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山西综合办公楼施工试验方案

目录

1、编制依据1

2、工程概况1

3、实验准备5

3.1监理施工现场实验室5

3.2试验设备配置6

3.3确定实验室6

3.4人员准备6

4、实验工作流程7

4.1物资进场试验流程7

4.2施工试验流程7

5、主要试验项目9

5.1混凝土工程9

5.2钢筋工程12

5.3水泥试验12

5.4砂试验12

5.5防水材料试验13

5.6回填土18

5.7陶粒混凝土砌块、加气混凝土砌块19

5.8砌筑砂浆20

6、见证试验管理20

6.1本工程必须实行有见证取样和送检的项目20

6.2本工程见证取样数量和送检要求20

6.3见证取样和送检程序20

7、试验管理制度22

7.1标准养护室管理制度22

7.2现场实验员岗位责任制22

XX云计算(阳泉)中心项目

工程试验施工方案

1、编制依据

1.1XX云计算(阳泉)中心项目施工图纸、设计变更、工程洽商。

1.2《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》JGJ108-96

1.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

1.4《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-2002

1.5《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002

1.6《屋面防水工程质量验收规范》GB50207-2002

1.7建设部建监[1996]488号《建筑施工企业实验室管理规定》

1.8建设部建建字[2002]211号《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》

1.9省建设厅晋建建字[2000]202号《关于加强建设工程质量检测见证取样工作的通知》及《建设工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

1.10《山西省建筑工程施工资料管理规程》DBJ04-214-2004

1.11《山西省建筑工程施工质量验收规程》DBJ04-226-2003

2、工程概况

XX云计算(阳泉)中心项目工程为多层公共建筑,位于山西省阳泉市开发东区M-D-2地块,(阳泉市开发区东区大连东路和义白路交口)用地面积为237326.586㎡。

基地西临义白路,北临大连东路,东侧、南侧临规划道路。

建设分近期及远期,本次进行的工程为近期工程,总建筑面积119951㎡;地上建筑面积103615㎡,地下建筑面积16336㎡;其中数据机房楼建筑面积90544㎡,综合办公楼建筑面积7691㎡,餐饮配套楼建筑面积4053㎡,总调度仓库建筑面积3668㎡,1#柴油机发电站建筑面积6700㎡,2#柴油发电机建筑面积6700㎡,其他辅助功能建筑面积595㎡(包括400㎡室处连廊折算面积)。

远期建设主要为机房楼及其配套设施,总建筑面积94246㎡,其中地上建筑面积86246㎡,地下建筑面积8000㎡。

本工程主要为框架、剪力墙结构。

本工程与施工试验有关的主要工程作法为:

直径大于等于18以上的钢筋连接采用滚轧直螺纹套筒机械连接,接头等级为Ⅰ级以上;结构混凝土全部采用商品混凝土,混凝土强度等级分别为C15、C20、C30、C35、C40,地下室底板抗渗等级为P8,外墙抗渗等级为P6,屋面梁板、建筑外墙以外的地下室顶梁板及直接与水土直接接触的构件抗渗等级为P6;防水材料:

地下室底板及外墙防水采用4+3厚SBS高聚物改性沥青防水卷材;卫生间采用1.5厚聚合物水泥基防水涂料。

餐饮楼厨房,非公共部位的卫生间、淋浴间、更衣室,无地下室首层有防水要求设备的房间,数据机房楼空调机房楼面,用于地上有防水要求的设备房间,空调机房等有防水要求的设备用房采用2厚聚合物水泥基防水涂料。

不上人屋面(有、无设备)、室外木地板屋面、地砖屋面采用:

3厚聚酯胎SBS改性沥青防水卷材(热熔)+3厚自粘型橡胶沥青防水卷材;上人种植屋面采用:

4厚铜复合胎基SBS改性沥青防水卷材+3厚SBS改性沥青防水卷材;基槽及房心回填均采用2:

8灰土,压实系数不小于0.95。

3、试验准备

3.1建立施工现场试验室

本工程在现场环形道路内侧设置标准养护室,养护室分操作间及标养间,标养间采用电子温湿度控制仪进行温湿度控制,保证标养室温度在20±2℃范围内,湿度95%以上。

3.2试验设备配置

本工程施工期间计划配备以下试验设备:

设备名称

规格

单位

数量

备注

混凝土试模

100×100×100

60

有合格证

砂浆试模

70.7×70.7×70.7

40

有合格证

抗渗试模

175×180×150

20

有合格证

坍落度筒

100×200×300

2

有合格证

温湿度控制仪

-10-50℃

2

经计量检定合格

案秤

1000kg

2

经计量检定合格

铝盒

中型

20

有合格证

铁抹子

小型

6

天平称

500g

2

经计量检定合格

环刀

200mm3

2

有合格证

3.3确定试验室

本工程一般试验及见证试验选择具有见证试验资格的阳泉北斗星工程质量检测有限公司试验室。

3.4人员准备

本工程试验检验工作计划配备具有材料物理性能检验、建筑材料试验职业资格证书的试验员一名,配合工人四名。

4、试验工作流程

4.1物资进场试验流程

4.2施工试验流程

5、主要试验项目

5.1混凝土工程

5.1.1本工程混凝土全部采用商品混凝土。

混凝土施工试验项目包括:

抗压强度试验和抗渗等级试验。

5.1.2混凝土试件的取样及留置

5.1.2.1混凝土试件的取样

混凝土试件应在混凝土浇筑地点随机取样制作;每组试件所用的拌合物应从同一车混凝土中取出,并在卸料量的1/4至3/4之间取样。

5.1.2.2混凝土抗压强度试件的留置

A、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比混凝土,取样不得少于一次;

B、每工作台班拌制同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于次;

C、当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比混凝土每200m3取样不得少于一次;

D、每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;

E、每次取样应至少留置一组标准养护试件,并根据工程需要留置确定拆模强度、结构实体检验、判定冬施混凝土临界强度、冬施同条件28天转标养28天等同条件养护试件,试件组数根据工程部位及施工季节留置2~4组不等。

F、用于结构实体检验的混凝土同条件试件,应选择涉及结构安全的重要部位留置,具体部位由监理(建设)、施工单等各方共同选定。

5.1.2.3混凝土抗渗试件的留置

抗渗混凝土抗渗等级试验试件,按同一单位工程、同一强度等级、同一配合比的混凝土取样不少于一次,且连续浇筑混凝土每500m3应留置一组,每项工程不得少于两组。

5.1.3混凝土试件的制作及养护

5.1.3.1本工程混凝土试件的成型采用100*100*100试模,在试件成型前先将试模内表面涂上一层脱模用机油。

5.1.3.2取样前应先检测混凝土坍落度,坍落度符合设计及使用要求时方可进行取样。

混凝土装入试模后应放置在混凝土振动台上振捣密实,试件表面用铁抹子抹压平整。

5.1.3.3标准养护试件成型后应将试件表面加以覆盖,以防止水分蒸发,并在20±5℃环境下静置一昼夜,然后编号拆模,拆模后试件应立即放进温度为20±2℃和湿度在95%以上的标养室中进行养护,标养试件间间距应不小于10mm~20mm。

5.1.3.4同条件养护试件与其代表的混凝土结构养护条件相同,同条件试件成型拆模后,放入用钢筋焊好的试块专用笼里,放置在其代表的结构构件旁,与结构进行同条件养护。

用于结构实体检验的同条件养护试件以常温情况下日平均温度逐日累计达600℃天时的龄期为等效养护效龄期,0℃及以下的龄期不计入,一般不小于14天,不大于60天。

冬施情况下的龄期由监理单位与施工单位共同协商而定。

5.1.5试验结果判定

5.1.5.1单位工程中强度等级相同、龄期相同以及生产工艺条件合配合比基本相同的混凝土组成一个验收批,混凝土强度应分批进行统计、评定。

5.1.5.2混凝土强度检验评定以同批内标准试件的全部强度代表值按《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87)规定采用统计和非统计方法进行强度检验评定。

5.2钢筋工程

5.2.1钢筋原材试验

钢筋原材试验包括:

拉伸试验(屈服点、抗拉强度、伸长率)、冷弯试验(冷拔低碳钢丝为反复弯曲试验)。

当钢筋加工过程中发现钢筋脆段,焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时,还应对钢筋进行化学分析或其它各项检验。

5.2.1.1试件的取样

每一验收批由同一厂别、同牌号、同炉号、同规格、同一进场时间的钢筋组成,每60t为一验收批,不足60t时,亦按为一验收批。

拉伸试件和弯曲试件应从任意两根(或两盘)钢筋中分别切取,截取长度拉伸试件为5d0+200mm,冷弯试件为5d0+150mm。

试件在切取时,需在钢筋或盘条的任意一端截去500mm后切取。

5.2.1.2试验结果判定

钢筋原材试验,如有一项试验结果不符合要求,则从同一批钢筋中另取双倍数量的试件重作各项试验,如仍有一个试验不合格,则该批钢筋为不合格,不合格产品禁止在施工中使用。

5.2.2钢筋连接试验

本工程直径大于等于18mm钢筋连接接头采用滚轧直螺纹连接。

其试验项目包括:

工艺检验、现场检验。

5.2.2.1试件的取样方法及数量

A、工艺检验

钢筋连接工程开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋进行接头工艺检验,每种规格钢筋接头试件应不少于3根,钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根,且应取自接头试件的同一根钢筋。

B、现场检验

同一施工条件下的同一批材料的同等级、同规格、同型式的接头,以500个钢筋接头作为一个验收批,不足500个的也作为一个验收批。

每一验收批,必须在工程结构中随机截取3个试件做抗拉强度试验。

在现场连续检验10个验收批,全部单向拉伸试件一次抽样均合格时,验收批接头数量可扩大一倍。

5.2.2.2试验结果判定

A、工艺检验

3根接头试件的抗拉强度均应达到和超过钢筋抗拉强度标准值,本工程为Ⅱ级以上接头,试件抗拉强度还应大于等于钢筋抗拉强度实测值的0.9倍。

B、现场检验

当3个试件的抗拉强度试验均符合下表的要求,该验收批合格。

接头等级

Ⅰ级

Ⅱ级

Ⅲ级

抗拉强度

f0mst≥f0st或≥1.10fuk

f0mst≥fuk

f0mst≥1.35fyk

f0mst:

接头试件实际抗拉强度;f0st:

接头试件中钢筋抗拉强度实测值;fuk:

钢筋抗拉强度标准值;fyk:

钢筋屈服强度标准值

 

如有1个试件强度不符合要求,应再取6个试件进行复验。

复验中如仍有1个试件试验结果不符合要求,则该验收批不合格。

5.3水泥试验

5.3.1水泥试验项目

强度,安定性,初凝时间、终凝时间

5.3.2水泥取样方法和数量

5.3.2.1水泥试验应从同一水泥厂、同强度等级、同品种、同一生产时间、同一进场日期的水泥中抽取,200t为一验收批,不足200t时,亦为一验收批。

5.3.2.2每一验收批取样一组,数量为12kg。

5.3.2.3取样要有代表性,一般从20个以上的不同部位或20袋中取等量样品,总数至少12kg,拌和均匀分成两等份,一份由试验室按标准进行试验,一份密封保存备效验用。

5.4砂试验

5.4.1试验项目

筛分析、密度、表观密度、含泥量、泥块含量

5.4.2取样方法及数量

5.4.2.1在料堆上取样时,取样要均匀。

取样先将取样部位表层铲除,然后由各部位抽取大致相等的试验砂8份(每份11kg以上),搅拌均匀后缩分成一组试样。

5.4.2.2砂按同一产地、同一规格、同一进场时间,每400m3或600t为一验收批,不足400m3或600t亦为一验收批计算

5.4.2.3每一验收批取样一组,砂数量为22kg。

5.5防水材料试验

本工程计划采用的防水材料包括:

SBS高聚物改性沥青防水卷材(4mm、3mm厚)、自粘型橡胶沥青防水卷材(3mm厚)、水泥基防水涂料、铜复合胎基SBS改性沥青防水卷材。

5.5.1SBS改性沥青防水卷材(4mm、3mm)、自粘橡胶沥青防水卷材

SBS改性沥青防水卷材进场后必须有出厂合格证及质量检验报告,并进行外观质量检查,检查规格、型号、牌号是否一致。

外观质量检查合格后,按规定取样送试验室进行复试,复试合格后方可使用。

5.5.1.1必试项目

拉力、最大拉力时延伸率、低温柔度、耐热度、不透水性。

5.5.1.2取样方法

为同一生产厂的同一品种、同一等级的产品,大于1000卷抽5卷,100~499卷抽4卷,100卷以下抽2卷,进行卷重、面积、厚度及外观质量检验。

从卷重、面积、厚度及外观合格的卷材中随机抽取1卷,切除距外层卷头2500mm后,顺纵向切取长度800mm的全幅卷材试件2块,1块作物理力学性能检验用,另1块备用。

5.5.2水泥基防水涂料

本工程水泥基防水涂料,进场后要出具产品出厂合格证、质量检验报告及产品计量措施。

必试项目:

断裂延伸率、拉伸强度、低温柔度、不透水性(或抗渗性)

取样方法:

以同一生产厂、同一品种、同一进场时间的水泥基防水涂料,每5t为一验收批,不足5t亦为一验收批,每份样品总重为2kg。

取样时在该批中随机抽取整桶样品,将取样的整桶样品搅拌均匀后用取样器在液面上、中、下三个不同的部位取相同量的样品进行再混合,搅拌均匀后装入样品容器中,样品容器留有约5%的空隙,密封并做好标志。

5.6回填土

本工程的基槽及房心回填土采用2:

8灰土。

5.6.1必试项目

2:

8灰土:

干容重、压实系数。

钢渣配重料:

材料容重、回填后的干容重。

5.6.2取样方法

2:

8灰土:

在环刀内壁上涂一薄层凡士林,刃口向下放在土样上,将环刀垂直下压,并用切土刀延环刀外测切削土样,边压边削至土样高出环刀,用钢丝锯整平环刀两端土样,擦净环刀外壁,称取湿土质量,用酒精结合铝合测出湿土的含水率。

回填土应分层在夯实层表面下2/3处采用环刀取样,基槽回填土每层每10~20m取一个检验点,每单位工程不应少于3点,基坑每50~100m2应不少于1个检验点。

钢渣混凝土:

钢渣配重料的取样,同一产地、同一配合比、同一批量按600M3取一组做材料容重试验。

钢渣配重料回填前,厂家应提供钢渣配重料金属成分检测报告。

由于钢渣配重料回填后的干容重检测方法没有明确的规范规定,其检测方法待施工时由设计、监理、施工单位共同确定。

5.7小型混凝土空心砌块、加气混凝土砌块

5.7.1必试项目:

抗压强度

5.7.2取样方法

加气混凝土块以同品种、同规格、同强度等级的砌块以10000块为一验收批,不足10000块按一批计。

试块从尺寸偏差与外观检验合格的砌块中随机抽取砌块,制作3组试件进行抗压强度试验。

小型混凝土空心砌块每1万块为1验收批,从尺寸偏差及外观质量验收合格的砖中随机抽取抗压强度试验试样一组(5块)。

5.8砌筑砂浆

本工程砌筑砂浆采用现场自行搅拌方式,搅拌前水泥、砂应经试验室复试合格,并由试验室试配开出配合比通知单后,方可正式进行搅拌。

5.8.1必试项目:

稠度、抗压强度。

5.8.2取样方法与试块的留置

试块的取样:

施工中取样应在施工地点的砂浆槽,砂浆运输车或搅拌机出料口,至少要从三个不同部位集取,数量应多于试验用料的1~2倍。

试块的留置:

砌筑砂浆以同一强度等级、同一配合比、同种原材料每一楼层或250m3砌体为一验收单位。

每一取样单位标准养护试件的留置组数不得少于一组。

如现场需要,还应制作同条件养护试件,试样要有代表性,每组试块的试样必须取自同一次拌制的砂浆拌合物。

5.8.3试块的养护

标养试块成型后,应放在20±5℃环境停置24±2h拆模。

拆模前要先编号,在试块上注明工程部位、制模日期、强度等级以及试块类型,并放在温度为20±2、相对湿度大于95℅的养护室内养护。

5.8.3砂浆试块强度的评定

同一验收批砂浆试块强度平均值,必须大于等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。

同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值,必须大于等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。

6、见证试验管理

6.1本工程必须实行有见证取样和送检的项目包括:

6.1.1用于承重结构的混凝土试块(28天标养);

6.1.2用于承重结构的钢筋及连接接头试件;

6.1.3地下、屋面、厕浴间使用的防水材料;

6.1.4用于结构实体检验的混凝土同条件试块;

6.1.5国家规定必须实行见证取样和送检的其它试块、试件和材料。

6.1.6民用建筑工程室内饰面砖采用的天然花岗石材、人造木板和饰面人造木板。

6.1.7对材料质量发生疑问或争议时应进行见证检验

6.2本工程见证取样数量和送检要求

6.2.1用于承重结构的混凝土试块,按强度等级,见证取样数量不少于试验总数的30%,试验总数少于10次的,见证取样应不少于2次,且取样部位不应集中;结构实体混凝土检验试块留置范围仅限于涉及结构安全的重要部位,同一强度等级同条件试件留置数量不宜大于10组,且不少于3组。

6.2.2用于承重结构的钢筋按进场时间、数量取样,见证取样数量不少于试验总数的30%,试验总数少于10次的,见证取样应不少于2次,且取样不应集中。

6.2.3钢筋机械连接接头按规格,见证取样送检数量不少于试验总数的30%,试验总数少于10次的,见证取样应不少于2次,且取样部位不应集中。

6.2.4地下、屋面、厕浴间使用的防水材料,按防水材料种类,见证取样数量不少于试验总数的30%,试验总数少于10次的,见证取样应不少于2次,且取样部位不应集中。

6.4见证取样和送检程序

6.4.1施工单位和建设(监理)单位共同确定见证试验室;

6.4.2建设(监理)单位向试验室递交“有见证取样和送检见证人备案书”;

6.4.3在规定的见证试验项目和见证试验部位取样时,施工单位试验人员应提前通知监理单位见证人,以便于见证人对取样及送样过程进行监督,并填写见证记录;

6.4.4见证试验应由试验室在见证试验报告上应加盖“有见证试验”专用章以便于查验。

7、试验管理制度

7.1标准养护室管理制度

7.1.1标准养护室用于对混凝土试块、砂浆试块的标准养护。

7.1.2养护条件:

温度20±2℃,湿度大于95%。

7.1.3湿度及温度控制方法:

用电加热器加热水蒸汽升温;用自来水喷淋降温。

7.1.4室内悬挂干湿温度计,并定时查看并纪录。

7.1.5经常检查温度控制仪的工作情况,每两天检查一次电热水器的水位高度,以免干烧。

7.1.6进出养护室应随手关门,以免造成室内温度波动及湿度损失。

7.1.7经常对标养室进行清扫,保持标养室内清洁。

7.2现场试验员岗位责任制

7.2.1负责工程物资检验及施工试验的取样、委托工作,并负责取得试验报告。

7.2.2负责按标准方法成型混凝土、砂浆试块,并对混凝土、砂浆试块进行养护。

7.2.3对进场商品混凝土资料进行检查,负责进行商品混凝土坍落度检测。

7.2.4负责按标准方法抽取水泥、砂、石、土壤等试样,并负责试验委托。

7.2.5在试验结果出现不合格时,应及时向工程技术负责人报告。

7.2.6负责现场试验室及养护室的日常管理。

7.2.7负责作好各种试验台帐。

7.2.8负责每天对大气温度进行监测,如天气发生异常变化应及时通知现场相关人员。

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