《汽车制造工艺》教学大纲.docx
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《汽车制造工艺》教学大纲
《汽车制造工艺》教学大纲
一、课程定位
1．《汽车制造工艺》这门课程的设置主要围绕着汽车整车制造企业的四大工艺，即汽车车身冲压工艺、车身焊装工艺、车身涂装工艺和整车的装配工艺，它是汽车制造与装配技术（奔驰生产）（三年制）专业的一门核心专业课。
通过课程的学习主要培养学生有关汽车制造四大工艺方面的知识和技能，学生能够掌握现代汽车制造中关键的工艺知识和相关设备的使用能力，具有质量监制意识。
2．本课程为汽车制造与装配技术（奔驰生产）（三年制）专业的核心课程，课程类型为理实一体化课程。
3．本课程是《汽车构造》课程的后续课程，具有很强的实用性和实践性。
二、课程目标
《汽车制造工艺》是汽车制造与装配技术（奔驰生产）（三年制）专业的一门核心专业课。
其任务主要是讲授汽车整车制造厂的汽车四大工艺，即汽车车身冲压、车身焊装、车身涂装和整车的装配。
通过课程的学习主要培养学生有关汽车制造的四大工艺方面的知识和技能，使得学生能够掌握现代汽车制造中大部分的工艺知识和相关设备的使用能力，具备生产现场的组织管理和质量监控能力。
同时可以通过系统的专业基础和专业课的学习具备一定的基础理论，奠定持续发展基础，使得在实际工作中能够发现问题、分析问题、解决问题，同时具备团队协作、与他人沟通交流能力和工作责任感。
为在汽车整车厂相关岗位上从事工作打下基础。
通过本课程的学习，学生应达到以下目标：
1.职业素质
（1）学生能够自觉遵守劳动安全制度、自觉遵守操作规范；
（2）学生具有较强的环保意识
（3）学生具有认真的工作态度、较强的责任心、踏实稳健的工作作风
2.社会能力
（1）具有团队意识与合作能力；
（2）具有与他人交流沟通能力；
3.学习能力
（1）学生能够从实际出发，分析问题、解决问题；
4.专业技能
（1）学生能够掌握汽车车身制造工艺方法；
（2）学生能够正确使用工具及设备；
（3）学生能够读识车身冲压、焊装、涂装、总装工艺文件；
（4）学生能够制定简单的相关工艺文件；
（5）学生能够对加工过程及产品进行质量保证与质量监控；
三、教学起点
该课程安排在三年制高职第四学期。
课程的前导课程为：
《汽车构造》课程，通过这课程的学习，学生已具备相应知识和能力，具体如下：
1．能识读汽车零件图及结构图；
2．熟悉汽车结构与原理；
3.熟悉汽车零部件的加工工艺；
4.能进行资料的查阅；
5.能与他人进行沟通与协作。
四、课程内容与要求
1．教学内容选取
本课程是根据汽车制造与装配专业的人才培养目标的要求，从汽车车身冲压、车身焊装、车身涂装、汽车总装的职业能力需求出发，以实现汽车整车制造职业技能的训练，以汽车构造基础知识等为依据确定教学内容，设计了二十一个学习项目，使学生在掌握汽车车身冲压工艺、焊装工艺、涂装工艺、总装工艺基础上，能够对汽车制造工艺进行操作和质量分析。
2．教学内容的排序
遵循学生的认知规律，结合职业能力发展需求以及知识点前后衔接等方面因素，按照汽车制造工艺流程，从汽车车身冲压工艺、焊装工艺、涂装工艺到汽车的总装以及现代工业机器人新技术。
由简单到复杂，理论联系实际，合理序化教学内容，培养学生的综合培养能力。
3.教学内容结构见表1
表1教学内容结构表
序号
项目
（工作任务）
教学目标
教学分析
教学模式
教学活动
课时
1
汽车整车制造工艺流程
知识目标：
1.了解目前汽车制造企业现状；
2.了解汽车制造工艺流程；
3.了解汽车制造技术发展趋势
4.初步认知汽车车身的冲压工艺、焊装工艺、涂装工艺和总装工艺；
能力目标：
1.能够通过查阅网络进行自我学习；
重点：
汽车制造工艺过程；
难点：
对汽车制造工艺流程的理解；
网络教学
采用视频和教学系统软件进行讲解。
1.介绍《汽车制造工艺》课程的内容、学习方法、考核方法。
2.播放“奔驰汽车制造全过程”视频
教师要结合视频讲解，使学生对汽车制造工艺流程以及汽车制造企业中的生产模式有一个整体的认知。
3.充分利用网络资源。
教师引导学生上网查阅信息：
目前汽车制造企业的现状（国内外）以及汽车制造技术的发展趋势，并组织学生进行讨论。
布置作业：
谈谈自己对汽车制造企业及汽车制造工艺的初步认识，以及自己今后所要从事的汽车制造领域的工作有何感想。
辅助手段：
汽车制造工艺综述教学系统软件
4
2
汽车车身冲压基础知识
知识目标：
1.了解汽车车身的结构、性能要求；
2.掌握冲压工艺概念；
3.掌握冲压工艺的分类及其特点；
4.了解冲压设备的原理与应用；
能力目标：
1.能够运用机械基础知识对冲压机进行结构和工作原理分析；
重点：
冲压工艺的特点、冲压工序分类；
难点：
冲压机的结构与工作原理；
小组合作
1.学生以小组合作的形式进行学习，
六步法:
接受任务→收集信息→制定计划→实施计划→检验评估→总结提高。
这是为了培养学生的团队协作能力，也同时使得学习能力弱的学生能够在团队的帮助下，学习和掌握知识。
2.教师引导学生如何去查阅资料，获得信息；如何利用已学的知识去分析问题和解决问题。
3.最后以学生展示各自的成果（获取的信息与自我的认识），由教师进行点评，明确关键的知识点，对于难点着重讲解。
辅助手段：
汽车车身冲压教学系统软件
4
3
车身覆盖件的落料工序
知识目标：
1.能够分析落料工艺特点；
2.掌握落料模具结构特征；
3.了解板料冲裁变形的工艺性；
能力目标：
1.能够对简单的模具图进行读识；
2.能够对落料工序进行分析；
重点：
掌握落料工序的工艺性—冲裁力、冲裁间隙
难点：
落料模的结构特点—主要部件的作用
小组合作
1.学生以小组合作的形式进行学习，
六步法:
接受任务→收集信息→制定计划→实施计划→检验评估→总结提高。
这是为了培养学生的团队协作能力，也同时使得学习能力弱的学生能够在团队的帮助下，学习和掌握知识。
2.教师引导学生如何去查阅资料，获得信息；如何利用已学的知识去分析问题和解决问题。
3.最后以学生展示各自的成果（获取的信息与自我的认识），由教师进行点评，明确关键的知识点，对于难点着重讲解。
辅助手段：
汽车车身冲压教学系统软件
8
4
车身覆盖件的拉延工序
知识目标：
1.能够分析拉延工艺特点；
2.掌握拉延模具结构特征；
3.了解板料拉延变形的工艺性；
能力目标：
1.能够进行拉延件质量工艺分析；
2.能够读识拉延模具图；
3.能够对拉延模具进行结构和原理分析；
4.能够规范地操作冲压机；
重点：
掌握拉延工序的工艺性—压料面、工艺孔、工艺切口
难点：
拉延模的结构特点—压料装置、拉延筋和拉延槛
教师讲授
小组合作
拉延工序是汽车车身冲压工艺中的难点，也是关键工序。
拉延模具结构复杂，理解起来有一定的难度。
这个单元采用视频、动画相辅，由教师由浅入深进行拉延变形的分析、拉延模具结构与工作原理的分析。
举一反三，加强学生训练
1.学生以小组合作的形式进行学习，
六步法:
接受任务→收集信息→制定计划→实施计划→检验评估→总结提高。
这是为了培养学生的团队协作能力，也同时使得学习能力弱的学生能够在团队的帮助下，学习和掌握知识。
2.教师引导学生如何去查阅资料，获得信息；如何利用已学的知识去分析问题和解决问题。
3.最后以学生展示各自的成果（获取的信息与自我的认识），由教师进行点评，明确关键的知识点，对于难点着重讲解。
辅助手段：
汽车车身冲压教学系统软件
8
5
车身覆盖件的切边冲孔工序
知识目标：
1.能够分析切边冲孔工艺特点；
2.掌握切边冲孔模具结构特征；
能力目标：
1.能够对切边冲孔件进行质量分析；
2.能够对切边冲孔模具进行结构原理分析；
3.能够规范地操作冲压机；
重点：
掌握冲孔工序的工艺性—修边镶块、废料刀的作用；
难点：
切边冲孔模具结构特点；
小组合作
切边冲孔工序是拉延工序的后续工序，也是车身冲压工艺中的关键工序。
切边冲孔模具结构复杂，理解起来有一定的难度。
这个单元采用视频、动画相辅，由教师由浅入深进行讲解。
举一反三，加强学生训练
1.学生以小组合作的形式进行学习，
六步法:
接受任务→收集信息→制定计划→实施计划→检验评估→总结提高。
这是为了培养学生的团队协作能力，也同时使得学习能力弱的学生能够在团队的帮助下，学习和掌握知识。
2.教师引导学生如何去查阅资料，获得信息；如何利用已学的知识去分析问题和解决问题。
3.最后以学生展示各自的成果（获取的信息与自我的认识），由教师进行点评，明确关键的知识点，对于难点着重讲解。
辅助手段：
汽车车身冲压教学系统软件
4
6
车身覆盖件的整形工序
知识目标：
1.能够分析整形工艺特点；
2.掌握整形模具结构特征—斜楔机构；
能力目标：
1.能够进行冲压件质量工艺分析；
2.能够运用力学知识对斜楔机构进行分析；
重点：
掌握整形工序的工艺性；
难点：
整形模的结构特点；斜楔机构的结构特点
小组合作
1.学生以小组合作的形式进行学习，
六步法:
接受任务→收集信息→制定计划→实施计划→检验评估→总结提高。
这是为了培养学生的团队协作能力，也同时使得学习能力弱的学生能够在团队的帮助下，学习和掌握知识。
2.教师引导学生如何去查阅资料，获得信息；如何利用已学的知识去分析问题和解决问题。
3.最后以学生展示各自的成果（获取的信息与自我的认识），由教师进行点评，明确关键的知识点，对于难点着重讲解。
辅助手段：
汽车车身冲压教学系统软件
4
7
汽车车身焊装基础知识
知识目标：
1.掌握金属材料的焊接工艺性能；
2.掌握焊装工艺特点；
3.了解常用的焊接方法；
能力目标：
1.学会规范操作焊装设备；
重点：
车身焊装特点；车身焊装的生产方式
难点：
车身焊装特点
小组合作
1.学生以小组合作的形式进行学习，
六步法:
接受任务→收集信息→制定计划→实施计划→检验评估→总结提高。
这是为了培养学生的团队协作能力，也同时使得学习能力弱的学生能够在团队的帮助下，学习和掌握知识。
2.教师引导学生如何去查阅资料，获得信息；如何利用已学的知识去分析问题和解决问题。
3.焊装设备的操作
由教师进行示范讲解，学生进行实操训练。
辅助手段：
汽车车身焊装教学系统软件
4
8
汽车B柱内板总成的点焊
知识目标：
1.能够分析点焊原理与工艺；
2.了解焊装夹具的结构；
能力目标：
1.能够进行点焊设备的安全规范操作；
2.能够进行点焊工艺参数的调整
3.能够进行点焊接质量的检验以及焊接缺陷分析；
重点：
车身焊装中点焊工艺—焊点的形成过程；点焊的结构工艺性；
难点：
焊装夹具、点焊工艺性；
“教、学、训、做、评”一体化教学模式
小组合作
1.教师进行点焊理论的讲解
2.学生以小组的形式进行学习。
六步法：
接受任务→收集信息→制定计划→实施计划→检验评估→总结提高。
2.教师引导学生如何去查阅资料，获得信息；如何利用已学的知识去分析问题和解决问题。
3.焊装设备的操作
由教师进行示范讲解，学生进行实操训练。
教师对焊接质量进行点评。
辅助手段：
汽车车身焊装教学系统软件
8
9
汽车车身的螺柱焊
知识目标：
1.能够分析螺柱焊工艺原理；
2.能够了解螺柱焊机的工作原理；
能力目标：
1.能够进行焊接质量的检验以及焊接缺陷分析；
重点：
螺柱焊原理与工艺性；
难点：
螺柱焊工艺性；
教师讲授为主
1.螺柱焊是车身焊装工艺中较为常用的焊接方法，学生已经学习了点焊知识和技能，在这个教学单元，教师对螺柱焊的工艺特点、设备结构、焊接质量缺陷分析进行讲解。
2.由学生进行点焊与螺柱焊的比较。
辅助手段：
汽车车身焊装教学系统软件
4
10
汽车车身的气体保护焊
知识目标：
1.能够分析气体保护焊工艺特点；
2.了解气体保护焊枪的工作原理；
能力目标：
1.能够进行气体保护焊的操作；
2.能够进行焊接件质量工艺分析；
3.能够规范操作气体保护焊枪；
重点：
气体保护焊原理与工艺性；
难点：
气体保护焊枪的结构原理；
“教、学、训、做、评”一体化教学模式
小组合作
1.教师进行气体保护焊理论的讲解
2.学生以小组的形式进行学习。
六步法：
接受任务→收集信息→制定计划→实施计划→检验评估→总结提高。
2.教师引导学生如何去查阅资料，获得信息；如何利用已学的知识去分析问题和解决问题。
3.焊装设备的操作
由教师进行示范讲解，学生进行实操训练。
辅助手段：
汽车车身焊装教学系统软件
8
11
汽车车门的焊装
知识目标：
1.掌握车门焊装的工艺性；
2.了解机器人合边的工作原理；
能力目标：
1.能读识车门焊装的工艺文件；
2.能对车门焊装夹具进行定位分析；
重点：
车门焊装工艺文件的读识；
难点：
机器人合边的工作原理；
教师讲授为主
车门焊装是将车门内板和外板进行合边。
“焊装工艺文件的读识”和“机器人合边的工作原理”这两部分内容对于学生来说都有难度，网上相关的信息较少，因此教师进行引导，并结合教学系统软件进行讲解。
辅助手段：
汽车车身焊装教学系统软件
4
12
车身总成的焊装
知识目标：
1.了解车身总成的焊装自动生产线；
2.掌握白车身三坐标检验原理；
能力目标：
1.能读识车身总成焊装工艺文件；
2.能解析三坐标检测报告；
重点：
车身总成焊装工艺文件的读识；
难点：
白车身三坐标检测原理；
教师讲授为主
“焊装工艺文件的读识”上面已经学过了，在这里是进一步巩固，车身焊装后称为白车身，要对其进行三坐标检测，以便发现误差并及时地改进。
三坐标测量结合视频进行讲解。
最后教师组织学生进行归纳总结。
辅助手段：
汽车车身焊装教学系统软件
2
13
汽车车身涂装基础
知识目标：
1.掌握车身用涂料的基础知识；
能力目标：
2.能够利用网络资源进行信息查找和自我学习；
重点：
车身用涂料种类；
难点：
车身用涂料相关专业知识；
网络教学小组合作
1.学生以小组合作的形式进行学习，
六步法:
接受任务→收集信息→制定计划→实施计划→检验评估→总结提高。
这是为了培养学生的团队协作能力，也同时使得学习能力弱的学生能够在团队的帮助下，学习和掌握知识。
2.教师引导学生如何去查阅资料，获得信息；如何利用已学的知识去分析问题和解决问题。
3.最后以学生展示各自的成果（获取的信息与自我的认识），由教师进行点评，明确关键的知识点，对于难点着重讲解。
2
14
车身漆前表面处理
知识目标：
1.了解车身漆前表面处理的工艺流程；
2.掌握涂装三要素的作用；
能力目标：
1.能够分析漆前表面处理的质量缺陷；
2.能够利用网络资源进行信息查找和自我学习；
重点：
涂装漆前表面处理的工艺流程；
难点：
影响漆前前表面处理的质量因素；
网络教学教师讲授
1.学生以小组合作的形式进行学习，
六步法:
接受任务→收集信息→制定计划→实施计划→检验评估→总结提高。
这是为了培养学生的团队协作能力，也同时使得学习能力弱的学生能够在团队的帮助下，学习和掌握知识。
2.教师引导学生如何去查阅资料，获得信息；如何利用已学的知识去分析问题和解决问题。
3.最后以学生展示各自的成果（获取的信息与自我的认识），由教师进行点评，明确关键的知识点，对于难点着重讲解。
2
15
车身底漆涂装
知识目标：
1.了解车身底漆涂装的工艺流程；
能力目标：
1.能够分析车身底漆涂装的质量缺陷；
2.能够利用网络资源进行信息查找和自我学习；
重点：
车身底漆涂装的工艺流程；
难点：
影响车身底漆涂装的质量因素
网络教学教师讲授
1.学生以小组合作的形式进行学习，
六步法:
接受任务→收集信息→制定计划→实施计划→检验评估→总结提高。
这是为了培养学生的团队协作能力，也同时使得学习能力弱的学生能够在团队的帮助下，学习和掌握知识。
2.教师引导学生如何去查阅资料，获得信息；如何利用已学的知识去分析问题和解决问题。
3.最后以学生展示各自的成果（获取的信息与自我的认识），由教师进行点评，明确关键的知识点，对于难点着重讲解。
2
16
车身中层漆喷涂
知识目标：
1.了解车身中层漆喷涂的工艺参数；
能力目标：
1.能够分析车中层漆喷涂的质量缺陷；
2.能够利用网络资源进行信息查找和自我学习；
重点：
车身底漆涂装的工艺流程；
难点：
影响车身中层漆喷涂的质量因素
网络教学教师讲授
1.学生以小组合作的形式进行学习，
六步法:
接受任务→收集信息→制定计划→实施计划→检验评估→总结提高。
这是为了培养学生的团队协作能力，也同时使得学习能力弱的学生能够在团队的帮助下，学习和掌握知识。
2.教师引导学生如何去查阅资料，获得信息；如何利用已学的知识去分析问题和解决问题。
3.最后以学生展示各自的成果（获取的信息与自我的认识），由教师进行点评，明确关键的知识点，对于难点着重讲解。
2
17
车身面漆喷涂
知识目标：
1.了解车身面漆喷涂的工艺参数；
能力目标：
1.能够分析车面漆喷涂的质量缺陷；
2.能够利用网络资源进行信息查找和自我学习；
重点：
车身面漆喷涂的工艺流程；
难点：
影响车身面漆喷涂的质量因素
网络教学教师讲授
1.学生以小组合作的形式进行学习，
六步法:
接受任务→收集信息→制定计划→实施计划→检验评估→总结提高。
这是为了培养学生的团队协作能力，也同时使得学习能力弱的学生能够在团队的帮助下，学习和掌握知识。
2.教师引导学生如何去查阅资料，获得信息；如何利用已学的知识去分析问题和解决问题。
3.最后以学生展示各自的成果（获取的信息与自我的认识），由教师进行点评，明确关键知识点，对于难点着重讲解。
2
18
汽车装配基础知识
知识目标：
1.掌握汽车总装生产线的基本形式、组成形式；
2.掌握汽车总装备的种类、基本功能；
能力目标：
1.能够进行装配工具的规范操作；
重点：
零件的定位原理、装配工具使用；
难点：
尺寸链原理及应用；
“教、学、训、做、评”一体化教学模式
小组合作
1.教师结合汽车总装教学系统软件进行讲解；
2.装配工具的使用由教师进行示范讲解；
3.学生以小组的形式进行操作训练（2～3人/组）教师进行操作要领的纠正。
4.以学生操作是否规范、团队是否协调为评价依据。
辅助手段：
汽车总装教学系统软件
4
19
汽车机舱部件装配
知识目标：
1.了解汽车机舱的组成；
能力目标：
1.能够读识汽车部件装配工艺文件；
2.熟练规范地使用装配工具；
重点：
装配工具的规范使用；
难点：
汽车部件装配工艺的读识；
“教、学、训、做、评”一体化教学模式
小组合作
1.教师进行工具操作要领的示范讲解；
2.教师引导学生进行汽车部件装配工艺文件的读识；
3.学生以小组的形式进行操作训练（4～5人/组）教师进行操作要领的纠正。
4.以学生操作是否规范、团队是否协调为评价依据。
8
20
汽车轮胎的装配
知识目标：
1.掌握汽车轮胎相关的知识；
能力目标：
1.能够正确进行汽车轮胎的安装；
2.熟练规范使用定扭矩扳手；
3.能够编织简单的装配工艺文件；
重点：
定扭矩扳手的规范使用；
难点：
简单装配工艺文件的编制；
“教、学、训、做、评”一体化教学模式
小组合作
1.教师进行轮胎知识的理论讲解；
2.教师引导学生进行汽车部件装配工艺文件的读识；
3.学生以小组的形式进行操作训练（4～5人/组）教师进行操作要领的纠正。
4.以学生操作是否规范、团队是否协调为评价依据。
8
21
工业机器人的技术应用
知识目标：
1掌握工业机器人的工作原理；
2.了解工业机器人在汽车制造领域中的应用；
能力目标：
1.掌握工业机器人的操作技能；
2.掌握工业机器人的日常维护；
重点：
机器人工作原理；机器人的操作与维护；
难点：
机器人编程；
“教、学、训、做、评”一体化教学模式
小组合作
1.教师进行机器人理论讲解；
2.教师示范机器人的操作方法
3.学生以小组的形式进行操作训练（2～3人/组）教师进行操作方法的指导。
4.以学生操作是否规范、团队是否协调为评价依据。
22
总课时
120
五、教学方法与手段
教学方法：
在教学实施过程中建议采用：
多媒体教学法、网络教学法、任务驱动法等教学方法；把汽车制造企业生产活动中的典型案例和情境融入到日常教学中来，根据企业的技能岗位，提出任务，以完成任务为课程目标，驱动教学过程。
在实践中学会分析问题解决问题。
教学手段：
本课程建议在课堂上除了板书讲解等教学手段外，还采用多媒体教学课件、动画、视频演示、教学系统软件等现代化教学手段，结合汽车制造工艺过程以提高学生的学习兴趣、拓展学习方法，使学生可以有更多的途径获取知识和技能。
六、实践条件
1.冲压实训车间:
冲压机（6）
冲压模具（6套）
2.车身焊装实训车间：
焊装工位（3个）
焊钳（6把）
3.汽车总装实训车间：
汽车装配线、polo车（3辆）、骑士车（3辆）
该课程无校外实习。
七、评价方法
1.确定评价方式
该课程的评价方式是采用卷面考核、实操测评、过程评价综合的评价方法，通过该方式能有效地对教学实施过程中对学生的学习的动机效果、过程以及与学习密切相关的非智力因素、学生的学习是否达到了课程目标进行全面的评价。
2.评价指标与评分标准
该课程注重考查学生的职业技能与职业素质；既关注学生的工作结果，又注重学生在学习过程中的表现，将过程考核融入到教学评价中。
在评价过程中注重学生实际能力的提高；注重学生彼此沟通和团队协作；注重实践经验积累。
教学评价分别由项目实施过程评价、平时成绩、理论测评三部分构成。
3．评价方式
该课程采用教师评价、学生自评、学生互评的多元评价。
课程评价比例分配见表2
表2课程评价比例分配表
评价方式
项目完成进度
项目完成质量
学习工作态度
操作规范
团队协作
项目实施
过程评价（30%）
小组外评（10%）
5%
5%
小组内评（10%）
5%
5%
教师评价（10%）
5%
5%
平时成绩（20%）
20%
理论测评（50%）
50%
八、课程资源
1．教材与学材
校本讲义：
《汽车制造工艺》
参考资料：
《汽车车身制造工艺学》宋晓琳北京理工大学出版社（2006-09出版）
《汽车构造（上、下）》陈家瑞机械工业出版社
学材：
《汽车车身焊装工艺文件》、《汽车装配工艺文件》、《车身冲压工艺文件》
《焊接技术手册》、《冲压设计手册》
2．教学媒体
（1）多媒体投影仪：
播放课件、教学视频，实物投影等；
（2）教学动画：
冲压模拟仿真动画、机器人焊装模拟仿真动画、汽车装配模拟仿真动画。
（3）教学视频：
学生可以直观、高效地学习汽车装配的操作技能与工艺知识。
（4）计算机网络：
收集和查询所需要的知识信息；开放网络课程综合平台，培养学生自主学习的能力。
九、其它说明
教学内容的顺序可根据教学条件和资源进行调整。
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