砌石施工方案.doc

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南水北调中线一期工程总干渠陶岔～沙河南段

南阳段第一施工标段

砌石施工技术方案

编制：

审核：

批准：

南水北调中线一期工程南阳段第一施工标段

中国水电十三局有限公司南阳段项目部

二〇一五年四月五日

目录

1、工程概况 2

2、编制依据 2

3、设备投入情况 2

4、材料 2

4.1石料 2

4.2砂 3

4.3水泥和水 3

4.4胶凝材料 3

5、砌石施工工艺 4

5.1浆砌石施工 4

5.2干砌石施工 6

5.3浆砌石挡土墙施工方法 6

5.4砌石联拱、菱形格构施工方法 7

5.5浆砌石护坡施工方法 7

5.6截流沟（排水沟）浆砌石施工方法 8

5.7养护 8

5.8水泥砂浆勾缝防渗 8

6、冬季施工措施 9

7、雨季施工 9

8、质量管理措施 9

8.1浆砌石砌体 9

8.2干砌石 11

9、安全管理措施 11

南阳一标砌石施工技术方案

1、工程概况

南水北调中线一期总干渠陶岔渠首至沙河南段南阳－1标段，起点桩号TS87+925，终点桩号TS94+365，标段长度为6440m，均为膨胀土渠段。

其中：

全挖方段1972m，最大挖深26m；大于6m的高填方3660m，最大填高11m。

设计渠道断面形式：

填方段渠道采用“金包银”+衬砌砼板，挖方段渠道—过水断面采取边坡换填改性土+衬砌砼板；其余边坡采用换填改性土+浆砌石拱植草。

砌石工程量约为10.63万方（其中浆砌石9.99万方，干砌石0.64万方），设计强度等级为M7.5和M10两种。

2、编制依据

2.1《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002；

2.2《砌体结构设计规范》GB50003-2001；

2.3《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL176-2007；

2.4南水北调中线一期工程总干渠陶岔～沙河南段南阳段第一施工标段招标—技术条款；

2.5已下发的设计图纸。

3、设备投入情况

设备名称

型号

数量

状况

砂浆搅拌机

JZC350

4台

良好

砼拌合站

HZS750（120S）

各1台

良好

砂浆拌合站

PLD-800

1台

良好

挖掘机

CX360

1台

良好

装载机

ZL50C

1台

良好

磅称

4台

良好

小推车

10辆

良好

4、材料

4.1石料

4.1.1砌石材质坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质。

用于表面的石材色泽均匀。

4.1.2毛石砌体的石料外形规格为：

毛石呈块状，中部厚度不小于15cm。

规格小于要求的毛石（又称片石），可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。

4.2砂

粒径为0.15～5mm，砌筑毛石砂浆用砂，最大粒径不大于5mm；砌筑料石砂浆用砂，最大粒径不大于2.5mm。

4.3水泥和水

到货的水泥按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用（采用砼拌合站拌合时，材料要求同砼）。

砂浆用水为采用地下井水。

4.4胶凝材料

4.4.1水泥砂浆配合比委托《河南省水利基本建设工程质量检测中心站》试验、并出具正式报告—M7.5砂浆配合比（水泥：

砂：

水=1.0kg:

4.93kg:

0.94kg），M10砂浆配合比（水泥：

砂：

水1.0kg:

4.62kg:

0.89kg）。

4.4.2严格按试验确定的配料单拌制砂浆，严禁擅自更改，配料的称量允许误差符合下列规定：

水泥为±2%；砂为±3%；水、外加剂为±1%。

4.4.3砂浆拌和过程中保持细骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性（该操作由试验人员指挥下进行）。

4.4.4砂浆拌和时间的要求：

机械拌和不少于2～3min。

局部少量砂浆采用人工拌合时，至少干拌三遍，再湿拌至少三遍至色泽均匀，方可使用。

4.4.5砂浆宜随拌随用；在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前重新拌和，已初凝的砂浆不得使用。

水泥砂浆的允许间歇时间

砌筑时气温（℃）

允许间歇时间（min）

20～30

普通硅酸盐水泥

矿渣硅酸盐水泥及火山灰质硅酸水泥

90

120

10～20

135

180

5～10

195

―

5、砌石施工工艺

5.1浆砌石施工

砂石料运输到现场后就近堆放，砌筑前在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，并保持砌石表面湿润。

砂浆采用砂浆拌和机现场拌制（或采用拌合站集中拌制、罐车运输至施工现场），小推车场内运输。

浆砌石施工工序详见下图5.1。

图5.1浆砌石施工工序

5.1.1施工放线

首先,用GPS放出中轴线,测出相应地面标高；在地面上标出里程桩号,根据设计图纸,用白灰或线绳拉出的相应轮廓线,示出相应的开挖深度。

5.1.2基槽开挖

根据相应的轮廓线,利用CX360B挖掘机进行开挖，距基底15cm的土层人工用铁锹和镐进行开挖,人工进行修坡平整至原状土。

5.1.3清底报验

基槽开挖完毕后,首先进行自检、合格后,由质检部报请现场监理工程师进行检验,在全部检验合格后,方准进行砌筑工作。

5.1.4砌筑方法

a.砌筑前，在砌体外将石料表面的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌体表面湿润，在基础面上铺一层3～5cm厚的稠砂浆，石料摆放在浆面上，用铁锤轻敲石面，使铺浆溢出为度。

b.砌筑程序为先砌“角石”、再砌“面石”、最后砌“腹石”。

①角石用以确定建筑物的位置和开头，在选石与砌筑时须加倍注意，要选择比较方正的石块，先行试放，必要时须稍加修凿，然后铺灰安砌，角石的位置砌筑方法必须准确，角石砌好后，就可把线挂到角石上。

面石可选用长短不等的石块，以便与腹石交错衔接。

②面石的外露面应比较平整，厚度略同角石。

砌筑面石也要先行试放和修凿，然后铺好砂浆，将石翻回坐砌，并使灰浆挤紧。

③腹石可用较小的石块分层填筑，填筑前先铺坐浆。

放填第一层腹石时，须大面向下放稳，尽量使石缝间隙最小，再用灰浆填满空隙的1/3～1/2，并放入合适的石片，用锤轻轻敲击，使石块挤入灰缝中。

④砌筑时石块宜分层卧砌，每砌3～4皮为一个分层高度，每个分层高度约1.2～1.5m，每个分层高度应找平一次，要求平整、稳定、密实、错缝、内外搭接，且两个分层高度间的错缝不得小于8cm。

必要时设置拉结石，不得采用外面块石、中间填心的砌筑方法，不得有空缝，砌缝一般宽2～3.5cm，严禁石块间直接接触。

⑤砌体每天砌筑高度不应超过1.2m，砌筑过程因故临时中断时，留阶梯形斜槎，其高度不超过1.0m，且待砂浆强度达到2.5MPa后才可继续施工。

⑥在继续砌筑前，将原砌体表面的浮渣清除，砌筑时避免振动下层砌体。

⑦砌体转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑的作业面，留置临时间断处，并砌成斜槎。

5.1.5勾缝

勾缝在砌筑施工24h以后进行，先将缝内深度不小于2倍缝宽的砂浆刮去，用水将缝内冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润，再用高标号的砂浆进行填缝，要求勾缝砂浆采用细砂和较小的水灰比，其灰砂比控制在1：

1～1：

2之间，勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混合；勾缝应保持块石砌合的自然接缝，严禁勾假缝、凸缝，应做成平缝，力求美观、匀称，块石形态突出，表面平整，粘附的砂浆清理干净。

当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。

5.1.6浆砌石养护

砌体外露面，在砌筑后12～18小时及时养护，经常保持外露面的湿润。

养护时间：

水泥砂浆砌体一般为14天，混凝土砌体为21天。

5.2干砌石施工

5.2.1干砌石施工工艺流程

施工准备→基槽清理→砂砾垫层施工→选料→砌筑→质量检查验收

5.2.2干砌石施工方法

在砌石开始之前，必须进行测量放线、打桩，桩上标明砌石设计高度，纵横、对角挂上线，作为砌石标准，以控制砌石断面。

干砌石砌体铺筑前，清理基础、修整边坡，然后铺设一层厚为100mm的砂砾垫层。

铺设垫层前，将地基平整夯实；铺设采用装载机装料、摊铺平料，角落和边缘处人工铺平。

碎石垫层厚10cm，碎石粒径为5～20mm，碎石料中不允许夹杂粘土、草、木等物质，并用平板振动器进行夯实。

砌筑时，遵循先下后上、先里后外，整体平行上升的原则进行施工。

依石块原有形状，使尖对拐、拐对尖，相互联系砌成。

块石的大面向上，在砌筑前先行试放，不合适处用锤加以修凿，修凿程度以石缝能够密接为准，砌石拐角处如有空隙，可用小片石塞紧。

砌石表面与样石齐平，纵缝横缝必须错开。

砌筑底部如有空隙，用合适的片石塞紧。

干砌石的各边口，用较大的石块砌成封边。

垫层、石块砌筑同时进行，砌筑石块时，不得破坏垫层。

垫层应适当洒水，使垫层料保持湿润状态，以免颗粒分离，控制铺筑厚度偏差不超过10%，且防止土料混杂、污水进入，表面拍打平整后再砌。

防冲槽坡面上的干砌石砌筑，在夯实的砂砾石垫层上，以一层与一层错缝锁结方式铺砌，砂砾垫层料的粒径应不大于60mm，含泥量小于5%，垫层应与干砌石铺砌层配合砌筑，随铺随砌。

护坡表面砌缝的宽度不应大于25mm，砌石边缘应顺直、整齐牢固。

砌体外露面的坡顶和侧边，应先用较整齐的石块砌筑平整。

为使沿石块的全长有坚实支撑，所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密。

5.3浆砌石挡土墙施工方法

5.3.1采用的毛石料砌筑挡土墙，符合下列规定：

毛石料中部厚度不小于200mm；每砌3～4皮为一个分层高度，每个分层高度找平一次；外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间的错缝不得小于80mm。

5.3.2料石挡土墙采用同皮内丁顺相间的砌筑形式，当中间部分用毛石填砌时，丁砌料石伸入毛石部分的长度不小于200mm。

5.3.3砌筑挡土墙应按监理人要求收坡或收台，并设置伸缩缝和排水孔。

5.4砌石联拱、菱形格构施工方法

5.4.1拱形骨架由主骨架和支骨架组成，主骨架与边坡水平线垂直，间距340cm，支骨架呈弧型，垂直线路方向的间距为340cm，主、支骨架厚50cm，渠道边坡每隔500m设置台阶，台阶由坡顶延伸至坡底。

骨架和镶边采用M7.5浆砌片石就地砌筑。

5.4.2砌石联拱及菱形格构采用浆砌石施工，在渠坡压实削坡完成及下部护坡完成后进行施工。

施工从护坡底部开始，逐渐铺至堤顶。

铺砌砌石联拱和菱形格构的渠坡坡面平整，砌石联拱、菱形格构内种草皮护坡。

5.4.3施工前清除坡面浮土、松石，填补坑凹。

5.4.4石料质量符合要求，如石料表面有泥土时，用水清洗干净。

5.4.5砌石过程中，浆砌砌体砂浆和干砌咬口都必须紧密、错缝，要禁止出现通缝、叠砌、贴砌和浮塞，砌缝要随砌随勾，勾缝牢固美观。

5.4.6其余事项详见上述浆砌石及干砌石施工。

5.5浆砌石护坡施工方法

5.5.1砌筑之前将基面和坡面夯实平整后，方可开始砌筑，在砌筑前每一石块之前应用净水清洗干净并使其彻底饱和，垫层应保持湿润.

5.5.2所有石块均座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，所有缝满浆，石块固定就位。

5.5.3砌体外露面的坡顶、边口选用较平整的石块加以修整后方可进行砌筑。

5.5.4所有砌体均应自下而上逐层砌筑，直至坡顶。

当砌体较长时，应分为几段，砌筑时相邻段高差不大于1.2m，各段水平砌缝应一致，先铺砌角隅石或镶面石，然后铺砌帮衬石，最后铺砌腹石，角隅石或镶面石与帮衬石互相锁合；护坡坡脚挖槽，使基础嵌入槽内。

砂砾垫层的铺设，应符合图纸要求，铺设之前，应将地面拍打平整密实，厚度均匀。

砌体的沉降缝、伸缩缝及泄水孔位置符合图纸要求。

5.5.5护面墙基础设在可靠地基础上，护面墙底面按图纸做成向内倾反坡。

5.5.6在挖方边坡岩石中的凹陷处，应先挖成台阶后用与墙身相