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XX县扩建烟花爆竹仓库专篇

仓储安全设施说明书

1、项目名称及承办单位

1.1项目名称

XXXX有限公司扩建烟花爆竹仓库项目。

1.2承办单位

XXXX有限公司。

2、编制依据

2.1《中华人民共和国安全生产法》(主席令第70号);

2.2《中华人民共和国安全消防法》(主席令第28号);

2.3《国务院安委会办公室关于烟花爆竹生产经营企业贯彻落实<国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知>的实施意见》(安委办[2010]30号);

2.4《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》(国发[2010]23号);

2.5《国家安全监管总局关于全面开展烟花爆竹企业安全生产标准化工作的通知》(安监总管三〔2011〕151号);

2.6《国家安全监管总局办公厅关于进一步加强烟花爆竹流向管理信息化建设的通知》(安监总管三〔2011〕257号);

2.7《建设项目安全设施“三同时”监督管理暂行办法》国家安全生产监督管理总局令第36号;

2.8《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》(国家安全生产监督管理总局令第40号)

2.9《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》(国发[2010]23号);

2.10《河南省安全生产条例》(2010年10月1日实施);

2.11关于实施《河南省烟花爆竹生产经营企业安全标准化实施方案》的通知(豫安监管危化[2007]238号);

2.12河南省安全生产监督管理局关于《河南省烟花爆竹经营许可实施细则》豫安监管危化[2007]284号;

2.13《关于加强烟花爆竹建设项目“三同时”审查工作的通知》(豫安监管烟花[2009]202号);

2.14河南省人民政府安全生产委员会《关于进一步促进河南省烟花爆竹行业安全发展的指导意见》的通知(豫安委[2010]22号;

2.15《烟花爆竹工程设计安全规范》(GB50161-2009),本说明中未特别注明的规范均为此规范;

2.16《建筑设计防火规范》(GB50016-2006);

2.17《烟花爆竹劳动安全技术规程》(GB11652-89)

2.18《烟花爆竹作业安全技术规程》(GB11652-2012);

2.19《工业企业静电接地设计技术规程》(HBJ28-90);

2.20《防止静电事故通用导则》(GB12158—2006);

2.21《建筑抗震设计规范》(GB50011—2010);

2.22《建筑物防雷设计规范》(GB50057—2010);

2.23《建筑灭火器配置设计规范》(GB50140-2005);

2.24《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)

2.25《建筑工程抗震设防分类标准》(GB50223-2008);

2.26《爆炸和火灾危险环境电力装置设计安全规范》(GB50058-92);

2.27《烟花爆竹企业安全监控系统通用技术条件》(AQ4101-2008)

2.28《工业企业总平面设计规范》(GB50187-93);

2.29XXXX爆安全科技有限公司所做的《XXXX有限公司扩建烟花爆竹专用库项目》安全预评价报告(编号:

XXX-XXP-2012-XXX);

2.30XXXX有限公司提供的有关设计基础资料。

3、工程概况

3.1企业简介及建设规模

XXXX有限公司成立于XX3年XX月XX日,是一家有限责任制烟花爆竹批发经营企业,注册地址:

XXX,登记机关:

XXX工商行政管理局,注册资金:

人民币XXX万元整,法定代表人:

XXX。

公司现有从业人员16人,其中主要负责人1人,安全管理员1名,仓库保管员3名,仓库守护员3人、搬运工4人、驾驶员4人。

公司人员具有多年的烟花爆竹经营经历。

为保证经营安全和市场供应,公司在成立之初对安全管理工作就非常重视,成立安全领导小组,配备专职安全员,各项安全经营规章制度健全,配备消防器材和避雷设施,组建义务消防队,定期进行消防演练。

企业概况表

企业名称

XXXX有限公司

企业住所

XXXX

企业扩建仓储设施地址

XXXX

企业类型

有限责任公司

法定代表人

XXX

注册资本(人民币)

XX万元

营业执照注册号

XXXXX

经营许可证编号

(豫)XXXX(有效期至XX年XX月XX.日)

项目联系人

XXX

联系电话

1XXXX

该公司现有库区内设有2栋1.3级仓库,建筑面积仅XXXX平方米,早已满足不了市场需要,根据国家相关安全法规的要求及市场发展情况,该企业计划投资XX万元在XX县XX乡XX行政村境内扩建烟花爆竹专用仓库,以满足国家安全标准及不断增长的储存销售的要求。

该库区占地XXX平方米(约合XX亩),库区内原有1.3级1#仓库保持不变,扩大改建原有1.3级2#仓库,新建1.3级仓库1栋。

原有的1.3级2#仓库规格由原来XX×XX米扩大改建为XX×XX米,分为2个储存间,面积由原来的XX平方米扩大改建为XX平方米;新建的1栋1.3级3#仓库的建筑规格为XX×XX米,分别为X个储存间,建筑面积为XX平方米;项目完成后该库区的1.3级仓库面积将达到XXX平方米,主要储存C、D级各类烟花和鞭炮成品(其中,组合烟花类成品单筒药量在25g以下),专用仓库按符合国家1.3级仓库的标准建设,属重点防火单位。

3.2项目定员、培训及货物配送

劳动定员表

序号

部门

定员

备注

1

企业负责人

1

原有

2

专职安全员

1

原有

3

仓库保管员

X

新增X人

4

守护员

X

新增X人

5

搬运工

X

新增X人

6

驾驶员

X

新增X人

7

合计

X

新增X人

本项目为按符合国家1.3级仓库的标准建设的专用仓库,属重点防火防爆单位。

因而对职工的素质水平、安全意识要求也较高,项目投产前主要负责人和相关安全人员要参加当地安全监督管理部门组织的安全培训,新职工进库实施安全教育,进行严格的操作培训。

为保证货物运输安全,该公司原有专用箱式货车X辆,本次新X辆,以满足有仓库向各网点的配送要求。

3.3地址、气象等方面情况、建设项目涉及的危险、有害因素和危险、有害程度及周边环境安全分析

3.31地形、地貌、地质、地震、气象、水文、环境条件

1、地质、地形、地貌、地震

XX地处XX平原,位于东经X'--X,北纬X'--X',东与X接壤,南隔X与X相望,西与XX搭界,北与XX相邻。

XX地,属黄河冲积平原,地势平坦,总体趋势X高、X低,有大小不平现象。

地面坡度X分之一,海拔高度在X-X米之间。

项目拟建场地地势平坦,地貌单一。

该地区地下水变化不大,一般埋深2.0-4.0米之间,含水层为亚粘土,富水性较好,大气降水补给,以蒸汽为主要排汇手段。

境内有X河、X河、X河、X沟、X沟、X河等X条骨干河,俗称“XX”,水资源十分丰富。

根据工程地址分区,XX属豫东稳定性不均匀工程地质区的黄河近期冲积平原、多层细砂土为主的工程地质亚区。

根据《中国地震列度区划图》XX县属X度地震烈度区。

2、气候、气象、特征

XX县属暖温带半湿润季风气候,春夏秋冬四季分明,气候宜人。

年平均气温X℃

最低气温-X℃

最高气温X℃

年平均降水量X毫米

年平均无霜期:

Xd

年日照:

2Xh

平均风速:

Xm/s

最大风速Xm/s

3、建筑材料

(1)砂

X县产砂区较多,储量丰富,砂质及粒度良好,可采量大,可为本项目建设工程用砂提供保障,可满足工程需要。

(2)石料

X县附近有丰富的建设用砖资源,可满足工程需要。

4、四大材料来源供应

钢材、木材、水泥、电力线等物资可由X县的建筑材料市场供应。

5、基础设施条件

(1)供水

本项目水源为地下水,在库区内打井取水,可以满足项目建设和生活使用。

(2)供电

本项目电源来自附近村庄变电站,引入库区,可以满足用电需要。

(3)通讯

全国直拨程控电话、移动、联通网络已覆盖全市各区,可满足项目区固定和移动通讯要求。

6、建库后对自然环境及社会环境的影响

本项目建成后,对自然环境和社会环境影响不大。

3.32建设项目涉及的危险、有害因素和危险、有害程度及周边环境安全分析

本项目为烟花爆竹批发仓库建设,库区内存在的主要危险物质为烟花爆竹成品。

根据《危险货物分类与品名编号》(GB6944-2005)和《化学品分类和危险性公示通则》(GB13690-2009)对危险物品的分类,烟花爆竹成品属于爆炸品。

烟花、爆竹本身具有遇潮湿、高温、摩擦、撞击、雷击、电气和静电火花、明火都可能发生燃烧或火药爆炸的特性。

由于烟花爆竹本身固有的危险性,在热能(高温或明火)、电能(电气或静电火花)、化学能(遇潮发生化学反应)、动能(摩擦、撞击)等激发能作用下,易失控发生燃烧爆炸事故。

后果主要为:

①轻微燃烧爆炸,能造成人员灼伤、烫伤、炸伤、财产损失;

②发生火灾、火药爆炸事故,造成大量人员伤亡、重大财产损失,甚至造成环境污染和水污染。

1、静电引起爆炸

在烟花爆竹装卸作业中,人体运动和不同物质间相互摩擦都会产生静电,如果作业人员不按规定穿戴抗静电服装,会在作业人员身上积聚大量的静电电荷,产生的静电火花当达到引燃、引爆烟火剂的临界量时,就容易引起烟花爆竹燃烧或爆炸,造成人员伤亡和财产损失。

因此,作业人员进行作业时,禁止在作业现场更换工作服,必须按要求穿戴抗静电服装等,严格按操作规程操作。

2、闪电引发事故

雷电是自然界中的一种静电放电现象,雷击对地面造成的危险主要从对物体(如设施、设备、房屋、树木等)及人身伤害两方面来考虑。

在雷电向地面放电时,又可以分成两种破坏方式,即雷击的一次作用和雷击的二次作用。

雷电直接击中地面物体即为雷电的一次作用,在被击中的地面物体上伴随着极大的机械效应和热效应使物体发生燃烧、爆炸或被击毁。

在没有雷电防护设施的目的物,雷电直接击中目标,使目标所在地区的电位势达到极高值,结果,沿介质强度最小的路径,从被击中的目的物向地面放电,这样形成的放电(火花)可使易燃、易爆物发生燃烧、爆炸。

雷电对地面目标危害有三个途径:

一是直接雷击即直击雷;二是闪电感应,即表现为各种静电积聚及升高和电磁感应;三是闪电电涌侵入,即表现为闪电感应或雷击电磁脉冲沿架空金属管线侵入屋内。

为了防止雷电危险,库房应采用防雷设施;为防止库房蓄积高电位势,不准各种电气线路架空引入库房。

3、雨、雪、洪涝等极端灾害天气引发事故

随着全球气候变暖,如遇长时间的雨、雪灾害天气,极易造成仓库内储存的烟花爆竹商品遭淹受潮,其中含有镁、铝粉成份的烟花爆竹遇水将引起强烈的化学反应,释放出大量的热和易爆的氢气,如散热不良,温度升高后会引起自燃,导致火灾、爆炸事故。

4、电气引发事故

如果在库房内存在动力、照明、监控设施等各种电气设备和线路,在非正常运行状态、事故状态或外来因素的影响下都可能产生电弧、火花和危险性高温,接触到危险品,就有燃烧、爆炸危险。

要预防电气事故,库区中必须的线路和设备应严格按防爆标准要求选型、安装,严禁私拉乱接,对线路和设备应定期检查,发现线路和设备老化、损坏应及时检修、更换。

5、温度、湿度的影响

烟火剂的热感度都较高,库房内的产品如果超过一定温度,容易引起烟火剂的分解,产生燃烧、爆炸事故;温度若较低,会引起烟火剂的变质,烟火剂都具有较强的吸湿性,库房内湿度如果较大,容易引起烟火剂的受潮分解、变质,影响产品的质量,甚至酿成事故。

因此,库房要有温、湿度计,并加强通风等温、湿度的调控,防止温度和湿度超过规定。

此外,库房的门窗防护措施不完善或结构不合理,让小动物进入库房咬噬产品,也能引发事故;如果库房的内外部安全距离不够,围墙高度或离库房的距离不够,又无防火隔离带,消防设施设置不合理,没有防护屏障,监控不力等也有可能由外源火灾引发烟花爆竹产品的燃烧与爆炸或造成事故扩大。

6、选址和总平面布置危险性辨识分析

该项目选址周围为农田、村庄,本项目的选址及总平面布置可能存在以下危险有害因素。

1)库区附近焚烧秸秆等可能会给库区引来火种,库区周围树木、杂草以及偶尔来人给库区引来火种。

2)烟花爆竹产品储存仓库存在着燃烧、爆炸的危险性。

一旦发生爆炸,其爆炸冲击波会对周围目标造成不同程度的破坏、损害和伤害。

因此,危险性建筑物与其周围其它目标之间必须保持一定的内、外部距离。

当距离不足时,还有可能引起殉爆,造成事故进一步扩大。

3)若库区内部布置不合理,将会出现储存与生活办公同区,甚至产品交叉运输,从而增大引发事故的可能性和严重性。

4)偷盗、人为破坏可能会对库区造成危害或带来社会危害。

7、人员因素危险性分析

从安全的角度讲,人的因素非常重要。

人在具体工作时,更是受其本身的文化教育、素质、知识、技能、经验、思维方式、性格、身体状况、工作态度、人际关系等因素的影响。

显然,人的因素在上述诸多危险、有害因素中起着决定或支配作用。

人员失误主要表现在岗位责任、知识技能、运行信息判断及传递、运行决策、检修、协同作业和巡检等方面,主要的人员失误类型有负荷超限、概念错误、信息传递错误、违章作业、心理异常、带病上岗、从事禁忌作业等。

人员的违章指挥、违规操作、违反纪律是导致事故发生和事故扩大造成伤亡和损失的主要原因。

8、施工期危险性分析

在项目的施工过程中可能发生机械伤害、触电、高处坠落、物体打击、坍塌、噪声、扬尘以及车辆伤害等危险,其中以机械伤害和触电伤害较为常见,且造成的后果较为严重。

施工机械伤害一般多见于挖掘机、吊车;木工圆锯、木工刨床;钢筋切断机、调直机、套丝机、切割机;蛙式打夯机、振动夯实机;砼搅拌机、砂浆搅拌机等。

引起伤亡事故的主要原因有以下几个主要方面。

(1)人为因素所引起的伤害事故

人为因素包括管理人员和操作人员的因素,在大多数机械伤害事故中,有75%含有人为因素的影响。

①人员选配不力;

②违章作业、违章指挥、无证上岗。

机械安装、使用过程中违章作业、违章指挥一般都是因作业人员缺乏安全知识、心存侥幸。

(2)机械设备本身缺陷引起事故;

①使用技术和安全性能差的不合格机械;

②维修保养不及时。

触电对人体的伤害有电击和电伤两种形式。

(1)电击:

是人体直接接触带电部分,电流通过人体,造成体内组织的破坏或功能失调。

触电开始,肌肉发麻、发热,然后皮肤的角质层被破坏,人体电阻迅速下降,电流增加,最后全身肌肉抽筋,呼吸困难,心脏麻痹,导致死亡。

多数的触电死亡事故是由于电击造成的,因此,电击是最严重的触电事故。

(2)电伤:

是人体表面局部的伤害。

如违反操作规程而带负荷拉开隔离开关,产生强大电弧而烧伤皮肤;熔丝没有防护罩,在熔断时发出的弧光和飞溅的炽热金属粉沫将人烫伤;电击后由于失去知觉而从高处掉下所造成的摔伤、骨折等次生伤害。

若施工过程中施工场地附近储存、运输烟花爆竹,且相互之间距离较近、交叉运输等,存在施工造成烟花爆竹燃烧爆炸和烟花爆竹燃烧爆炸造成施工人员伤亡、财产损失的危险性。

9、周边环境分析

XXXX有限公司扩建的烟花爆竹仓库选址地点为XXX乡XX政村公司现有库区内。

目前该地点的周边情况为:

库区西临X路,西距最近的1.3级3#仓库X米为XX动力线,XX米为XX场;西北距最近的1.3级3#仓库XX米为XX场;东距最近的1.3级2#仓库XX米为XX村;东南距最近的1.3级1#仓库XX米为XX;南距最近的1.3级1#仓库XX米为35KV以下动力线,XX米为XXX;西南距最近的1.3级1#仓库XX米为XX,西南距最近的1.3级3#仓库XX米为XX。

其余为农田,库区周边环境空旷。

距国道、省道和村庄的距离符合安全规范的要求。

附近没有加油站以及其他易燃、易爆、有毒、有害等危险物品生产、储存设施,也没有学校、幼儿园、商业机关等人员密集场所,交通和环境条件较好,适合项目建设。

详细定位见外部距离图。

新建库房按《烟花爆竹工程设计安全规范》和《建筑设计防火规范》的要求设置各种安全防火设施。

库区的具体布置详见总平面图。

3.4重大危险源分析及检测监控

本项目中涉及到的烟花爆竹商品在储运过程中存在燃烧爆炸的危险性,根据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)和国家安全生产监督管理局《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》(安监管协调字[2004]56号)中的有关规定,对该库区及库房进行重大危险源分析。

依据《烟花爆竹工程设计安全规范》(GB50161-2009)3.1.1条的定义及《危险货物品名表》(GB12268-2005)和《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)表2的规定,烟花爆竹储存库区(库)构成重大危险源的临界量为:

存放于1.3级仓库内的烟花爆竹成品的临界量为50t,等于或超过其临界量即构成重大危险源。

该公司库区内扩建后共有X栋1.3级仓库,2栋库房边缘相距不超过500m,整个库区应作为1个辨识单元进行分析。

根据该公司3栋仓库的建筑面积(XX㎡),按照《河南省烟花爆竹生产经营企业安全检查手册》的有关规定(1.3级成品仓库计算药量按照建筑面积每平方米20kg进行估算),该X栋仓库储存烟花爆竹成箱成品的最大计算药量共为XXkg,小于1.3级烟花爆竹储存库区(库)的临界量50t,在该库区储存品种及储存量不变的情况下,该库区未构成重大危险源。

但由于其库区内储存烟花爆竹产品具有易燃易爆的特殊危险性,一旦发生火灾、爆炸事故,有可能造成严重的人员伤亡和财产损失,造成较大事故。

企业应严格安全管理,并参照国家、行业对重大危险源管理的有关规定,按照当地政府有关要求对储存库区实施监控,发现问题及时采取措施,有效防范重、特大事故及较大生产安全事故的发生,确保库区安全。

3.5本工程设计承担的任务及范围

受XXXX有限公司委托,本公司承担该公司库区的总平面规划及改建库房的施工图设计,以及库区内安防系统、照明监控、给水排水、报警及相关配套设施等。

4、本次设计规划主要内容

该库区为花炮经营企业设立的储存仓库,本规划依照以下原则进行设计。

4.1总平面布置原则

4.1.1根据花炮存储特点,在满足规范要求的前提下,最大限度节约用地,减少投资。

4.1.2在满足建筑物之间的内部距的前提下,避免危险品的往返和交叉运输。

4.1.3危险品库房集中布置,计算药量或危险级高的仓库,布置在危险品储存区的边缘。

4.2规划分区

本次设计区域为改建仓库的单体设计和库区的总平面布置。

4.3总平面布置

该库区形状为长方形,长X米,宽X米。

库区占地Xm2(约合X亩)。

库区内现有1.3级仓库X栋,均位于库区的X侧,1#1.3级仓库位于库区X侧X部;2#1.3级仓库位于库区X侧X部,均呈X布置。

根据库区的现有地形,结合企业要求,库区内拟扩大改建原有1.3级2#仓库,新建1.3级3#仓库1栋。

原有的1.3级2#仓库规格由原来X×X米扩大改建为X×X米,分为2个储存间,面积由原来的X平方米扩大改建为X平方米;新建的1栋1.3级3#仓库的建筑规格为X×X米,分别为2个储存间,位于库区X部X侧呈南北布置,建筑面积为X平方米。

项目完成后该库区的1.3级仓库面积将达到X平方米。

仓库外墙距库区围墙均大X米,库区大门口位于库区X侧X部,临近大门口附近设值班、监控室,分别位于大门口的两侧,距最近1#1.3级仓库大于X米。

4.4仓库区运输

该中心仓库规划区设有完整的道路系统,道路宽度为X米,路面采用水泥硬化地面。

由具有烟花爆竹运输资质的人员及车辆承担运输。

4.5库区绿化

库区内可适当进行绿化,但不应种植含油植物、农作物和草坪,防止枯草败叶引发火灾。

4.6库区排水

库区地址为平原,地势较平坦,库区内的雨水采用地面散流,在库区内设X条排水明沟,就近排入库区X、X侧围墙外的乡村路沟内。

5、安全设施设计

5.1 建设项目选址采用的安全设施和措施

表5-1 建设项目选址条件安全设施和措施

序号

设计依据

法律、法规及规范具体条款

设计采用的安全设施或措施

备注

1

《烟花爆竹工程设计安全规范》GB50161-2009第4.1.1条

烟花爆竹生产项目和经营批发仓库的选址应符合城乡规划的要求,并避开居民点、学校、工业区、旅游区、铁路和公路运输线、高压输电线等。

其余为农田,库区周边环境空旷。

详细定位见外部距离图。

详见总施-01

2

GB50187-93《工业企业总平面设计规范》第2.0.11条

选择厂址应充分考虑地震、软地基、湿陷性黄土、膨胀土等地质因素以及飓风、雷暴、沙暴等气象危害,采取可靠技术方案,避开断层、滑波、泥石流、地下溶洞等比较发育的地区。

本项目周边地形属于平原地带。

该区工程地质条件较好,地壳总体稳定性好,土层结构稳定。

抗震设防烈度为X度,设计基本地震加速度值为Xg。

设计地震分组在第X组。

详见建施-01总说明

5.2 建设项目总平面布置、危险品储存和运输的安全设施和措施

表5-2 总平面布置、危险品储存和运输的安全设施和措施

序号

设计依据

法律、法规及规范具体内容

设计采用的安全设施或措施

备注

1

《规范》GB50161-2009第5.1.3条

危险品生产区和危险品总仓库区应设置高度不低于2m的围墙;围墙与危险性建筑物的距离,不应小于5m。

库区四周以MU10普通粘土砖密砌围墙,高度2.5m。

围墙与危险性建筑物间距均不小于5m。

详见总施-02

2

《规范》GB50161-2009第5.3.3条

危险品总仓库区内1.1-2级、1.3级仓库与邻近危险品仓库的内部最小允许距离应不得小于40米。

1.3级仓库与邻近危险品仓库的内部距离均大于40米。

详见总施-02

3

《规范》GB50161-2009第5.3.6-3条

值班室与1.3级仓库的内部最小允许距离应不得小于50米。

新建1.3级仓库与值班室的的最近内部距离大于50m,本工程距离满足要求。

详见总施-02

4

《规范》GB50161-2009第7.1.1条

危险品的储存应符合现行国家标准《烟花爆竹劳动安全技术规程》GB11652的规定,并应分类分级专库存放。

该公司经营的C、D级烟花和鞭炮将分别存放于不同仓库。

详见总施-02

5

《烟花爆竹工程设计安全规范》GB50161-2009第7.1.3条

危险品堆垛间应留有检查、清点、装运的通道。

堆垛之间的距离不宜小于0.7m堆垛距内墙壁距离不宜小于0.45m;运输通道的宽度不宜小于1.5m。

成箱成品不应超过2.5m。

库内堆垛间留有检查、清点装运的通道,堆垛之间的距离不小于0.7米,距墙不小于0.45米,运输通道的宽度不小于2.0米;成箱堆垛的高度,不超过2.5米,在库内墙上距地面2.5米处设限高线。

详见建施

6

《规范》GB50161-2009第7.2.3条

危险品总仓库区运输危险品的主干道中心线与各级危险性建筑物的距离不应小于10m。

本库区主干道距建筑物的距离不小于10m。

详见总施-02

7

《规范》GB50161-2009第7.2.4条

危险品生产区和危险品总仓库区内汽车运输危险品的主干道纵坡不宜大于6%;

该库区地处平原,库区内道路坡度不大于2%。

详见总施-02

5.3 库房建筑结构采用的安全设施和措施

表5-3 库房建筑结构

序号

设计依据

法规及规范具体内容

设计采用的安全设施或措施

备注

1

《烟花爆竹工程设计安全规范》第8.1.1、8.1.2条

《建筑设计防火规范》GB50016—2006

各级危险性建筑物的耐火等级不应低于现行国家标准《建筑设计防火规范》中二级耐火等级的规定

1、仓库建设全部为砖砌承重墙结构,墙体厚240㎜,仓库设置现浇钢筋混凝土闭合圈梁,结构柱与圈梁连成一个整体。

2、仓库屋面采用轻型钢屋架,屋盖采用轻型并有不燃保温功能的100mm厚双层夹芯彩钢板

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