学生公寓塔吊安拆安全文明施工方案.docx

学生公寓塔吊安拆安全文明施工方案.docx

《学生公寓塔吊安拆安全文明施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《学生公寓塔吊安拆安全文明施工方案.docx（8页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

学生公寓塔吊安拆安全文明施工方案

建工13196第一组

高旭张雯刘春

学生公寓塔吊安全文明施工方案

工程概况

根据黑龙江建筑职业技术学院学生公寓设计施工图确定

1.工程名称：

黑龙江建筑职业技术学院学生公寓A栋

2.建筑概况：

建筑面积:

5974.9㎡

耐火等级：

二级

层数：

六层

层高：

3.3m

室内外高差：

0.600m

外围护墙：

490厚墙内夹50厚PG保温板

建筑总长x总宽x总高：

58.440x17.040x23.880m

3．结构概况：

结构形式：

混合结构

抗震烈度：

6度

梁柱抗震等级：

二级

建筑结构安全等级：

二级

设计使用年限：

50年

4、参建单位：

建设单位

黑龙江建筑职业技术学院

设计单位

学院附属设计院

勘察单位

黑龙江地质勘查院

监理单位

哈尔滨辉煌建设工程监理公司

施工单位

黑龙江省第五建筑有限责任公司

5.工期：

233天

质量等级：

优良

塔机选择

1．由图纸知拟建工程为砖混结构六层宿舍楼，建筑尺寸为58.440m×17.040m×23.880m，层高3.3m，与相邻建筑物间距为34.66m，施工现场布置可以保证正常施工，故塔吊最大摆长可以设置45m以内,塔机位置设置在拟建工程长边方向中点处外4m处（示意如图1）；要求塔吊满足施工吊装物重要求，并且半径在35m以上，符合所建建筑物工作面100%需求，选择该型塔吊型号为QTZ40（4208）轻型塔式起重机。

主要参数如下：

额定起重力矩

400KN.m

最大额定起重量

4000kg

最大工作幅度

46.8m

最大幅度额定起重量

800kg

自由高度

30m

附着高度

120m

起升速度

二倍率：

69.4/34.7/6.9m/min

变幅高度

35/24m/min

回转速度

0.75/0.375r/min

结构自重/平衡重

24.1T/6.5T

顶升速度

0.5m/min

工作温度

-20℃～+40℃

工作电压

380V±5%、50HZ

最大工作风压

250N/㎡

图1

塔吊的型号经复核可以满足工程的材料运输需要且可以使用现场供电电压与频率，即为380v。

图1中表明塔吊的覆盖面积参数符合要求，料场和加工区在塔吊工作范围内

塔吊基础施工

1.塔吊基础要求：

（1）地基下的土质要求均匀且承载力不小于20t/㎡，回填土应夯实。

（2）基础砼标号C35，基础上表面高出地面100mm，有良好的排水措施，严禁塔基积水。

（3）上表面应保持在同一平面，平面度为1000:

1。

（4）每根地脚螺栓下部弯钩中横贯一根Q235材质的Φ24圆钢，长度为1500mm如图示，每根地脚螺栓可承受拉应力不小于10t。

（5）基础施工中，每根地脚螺栓应帮扎固定，严禁焊接固定。

2.地质勘察报告合适塔吊基础处的地耐力应大于说明书基础图中的地耐力要求。

3.地脚螺栓直径为36mm，其预紧力矩必须达到60kg.m，将地脚螺栓放在定位框上，上下各拧一个螺丝帽拧紧，放到埋设位置，抄平，安装塔机的时候取出定位框，安装塔机，如发现低了可垫铁片，螺栓安装完毕后校正轴线与标高，符合要求后上部用木方卡紧固定在基础模板上;浇筑混凝土时观察螺栓位置。

如有偏差及时校正，并且保证偏差≤2mm。

4.塔吊基础混凝土强度等级最小C35，塔吊基础顶面要用水准仪校水平，倾斜度和平整度误差不超过1/1000，水平面平整度允许误差不大于3mm。

5.地脚螺栓水平度偏差2mm，垂直度偏差2mm。

塔吊安装、调试和电气系统调试

1.安装前准备工作。

（1）施工现场勘查包括：

对塔吊基础承载力进行检查；塔吊工作环境内的检查，如：

塔吊位置是否合理，塔吊工作范围内是否存在影响工作的问题等，并及时根据情况进行调整。

（2）当塔吊基础浇筑工作完成经建设、监理等有关部门检查符合要求，即钢筋混凝土强度达到85％，地脚螺栓位置正确和水平误差在2mm以内，场地清理和平整完成以及塔吊安装所需的条件（如：

构件的运输、就位、堆放，构件的拼装与加固，构件的检查、清理、弹线、编号以及起重吊重机械的安装等）准备完成后开始安装。

安装工作应由提供塔吊的塔吊专业公司进。

，在安装前对塔吊公司资质进行核查和备案，安装专业人员也进行资质检查，在安装前应检查安全帽和安全带以及其他安全防护措施。

。

（3）准备20吨汽车起重机一台，木楔，铁丝，钢丝绳安全帽等工具。

（4）企业应该有相应资质，安装人员应该有特种作业许可证方可施工。

从事塔吊拆装活动的单位，应具有起重机械设备安装工程专业分包资质和建筑施工企业安全生产许可证。

拆装作业需制定拆装专项方案和安全技术措施、拆装作业前需进行安全技术交底以及塔吊安全状况，申请以上资质需先向省建筑工程管理局申请。

2.塔机安装工作

（1）安装顺序：

安装基础节及标准节→安装外套架及回转支承总成→安装驾驶室→安装塔帽总成→安装平衡臂总成→安装电器控制线路（除变幅小车外）→安装起重臂总成→安装平衡重→安装所有的电器控制线路→穿绕钢丝绳

（2）安装标准节：

将基础节架吊装在塔吊基础上，使用专用的销轴连接，并穿好安全销，然后吊起整个部件，使梁两端的知动脚搁在最低一块踏板上。

拧紧递交螺栓，并侧塔身的水平度和垂直度。

然后吊起标准节于基础上，同时测量控制垂直度，紧固标准节的连接螺栓。

（3）安装注意问题：

a）为了避免产生过大前倾力矩，在起重臂安装前，应根据说明书要求安装一块或者多块平衡重。

平衡重安装位置应严格按安装方案要求进行，如果随意改变安装顺序和数量，将使安装过程中的不平衡力矩大于设计值。

b）紧固螺栓时，由于塔机的各部件所用的螺栓材质不同，不可乱用。

c）顶升前应预先放松电缆，其长度宜大于顶升总高度，并应紧固好电缆卷筒。

d）顶升时，塔吊的起重臂和平衡臂应处于平衡状态，必须保证起重臂于引入指标方向一致，并将回转机构制动住，

3.塔吊的调试

（1）力矩限制器的调试

作用：

1）实时检测并显示塔吊的运行状态，具有动态显示;

2）具有工作及超载记录、查询功能，以及数据下载功能;

3）塔吊“黑匣子”以及现场风速检测；

4）根据需要可扩展塔吊工作区域限制功能；

5）通过GPRS进行远程数据传输，实现远程监控；

6）具有扩展塔吊高度以及变幅限位功能；

（2）力矩限制器分为两种，一种电子型，一种机械型，。

（3）将塔机跑车停在任意处，这时吊车起相对额定重量的物体做定额幅变码和定码幅变实验，接好电气线路，调整开管碰头与开关相对应，达到开关关闭作用，这时限制器可自动达到任意力矩作用。

（4）超载限制器调试：

起载限制器安装在起重臂根部，工作时起升钢丝绳绕过转向滑轮形成的合力使杠杆下端摆动，带动装有碰块I、Ⅱ、Ⅲ的螺杆移动，从而使行程开关动作，切断电源，达到起升时轻载高速，重载低速，过载保护的作用。

（5）超高限制器调试：

高度限位器同样用的是多功能行程限位器，调整方法是将吊钩空载以中速上升，直到吊钩顶部高到小车下缘800mm左右，调整限位器碰块，触发行程开关切断起升电机向上运行的电源，然后下落吊钩3.00m，再上升检验行程开关动作的可靠性，直到合适为止。

（6）变幅限制器调试:

变幅限制采用多功能限位器，将小车空载开到臂头最大幅度，然后退回300~500mm；将限位器碰块调整到触发行程开关，切断变幅电机向外运行的电源，使小车只能向内运；将小车开回到起重臂根部，向外运行300~500mm，用同样方法调节使碰块触发另一个行程开关，切断变幅电机向内运行的电源，使小车只能向外运行；将小车快速向内、向外各运行一次，检查行程开关动作的可靠性，直到合适为止。

（7）回转限制器调试：

将塔机臂架回转到不缠绕垂直电缆的位置（即立塔时的位置）；在空载下进行调整，并使吊钩处于不与周围障碍物相碰撞的高度与幅度处；用手指逐个压下微动开关（WK），以确认控制左、右回转的微动开关是否确；向右回转270°（即0.75圈）然后按“多功能行程限位器”，使凸轮动作至使微动开关瞬时切换；在其它指定位置起算左转540°（即1.5圈），按同样方法调节另一个微动开关使之瞬时切换；验证左、右回转限位是否均为540°，直到准确为止。

（8）保险装置调试：

滑轮、起升卷筒及动臂变幅卷筒均应设有钢丝绳防脱装置，该装置与滑轮或卷筒侧板最外缘的间隙不应超过钢丝绳直径的20%。

a）吊钩应设有防钢丝绳脱钩的装置。

b）爬梯护围要求直径为600mm~800mm;侧面应用3条或5条沿护圈圆周方向均布的竖向板条连接;侧面有3条竖向板条时为900mm，侧面有5条竖向板条时为1500mm;任何一个0.1m的范围内可以承受1000N的垂直力时且无永久变形。

（9）吊试验

（1）空负载试运转

通过空负载试运转来检查运动机构装配是否正确。

幅度、高度限位、回转限位的行程开关动作是否可靠，电气控制是否正常。

（1）吊钩在起升高度范围内全行程升降两次，达到最大起升高度时，检查高度限位器动作是否可靠。

（2）起重臂向左、右各回转两次，每次均需检查该方向的回转限位器的可靠性。

（3）小车前后方向满行程变幅各两次，每次均需检查该方向的变幅限位器的可靠性。

（2）额定负载试运转

通过额定负载试运转，检查机构工作是否正常，各超载保护装置是否可靠。

4.电气系统安装

（1）本机供电电源为三相五线制。

零线不接塔身，采用接地保护，接地极采用镀锌钢管，管径≥50毫米，长度约3米，打入地下，钢管上端距地面≥0.5米,接地连接线采用园钢（直径≥φ10）或塑料绝缘多股铜线（直径≥10平方毫米），接地联机采用园钢，接地极和塔身焊接时，焊缝长度应≥100毫米，接地装置制作安装完毕，用接地摇表测接地电阻值≤4Ω，否则应在距接地极5米处追加接地极，直至接地电阻≤4Ω。

（2）架空输电线的场所，起重机的任何部位与输电线的安全距离应符合下表：

电压KV

安全距离m

＜1

1~15

20~40

60~110

220

沿垂直方向≥

1.5

3.0

4.0

5.0

6.0

沿水平方向≥

1.0

1.5

2.0

4.0

6.0

（3）塔机所用的电缆、电线应符合GB/T13752—1992中7.5的规定。

（4）塔吊电气线路发生故障时应切断塔机内非自动复位，可以切断塔机总电源的紧急断电开关.

（5）电触点和各开关应符合所使用塔吊电源的控制要求，且符合规定，在安装前应进行试用，确保安全。

（6）电气控制设备和元件应设置于柜内，能防雨、防灰尘。

电阻器应设于操作人员不易接触的地方，并有防护措施。

（7）起重升降电机低速运转时，塔吊制动器应打开，操作应缓慢进行，避免突然反转或跨档。

塔吊拆除

拆除程序：

塔机的拆卸方法与安装方法基本相同，只是工作程序与安装时相反，即先装的后拆，后装的先拆。

（特别注意：

拆塔必须按程序进行，否则将出现倒塔事故）

拆除准备：

拆除检查：

1、检查基础状况，有无沉陷，以确保起重机基础安全。

  2、检查现场环境，要保证安全作业距离及各种安全条件。

  3、检查塔架机构有无漏电。

  4、检查各传动部分、结构部分的安全和润滑情况。

  5、检查各限位装置、安全装置是否灵活可靠。

顶升液压系统检查：

在进行塔吊标准节拆除前对顶升液压系统的顶升横梁和爬升导轮进行检查。

拆卸工作人员工作前应检查其安全帽、安全带等安全劳保用品进行检查

拆卸前应对塔吊安装拆卸辅助设备进行检查，详见附表1。

拆除前对平衡臂拉杆、起重臂、起重臂拉杆、吊钩等主要受力构件。

拆除过程的条件：

拆卸过程中平衡臂应在