加氢裂化主要原料和产品性质.docx
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加氢裂化主要原料和产品性质
加氢裂化主要原料和产品性质
1.1原料性质
1.1.1原料油
本装置原料油为减二线油、减三线油、减四线油和丙烷轻脱沥青油（轻DAO）的混合油。
表3、原料油性质
原料油名称
减二线油
减三线油
减四线油
轻DAO
混合油
限定值
混合比例，%
32.1
32.1
14.5
12.3
100
密度（20℃）,g/cm3
0.8888
0.9041
0.9080
0.8914
0.8951
最大0.897
馏程IBP/10%
D-116030%/50%
℃70%/90%
95%/EBP
296/392
408/414
424/443
452/459
307/452
460/471
479/501
504/507
407/477
490/503
506/537
541/-
392/491
529/571
588/625
655/-
380/416
447/469
492/541
577/-
/最大470
最大580/
折光，nD70
1.4722
1.4813
1.4845
1.4760
1.4785
碳/氢，m/m
3.59
3.66
3.70
3.45
3.65
S,m%
0.56
0.61
0.66
0.29
0.5
N,μg/g
980
1400
1700
1100
1400
最大1500
碱氮，μg/g
293
431
541
483
409
酸值，mgKOH/g
0.90
0.88
0.78
0.10
0.7
粘度（50℃）,mm2/s
（100℃）,mm2/s
22.71
2.506
79.31
11.92
-
13.99
-
22.22
60.13
10.56
凝点，℃
26
36
39
＞50
36
苯胺点，℃
93.8
101.4
101.5
111.8
102.3
残炭，m%
＜0.02
0.08
0.39
0.68
0.16
最大0.2
族组成,m%饱和烃
芳烃
胶质
82.6
11.2
3.2
74.6
14.6
1.8
73.6
21
2.4
72.1
20.6
1.3
72.2
20.1
1.7
C5不溶物，m%
＜0.02
＜0.02
＜0.02
0.09
C7不溶物，m%
＜0.02
＜0.02
＜0.02
＜0.02
金属含量Ni
μg/gV
Fe
-
-
-
-
-
-
0.1
0.2
1.7
0.2
0.1
2.2
＜0.1
＜0.1
0.4
最大1
氯，μg/g
最大3.8
BMCI值
最大32
1.1.2供氢性质
装置所需新氢由制氢装置提供，以下指标为制氢装置供氢要求。
表4、氢气性质
H2
CH4
CO+CO2
V%
99.9
0.01
＜20ppm
表5、新氢质量限制指标
组成
单位
限制值
O2
V%
最大0.3
H2O
μg/g
最大300
CO
μg/g
最大10
CO+CO2
μg/g
最大30
Cl
μg/g
最大1
1.2产品性质
以下的产品性质采用标准（CRITERION）公司的催化剂的实验数据提供的建议书中的数据，在今后的工作中在合适的时机再进行修改。
分别是按照实验71.6%和61.6%的转化率得出。
某院根据催化剂提供产品分布进行了核算，得出了操作末期产品性质数据。
1.2.1液化石油气
装置生产的含硫液化石油气出装置经二催化液化气碱洗脱硫后作为合格产品，去球罐。
1.2.2轻石脑油（C5-85℃馏份）
装置生产的轻石脑油硫、氮含量低，链烷烃含量很高，可作为乙烯裂解装置原料。
表6、轻石脑油性质
运行周期
71.6%的转化率
61.6%的转化率
操作末期核算产品性质
比重，d204
0.6749
0.6745
0.6593
馏程，℃
D86
D86
D86
IBP/10%
32/36
32/36
27/34
30%/50%
37/44
33.4/43
37/48
70%/90%
50/61
49/59
51/63
95%/EBP
72/83
70/80
71/82
S，μg/g
＜0.5
＜0.5
/
N，μg/g
＜0.5
＜0.5
/
1.2.3重石脑油（85-135℃馏份）
装置生产的重石脑油硫、氮含量及其他杂质均很低,芳烃潜含量高,是优质的催化重整原料。
表7、重石脑油性质
运行周期
71.6%的转化率
61.6%的转化率
操作末期核算产品性质
比重，d204
0.7294
0.7325
0.7362
馏程，℃
D86
D86
D86
IBP/10%
85/100
81/99
87/97
30%/50%
106/110
105/109
99/102
70%/90%
116/125
116/125
109/119
95%/EBP
134/142
134/142
126/142
S，μg/g
＜0.5
＜0.5
/
N，μg/g
＜0.5
＜0.5
/
芳潜，m%
51
52
/
1.2.4喷气燃料（135～260℃馏份）
装置生产的优质喷气燃料可直接作为产品出厂。
表8、喷气燃料性质
运行周期
71.6%的转化率
61.6%的转化率
操作末期核算产品性质
比重，d204
0.7839
0.7897
0.7946
馏程，℃
D86
D86
D86
IBP/10%
144/160
144/160
145/164
30%/50%
172/186
172/186
177/191
70%/90%
202/219
202/219
211/231
95%/EBP
222/246
222/246
238/258
冰点，℃
＜-70
＜-70
/
总芳烃，v%
1.0
2.0
/
烟点，mm
32.0
31.0
/
闭口闪点，℃
40
40
/
粘度（20℃）,mm2/s
1.625
1.630
/
S，μg/g
＜30
＜50
/
N，μg/g
＜0.5
＜2.0
/
1.2.5柴油（260365℃馏份）
装置生产的柴油芳烃低，十六烷指数高，可直接作为产品出厂。
表9、柴油性质
运行周期
71.6%的转化率
61.6%的转化率
操作末期核算产品性质
比重，d204
0.8137
0.8175
0.8309
馏程，℃
D86
D86
D86
IBP/10%
243/291
243/291
235/281
30%/50%
297/310
297/310
295/301
70%/90%
328/354
328/354
319/342
95%/EBP
364/382
364/382
351/381
总芳烃，m%
＜10
＜15
/
多环芳烃，m%
＜1
＜1
/
凝点，℃
-15
-12
/
闭口闪点，℃
120
120
/
残炭（10%），m%
＜0.02
＜0.02
/
粘度（20℃）,mm2/s
1.95
1.96
/
十六烷指数（D-976）
＞60
＞60
/
S，μg/g
＜30
＜50
/
N，μg/g
＜0.5
＜2.0
/
1.2.6乙烯料（365～392℃馏份）
装置生产的365～392℃馏份作为裂解制乙烯装置原料。
表10、乙烯料性质
运行周期
71.6%的转化率
61.6%的转化率
操作末期核算产品性质
比重，d204
0.8146
0.8184
0.8398
馏程，℃
D-1160
D-1160
D-1160
IBP/10%
273/300
273/300
284/321
30%/50%
321/334
321/334
357/393
70%/90%
345/358
345/358
404/416
95%/EBP
361/364
361/364
420/425
残炭，m%
＜0.1
＜0.1
/
粘度（100℃）,mm2/s
3.79
3.79
/
凝点，℃
28
28
/
BMCI值
10
14
/
1.2.7轻质润滑油料（392～444℃馏份）
装置生产的轻质润滑油料芳烃含量少，作润滑油基础油原料。
表11、轻质润滑油料性质
运行周期
71.6%的转化率
61.6%的转化率
操作末期核算产品性质
比重，d204
0.8511
0.8535
0.8586
馏程，℃
D-1160
D-1160
D-1160
IBP/5%
377/386
377/386
408/415
10%/30%
393/414
393/414
418/426
50%/70%
424/438
425/438
434/447
90%/95%
456/463
457/464
460/471
粘度（100℃）,mm2/s
1.7
1.7
/
凝点，℃
32
32
/
粘度指数*
142
136
/
/
1.2.8中质润滑油料（444～480℃馏份）
装置生产的中质润滑油料芳烃含量少，作润滑油基础油原料。
表12、中质润滑油料性质
运行周期
71.6%的转化率
61.6%的转化率
操作末期核算产品性质
比重，d204
0.8804
0.8819
0.8820
馏程，℃
D-1160
D-1160
D-1160
IBP/5%
435/450
433/448
434/449
10%/30%
457/470
455/470
456/473
50%/70%
479/494
480/494
481/492
90%/95%
517/528
517/529
512/524
粘度（100℃）,mm2/s
1.08
1.08
/
凝点，℃
42
42
/
粘度指数*
146
141
/
1.2.9重质润滑油料（＞480℃馏份）
装置生产的重质润滑油料芳烃含量少，作润滑油基础油原料。
表13、重质润滑油料性质
运行周期
71.6%的转化率
61.6%的转化率
操作末期核算产品性质
比重，d204
0.901
0.9027
0.8910
馏程，℃
D-1160
D-1160
D-1160
IBP/5%
453/474
452/473
443/460
10%/30%
482/513
481/512
469/489
40%/50%
-/537
-/536
-/510
70%/90%
566/632
565/632
541/557
95%
637
637
557
粘度指数*
142
136
/
1.2.10脱硫低分气
脱硫低分气去重整氢提纯装置作制氢原料。
表14、脱硫低分气其组成
运行周期
操作初期
操作末期
组
成
mol%
H2O
0.36
0.36
H2S
＜20ppm
＜20ppm
NH3
0
0
H2
82.17
81.34
C1
4.43
4.65
C2
2.13
2.27
C3
1.38
1.71
iC4
1.28
1.37
nC4
0.48
0.52
C5+
1.77
1.78
总计
100
100
分子量
3.52
3.81
1.2.11干气
送至装置外脱硫作为燃料气。
表15、干气组成
运行周期
操作初期
操作末期
组
成
mol%
H2O
1.0
1.08
H2S
1.84
1.7
H2
49.57
44.68
C1
13.7
13.77
C2
11.4
11.96
C3
3.67
1.61
iC4
3.0
3.24
nC4
1.14
1.22
C5+
1.68
1.73
总计
.00
.00
分子量
14.87
11.63
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