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变电所返修加固方案

31采区变电所返修加固方案

1修复方案简述

31采区变电所一侧(13.74m)为-420轨道大巷,另一侧(9m)为-420北翼胶带大巷。

根据九矿围岩结构特点以及围岩修复要求,结合现场考察,两帮浆皮开裂脱落,造成外层防护材料变形破坏;因此,31变电所的修复方案是:

主动支护:

深浅交错注浆+双作用双作用锚索

包括以下几点:

支护方案:

深浅交错注浆。

(1)控制注浆压力与浆液流动性

硐室围岩表面松动破坏程度大,裂隙发育明显,因此应采用浓度较大的浆液,注浆压力应小些;而深部岩体相对较为完好,应采用较高的注浆压力及浓度较小的浆液,注浆压力应大些。

(2)注浆深度

注浆之前,应采用钻孔窥视仪对硐室围岩裂隙发育情况进行观察,以确定深

孔及浅孔注浆的范围。

(3)注浆工艺

合理的注浆工艺是保证注浆效果的关键,因此应选择有经验的注浆队伍进行施工。

(4)底板深浅自钻式注浆锚杆加固。

支护:

双作用双作用锚索

(1)改善矿柱受力状态

双作用双作用锚索采用两端施加预紧力的方法,在矿柱两侧施加预紧力,使其处于三向应力状态,提高矿柱的承载能力;另外双作用锚索的护表构件能够使预紧力向硐室表面扩散。

(2)钻孔质量

要求钻孔平直,不允许出现歪斜等。

(3)钻孔注浆

锚索植入钻孔后,要进行灌浆。

(4)张拉时机待水泥浆凝结后,要进行张拉至给定的预紧力。

2硐室修复加固的技术路线

1)围岩破坏范围测试;

2)深浅交错全断面注浆;

3)双作用双作用锚索

3方案实施的关键

(1)围岩破坏范围测试

有效确定围岩的变形破坏范围,为注浆加固参数确定、锚杆支护、锚索支护参数设计确定提供依据。

测试仪器:

钻孔窥视仪

在观测的基础上,描述硐室围岩的裂隙发育情况,并根据围岩裂隙发育情况将硐室围岩变形情况进行分类。

(2)深浅交错注浆根据研究,提高硐室围岩破裂后的残余强度是影响围岩稳定的一个关键因素。

从破裂围岩而言,控制残余强度的主要因素是提高弱面的连接,实验表明:

“锚杆——注浆”联合的手段在控制围岩残余强度方面有比较有效的作用。

同时围岩注浆亦有利于锚杆、锚索支护作用的发挥。

关键:

浆液扩散的范围,即注浆参数的确定。

注浆参数的确定并不需要把硐室围岩的松动区域全部注浆,其最佳的结果是锚固区域全部注浆,锚固区外可留一个变形空间。

(5)变电所围岩的加固关键

施工(注浆、双作用锚索)是关键;

4支护方案设计

4.1加固支护形式

变电所采用深浅交错注浆+底板注浆+双作用锚索支护形式。

4.2支护材料及参数

将变电所硐室内活动浆皮清理干净,确保后续施工安全。

施工前必须搭好工作台。

前期准备完成后,再将变电所内松动的混凝土喷层去掉,施工顺序为先顶后帮。

4.2.1锚索参数

锚杆挂网完毕后后,对巷道全断面补打锚索进行加强支护,间排距

1400X1400mm,顶帮锚索规格为①21.8:

7300mm,每根锚索用4支Z2360型树脂锚固剂锚固。

全断面布置3根锚索。

锚索垫板采用16mm厚钢板加工,规格为300X300mm。

锚索支护设计断面如图4-1(b)所示。

锚索,21.8X7300mm,间排距1400X2100mm,用4支Z2360型

树脂锚固剂锚固。

-420轨道大巷31变电所-420北翼胶带巷

图4-1锚索支护设计断面图

4.2.3注浆参数

采用深浅结合的方式注浆,注浆锚杆布置如图4-2(a)所示,二者交错布置,孔间排距定为2.1X2.1m,轴向布置如图4-4(b)所示。

注浆锚杆采用无缝钢管,壁厚3mm,直径©32mm,深孔注浆锚杆长度4000mm,短孔注浆锚杆长度

1800mm,注浆锚杆加工见图4-2(b、c)。

注浆锚杆杆尾选用A3薄钢板,规格为26mmx4mm与杆体焊接在一起。

止浆塞采用快硬水泥药卷水泥玻璃止浆;每孔一卷,选用KBY—50/70注浆泵,公称流量50L/min,公称压力0.5〜7Mpa;注浆管路采用25mm高压胶管及1寸多层胶管,应保证管路连接安全快速、可靠。

深孔注浆采用C-S注浆浆液,浆液由水泥浆、水玻璃、粉煤灰和其它添加剂组成,水泥浆比重为1.5-1.7g/m3,水泥采用425#普通硅酸盐水泥,水玻璃模数在4.0-5.0之间,浓度38-40波美度。

长孔注浆压力1MPa左右,单孔注浆时间不低于30min。

浅孔注浆浆液选用单液水泥浆,采用425#普通硅酸盐水泥,水灰比为

0.6:

1~0.7:

1,单孔注浆压力2~3Mpa,单孔注浆时间不低于20min。

底板然后S25/5型号的自钻式中空注浆锚杆进行注浆加固。

该种类型锚杆极

限拉力大于210KN,杆体外径与壁厚分别为25/5mm,钻孔直径42mm,如图4-2

(d)所示。

长注浆锚杆,

32L4000

短注浆锚杆,

©32L1800

S25/5自钻式注浆锚杆,长度1.8m,

钻孔直径42mm

S25/5自钻式注浆锚杆,长度4m

钻孔直径42mm

(a)注浆锚杆布置断面图

挡环①38

(b)短注浆锚杆加工图

挡环①38

①6注浆孔

1■1«

\

500

1

Y

200

3900

(C)长注浆锚杆加工图

白由段

连惓需时中器

(d)预应力自钻式注浆锚杆

图4-2变电所注浆锚杆布置图

4.2.4双作用双作用锚索

锚索在双作用时,必须按要求进行组装,每组4根①15.24mm的钢绞线,利

用固定环每0.8米均匀地绑扎在固定环的四周,每隔一个内外组装,4根锚索的

前端必须用①20mm的塑料管套上5米,作为锚索的预应力段,进行双向锚固。

双作用锚索的加工图见设计图4-3(a)所示,截面如图4-3(b)所示。

锚具采用

(a)双作用锚索作用示意图

钻孔

AA

(b)双作用锚索A-A截面示意图

1-夹片;2-锚板;3-锚垫板;4-螺旋筋;5-波纹管;6-预应力筋

锚热板-AXBX©C=165X120X©93;波纹管内径©C=55;锚板©EXF="05X55;锚垫板,安装孔

距120mm,安装孔径M10,张拉千斤顶型号YCW100B。

(C)锚具构造图

图4-3双作用锚索设计图

双作用锚索的长度为变电所与马头门侧(20.5m)、变电所与绕道(18.2m)之间岩柱的宽度,进行双向锚固。

三花型布孔,水平间距2.1m,竖直间距2m底板以上1m为第一层锚索钻孔,水平钻进20.5m;底板以上3m为第二层锚索钻孔,主要控制巷道肩窝部分。

双作用锚索布置如图4-4所示。

(a)双作用锚索断面布置图

G

锚索

对穿锚索

短注浆锚杆

长注浆锚杆

il0°马/

.2100

//

/

□d

n/r

I,2100

T21002P二

锚索,21.8x7300mm,间排距1400x2100mm,用4支Z2360型树脂锚固剂锚固。

-420轨道大巷

31变电所

-420北翼胶带巷

(b)硐室轴向双作用锚索布置图

图4-4双作用锚索、锚杆、锚索布置图

425双作用锚索的施工工艺及参数

1)施工工艺

1首先利用锚索钻机进行打孔,井下现场进行双作用锚索,利用人力下入钻孔内。

2锚索在双作用时,必须按要求进行组装,每组4根①15.24mm的钢绞线,

利用固定环每0.8米均匀地绑扎在固定环的四周,每隔一个内外组装,4根锚索的前端必须用①20mn的塑料管套上5米(可根据双作用锚索长度进行调整),做为锚索的预应力段。

3双作用锚索在放入钻孔时必须把①10mm的塑料管邦在前端,用于排出空气。

4以上工作完成后,必须人工检查排气管是否通畅,然后利用大块破布进行孔口的封闭,在孔口封闭前必须把孔口注浆管放好,用于钻孔注入砂浆

5用于排气的塑料管的一头插入装有水的塑料瓶内,在注浆时观察钻孔内返出的气泡是否已注满了砂浆。

当塑料瓶内返有灰浆时停止注浆。

6注入砂浆时压力控制在0.6-0.8MPa,不能大于1MPa防止把注浆泵胶管注坏。

7锚索钻孔注满后4小时后,除去注浆插管,用砂浆处理平孔口部分,以便进行锚索托盘固定,

根据副井的地层岩石情况,双作用锚索砂浆注满后,等待砂浆凝固3-5天后进行锚索的张拉,本次设计双作用锚索的预应力为40吨。

压力表上显示20MPa。

在双作用锚索的注浆达到凝固期后,进行双作用锚索张紧顺序。

首先安装槽钢[20在安装上锚索垫板(400X400X20),上好锚索锁具,利用千斤顶张紧锚索,张紧力40吨,在手动油泵压力表上显示20MPa达到设计要求。

2)注浆参数的确定

(1)注浆压力

根据硐室的围岩性质、含水性、构造发育程度、静水压力、机电硐室的注浆压力采用下列公式进行计算:

Pc=P0+(5~8)

式中:

Pc――注浆终压;

P0――受注点的静水压力,Mpa;

5~8注浆压力系数,Mpa。

参数选择:

注浆系数选取平均值即0.65Mpa

所以Pc=3.87+0.65=4.52因水变电所硐室现为喷砼,强度较低,为避免压力过大造成喷体开裂、跑浆等因素,注浆压力到3~4Mpa即可。

(2)浆液的扩散半径浆液的扩散范围是依据注浆围岩的岩性确定的,因硐室围岩主要由砂质泥岩、细纱岩、硅质泥岩、煤等组成,扩散半径按1.5m考虑,这样在搭建工作台

的范围之内,便于注浆、堵漏工作的开展。

(3)浆液性质及浆液浓度

浆液性质选择依据不同的要求来选择,此次为硐室壁后加固注浆,从注浆性

质选择水泥单液浆注浆施工。

浆液浓度根据水变电所硐室的地质条件、开裂程度,本次注浆选用中等浆液

浓度的浓度配比,即水灰比0.5:

1~1:

1。

为增加水泥单液浆的渗透性及结石体强度,选用NaCI和三乙醇胺作为水泥单液浆附加剂,用量分别为水泥重量的3%和

0.3%。

(4)跑浆严重时采取的措施

跑浆严重时,采取水泥一水玻璃双液浆液进行堵漏处理。

浆液的体积比选择

在1:

0.2~1:

0.5之间即可。

(5)注浆材料的选择

注浆加固须使用P.O42.5新鲜普通硅酸盐水泥。

426单位长度工程量

单位长度所需物料及造价见表4-1,由表可知,单位工程量直接费用为2341.87丿元。

表4-1变电所加固物料一览表

序号

名称

型号

单位

每排数

每m数

单价(元)

金额(元)

1

长注浆锚杆

①32X4000mm

4

1.90

30.00

57.14

短注浆锚杆

①32X1800mm

5

2.38

13.66

32.53

水玻璃(kg)

模数在4.0-5.0之间,

浓度38-40波美度

kg

7.7

3.67

0.95

3.16

底板自钻锚杆

S25/5-1800

3

1.43

23.00

32.86

底板自钻锚杆

S25/5-4000

2

0.95

21.00

20.00

注浆水泥(kg)

425#硅酸盐水泥

kg

1481.9

2117.00

0.60

1270.20

2

组合锚索用钢绞线(轨道大巷

侧)

4①15.24L13.7m

m

54.8

78.29

5.73

448.61

组合锚索用钢

绞线(绕道侧)

4①15.24L8.89m

m

35.56

50.80

5.73

291.10

OVM锚具

OVM15-4

2

2.86

17.00

48.57

:

塑料注浆管

$10

m

50

71.43

1.20

85.71

塑料挡环

$80

26

37.14

1.00

37.14

注浆水泥

425

kg

17.3

24.71

0.60

14.83

合计

2341.87

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