内蒙古某建材厂钻孔灌注桩施工组织设计.docx
《内蒙古某建材厂钻孔灌注桩施工组织设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《内蒙古某建材厂钻孔灌注桩施工组织设计.docx（21页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
内蒙古某建材厂钻孔灌注桩施工组织设计
内蒙古联晟轻合金有限公司铝板带项目
钻孔灌注桩
施
工
方
案
五矿二十三冶建设集团有限公司
编制：
舒根林
审核：
批准：
编制单位：
五矿二十三冶建设集团内蒙古锦联铝材工程项目经理部
编制时间：
2013年7月28日
内蒙古联晟轻合金有限公司铝板带项目
钻孔灌注桩
施
工
方
案
五矿二十三冶建设集团有限公司
内蒙古锦联铝材工程项目经理部
2013年7月23日
目录
第一章编制依据、原则
第一节编制依据
第二节编制原则
第二章工程说明
第一节工程概况
第二节设计工程量
第三节工程地质条件及水文地质条件概况
第三章安全、质量和工期目标
第一节安全目标
第二节质量目标
第三节工期目标
第四章施工组织机构
第一节项目经理部组成
第二节施工组织机构人员及岗位职责
第五章施工方案及执行标准
第一节施工方案
第二节施工中选用的质量标准
第六章施工进度计划及工作内容
第一节施工准备阶段
第二节桩基工程施工阶段
第三节收尾阶段
第七章施工工艺
第一节钻孔灌注桩施工工艺
第八章质量保证措施
第一节质量保证体系
第二节保证质量措施
第九章施工机械、人员、材料计划
第一节施工机械设备计划
第二节劳动力投入计划
第三节主要材料使用计划
第一十章桩基工程竣工检查验收与竣工报告编写
第一节桩基检查验收检测
第二节竣工报告编写
第十一章安全生产、文明施工和环境保护措施
第一节安全生产保证措施
第二节文明施工和环境保护措施
第十二章节水措施
第十三章工期保证措施
第十四章其它
第一章编—制依据、原则
第一节编制依据
一、业主提供的本工程图纸、地质勘察报告。
二、现行有关的国家施工验收标准、内蒙古自治区及业主的有关规定。
三、公司积累的成熟技术、科技成果、施工方法以及多年来从事同类工程的施工经验。
四、我公司目前可以组织调动的各类资源。
第二节编制原则
一、安全第一的原则
施工组织设计的编制，按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案。
二、优质高效的原则
加强领导，加强管理。
根据我们在施工组织设计中明确的质量目标，贯彻执行ISO9001质量体系标准。
三、确保工期的原则
搞好工序衔接，实施进度监控，确保实现工期目标，满足业主要求。
四、合理布局、科学配置的原则
根据工程量、各项管理目标、以及地形地貌的特征，在临时施工准备上，特别是对水、电、道路安排利用，进场材料的存放，生活设施布置。
本着安全、文明、方便、高效的原则，优化配置、合理布局，满足施工需要。
第二章工程说明
第一节工程概况
（一）工程名称：
哈兹列特铝板带项目工程
（二）工程项目：
1#厂房钻孔灌注桩
（二）工程地点：
内蒙古霍林郭勒工业园区规划铝工业B区的西南侧
（三）建设单位：
内蒙古联晟轻合金有限公司
（四）设计单位:
华诚博远（北京）建筑规划设计有限公司
（五）监理单位：
新疆昆仑工程监理有限公司
（六）桩基施工单位：
五矿二十三冶建设集团有限公司
第二节设计工程量
桩型
桩径（mm）
桩长（m）
桩数（根）
桩顶标高
打桩顶标高
强度等级
抗压极限承载力标准值
桩
600
实测
190
-2.70
原始地坪
C30
1600
桩
600
实测
12
-5.00
原始地坪
C30
1600
桩
600
实测
76
-6.00
原始地坪
C30
1600
桩
600
实测
4
-7.00
原始地坪
C30
1600
桩
600
实测
16
-9.00
原始地坪
C30
1600
桩
600
实测
8
-10.5
原始地坪
C30
1600
桩
600
实测
12
-11.5
原始地坪
C30
1600
第三节工程地质条件及水文地质条件概况
工程地质概况详见《岩土工程勘察报告》.
第三章安全、质量和工期目标
第一节安全目标
杜绝一般及以上生产安全责任事故；控制重伤及以下生产安全事故，亿元施工产值轻伤不超过3人；年新增职业病例为零。
第二节质量目标
工程质量合格。
第三节工期目标
计划工期45天。
不可预见情况影响工期除外。
第四章施工组织机构
第一节项目部组成
为完成本工程施工任务，我公司特成立内蒙古哈兹列特铝板带项目工程桩基施工项目经理部，以确保工程自始至终高效进行。
项目经理部人员组成如下：
项目经理：
王勇（高级工程师）
项目副经理：
黄金华（工程师）
项目技术负责人：
舒根林（工程师）
项目安全员：
周宜平
质量检查员：
李九嶷
技术员：
盛强、赵晨康、谭一骏
测量员：
康杨林
第二节施工组织机构人员及岗位职责
施工组织机构人员及岗位职责表4.1
岗位
人数
主要职责范围
项目经理
1
全面指挥项目施工,为项目安全、质量、效益的第一责任人。
项目副经理
1
配合项目经理按照施工组织设计方案指挥落实各项施工计划和措施，为安全、质量、效益的责任人
项目技术负责人
1
拟定项目实施的技术方案、工序控制点和质量目标,全面主持项目的技术工作,并对其负责。
技
安
组
技术员
3
负责桩位复核、桩机对位、孔深检查、钢筋笼安装检查、混凝土灌注检查等孔口技术工作,并填写施工记录。
安全
管理
1
制定安全生产目标,主持安全检查、监督和教育工作,落实安全技术措施,负责施工现场安保工作,履行安全否决权。
材料供应
材料
管理
1
做好材料供应,计划和消耗统计工作,对进场各种材料进行把关验收和认真保管，按照有关规定对进场的材料抽样，到指定的试验室进行检测。
机修
运输
组
修理工
4
负责维护、保养和修理各种机具设备,协助设备安装。
电工
3
负责维护、保养和修理安装各种电器设备,负责接线工作。
驾驶员
8
负责现场设备、材料的运输和废泥浆外运工作。
钻机成孔
班长
15
组织本班成孔施工,对当班时间的安全、质量负责,为当班钻机的操作人,做好钻孔记录,交下道工序签收。
钻工
45
按照施工质量标准,按照定额要求,保质保量完成份内工作。
钢筋
笼
制作
班长
6
组织本班钢筋笼制作工作,协助机修工作,对钢筋笼制作质量负责,对本班安全生产负责。
电焊工
18
按照设计和规程要求及定额,保质保量完成份内工作。
灌
注
班
班长
15
做好二次清孔,监督初灌量、灌注量,负责测定砼上升高度及拔管工作,对灌注的安全质量负责,负责对已成钻孔、钢筋笼质量验收做好砼灌注记录,并交技术人员签收,塌落度测试试块制作。
灌注工
45
按照设计和规程要求及定额,保质保量完成份内工作。
泥浆管理员
2
负责泥浆调配及泥浆外运工作。
第五章施工方案及执行标准
第一节施工方案
一、施工材料
本工程钻孔灌注桩采用商品混凝土，钢筋笼加工采用THJ422焊条。
主筋采用搭接焊。
二、施工机具
钻孔灌注桩施工拟采用KQ90、KQ1000A型钻机成孔；用灌灰车灌注混凝土。
三、施工顺序
将整个施工区按桩机进行分片划分，每台桩机各负责施工一片，包括片内工程桩、试桩施工及周边工程桩施工。
总体施工顺序为先施工试桩，再施工工程桩。
施工前在图纸上对所有桩位分类统一编号，正式开工前根据现场具体情况绘制出具体的设备施工走向图。
第二节施工中选用的质量标准
一、材料选择标准表5.1
序号
材料或半成品
选用标准号
1
商品砼
C30
2
内蒙古自治区预防混凝土碱集料反应技术管理规定（试行）行）
JJG14-2000
4
钢筋
GB1499-91;GB1301091
二、工程施工及验收标准表5.2
序号
规范或标准
标准号
1
建筑桩基技术规范
JGJ94-2008
2
钢筋焊接及验收规程
JGJ18-2012
3
内蒙古自治区预防混凝土碱集料反应技术管理规定（试行）
JJG14-2000
4
岩土工程技术规范
DB29-20-2000
5
建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB50202-2002
6
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002
7
其它经业主或监理工程师批准的适用规范
第六章施工进度计划及工作内容
第一节施工进度计划
本工程计划投入钻孔机2台套，计划8月1日开工，9月15日竣工，总工期共计45天。
一.施工准备阶段
（一）、控制点、水准点、桩位
1．建设单位提供1#厂房轴线控制点、水准点，并以书面形式进行交接。
我方配合监理复核，验线合格后做为施放桩位的依据。
2．项目经理部技术人员依据甲方提供的轴线控制点和桩位图施放桩位。
桩位处钉入长25cm的ø8钢筋，并撒白灰标识。
桩位放毕仍由甲方及监理复核。
3．开工前将业主提供的桩位图纸进行编号并复印提交给建设单位代表和现场监理。
（二）、场地及道路
项目经理部根据图书馆轴线控制点，用白灰圈划出施工面轮廓线。
按照现场条件、施工工艺要求进行施工现场布置，确保布局合理，道路畅通。
（三）、水、电
1．建设单位现场提供施工用水源、电源。
2．施工单位将施工用电源接通并进行必要的地下埋设或架空。
3．安全员进行检查验收。
（四）、打桩设备
在开工前施工单位必须对进场设备作好检修工作，确保正式开工前设备运转正常。
（五）、施工材料
材料员按照设计要求和材料使用计划安排钢筋、电焊条等材料进场，由材料员在监理的见证下及时抽取试样，并送具有相应资质的试验室检验，及时联系商品砼，确定供应方案。
（六）、施工交底
在施工前，由建设单位组织监理工程师和设计人员对项目经理和项目技术负责人进行有关的交底。
然后由项目经理和项目技术负责人对施工人员进行施工技术、安全等方面的交底，以利于统一步调，高效完成施工任务。
以上工作完成后，填写相关记录报甲方和监理申请开工。
二.桩基工程施工阶段
（一）、主要按照设计图纸及已经由业主和监理单位批准的施工组织设计要求，完成桩基施工。
工期计划45天。
在此期间进行施工过程中的各项检查验收工作，并完成相应环节的各项数据的整理工作。
（二）、施工过程中如遇到地下较大障碍物及管线，无法施工，与现场业主代表及现场监理商议并将处理意见进行汇总、认可后采取妥善处理措施。
三.收尾阶段
主要完成场地整理、设备人员的转场及工程交验工作。
场地整理完成建筑垃圾废料的处理及泥浆的清淤回填工作，计划于工程竣工后2日内完成。
第七章施工工艺
第一节钻孔灌注桩施工工艺
一、测放桩位
1.将业主提供的轴线控制点引到不受施工影响的地方，并妥善保护。
2.根据业主提供的轴线控制点，用全站仪或经纬仪测定细部轴线位置，按平面图尺寸确定各桩位，并打设钢筋，长约25厘米，撒白灰标识。
3.填写工程定位测量复测记录，会同监理复核桩位。
验证合格后埋设护筒。
二、制备泥浆
设置泥浆池，结合本场地土层条件，拟采用自然造浆方法，但在工程开工之初应做好人工造浆的准备，泥浆比重控制在1.15～1.25范围。
泥浆循环使用，废弃的泥浆沉淀后运至指定的位置。
三、成孔试验
在场地的适当位置进行成孔试验，根据地质条件，确定泥浆比重、钻进速度、清孔标准等，成孔试验后需经现场监理工程师确认并为正式开工作好准备。
四、钻机就位
移动钻机使钻头对准桩位。
确认桩位偏差在允许范围内（1cm）后将桩机垫稳、调平，确保钻头中心与钻杆中心在同一铅垂在线，以保证成孔的垂直度。
五、正式成孔
钻机开孔时，使钻头在吊紧状态下钻进，以保证成孔的垂直度。
六、一次清孔
一次清孔在终孔后直接进行,钻机清孔时钻具提离孔底200mm左右，采用比重为1.20-1.25的泥浆，清孔时间15分钟-20分钟。
七、钢筋笼制作及安装
钢筋笼长度与配筋应符合设计图纸要求。
焊接质量满足主筋平直且在同一轴线上，焊点接头牢固。
安装钢筋笼须绑扎杉槁避免弯折。
将吊放钢筋笼时应对准孔位，按设计深度安装，及时固定位置。
八、导管安装
1.导管连接长度不得小于钻孔深度。
确保初灌时导管底口距孔底不大于0.5m。
2.导管使用前应试拼装，去掉变形的导管，并进行压力实验，防止存在漏气情况，影响水下混凝土灌注。
3.导管安装应在钢筋笼安装后抓紧进行。
九、混凝土灌注
1.混凝土灌注应在验孔后及时进行。
2.混凝土初灌前，导管内应放置隔水塞。
3.混凝土初灌量必须保证初灌后，导管埋入混凝土以下深度不少于0.8m。
4.混凝土浇注完毕，及时割断吊筋，拔出压笼管及钢制护筒，清除孔口泥浆及混凝土，桩顶空钻段及时回填。
十、桩机移位
在上一根桩的钻孔及一次清孔完成后，移至下一桩位，开始下一桩孔的施工，同时进行上一根桩的水下混凝土灌注工作。
桩机移位采用槽钢轨道，移位时严禁用桩的吊筋作为地锚。
钻孔灌注桩施工工艺流程图
第八章质量保证措施
第一节质量保证体系
施工中质量管理制度：
每道操作工序先由各工序班组长自检，自检合格后报现场技术员，经现场技术员复检合格后方可进行下一道工序的施工。
项目技术负责人和项目经理对各道工序进行不定期抽查，确保发现问题及时解决。
第二节质量保证措施
一、测量定位桩的使用
拟建物轴线或外皮线控制点，必须经甲方及监理单位复核认可后，方可施工。
二、原材料质量控制
（一）钢材的检查
1.钢筋的级别、品种和直径应符合设计图纸要求，钢材必须有出厂质量证明书，钢材必须与实际进场钢材的批号相对应。
按批次及相关规定及时进行复检，并填写材料验收记录表。
2.检查钢筋外观质量，钢筋表面不得有裂纹、结疤和折迭，钢筋表面的凸块和其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差（带肋钢筋为横肋的高度）。
盘条的外观应逐盘检查，表面不得有裂纹、小刺、机械损伤，氧化锈皮和油迹；表面也不得有肉眼可见的麻坑，但允许有浮锈。
3.外观检查合格后，应对同一批钢材在监理的见证下按规范要求抽取一组试样进行物理力学性质实验。
按每60吨为一个批次进行检验。
试样中有一个实验项目不符合要求时，应另取双倍数量的试件对不合格项进行二次复试，当有一件仍不合格时，该一批钢材则定为不合格。
对不合格钢材应清退出场。
4.进场钢材应按不同的规格进行分类保管，并及时填写标识牌，标明品种、规格、进场时间、受控状态等项内容。
5.现场制作加工的钢筋接头按每300个为一批次进行检验。
（二）商品砼
1.商品砼应选用具备相应资质的企业并提供企业的资质证书，质量证明书，配合比通知书或配合比通知书。
2.水下混凝土应具有较好的和易性、坍落度宜为16～22cm。
运输过程中宜以2～4r/min的转速搅动，卸料前应以常速再次搅拌。
在浇注过程中不发生离析、秘水现象。
3.粗骨料的最大粒径不得大于导管内径的1/6或钢筋净间距的1/4，且不宜大于4cm。
4.混凝土按每50m3抽样制作1组试块，拆模后及时送试验室标养，按时检验。
混凝土试块在现场留置时间不得超过3天。
三、钻孔灌注桩质量保证措施
（一）成孔质量控制
1．钻进作业时，应根据土层岩性特征，合理选择合适的技术参数及泥浆指标，软塑状的粉质粘土层，应低速钻进，同时应增加上下窜动钻具的次数，削切孔壁，以防止缩径，注入泥浆比重可以控制在1.25左右，送桩段钻进速度控制在0.4m/min；对于较稳定的土层，可以适当加快钻进；粉土、粉沙层段，泥浆比重可在1.3左右，并放慢钻速；接近孔底时，随着一次清孔逐渐调整泥浆比重到1.25左右，以保证孔底沉渣能够洗净，并达到护壁的作用，严禁超钻。
2.钻进中应经常注意孔内的异常情况，当出现钻杆跳动、机架摇晃、钻不进或液面突然下降，孔口地面塌陷时，应立即停钻，查明原因，作好处理后，再恢复正常施工。
3.成孔施工应一次不间断的完成，中途不得无故停钻。
4.施工过程中应经常注意检查钻头直径，使之成孔直径满足设计要求，否则及时更换、修补，并通知现场管理人员。
5.成孔的流水顺序：
按照桩位平面图布置，从一侧向另一侧顺序施工，对于桩距较小的桩应隔桩跳打，混凝土浇筑间隔时间应距邻桩最小间隔时间不小于24小时。
6.钻孔前和成孔后，需经监理工程师进行检查，检查包括桩位对位、倾斜度、孔深、泥浆比重等项。
允许偏差范围表8.1
序号
项目
允许偏差
1
平面位置
按《建筑桩基技术规范》
2
钻孔直径
不小于桩的设计直径
3
倾斜度
<1%
4
孔深
符合设计规定，并符合JGJ94—94规范要求
（二）钢筋笼质量控制措施
1.加工制作钢筋笼的操作人员应持证上岗。
2.钢筋笼制作时下料应准确，主筋应平直，表面无污垢、锈蚀。
3.焊点牢固，笼长、笼径、主筋焊接工艺及外形尺寸、堆放高度满足设计要求以外，需符合JGJ94-94规范工艺要求。
4.焊制的钢筋笼应经监理验收合格后方可使用。
搬运时采用专用车辆或人工搭运，并应防止扭转弯曲断裂。
钢筋笼吊装时应选好吊点必要时加设杉槁，防止变形。
5.钢筋笼吊放时应对准孔位，吊直扶稳，慢慢下沉，避免碰撞孔壁。
若受阻不得强行下入，应查明原因，酌情处理后再下。
钢筋笼全部入孔后，设置压笼管，压笼管长度须计算无误，使定位后的笼顶标高位置准确。
（三）桩身混凝土灌注质量控制
1、导管安装
导管壁厚不小于3mm，直径250mm，导管分节长度应不大于1.5m。
不得存在弯曲，凹陷，接头须用密封圈封实阻水，导管内壁应光滑，利于混凝土顺利流动。
2、二次清孔
a.二次清孔后的沉渣厚度不大于100mm,清孔时泥浆比重小于1.25。
b.二次清孔后，应请监理工程师进行检验，经检验合格后方可进行水下混凝土灌注的施工。
3、混凝土灌注
a.混凝土初灌量必须保证初灌后，导管埋入混凝土以下深度不少于2.0m。
b.混凝土灌注过程中导管应始终埋于混凝土中，一般埋深3～6米为宜，灌注时应经常窜动导管，幅度控制在0.5～1.0米，严禁将其拔出混凝土面造成断桩。
每次拆卸导管长度不得大于6米。
c.混凝土灌注接近钢筋笼底部时，灌注速度应放慢，提升导管要平稳、谨慎，免得出料冲击过大，或导管挂带钢筋笼，造成笼体上浮，混凝土浇注时应经常观察测量压笼杆和吊筋的变化，以便观察确定钢筋笼是否有上浮或掉笼情况。
d.混凝土必须连续灌注，中途不得无故停止，单桩浇注时间不宜超过3小时。
e.每根桩在灌注混凝土前应检验混凝土坍落度,确保坍落度16～22cm。
f.混凝土灌注接近桩顶时应经常测量混凝土面高度，并使最低混凝土面高于有效桩顶0.6～1.0米。
同时应增加窜管次数，确保桩顶混凝土密实度。
第九章施工机械、人员、材料计划
第一节施工机械设备计划
桩机设备表9.1
名称
型号
产地
数量
额定功率
（KW/台套）
生产能力
根/日/台
备注
钻机
ZKQ-90
天津
2台套
90
2
自有
附属机械设备表9.2
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
钢筋调直机
GQ40
台
1
自有
2
电焊机
各型
台
4
自有
3
泥浆运输车
20m3
辆
2
租赁
测量检测仪器表9.3
序号
名称
规格或型号
现状
数量
1
全站仪
索佳
良好
1
2
水平仪
DS3
良好
1
3
钢尺
50m/5m
良好
2
4
泥浆比重计
良好
若干
5
测绳
50m
良好
6
6
坍落筒
良好
6
第二节劳动力投入计划
详见下表
劳动力计划表
序号
工种
所需人数
备注
1
电焊工
3
钢筋焊接
2
钢筋工
12
钢筋制作安装
3
电工
4
负责维护、保养和修理安装各种电器设备,负责接线等工作。
4
钻工
8
桩钻孔等工作。
5
测量工
4
做好测量放线等工作
6
灌注工
8
混凝土浇灌工作
7
管理人员
20
负责现场管理、拟定项目实施的技术方案、工序控制点和质量目标安全等工作。
8
泥浆管理员
1
负责泥浆调配及泥浆外运工作。
第三节主要材料使用计划表9.4
序号
名称
规格
单位
用途
1
钢筋
Ф8、Ф14、Ф16
吨
焊制钢筋笼
2
商品砼
C30
立方
灌注桩桩身混凝土
钢筋于开工前按批次进场并抽样送检，商品砼按日使用量进场。
第一十章桩基工程竣工检查验收与竣工报告编写
第一节桩基检查验收检测
1.桩的砼充盈系数应大于1.0,保护桩顶混凝土应高出桩顶标高0.6～0.8m。
2.凿去浮浆后的桩顶标高、桩身强度、砼质量均应符合设计要求。
3.实际桩位与设计桩位偏差，应符合施工验收规范和设计要求。
4.开槽严禁机械碰及桩头。
第二节竣工报告编写
桩基竣工报告中将提供如下数据：
1.文字报告；
2.工程定位测量及复测记录；
3.工程开工/复工报审表；
4.各种原材料的出厂合格证及复试合格报告；
5.砼灌注桩分项工程施工检验批质量验收记录,；
6.砼灌注桩钢筋笼分项工程施工检验批质量验收记录；
7.混凝土试块抗压结果报告及评定表；
8.桩位竣工平面图；
9.设计变更通知；
10.桩基工程施工质量验收记录；
11.各种施工记录；
本工程竣工数据在验槽后及试块28天报告出齐后6日内提交业主。
第十一章安全生产、文明施工和环境保护措施
第一节安全生产保证措施
一、安全组织管理
1.建立严格的安全生产责任制，形成“人人讲安全，时时想安全，处处要安全”的氛围。
参建人员均要与项目部签定安全协议，作出安全保证。
2.项目经理为第一安全责任人，安全员主抓安全管理工作。
进行安全检查，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，发现问题当时纠正，决不拖延。
二、设备维护保养
各班组长经常检查各种传动、升降、电器、机械以及吊带、吊钩带、吊绳等关键部位的安全性、牢固性。
经验收确认状态良好，能安全运转时再投入生产，发现隐患及时消除。
三、场地环境安排合理
1．施工现场布置要有利于生产，便于生活，并符合安全生产、文明施工的条件。
2．施工现场入口和危险作业部位设置安全生产标志、标语等，随时提醒职工、行人和车辆注意安全
3．施工现场道路平整、畅通，特殊地段要悬挂张贴醒目的安全警示标志、夜间施工设有照明设施。
4．现场电缆（三相五线制）应做好必要的架空和埋地工作，一机一闸控制，配电箱配备符合规范要求的统一箱体且要有防雨篷盖，防护锁，各种电器控制须有接地线及漏触电保护装置。
5.电器线路及靠电运转的施工机械维修时应断电操作，并悬挂警示牌。
6.生活区不允许使用电炉烧水做饭。
生活区、指挥部及明火作业区应配备合格的防火器材。
四、安全教育
1.进入施工现场需戴安全帽，穿绝缘鞋，上塔时系好安全带。
2.所有职工严禁酒后作业。
3．特殊工种须经劳动管理单位培训合格后持证上岗。
第二节文明施工和环境保护措施
一、施工现场平面布置
1.开工前，完成施工现场平面布置图设计，满足消防、施工、环保有关规
升级会员 