员加强法制教育，提高施工人员法制法纪意识，确保施工区域内的治安管理，防止各种刑事案件的发生.

2.现场设警卫值班室，并派专人负责，以防止材料、机具、设备被盗，夜间设2～3人巡逻。

3.施工现场设15个干粉灭火器，均摆设明显地方，并有专人负责。

4.施工现场设专门的吸烟室，禁止在现场吸烟。

5.防水作业过程中防止使用明火，电气焊作业前必须开用火证，并备有防火措施。

5.3临时用电安全措施

1.建立对现场临时用电线路、用电设施的定期检查制度，并将检查、检验记录存档备查。

2.临时配电线路按规范敷设整齐，架空线采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。

3.配电系统实行分级配电。

各类配电箱、开关箱安装和内部设置必须符合有关规定，开关电器应标明用途。

各类配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘、箱体涂有安全色标，统一编号，箱内无杂物；停止使用时切断电源，箱门上锁。

4.独立的配电系统必须按颁发的标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的具体情况形成完整的保护系统。

5.手持电动工具，应符合有关规定，电源线、插头和插座完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘完好无损，维护和保管由专人负责。

6.电源照明采用220V，在电源一侧加装漏电保护器，特殊场所按规定使用安全电压照明器，其电源电压不超过36V，灯体与手柄坚固绝缘良好，电源线使用橡胶套电缆线，不得使用塑胶线。

7.电焊机单独设开关，电焊机外壳做接零或接地保护。

一次线长度不小于5m，二次线不小于30m，两侧接线应压接牢固，并安装可靠防护罩，焊把线双线到位，不得借用管道、金属脚手架等做回电线路。

5.4机械安全措施

1.施工现场的机械布置位置进行安装。

2.所有机械设备必须做到定期检查，机械不得带病工作，非专业人员不得开启机械。

3.大型机械的安装必须符合规定要求，并办理验收手续，经验收合格后方可使用。

4.搅拌机、空气压缩机等均搭设有防砸、防雨的专用操作棚。

5.5环境保护措施

1.土建环保要求

（1）施工机械使用时注意的环保事项：

①使用空气压缩机、喷射机等施工机械时，严格控制其粉尘、尾气的排放，以免污染大气。

②经常检查机械油箱是否漏油，以免流入土壤，造成土壤污染。

③机械噪音量控制在范围之内，以免对社区造成噪音污染。

④机械用油应节约使用，节约能源。

⑤机械冲洗时节约用水，节约水资源。

⑥带油机械冲洗水经隔油池合理排放，以免污染市政管道。

⑦带油棉纱、手套应做处理后弃置垃圾堆，以免污染土壤。

（2）土方堆放、运输、消纳时注意的环保事项

①隧道施工挖出的土方必须堆放在设计的土方槽内并及时外运，不得随意堆放和漫延，避免污染环境。

②和其它工地联合调配土方资源，消纳本工程多余的土方，以节约资源，减少污染。

③有害渣土经处理排放，以免污染土壤及社区。

④清运渣土注意粉尘排放问题，以免污染大气。

⑤运输土方过程中用苫布遮盖或封闭车辆，防止遗撒，避免影响污染市容。

（3）施工机械、基槽开挖、回填中注意的问题

①在放线时使用石灰过程中，注意粉尘排放，以免污染大气及社区，注意石灰的遗撒，以免污染土壤。

②土方外运时注意避免遗撒及粉尘污染路面及大气。

③开挖土方的土堆集中存放在存土槽内，并采取覆盖、固化或洒水等降尘措施。

④遇有四级风以上天气停止隧道外的施工。

2.结构施工环保要求

（1）架子搭设

①人工传递架子管时轻拿轻放，禁止向地下抛架子管和扣件。

搭设时禁止用力敲击架子管。

②架子管涂刷防锈漆时，在其下垫塑料布，以免滴下的油漆渗入地下。

在工作面上刷防锈漆时，保证油漆不形成流坠现象。

③架子管除锈统一处理，将除下来的铁锈粉末集中处理。

（2）钢筋工程

①钢筋进场时的装卸必须用吊车上、下装卸，轻拿轻放，避免产生噪声。

②对锈蚀过重的钢筋除锈，将除下来的铁锈集中清扫统一处理。

钢筋进场切割时，切下来的铁锈不可与其它垃圾混放。

③钢筋加工机械（切割机、卷扬机、弯曲机等）的维修、擦拭的棉纱统一处理。

机械经常进行维修，对有漏油现象的机械必须停止使用，进行维修，防止漏油过多而污染土地。

④钢筋绑扎时，一次绑扎成型到位，避免修整，避免对钢筋的砸和敲击产生的噪音影响周围居民区，尤其夜间更不能敲击。

⑤现场的废弃钢筋头、废弃绑丝、废弃垫块都统一回收处理。

在使用电焊机时，注意焊条的节约，焊条头要统一回收处理。

（3）模板工程

①在制作和设计模板时，必须考虑周详，以节约材料。

②对在加工或使用后的残余模板集中处理，对废木屑应集中处理。

锯末集中收集，加以二次利用（用于养护或其他）。

二次利用完毕后集中处理。

③使用电锯时，遵守作息时间，保证在正常的施工时间内使用。

其他如电刨的使用亦应如此。

④模板运输时轻拿轻放。

模板调整时，不要过度敲击，避免损坏模板及其附件和造成大的噪声。

⑤模板拆除时，必须尽量保存模板的完整性，减少模板的报废率。

废旧模板要收集处理。

⑥模板进行清理时，不要破坏模板和其配件；涂刷脱模剂时，防止泄漏，以免污染土壤，禁止用废旧的机油代替脱模剂。

（4）混凝土工程

①商品混凝土的运输过程中，运输车会发出很大的噪声，排放尾气等。

这要求运送车辆在车况良好的情况下使用。

车辆必须保修得当，在车辆上料过程中，洒在车身上的各种骨料必须清理干净，以免遗撒在运输道路上。

运输车应集中冲洗，且用水适当，不得随意清洗排放，浪费水资源。

②确保混凝土泵送设备的良好工作状态。

泵送时间停顿过长，易造成泵管堵塞，从而造成冲洗泵管和敲打泵管，造成浪费水资源和产生噪声。

振捣时采用无声振捣棒，尽量避免振击模板，以减少噪声。

泵送设备要经常维修，避免漏油及排放废气过多而污染土地及大气。

③对混凝土进行养护时，必须集中使用。

对顶板进行养护时，在板四周用土或用其他材料做坎、在墙上苫布，再淋水，以保证水的充分利用，对苫布和塑料布要保护好，以备回收利用。

草帘和其它东西经多次利用后统一收集废弃。

3.防水环保要求

（1）患有皮肤病、支气管类病、眼病以及对沥青、橡胶刺激过敏的人员，不得参加施工。

（2）按有关规定配给劳保用品并合理使用，沥青操作人员不得赤脚或穿短袖衣服进行作业，应将裤脚袖口扎紧，手不得直接接触沥青，接触有毒材料需戴口罩和加强通风。

（3）操作时应注意风向，防止下风操作人员中毒、受伤。

（4）用喷灯烘烤底油，操作人员要戴口罩或防毒面具。

（5）保温材料使用操作人员要戴口罩，戴帽子的防护服。

袖口、裤脚扎紧，材料碎片集中收好，装入塑料袋，统一处理。

（6）防水涂料使用过的桶、刷子等要统一收集好，不得随意丢弃，污染环境，最后集中处理。

（7）防水材料的包装纸（塑料）不得随意丢弃，污染土地，应统一收集好处理。

（8）防水材料进场要有统一存放地点，防水、防火、防毒、阴凉、干燥、通风良好。

（9）施工使用材料随用随领，不得浪费丢弃。

4.切割机环保要求

（1）电锯、切割机使用前，先封闭使用空间，减少噪音污染。

（2）锯末、金属碎屑、砖末等不得随意丢弃，必须设置有效措施进行收集，进行二次利用或送与有关部门处理。

（3）切割机使用时，要有降音、降尘措施。

（4）维修电锯、切割机使用过的带油棉纱、手套等，不得随意丢弃，要充分二次使用或有效处理。

（5）电锯、切割机要节约用电。

5.吊装运输环保要求

（1）机械车辆运行前要进行安全检查，杜绝机械车辆带病作业。

（2）机械车辆尾气排放要达到国家标准。

（3）机械车辆油箱及输油管线经常检查维修保养，杜绝油料跑冒滴漏，浪费能源，污染空气和土地。

（4）油库地面做硬化处理，并铺细砂，防止油料渗入地下。

（5）修理、更换机械零件废弃物要统一回收，集中处理。

（6）清洗机械零件的废弃机油和油污棉纱、手套不得随意泼洒抛弃，要集中统一处理。

（7）冲洗车辆用水经循环水池沉淀反复利用节约水资源。

（8）吊装机械（汽车吊）在6时-22时作业，吊、卸物资要轻、准，信号员使用对讲机和司机联系作业，避免人为噪音。

（9）吊车照明不得直接照射居民区，防止光污染影响居民休息。

6.夜间照明环保要求

（1）晚上施工人员加班时，值班电工要看好场地，需要多宽的光照面积，决定需要安装几盏灯，施工时亮灯，施工完毕，值班电工立即停电，节约电的能源消耗，防止长明灯。

（2）在施工现场采用局部照明，节约电的消耗；同时在安装照明灯时换下的废灯管、破镇流器、废启动器、废小电缆、废线头、废塑料带、废黑胶布等的丢弃必须清理到垃圾场，防止污染土地，影响环保。

7.施工现场水、电作业环保要求

（1）工程开工前，根据施工组织总平面布置、主要机械设备的性能、主要施工地点的分布等情况，合理布置给排水管网、变电站、配电盘，并在主要用水、用电场所加装水表或电表。

（2）项目经理部负责水电设备的正常运行，维修和月度施工用水、电的统计。

（3）项目经理部应采取各种宣传工具和手段，加强对职工、分包队伍、临时工节约和环保意识的教育和宣传，杜绝随意浪费水电现象的发生。

（4）每月定期对水电设备进行检查，发现设施损坏及时进行修复或更换，把水电损失降低到最低限度。

发现浪费水的现象要及时制止，并视情节轻重给与通报批评或经济处罚。

（5）施工中应从以下几个方面，综合考虑水电的节约：

①在满足工程施工的条件下，尽量使用功率小或不使用电气设备；

②合理安排施工工序，避免返工；

③编制施工方案充分考虑水电节约和重复利用措施；

④各种用电设备的及时停运；

⑤新材料、新工艺、新设备的开发利用，逐步淘汰陈旧的耗电量大的设备；

⑥各单位电源设置经济合理，线路不超负荷使用，严禁超规定使用大功率用电设施，休息或收工时可停机的要关闭电源；

⑦分布试运期间，编制试运措施时要充分考虑水电节约措施，并加强巡检，防止“跑、冒、滴、漏”现象的发生。

（6）要不定期对本单位施工用水进行监督检查，发现浪费水的现象要及时制止，并视情节轻重给予通报批评或经济处罚。

（7）工程结束后，项目经理部统计分析整个工程施工用水、施工用电，并将统计分析结果报公司，公司根据统计分析结果确定下一个同类型工程用水、用电的目标、指标。

8.现场清扫降尘环保要求

（1）施工用垃圾必须封闭储存，严禁随意凌空抛撒垃圾，垃圾并应及时清运，洒水降尘。

（2）水泥和其它易飞扬细颗粒散体材料，必须库内存放或有覆盖物封闭，运输要防止遗撒、飞扬，卸运应有降尘措施。

（3）搅拌站设有降尘装置，但不得浪费水源，适量而用。

（4）路面每天三次清扫，经常洒水，路面要结合现况或设计的永久道路布置硬化道路。

车辆出入口处设有洗车处。

清扫生产垃圾要有效防止二次扬尘。

洒水、洗车用水适度，不得造成浪费。

（5）各种运输车辆的尾气排放需达到国家有关标准，超标车禁止上路行驶。

（6）充分利用空地搞好绿化