水轮机水导检修作业指导书参考资料.docx
《水轮机水导检修作业指导书参考资料.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《水轮机水导检修作业指导书参考资料.docx（13页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
水轮机水导检修作业指导书参考资料
编号：
JX/×××
天王沟水电站
水轮机（水导轴承）
检修作业指导书
甘电投大容公司
1适用范围
本作业指导书适用于天王沟水电站水轮机水导检修作业。
2检修前期准备工作
2.1准备工作安排
序号
内容
标准
备注
1
根据检修性质，确定检修项目，组织作业人员学习作业指导书，使全体作业人员熟悉作业内容、作业标准、安全注意事项
不缺项、漏项
2
了解被检修设备出厂和历史检修数据，分析设备状况
明确设备状况
3
根据现场工作时间和工作内容填写工作票
工作票填写正确
4
2.2仪器和工具
序号
名称
型号及编号
单位
数量
备注
仪器
手动葫芦
2t
台
2
工具
内径千分尺
台
1
塞尺
专用死板手
把
若干
天然油石
刮刀
大锤
把
若干
方木
2.3图纸资料
序号
名称
备注
1
水导轴承装配图
2
3
GB8564——88水轮发电机安装技术规范
GB11120——89水轮发电机安装技术规范
GB/T10969_1996水轮机通流部件技术条件
2.4材料
序号
名称
规格
型号
单位
数量
备注
1
2
3
2．5人员标准
序号
内容
备注
1
现场作业人员应身体健康、精神状态良好
2
具备必要的机械、电气知识和发电机检修技能，能正确进行检修操作，
3
熟悉现场安全作业要求，并经《安规》考试合格
3安全、技术、组织措施
3．1安全措施
序号
内容
备注
1
进入检修现场，检修人员必须戴安全帽，穿防滑鞋
2
严格执行工作票制度。
3
交叉作业时，设监护人。
4
高空作业必须系安全带，登高作业必须有专人扶梯，上下传递工具时使用安全绳。
起吊的任何重物下，严禁站人。
5
4、绝缘鞋防止鞋底油滑。
（1）调速环、滑铁板铺石棉布。
（2）及时清理油泥。
6
行灯电压必须是安全电压（24V）。
（1）接、断电源必须由专业电工操作。
7
用风动工具打磨时，必须戴防护面具
8
开始检修前，负责人应对全体检修人员详细说明在检修区应注意的安全注意事项
9
检修过程应有人监护并呼唱，检修人员在检修过程中注意力应高度集中，防止异常情况的发生。
当出现异常情况时，应立即停止检修，查明原因后，方可继续检修
10
使用电动工具时，电源线必须牢固固定，停工时及时拉掉电源总闸。
11
1、使用锤类严禁戴手套。
用砂轮机必须有防护罩，戴防护眼镜。
使用钻床及磁座钻，严禁戴手套。
3.2技术措施
序号
内容
备注
1
2
3
4
3.3组织措施
序号
内容
备注
1
2
3
4
4危险点分析
序号
内容
备注
1
作业人员进入作业现场不戴安全帽，不穿防滑鞋可能会发生人员伤害事故
2
无票作业
3
交叉作业
4
起吊作业
5
油泥打滑
6
触电
7
带压作业
8
工具的使用
5检修程序
5．1开工
序号
内容
备注
1
作业负责人全面检查现场安全措施是否与工作票一致，是否与现场设备相符
2
作业负责人向工作人员交待作业任务、安全措施和注意事项，明确作业范围
5．2检修项目和操作标准
序号
检修项目
检修方法（工序）
质量标准
备注
1
水导轴承分解
按下列程序拆除：
测压管、冷却水进排水管、轴承冷却器、上油盆盖、上固定油盆回油管。
回油管拆除后，用白布把轴围住、防止杂物进入轴瓦间隙，清扫轴承上法兰面，用长300mm塞尺测出轴瓦间隙，此时轴应在自由状态。
用手动葫芦挂住轴瓦，拆除轴瓦与轴承支架的联接螺栓，用手动葫芦吊起轴瓦，在拔除轴瓦的过程中，要统一指挥，拔时向轴承间隙内注入少量透平油，待拔出轴领部分后，分解成两半，运出机坑，用木方垫牢。
在原来的测点处，再次测定大轴与轴承支架的距离。
水导瓦吊出后，应测定轴承支架的水平。
轴承支架吊出后，拆除转动油盆与油盆底盘之间的连接螺栓，用手动葫芦将转动油盆吊起，用木方垫牢后，将转动油盆体分成两半、吊出，然后分解转动油盆底盘并吊出。
1、各部应无损伤、变形、裂纹、漏水等缺陷
2、各组合面无锈蚀、无高点、无缺损，螺扣无损伤、无锈蚀。
2
水导轴承处理
水导轴承分解后，应彻底清扫检查，瓦面合金应无脱壳，裂纹等情况，检查所打记号位置，记录组合垫片的厚度。
检查测绘轴瓦面受力磨损或研伤情况。
轴瓦按原来垫片重新把合，打入合缝面定位销后把紧，分上、中、下三处，每处测定轴承内径，对照分解前实测的间隙值和轴径尺寸，考察间隙值是否符合要求，一般都用加减合缝面垫片厚度的办法使间隙符合规定。
检查和处理水轮机轴径表面的毛刺、高点和锈污，修理时要用细油石水平方向顺轴表面研磨，再用清净毛毡研磨膏将轴表面磨光。
对轴瓦表面的修刮要修去划伤沟纹边缘高出部分，修去高点及硬点，对油花磨光连成一片的部位，要挑开挑匀。
水导冷却器进行~0.4Mpa水压试验1小时，应无渗漏。
检查修理各把合螺丝及定位销钉，有损坏的要进行更换
油面计应完好无损。
观察孔有机玻璃，如有模糊不清的，应换新的或用研磨膏擦亮。
水导轴承各部件刷耐油漆。
1水导瓦刮研检查：
瓦面无磨损、毛刺、着力点均布，每平方厘米1~2个点，占全瓦面的85%，油路畅通无杂物。
2水导瓦直径测定：
水导瓦与轴径总间隙在0.3～0.35范围内，测量误差为±0.01
椭圆度及上下端总间隙之差均不大于实测平均总间隙的10%
3水导瓦修刮
水导瓦是抛物面瓦，无须刮研瓦面，只要修刮毛刺、高点即可。
轴瓦的组合，组合面应严密，0.05塞尺不应通过，对口垫，无凸出，合金面无错牙，外把合面无错牙，销钉、螺栓可靠紧固。
75%，着力点均匀，1～2点/cm2，瓦花大小均匀无毛刺。
2.分块瓦接触面积应大于90%，着力点分布均匀，每平方厘米2～3点，进油边应10～15mm宽，斜坡深度≤0.75mm，并圆弧过渡。
3.筒式瓦的组合，组合面应严密，0.05塞尺不应通过，对口垫，无凸出，合金面无错牙，外把合法兰无错牙，销钉、螺栓可靠紧固，各油管孔内清洁。
3
冷却器处理
冷却器分解，全面清扫，因泥沙堵死的管路应处理畅通。
检查无缺陷后组合，进行进行60分钟0.4MPa水压试验，法兰管口无渗漏。
1.冷却器的堵死管≤总管数的1/5，凡因泥沙堵死的应在扩修时处理畅通。
2.冷却器进行60分钟0.4MPa水压试验，法兰管口无渗漏。
114
水导轴承安装
水导轴承安装前应具备：
水轮机转动部分在自由状态，轴承支架水平合格，油盆底盘在轴承支架吊入前安装就位（油盆底盘与主轴之间要加装Ф6的像皮条并涂抹耐油密封胶），油盆吊入组合、水轮机轴领表面检查清扫合格，轴承经过彻底清扫，瓦面检查合格。
合瓦前应检查轴瓦组合面，垫片厚度、对口销钉、结合螺栓等，并在轴瓦合缝处的下面、两侧各垫一块光滑金属片，以防止合瓦时对口挤入杂物。
轴瓦对口销钉及螺杆打紧后，检查瓦面及组合面应无错口，对口护板上好后，再用样板检查不得有高出园弧面的点
轴瓦下落时，应由专人指挥，轴瓦间隙处应加少量干净润滑油，下落至距离轴承支架法兰200mm时，再次检查转动油盆底盘上面，轴承支架上面等处应无杂物。
下落至安装位置后，打紧固定螺栓。
轴瓦安装后，应按分解程序中后拆的部件先装的原则，进行其它各部件的安装。
转动油盆安装后应进行煤油渗漏实验，试验时间为4小时，各部应无渗漏。
1、瓦体及轴径各部面清扫，油路畅通。
轴径光滑无损伤、毛刺
2、瓦体组合面及定位销钉打靠、上下法兰面平整
3、轴承总间隙应在0.25～0.35mm范围
4、轴瓦与支架法兰应无间隙，销钉无错孔
5、抗重螺丝顶靠（勿用力打紧），背帽紧固。
6、转动油盆安装后应进行煤油渗漏实验，试验时间为4小时，各部应无渗漏。
5．3竣工
序号
内容
备注
1
清点工具，清理检修现场
2
向运行人员报告检修设备检修结果
3
办理工作票终结手续
升级会员 