产品可追溯性模拟演练成品原料记录.docx
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产品可追溯性模拟演练成品原料记录
产品可追溯性模拟演练记录
2020年3月27日,品管部针对公司成品进行一次产品可追溯性模拟测试,从客户的订单追溯至原材料,以验证公司产品的可追溯性。
1.目的:
当销售的产品存在危害性或潜在危害是,能够迅速有效的做出判断,找到发生问题的关键点。
2.职责
2.1品管部全面负责。
2.2其它各部门全面配合。
3.演练
3.1追溯流程,从客户的订单开始追溯:
客户订单→出库单→仓库成品(标识)→入库单→成品检验记录→工器具清洗消毒→生产巡检表→组装首检记录表→注塑、发泡生产日报表→注塑、发泡巡检记录表→注塑、发泡首检记录表→押出班生产日报表→原材料入库单→来料检验记录→原材料采购单。
3.2追溯源及相关信息:
随机找到客户金语一张的订购单:
到成品仓找到出仓单和成品标示卡:
找到该
批产品的入库单:
找到该批产品的成品检验记录:
找到该批产品的包装日报表:
车间巡检记录表:
生产现场的各种相关记录表:
个人卫生检查表:
工衣清洗消毒记录表:
工艺卫生检查原始记录:
微生物涂抹检测记录:
水分原始记录:
原辅料投料记录表:
原辅料投料记录表:
生产车间各区域消毒记录:
车间臭氧消毒记录:
金属探测仪检测记录:
易碎品检查记录处置表:
筛网完整性检查记录:
包材清洁消毒记录表:
洗手消毒记录:
生产任务单:
原材料入库单:
原材料入库单:
原料来料检验记录;
采购单:
4.演练结果:
演练证明,我公司的产品追溯系统是可追溯的。
审核:
编制: