初级工技能操作试题.docx
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初级工技能操作试题
技能操作试题
一、AA001启动离心泵操作
1、考核要求
1）准备全工具、用具和材料。
2）按标准对泵的各项要求进行检查。
3）对泵进行盘车、放气，打开循环水倒通工艺流程。
4）正确启动泵，调节泵压、电流和密封填料漏失量。
5）启泵后对工作参数进行全面检查。
6）运行正常后清洁收回工具，做全作准记录
7）穿戴劳保，按规程操作。
2、配分、评分标准
序号
考核内容
考核要求
评分标准
配分
扣分
得分
1
工具准备
准备全工具、
用具和材料
1、工具、用具没准备扣2分，错一件扣1分，少选一件扣1分
2、材料没准备扣2分
4
2
启泵前的检查
按标准对泵的各项要求进行检查
1、不检查压力表扣2分，不查油位扣2分
2、不检查油质扣2分，不查循环水扣2分
3、不查放气阀扣2分，不查排污阀扣2分
4、不检查联轴器扣3分
10
3
准备检查
对泵进行盘车、放气，打开循环水，倒通工艺流程
1、未盘车扣2分，不符合要求扣2分
2、不开入口阀扣2分，操作不当扣2分
3、不排气扣2分，未排尽气扣1分
4、未打地漏循环水扣2分
10
4
启动、调整
正确启动泵，调节泵压、电流和密封填料漏失量
1、启动错误一次扣4分，打开出口阀超过3min扣4分
2、泵压和电流不会调整扣2分
3、不调整密封填料漏失量扣4分，不会调整错扣2分
11
5
启泵后检查
启泵后对工作参数进行全面检查
1、不检查密封填料漏失扣2分
2、不检查油位油质扣2分
3、不查轴承温度扣2分
4、不查电动机温度扣2分
5、不查压力表扣2分
6、不检查电流扣2分
7、不检查冷却水扣2分
8、不检查振动和运行请况口2分
11
6
工具收回作好记录
运行正常后清洁收回工具，做全做准记录
1、不清洁工具用具扣2分，少一件扣1分
2、不记录数据扣2分，数据少一处扣1分
4
7
安全操作
穿戴劳保
按规程操作
1、不穿戴劳保扣4分，少一件扣2分
2、操作中发生重大责任事故，取消考试资格
备注
“安全操作”从总分中扣除
合计
50
考评员签字
年月日
3、工具、材料、设备准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
梅花扳手
12件
1套
2
活动扳手
200mm，250mm
各1个
3
游标卡尺
250mm
1个
精度0.02mm
4
塞尺
1个
5
阀门扳手
F扳手
1个
6
螺丝刀
200mm
1个
7
试电笔
500V
1个
8
温度计
0~100℃
1个
9
润滑油
45#
若干
10
棉纱布
若干
11
离心泵机组
现场自定
1套
4、考核时间
1）准备时间：
5min。
2）正确操作时间：
30min。
3）计时从领取工具、材料开始至交回工具、材料为止。
4）规定时间完成，每超过1min从总分中扣2分，总超时5min停止工作。
5）违章操作或发生事故停止工作。
二、AA002停运离心泵操作
2、考核要求
1）按要求选择工具、用具和材料。
2）按正确的停运规程进行操作。
3）放净泵内液体，盘车检查，切断电源，挂停运牌，关闭冷却水。
4）操作完后收回清洁工具，做全记录。
5）穿戴劳保，按规程操作。
3、配分、评分标准
序号
考核内容
考核要求
评分标准
配分
扣分
得分
1
工具准备
按要求选择工具、
用具、材料
1、不选工具扣2分，错一件扣1分，少选一件扣1分
2、材料没准备扣2分
6
2
停运操作
按正确的停运规程进行操作
1、未关小出口阀扣4分，操作不当扣2分
2、停止按钮按错扣4分
3、关闭阀门的顺序错扣4分，少关一个阀门扣2分，操作不当扣2分
16
3
停后操作
放净泵内液体，盘车检查、切断电源，挂停运牌，关闭冷却水
1、不放液体扣4分，液体未放净扣2分，操作不当扣2分
2、不盘车扣4分，盘车不符合要求扣2分
3、未切断电源扣4分，未挂停运牌扣2分
4、未关闭冷却水扣4分，操作不当扣2分
22
4
收回工具，作好记录
操作完后收回清洁工具做全记录
1、不清洁工具扣2分，工具用具少一件扣1分
2、不做记录扣2分，记录不全扣2分
6
5
安全操作
穿戴劳保，按规程操作
1、不穿戴劳保扣4分，少一件扣2分
2、操作中发生重大责任事故，取消考试资格
备注
“安全操作”从总分中扣除
合计
50
考评员签字
年月日
4、工具、材料、设备准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
活动扳手
300mm×36mm
1把
2
阀门扳手
F扳手
1个
3
棉纱布
若干
4
离心泵机组
现场自定
1套
5、考核时间
1）准备时间：
5min。
2）正确操作时间：
30min。
3）计时从领取工具、材料开始至交回工具、材料为止。
4）规定时间完成，每超过1min从总分中扣2分，总超时5min停止工作。
5）违章操作或发生事故停止工作。
三、AA003启动加药计量泵操作
1、考核要求
1）正确选择工具、用具。
2）启泵前要对仪表、油位、供液情况进行检查。
3）倒通工艺流程，放掉泵入口气体。
4）按启动按钮，按规程启泵。
5）启泵后对各项参数进行全面检查，调整排量、压力到工作值。
6）运行正常后清洁收回工具，做全作准记录
7）穿戴劳保安全操作。
2、配分、评分标准
序号
考核内容
考核要求
评分标准
配分
扣分
得分
1
工具、用具准备
正确选择工具、用具
1、错一件扣1分，少选一件扣2分
4
2
启泵前的检查
按标准对泵的各项要求进行检查
1、不检查变速箱油位扣4分
2、不检查补偿缸内油位扣2分
3、不查压力表扣2分
4、不检查变速箱油质扣2分
5、不检查加药罐液位扣2分
6、不盘车检查扣4分，盘车不够圈数扣2分
15
3
启泵前准备
倒通流程，放掉泵入口气体
1、不倒通流程扣3分
2、不开出口阀不得分
3、不放净入口管线内气体扣2分
4、不开进口阀扣2分
8
4
启动操作
按启动按钮，按规程启泵
1、按钮按错扣4分
2、不会操作扣2分
3、操作失误扣2分
4
5
启动后的检查调整
启泵后对各项参数进行检查，调整排量、压力到工作值
1、不检查压力表扣2分
2、不检查加药罐液位扣2分
3、不查变速箱油位、油质扣2分
4、不查密封填料漏失量扣3分
5、不查补偿缸油位扣2分
6、不检查电流扣2分
7、不按要求调整排量扣4分，不会调整排量扣2分
15
6
工具收回作好记录
运行正常后收回工具，做全做准记录
1、不收回工具扣2分，少一件扣1分
2、不记录数据扣2分，数据不全扣1分
4
7
安全生产
穿戴劳保
按安全操作
1、不穿戴劳保扣4分，少一件扣2分
2、操作中发生重大责任事故，取消考试资格
备注
“安全操作”从总分中扣除
合计
50
考评员签字
年月日
3、工具、材料、设备准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
阀门扳手
F扳手
1个
2
棉纱布
若干
3
变压器油
若干
4
计量泵机组
1套
4、考核时间
1）准备时间：
5min。
2）正确操作时间：
30min。
3）计时从领取工具、材料开始至交回工具、材料为止。
4）规定时间完成，每超过1min从总分中扣2分，总超时5min停止工作。
5）违章操作或发生事故停止工作。
四、AA009油罐取样操作
1、考核要求
1）按要求选好工具用具。
2）准备测量出油罐油位和水位。
3）检查采样器和样桶。
4）计算采样层次深度。
5）按采样要求进行采样。
6）清洗擦拭取样用的仪器
7）清洁工具，做好记录。
8）穿戴劳保，按规程操作。
2、配分、评分标准
序号
考核内容
考核要求
评分标准
配分
扣分
得分
1
工具用具准备
按取样要求选好工具用具
1、选错用具扣2分，少选一件扣1分
2、不选材料扣2分
4
2
测油罐油、水位
准备测量出油罐油位和水位
1、不测油罐油位扣2分，测量不准扣2分
2、不测油罐水位扣3分，测量不准扣2分
6
3
检查
检查取样器和样桶
1、采样器不符合规定扣2分
2、样桶不符合要求扣2分
4
4
计算
计算采样层次深度
1、不计算层次深度扣2分
2、计算不准确扣2分
4
5
采样操作
按采样要求进行采样
1、采样深度不准扣4分
2、采样数量不够扣2分
3、采样操作错扣4分
4、取样站位不对扣2分
5、读数误差超1mm扣2分
18
6
清洗取样器
清洗擦拭取样用的仪器
1、钢卷尺未擦扣2分
2、不收取样器扣2分，收取方法不当扣2分
3、不清洗取样器扣4分，不干净扣2分，清洗方法不当扣2分
4
收回工具
清洗工具，做好记录
1、不清洗工具扣2分，少一件扣1分
2、不做记录扣2分，记录不全扣1分
7
安全操作
穿戴劳保
按规程操作
1、不穿戴劳保扣4分，少一件扣2分
2、操作中发生重大责任事故，取消考试资格
备注
“安全操作”从总分中扣除
合计
50
考评员签字
年月日
3、工具、材料、设备准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
样桶
500mL
3个
2
油罐取样器
500mL
1套
3
量油钢卷尺
15~25m
1把
4
活动扳手
200mm×24mm
若干
5
棉纱布
若干
6
洗件盆
7
含水油罐
4、考核时间
1）准备时间：
10min。
2）正确操作时间：
30min。
3）计时从领取工具、材料开始至交回工具、材料为止。
4）规定时间完成，每超过1min从总分中扣2分，总超时5min停止工作。
5）违章操作或发生事故停止工作。
五、AB002单级泵更换机油
1、考核要求
1）正确选用工具用具和使用材料。
2）更换前对油位油质和密封情况进行检查。
3）按要求进行放油清洗加油操作。
4）更换油后检查油位、油质、密封符合要求。
5）清洁工具用具和材料，做好保养记录。
6）穿戴劳保，按规程操作。
2、配分、评分标准
序号
考核内容
考核要求
评分标准
配分
扣分
得分
1
工具用具材料准备
正确选用工具和使用材料
1、工具用具选错扣2分，少选一件扣1分
2、不选材料扣1分
2
2
换前检查
更换前对油位油质和密封情况进行检查
1、不查油位扣2分
2、不检查油质扣2分
3、不检查密封漏渗扣2分
5
3
更换操作
按要求进行放油清洗加油操作
1、不会放油扣2分，方法不对扣2分
2、不清洗机油室扣2分，方法不对扣1分
3、加油时未安丝堵扣2分，加油时发生溢流扣2分
12
4
换油后检查
更换油后检查油位、油质、密封符合要求
1、油位过高扣2分，油位过低扣2分
2、丝堵渗油扣2分，不盖油盖扣1分
3、油质不合格扣2分
6
5
工具用具材料收回作好记录
清洁工具用具和材料，做全好保养记录
1、不清洁现场扣2分
2、不清结工具用具扣1分，收回工具用具少一件扣1分
3、不做保养记录扣2分，记录不全扣1分
4
6
安全操作
穿戴劳保
按规程操作
1、不穿戴劳保扣4分，少一件扣2分
2、操作中发生重大责任事故，取消考试资格
备注
“安全操作”从总分中扣除
合计
30
考评员签字
年月日
3、工具、材料、设备准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
活动扳手
200mm×24mm
1把
2
密封带
15m
1卷
3
机油
45#
若干
4
机油壶
1个
5
棉纱布
若干
6
单级泵
1台
单级旋臂离心泵
4、考核时间
1）准备时间：
5min。
2）正确操作时间：
30min。
3）计时从领取工具、材料开始至交回工具、材料为止。
4）规定时间完成，每超过1min从总分中扣2分，总超时5min停止工作。
5）违章操作或发生事故停止工作。
六、AB003离心泵加密封填料
1、考核要求
1）正确选用工具、用具和材料。
2）关闭泵进出口阀门，并进行泄压。
3）拆掉密封填料压盖，挖净旧密封填料。
4）密封填料切割时，长度、切口应符合要求，加密封填料时，接口应错开，密封填料量要足够。
5）上压盖要均匀合适，试运时密封填料漏失符合要求。
6）清洁收回工具，做好记录。
7）穿戴劳保，按安全规程操作。
2、配分、评分标准
序号
考核内容
考核要求
评分标准
配分
扣分
得分
1
工具用具材料准备
正确选用工具、
用具和材料
1、工具用具选错一件扣2分，少选一件扣1分
2、不选材料扣1分
2
2
倒流程泄压
关闭泵进出口阀门，并进行泄压
1、未关闭进口阀门扣2分，未关出口阀门扣1分，阀门操作不当扣1分
2、未放余压扣1分，不会放余压扣1分，余压未放尽扣1分
4
3
拆压盖，挖旧密封填料
拆掉密封填料压盖，挖净旧密封填料
1、拆压盖方法不当扣2分
2、挖旧密封填料方法不当扣2分
3、旧密封填料未挖净扣1分
4
4
切割、添加新密封填料
密封填料切割时，长度、切口应符合要求，加密封填料时，接口应错开，密封填料量要足够
1、密封填料规格不符合要求扣2分
2、切割密封填料料长度过长或过短扣2分
3、切割密封填料切口不对扣2分
4、加密封填料时未抹润滑油扣1分
5、加密封填料时接口未错开扣2分
6、密封填料加量不够扣2分
10
5
上压盖试运
上压盖要均匀合适，试运时密封填料漏失符合要求
1、压盖不对称均匀压入扣2分
2、压盖松紧不适当扣2分
3、不盘车试松紧程度扣1分
4、启泵后密封填料漏失超量扣2分
5、启泵后密封填料冒烟扣2分
7
6
工具用具收回作好记录
清洁收回工具，做好记录
1、不清洁工具用具扣2分，收回少一件扣1分
2、不清洁现场扣1分，不做记录扣1分
3
7
安全操作
穿戴劳保
按安全规程操作
1、不穿戴劳保扣4分，少一件扣2分
2、操作中发生重大责任事故，取消考试资格
备注
“安全操作”从总分中扣除
合计
30
考评员签字
年月日
3、工具、材料、设备准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
梅花扳手
15~17，17~19，19~22
各1件
2
固定扳手
15~17，17~19，19~22
各1个
3
螺丝刀
150mm
1把
4
活动扳手
200mm，250mm
各1把
5
密封填料刀子
1个
6
克丝钳
200mm
1把
7
密封填料
8×8，10×10，12×12
各4kg
8
润滑脂
钙基
2kg
9
棉纱布
若干
10
离心泵
现场自定
1台
4、考核时间
1）准备时间：
5min。
2）正确操作时间：
60min。
3）计时从领取工具、材料开始至交回工具、材料为止。
4）规定时间完成，每超过1min从总分中扣2分，总超时5min停止工作。
5）违章操作或发生事故停止工作。
七、AB004更换离心泵对轮胶垫
1、考核要求
1）正确选用工具、用具和材料。
2）更换前要对胶垫和对轮进行检查。
3）拆开电动机地脚螺栓取出垫片，挪开电动机到适合更换胶垫的煎角度。
4）按要求更换新的胶垫。
5）安装电动机，利用垫片找正泵与电动机的同心度。
6）徒手盘车应灵活，试运平稳不振动。
7）清洁工具收回。
8）穿戴劳保，按安全规程操作。
2、配分、评分标准
序号
考核内容
考核要求
评分标准
配分
扣分
得分
1
工具用具材料准备
正确选用工具、
用具和材料
1、少选一件扣2分
2、选错一件扣1分
3、材料选错扣1分
3
2
更换前检查
更换前要对胶垫和对轮进行检查
1、不检查对轮间隙扣2分
2、不检查对轮同心度扣2分
3、不检查胶垫磨损状况扣2分
4
3
拆卸电动机
拆开电动机地脚螺栓取出垫片，挪开电动机到适合更换胶垫的角度
1、不用梅花扳手拆电动机地脚螺栓扣2分
拆卸方法错误扣1分
2、不拆电动机接地线扣2分
3、挪动电动机前未取出垫片扣2分
4、挪动电动机角度大影响安装扣1分
7
4
更换胶垫
按要求更换新的胶垫
1、不会安装胶垫扣2分，安装方法错误扣1分
2、不检查对轮爪扣2分
4
5
安装电动机、对轮找正
安装电动机，利用垫片找正泵与电动机的同心度
1、不会安装电动机扣2分
2、电动机地脚螺栓紧固不对扣1分
3、不会用垫片找同心度扣2分
4、对轮间隙过大或过小扣2分
5、对轮不平衡不同心扣2分
8
6
盘车、试运
徒手盘车应灵活，试运平稳不振动
1、盘车不灵活扣2分
2、启泵试运振动有异响扣1分
2
7
工具用具收回
清洁工具收回
1、不清洁工具扣2分
2、工具少收一件扣1分
2
7
安全操作
穿戴劳保
按安全规程操作
1、不穿戴劳保扣4分，少一件扣2分
2、操作中发生重大责任事故，取消考试资格
备注
“安全操作”从总分中扣除
合计
30
考评员签字
年月日
3、工具、材料、设备准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
梅花扳手
17~19，19~22，22~24
各1件
2
固定扳手
17~19，19~22，22~24
各1个
3
加力杠
2~3m
1根
4
钢板尺
20mm
1把
5
撬杠
1500mm
2根
6
手锤
0.88kg
1个
7
铁皮垫片
0.3mm，0.5mm，1mm
各20片
8
铜皮垫片
0.3mm，0.5mm，1mm
各20片
9
梅花胶垫
10
润滑脂
3#钙基
1kg
11
离心泵机组
现场自定
1套
4、考核时间
6）准备时间：
5min。
7）正确操作时间：
45min。
8）计时从领取工具、材料开始至交回工具、材料为止。
9）规定时间完成，每超过1min从总分中扣2分，总超时5min停止工作。
10）违章操作或发生事故停止工作。
八、AC001使用游标卡尺测量工件
1、考核要求
1）会正确检查校验游标卡尺。
2）测前擦洗工件。
3）按要求测量工件的内外径，测量方法正确。
4）对每次测量结果读取数据。
5）对每次测量结果表明并记录。
6）清洁收回量具。
7）穿戴劳保按规程操作。
2、配分、评分标准
序号
考核内容
考核要求
评分标准
配分
扣分
得分
1
测前检查
会正确检查校验游标卡尺
不校验扣1分，不会校验扣1分
2
2
工件擦洗
测量前的擦洗工件
1、不擦洗工件扣1分
2、工件测量面不干净扣1分
2
3
测量
按要求测量工件的内外径，测量方法正确
1、测量方法不正确扣2
2、不固定游标螺钉一次扣1分
3、测量时过分加力扣1分
4、测量时卡尺与工件测量面倾斜扣1分
5、不会用卡尺扣2分
6
4
读数
对每次测量结果读取数据
1、不会读数扣2分，读数错误扣1分
2、读数方法不对扣2分，读数不正确扣1分
3、不估读未位数扣1分
4
5
记录
对每次测试结果表明并记录
1、不表明测试内容扣1分
2、测试内容标错扣1分
3、记录不写单位扣1分
4、记录单位错误扣1分
4
6
量筒收回
清洁收回量具
1、不清洁量具扣1分
2、不收回量具扣1分
2
7
安全操作
穿戴劳保
按规程操作
不穿戴劳保扣4分，少一件扣2分
备注
“安全操作”从总分中扣除
合计
20
考评员签字
年月日
3、工具、材料、设备准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
游标卡尺
0~125mm
1把
0.02mm
2
游标卡尺
0~300mm
1把
0.05mm
3
三角板
300mm
1个
4
直尺
300mm
1个
5
绘图仪
6
绘图纸
7
铅笔
8
橡皮
9
小刀
10
毛刷
11
被测工件
若干个
4、考核时间
1）准备时间：
5min。
2）正确操作时间：
30min。
3）计时从领取工具、材料开始至交回工具、材料为止。
4）规定时间完成，每超过1min从总分中扣2分，总超时5min停止工作。
5）违章操作或发生事故停止工作。
九、AC002用手锯割铁管
1、考核要求
1）正确选用工具、用具和材料。
2）在压力钳上夹好工件，留出适当长度划线。
3）装好锯条，调整锯弓，锯齿向前，松紧适当。
4）锯割姿势正确，起割正确，锯条使用合理，送锯加力，回程不加力，用力均匀平稳操作。
5）用锉刀修整锯口，用游标卡尺测量长度。
6）清洁回收工具。
7）穿戴劳保按规程操作。
2、配分
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