外协件标准检验记录单大全.docx

外协件标准检验记录单大全.docx

《外协件标准检验记录单大全.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《外协件标准检验记录单大全.docx（17页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

外协件标准检验记录单大全

母排进货检验记录

序号

检验

项目

技术要求

检验结论

1

质量

证明

质保书应有铜含量、尺寸公差、硬度、抗拉强度、弯曲、直度、电阻率、圆角半径等检验项目。

2

外观

无夹灰、碰伤、变形、开裂、凹坑

3

厚度

偏差

（mm）

标称尺寸

（厚度a）

尺寸偏差（宽度b决定）

b≤50

50＜b≤100

100＜b≤200

200＜b

a≤2.80

±0.03

—

—

—

2.80＜a≤4.75

±0.05

±0.08

—

—

4.75＜a≤12.50

±0.07

±0.09

±0.12

±0.30

12.50＜a≤25.00

±0.10

±0.11

±0.13

±0.30

25.00＜a

±0.15

±0.15

±0.15

—

4

宽度

偏差（mm）

b≤25.00

±0.13

25.00＜b≤35.50

±0.15

35.50＜b≤100.00

±0.30

100.0＜b

±0.3％b

5

弯曲

试验

宽边弯曲900，表面不应出现裂纹。

合同号：

数量/编号：

产品型号：

检验员：

生产厂家：

检验日期：

注意：

1.检验依据进货检验规程（XJKG-ZD3.2-01）

2.资料不齐全时拒检（XJKG-ZD3.2-01）

进货检验记录

（绝缘子母线夹绝缘隔板绝缘螺栓）

序号

检验项目

技术要求

检验结论

1

质量证明

有产品合格证或质保书

2

外观

表面光滑、不应有裂纹、起泡、疏松现象。

3

绝缘电阻

绝缘电阻≥20MΩ

4

介电性能

耐压75kV，无击穿

合同号：

数量/编号：

产品型号：

检验员：

生产厂家：

检验日期：

注意:

1.检验依据进货检验规程（XJKG-ZD3.2-01）

2.资料不齐全时拒检（XJKG-ZD3.2-01）

热收缩套管进货检验记录

序号

检验项目

技术要求

检验结论

1

质量证明

有质保书或合格证

2

外观

厚薄均匀，表面无气孔，整体自由状态应无弯曲

3

介电性能

耐压75kV,无击穿

合同号：

数量/编号：

产品型号：

检验员：

生产厂家：

检验日期：

注意:

1.检验依据进货检验规程（XJKG-ZD3.2-01）

2.资料不齐全时拒检（XJKG-ZD3.2-01）

断路器进货检验记录

序号

检验项目

技术要求

检验结论

1

质量证明

相关资料、合格证齐全，

2

外观

标识及备件齐全、外观无明显伤痕；无毛刺

3

动作试验

手动、电动操作正常

4

绝缘电阻

满足工频42Kv,雷电冲击75kV耐压要求

合同号：

数量/编号：

产品型号：

检验员：

生产厂家：

检验日期：

注意:

1.检验依据进货检验规程（XJKG-ZD3.2-01）

2.资料不齐全时拒检（XJKG-ZD3.2-01）

开关柜壳体进货检验记录

序号

检验项目

技术要求

检验结论

1

质量证明

有质保书或合格证

2

外观

1）喷塑层厚度≥60µm；

2）表面均匀、平整、光亮、无气泡；

3）无明显色差。

3

几何尺寸

1）高度允许偏差:

1000～2000允差±2

＞2000～3000允差±2.5

2）宽度允许偏差：

400～1000允差0～-1.4

3）深度允许偏差:

400～1000允差±1.5

4）侧面对角线允许偏差:

2000～3000允差：

5

5）后面对角线允许偏差：

2000～3000允差：

5

6）底面对角线允许偏差：

500～1500允差：

3

4

门缝

1）门板安装缝隙均匀一致，不得出现门板下垂现象，门与门，门与门档之间的缝隙均匀差应符合以下规定：

尺寸范围（mm）

部位

同一缝隙

平行缝隙

≤1000

1

抽出1

固定2

＞1000

1.5

2.5

2）门开启要灵活，开启角度＞90°。

5

平面度

框架面板,门板及外露平面度≤3mm/m.

合同号：

数量/编号：

产品型号：

检验员：

生产厂家：

检验日期：

注意:

1.检验依据进货检验规程（XJKG-ZD3.2-01）

2.资料不齐全时拒检（XJKG-ZD3.2-01）

互感器进货检验记录

序号

检验项目

技术要求

检验结论

1

质量证明

产品合格证、使用说明书等资料齐全。

2

外观

a）铭牌数据正确、完整无损；

b）绝缘件表面完好无损；

c）接地标志清楚、接地装置可靠。

3

动作试验

导电部分与接地装置的绝缘电阻符合其相应技术标准。

合同号：

数量/编号：

产品型号：

检验员：

生产厂家：

检验日期：

注意：

1.检验依据进货检验规程（XJKG-ZD3.2-01）

2.资料不齐全时拒检（XJKG-ZD3.2-01）

接地开关进货检验记录

序号

检验项目

技术要求

检验结论

1

质量证明

产品合格证、使用说明书等资料齐全。

2

外观

a）铭牌内容正确、完整；

b）表面被复层、绝缘件完好无损；c）零（部）件装配正确、完整无损；d）紧固件无松动；

e）接地装置可靠、标志清楚。

合同号：

数量/编号：

产品型号：

检验员：

生产厂家：

检验日期：

注意：

1.检验依据进货检验规程（XJKG-ZD3.2-01）

2.资料不齐全时拒检（XJKG-ZD3.2-01）

电气按钮进货检验记录

序号

检验项目

技术要求

检验结论

1

生产许可证产品合格证使用说明书

产品合格证、使用说明书齐全。

2

外观

a）绝缘件完好无损、无裂纹、气孔、变质、霉点；

b）镀层完好；

c）颜色正常；

d）开关触点数正确无误。

3

触点

开关触点接通后应无阻值。

合同号：

数量/编号：

产品型号：

检验员：

生产厂家：

检验日期：

注意：

1.检验依据进货检验规程（XJKG-ZD3.2-01）

2.资料不齐全时拒检（XJKG-ZD3.2-01）

信号灯进货检验记录

序号

检验项目

技术要求

检验结论

1

质量证明

产品合格证、使用说明书等资料齐全。

2

外观

a）绝缘件完好无损、无裂纹、变质、霉点；

b）镀层完好。

3

通电检查

通以额定电压、电流、光亮正常。

合同号：

数量/编号：

产品型号：

检验员：

生产厂家：

检验日期：

注意：

1.检验依据进货检验规程（XJKG-ZD3.2-01）

2.资料不齐全时拒检（XJKG-ZD3.2-01）

电缆（电线）进货检验记录

序号

检验项目

技术要求

检验结论

1

质量证明

有产品合格证，外观有CCC标志。

2

外观

a）绝缘层表面应平整、色泽均匀；

b）绝缘层紧密挤包在导体上，且容易剥离。

3

绝缘层、

截面

电线绝缘层与导体截面应符合相关标准规定。

合同号：

数量/编号：

产品型号：

检验员：

生产厂家：

检验日期：

注意：

1.检验依据进货检验规程（XJKG-ZD3.2-01）

2.资料不齐全时拒检（XJKG-ZD3.2-01）

电器仪表进货检验记录

序号

检验项目

技术要求

检验结论

1

质量证明

产品合格证、使用说明书等资料齐全。

2

外观

a）绝缘、指示表面、玻璃等完整无损；

b）铭牌数据正确、完整无损；

c）螺钉、卡件镀层完好。

合同号：

数量/编号：

产品型号：

检验员：

生产厂家：

检验日期：

注意：

1.检验依据进货检验规程（XJKG-ZD3.2-01）

2.资料不齐全时拒检（XJKG-ZD3.2-01）

辅助材料进货检验记录

序号

检验项目

技术要求

检验结论

1

质量证明

产品合格证、使用说明书等资料齐全。

2

外观包装

完好无损、完整规范；

3

性能

性能与说明书相符

4

数量

数量与技术要求相符

合同号：

数量/编号：

产品型号：

检验员：

生产厂家：

检验日期：

注意：

1.检验依据进货检验规程（XJKG-ZD3.2-01）

2.资料不齐全时拒检（XJKG-ZD3.2-01）

外协产品检验记录

一、固性粉末静电喷涂、喷漆、防火涂料

序号

检验项目

技术要求

检验结论

1

外观

涂层均匀、光滑、平整、无裂纹、无起皮、无气泡和水泡

2

颜色

a）单件产品或同一批产品颜色应一致；

b）漆膜颜色符合色标。

3

均匀性

涂层表面没有明显的层次感

4

表面防护层厚度

a）静电喷涂≥60µm；b）喷漆≥50µm；

c）防火涂料≥500µm。

5

附着力

要求静电喷涂、漆膜形成后附着力不低于GB/T1720中的2级；防火涂料应不低于GB/T1720中的3级。

二、热浸镀锌

序号

检验项目

技术要求

检验结论

1

外观

锌层表面应均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕等缺陷，直径小于2mm的漏镀点不得超过3个，且在任一100C㎡的面积内不得有2个漏镀点。

2

均匀性

浸锌层应不露出金属基体

3

厚度

桥架构件≥65µm；

紧固件≤M10：

20;M10-M20：

35;≥M20：

45

4

附着力

锌层不应有剥离，起皮、凸起等现象。

三、电镀锌

序号

检验项目

技术要求

检验结论

1

外观

锌层表面应有光泽、光滑均匀、致密、不得有起皮、起泡、花斑、黑点、锈迹、局部未镀、划伤等缺陷。

2

厚度

桥架构件≥12µm；

紧固件≤M6：

≥6；M8-M12：

≥9；≥M14：

≥12

3

均匀性

其表面最薄镀层厚度，不得低于允许厚度的80%，且不应超过20%的测试点。

4

附着力

锌层不应有剥离、起皮、凸起等现象。

合同号：

数量/编号：

产品型号：

检验员：

生产厂家：

检验日期：

注意:

1.检验依据外协产品检验和试验规程（XJKG-ZD3.2-02）

2.不合格品执行《不合格品控制程序》（XJKG-QP7.0-2007）

外协产品检验记录

（铜排镀锡）

序号

检验项目

技术要求

检验结论

1

外观

锡层表面均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、局部未镀锡

（直径2mm以下）等缺陷，不得有影响安装的锡瘤。

2

均匀性

镀锡层应不露出金属基体

3

厚度

锡层厚度≥6µm。

4

附着力

镀锡层不应有剥离、起皮、凸起等现象。

合同号：

数量/编号：

产品型号：

检验员：

生产厂家：

检验日期：

注意：

1.检验依据外协产品检验和试验规程（XJKG-ZD3.2-02）

2.不合格品执行《不合格品控制程序》（XJKG-QP7.0-2007）

真空灭弧室验收检验记录

合同号

型号

供货厂家

数量

编号

备注

检验项目

检查内容

不合格结论

外观检查

真空灭弧室不允许有磕碰划伤

无

经返修合格确认：

/日期：

/

导电面检查

导电面均匀光亮，不应有发污现象

无

经返修合格确认：

/日期：

/

型号规格检查

灭弧室型号和规格应符

合订货要求

无

经返修合格确认：

/日期：

/

结论：

检查员：

日期：

隔离开关进货检验记录

序号

检验项目

技术要求

检验结论

1

质量证明

产品合格证、使用说明书等资料齐全。

2

外观

a）铭牌内容正确、完整；

b）表面被复层、绝缘件完好无损；c）零（部）件装配正确、完整无损；d）紧固件无松动；

e）接地装置可靠、标志清楚。

合同号：

数量/编号：

产品型号：

检验员：

生产厂家：

检验日期：

注意：

1.检验依据进货检验规程（XJKG-ZD3.2-01）

2.资料不齐全时拒检（XJKG-ZD3.2-01）