幸福小区CFG.docx
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幸福小区CFG
目录
一、工程概况1
二、场地工程地质、水文地质条件1
三、地基处理方案2
四、质量控制6
五、检测设计6
六、施工工艺7
七、施工部署7
八、施工设备7
九、施工工期7
十、工序质量控制8
十一、清土9
十二、桩头9
十三、褥垫层9
十四、质量保证措施9
十五、施工措施10
十六、劳动组织与人员安排11
十七、安全生产与文明施工12
（一）安全生产12
（二）文明施工15
一、工程概况
拟建北郊幸福小区16#楼位于北京市昌平区北七家镇，东临立汤路，北临定北路。
此次基础处理方案涉及错层楼房的地基处理，错层楼为地上2层和12层，地下1层。
基础埋深5.8m。
设计建议采用CFG桩复合地基，要求处理后主楼基础地面承载力标准值为250kPa。
地基最大沉降量控制在40mm以内。
建筑物倾斜满足规范要求。
二、场地工程地质、水文地质条件
根据现场钻探、原位测试及室内土工试验成果，按地层沉积年代、成因类型，将拟建场区地面以下地层划分为人工堆积层、新近沉积层及第四纪冲洪积层，并按地层岩性及物理力学性质指标进一步划分为6个大层。
具体描述如下：
1、粉砂素填土①层：
以粉砂为主，含少量砖屑、草根等。
局部上覆杂填土①1层，人工填土厚度1.0～2.0m。
2、粉质粘土②层：
本层为新近沉积层，其下为一般第四纪冲洪积成因地层。
夹粉质粘土②1、砂质粉土②2及粘土②3层透镜体，本层厚度为4.0～4.8m。
3、粉质粘土③层：
可塑，夹粘土③1层、粘质粉土③2层透镜体，本曾厚度为2.3～5.0m。
4、粉砂④层，饱和，中密～密实，夹砂质粉土④1、粘质粉土④2层透镜体，本层厚度为3.3～5.7m。
5、粉质粘土⑤层，可塑，夹粘土⑤1层、粘质粉土⑤2层透镜体，本层厚度为2.3～4.4m。
6、粘土⑥层，可塑，夹粘质粉土⑥1、砂质粉土⑥2、粉砂⑥3、粉质粘土⑥4层透镜体。
本次勘探范围内均见地下水。
一般初见水位埋深为2.70～4.40m。
地下水类型为潜水。
三、地基处理方案
1、方案选择
由工程地质剖面图可知地基直接持力层为③、③1层，该层土地基承载力标准值为120～160kPa，不能满足上部结构设计250kPa承载力的要求，也不能满足沉降差异的要求，所以必须进行处理。
综合以上工程地质、水文地质条件，并考虑设计要求，选择CFG桩复合地基处理方案，采用长螺旋泵压砼工艺，槽底预留土５0cm，包括褥垫层20cm，在槽底施工CFG桩。
在清除桩间土剔除桩头后铺20cm厚中粗砂或级配砂石褥垫层，分层撒水夯实，要求褥垫层夯填度达0.84。
2、设计依据
①中航勘察设计研究院《北郊幸福小区16#楼岩土工程勘察报告》；
②总平面图；
③《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—91）1992
④《水泥、粉煤灰、碎石（CFG）桩技术规定》中国建筑科学研究院企业标准（Q／JY01－06—199）1997—03—04
⑤《建筑地基基础设计规范》GBJ7—891989
⑥《北京地区建筑地基基础勘察设计规范》DBJ01—501—921992.11
⑦《基桩低应变动力检测规程》JGJ／T93—951995
3、单桩承载力计算
选桩径400mm，桩长为13.5m，包括保护桩长0.5m，桩端持力层为⑥3层。
单桩承载力标准值RK可按下两式计算，取其较小者。
初选CFG强度为C20。
RK=ηRZsAP=0.3×20000×0.1256=753.6KN
RK=（UP∑qsi×hi+qP×Ap）／K
K取2.0，桩长为13.0m，RK=450KN。
4、复合地基承载力标准值确定
由设计提供要求复合地基承载力标准值fsp,k＝250kPa，
5、置换率计算
由规范公式：
fsp,k=mRk／Ap+α·β（l-m）fs,K
α取1.0，β取0.80，fK取120KPa，则可算出，当桩长13m时，m=0.044166。
6、布桩方式确定
由m＝d2／de2，若采用正方形布桩，则桩间距S＝1.50m。
7、桩体强度设计
由桩顶应力σp=Rk／Ap，可得σp=3582.8
由R28≥3σp，可知CFG料强度达C15可满足设计要求，考虑施工影响因素，选C20。
坍落度18～20cm。
8、最终沉降量计算
按规范公式进行分层计算，采用公式:
S=ψs·S’=ψs·
计算至约28m，最终沉降量为34.26mm,具体计算如下：
四、质量控制
l、放线定桩位，按甲方提供的基础轴线进行定桩位，放完后检查无误并办理预检单方可施工。
2、所用水泥、石子、粉煤灰、泵送剂等材料，除出厂合格证外，均需进行复试，不合格者不用。
3、成桩要求严格控制桩径、垂直度、桩长、拔管速度，控制保护桩长。
4、CFG拌合料要严格按配合比进行，定人定岗定责，每台班留一组试块，要求有见证取样不少于30％，保证桩体强度达到设计要求。
5、做好施工记录，成桩后再按施工记录进行复验，防止漏桩。
6、要求在钻进粉砂④层时，采取有效措施避免“窜桩”，甚至造成上部空桩，控制桩顶标高。
7、要求钻至孔底时，提离孔底20cm后及时泵送CFG料，并控制拔管速度。
8、剔桩头及铺设褥垫层严格按技术交底进行，避免出现不必要的断桩。
五、检测设计
按规范要求，建筑物地基处理后应进行静载试验及动测试验，每幢建筑物进行静载（单桩或单桩复合地基）试验不少于三组，并对总桩数的10～20％进行动测试验，以检验桩身强度和桩身质量。
要求每楼座压两根单桩，压一组单桩复合地基，以分别检测单桩承载力及复合地基承载力。
该检测费单列，可由我公司负责联系有资质的检测单位进行检测。
地基处理后进行沉降观测，也可由我公司负责联系有资质的单位进行。
六、施工工艺
CFG桩施工作业面在-5.5m的槽底；作业面以下土方采用人工开挖、拖拉机或铲车运输至坡道底。
采用长螺旋钻机成孔，泵送混凝土成桩的工艺，工艺流程如下：
钻机到位→调平机身→钻孔到设计深度→开始泵送砂浆、超流态砼到设计标高→振捣→将钻机提出孔口并退位→检查标高质量情况→盖上孔口并养护。
七、施工部署
根据甲方进度要求，我们安排1台长螺旋钻机昼夜施工；后台配备1套搅拌泵送设备。
八、施工设备
本次施工投入的设备如下页表：
主要设备
单位
数量
备注
长螺旋钻机
台
1
成孔、成桩
搅拌机
台
1
地泵
台
1
磅称
台
2
盘称
台
1
振捣棒
套
1～2
配电箱
台
2～3
九、施工工期
预计本工程需要15天时间,其中CFG桩12天,清土滞后3天.
十、工序质量控制
1、桩位
根据桩位图及甲方提供的轴线基位点放桩位，并用钢钎打孔深30～50cm注入石灰粉标志。
放点精度≤2cm。
2、钻孔
1钻机就位后，下钻杆，看钻杆中心是否对准孔中心，如正好，则用“双锤法”找平钻机；如地面较软，就用枕木垫钻机，确保钻机在钻孔过程中不出现偏斜现象；
2开钻之前，应根据孔口标高、设计桩长和设计桩顶标高，提前计算钻进孔内的钻杆长度，并在钻杆上做明显的标记。
3钻孔至设计深度后，应立即停钻，以防虚土掉入孔底；
3、泵送砼
1泵送砼之前，应检查地泵的各个仪表，以确保地泵正常工作；
2提钻与泵送的配给
每次钻进至标高后，司钻应先将钻具提升值20～30cm，以利于活门打开。
同时通知泵工打泵，现场设专职人员负责司钻与泵工之间的联系。
砼下到孔底以后，每打泵一次钻具提升值20～30cm。
并始终使钻头埋在砼面下面50cm左右，以防断桩。
如遇砂层，提钻速度应控制在15-20cm内。
3第一根桩或停钻时间较长时，应泵送水泥砂浆湿润泵管，以防堵管。
4泵送过程中如达不到设计标高时应及时处理，如砼面已超出地下水位，再采取从孔口补灌的方法；如砼面低于地下水位，在补灌时泵送管应插入砼面下50cm确保不断
5孔口以下2米范围内应振捣，以确保桩头混凝土质量。
十一、清土
清土分二步：
第一步随钻机成孔进行，将钻机排土清走；第二步在试桩以后，由总包方人员或委托我公司人员用手推车人工由两侧向坡道清土并凿桩头至设计标高，防止槽底被扰动。
十二、桩头
CFG桩为素混凝土桩，故在处理桩头时全部采用人工凿除。
按现场技术交底进行。
十三、褥垫层
待试桩和验槽合格后，中粗砂或级配砂石垫层采用人工铺设，铺设完毕后用碾压密实。
十四、质量保证措施
现场各程序由专人负责把关，每道工序制定岗位职责，做到分工明确，责任到人。
项目部严格执行如下规定：
①严格按照规范、规程施工，实行全面质量管理；
②开工前由技术人员向全体施工人员作详细技术交底；
③各工序设质量负责人、质量检查人，岗位明确，责任落实；
④不掌握操作工艺、不明确质量标准的人员，严禁上岗操作；
⑤严把材料进场关，搞好复检、抽检，确保材料质量；
⑥定期召开质量会议，严格质量管理；
⑦一切变更以文字为依据；
⑧每台班做二组试块（不超过100m3），一组作标养，一组作同养。
按监理及甲方要求，做30%的见证试块。
⑨根据甲方提供的标准轴线及桩位设计图布设桩位，确保桩位不受钻机影响，经甲方复验合格后方可施工。
⑩搅拌站应远离基坑，地面硬化，搭设挡风棚。
有排水池应抹砂浆防止漏水影响边坡稳定。
混凝土搅拌，应严格按设计配合比加料搅拌。
十五、施工措施
1、施工准备
⑴组织施工人员认真学习施工方案，进行施工知识培训。
⑵做好现场水源供应设施的安装与封闭。
⑶做好现场上水的出水口、消火栓及露明水管的保护工作。
2、主要施工方法
⑴桩施工时，确保混凝土的质量。
⑵桩灌注完毕后，保护桩顶及周围地面出现大的扰动。
⑶搅拌站搭棚子，溜槽上口加盖，地泵铁管加盖岩棉被。
⑷水泥、砂、石、粉煤灰、外加剂等原料，均要作好保护。
3、施工安全防火措施
⑴施工时，要采取有效的防滑措施。
⑵高空作业人员必须系挂安全带。
⑶不得用明火烘烤设备。
⑷现场所有的易燃物品应专门堆放，易燃物堆放距离应符合防火规定，易燃物堆放区应设置足够的消防器材。
⑸严格执行用火申请制度，现场火源要加强管理。
⑹注意住地通风，防止煤气中毒。
⑺加热区的烟囱远离电源和电缆。
十六、劳动组织与人员安排
（一）施工劳动组织系统
项目经理部
设计、技术、材料
安全、质检
钻机组
技术桩组注浆组
后勤组
搅拌组
质量组
各组主要职责：
（1）、钻机组：
负责钻机成孔、成桩。
（2）、搅拌组：
负责按试验室提供的配合比配料，并做好试块。
（3）、技术组：
负责CFG桩技术交底、技术资料管理。
（4）、质量组：
负责CFG桩施工的质量检验和保证。
（5）、后勤组
负责材料采购、食堂、现场排污等工作。
2、人员配置
项目总人数约32人，其中
钻机组6人
搅拌组20人
技术组1人
质量组1人
管理人员3人
后勤1人
（二）施工进度计划
各工序可交叉施工,总工期15天。
十七、安全生产与文明施工
（一）安全生产
1、人身安全
（1）加强安全教育，定期组织职工学习安全生产知识和安全操作规程。
（2）凡进入现场人员必须戴安全帽，不得穿拖鞋或赤脚进入现场。
塔上操作人员必须系安全带。
（3）机械所用电缆均要采取安全措施，防止人员触电。
（4）设备吊装或移位时，应按负荷选择索具。
严禁吊钩吊人，起吊物体不准在吊物下站人，更不得在物体上站人。
⑸机台上的泥、水要及时清除，以免滑倒碰伤。
埋好的护筒和钻孔要盖好，防止人员掉入。
2.孔内安全
（1）钻孔时必须专人操作，精神集中，发现异常情况要及时处理。
（2）每次提下钻必须仔细检查，发现问题及时处理，严防钻机或钻头掉落事故发生。
（3）停钻时必须盖好钻孔，防止异物掉入。
3.用电安全
1现场配电、接线必须电工进行。
2现场使用的电气设备、线缆等，需进行其绝缘性能检查，不符合要求者，严禁使用。
3配电系统必须实行分级配电。
各类配电箱、开关箱的安装和内部设计必须符合有关规定。
箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合规定。
配电电器、电缆应满足用电荷载要求，严禁超负荷用电。
4电气设备要采取防水措施，以免因雨、水损坏绝缘。
5独立的配电系统必须采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场实际情况采取相应的接地或接零保护方式。
各种电气设备和电力施工机械的金属外壳必须采取可靠的接零或接地保护。
6电焊机应单独设开关。
外壳必须做接零或接地保护。
一次线长度应小于5米，二次线长度应小于30米，两侧接线应压接牢固，并安装可靠的防护罩。
焊把线应双线到位，不得借用其它金属物。
焊把线应绝缘良好。
电焊机设置地点应防雨、防潮、防砸。
从事电焊操作人员必须配符合规定的带绝缘防护用品。
7手持电动工具应符合国家有关标准和规定。
工具的电源线、插头和插座应完好，其外绝缘应完好无损。
8现场照明必须按规定布线和装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。
9移动、检修电器设备必须先切断电源，严禁带电操作。
10现场施工人员不得随意操作与自己工作无关的电器设备。
11对现场用电线路、设施进行定期检查，及时发现、消除事故隐患。
4.机械设备安全
（1）现场所用设备布局合理，安装牢稳，周正，清洁，符合规范要求。
（2）定期对使用设备维护保养、保证不带病运转，设备完好率达到规定标准。
（3）严格按规程进行操作，发现机械故障及时处理，不得硬行运转，以免损坏或降低设备使用寿命。
（4）施工中遇地下障碍物，必须请甲方清除后方可钻进，不得强行钻进，防止损坏设备。
（5）现场配备必要的灭火器材。
5、交通安全
（1）进出现场的车辆在现场道口要有人指挥、疏导，避免交通堵寒塞和交通事故。
（2）夜行车辆要严守交通规则。
（二）文明施工
1.各种材料定点存放，摆放整齐，有防雨防潮措施。
2.机械设备（设施）清洁。
3.生活区室内外清洁，不随地乱扔乱倒废弃物。
4.严禁酗洒闹事、偷盗赌博、打架斗殴。
5.遵章守纪，团结互助，与甲方等有关方面真诚协作，与场区周围居民搞好关系。
6.杜绝渣土遗洒、维护市容环境卫生。
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