天然气行业工具使用注意事项.docx

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天然气行业工具使用注意事项

工具使用方法及注意事项

1.DDT使用方法及注意事项2

2.套丝机使用方法及注意事项3

3.活动扳手使用方法及注意事项5

4.开口扳手使用方法及注意事项5

6.断头螺栓取出器使用方法及注意事项7

7.棘轮扳手使用方法及注意事项8

8.卡簧钳使用方法及注意事项8

9.万用表使用方法及注意事项9

10.氧气减压器使用方法及注意事项10

11.乙炔减压器使用方法及注意事项10

12.割刀使用方法使用方法及注意事项11

13.焊炬使用方法及注意事项11

14.电动头执行机构手操器使用方法及注意事项12

15.变送器手操器使用方法及注意事项13

16.测振仪使用方法及注意事项15

17.游标卡尺使用方法及注意事项16

18.三爪拉马使用方法及注意事项18

19.力矩倍增器使用方法及注意事项19

20.注脂枪使用方法及注意事项19

21.电焊机使用方法及注意事项20

22.摇表使用方法及注意事项22

23.冲击钻使用方法及注意事项23

24.手电钻使用方法及注意事项28

26.液压千斤顶使用方法及注意事项31

27.千分表使用方法及注意事项33

28.百分表使用方法及注意事项35

29.内径千分尺使用方法及注意事项37

1.DDT使用方法及注意事项

一DDT接线连接：

1、7X1414连接机体接线口与7X1685；

2、7X1685连接DDT接线口与7X1414；

3、发动机控制柜供电，DDT显示参数。

二DDT参数介绍：

1、01采单（EISCODE）：

显示EIS故障代码；如没故障显示NOFAULTS，有故障按ENTER键逐一显示故障代码，故障代码检查参考手册SENR6413第5章。

2、02菜单（按SELECTMODE键，显示STATUSMENU）：

显示运行参数；按SELECTFUNC键逐一显示运行参数：

10、转速，11、点火提前角，12、载荷率，13、进气混管压力（绝压）。

3、03菜单（按SELECTMODE键，显示C.P.S.MENU）：

显示控制模块输入参数；按SELECTFUNC键逐一显示控制模块输入参数：

30、转速正时图（01）；31、爆燃传感器数量

（2）；32、发动机类型（3516）；33、载荷正时图（00）；35、压缩比（8.0:

1）。

4、05菜单（按SELECTMODE键，显示TIMINGMENU）：

正时状态菜单；50、调整点火提前角；51、正时校验。

三DDT调整参数:

1、更换点火模块或模块芯片后，需调整控制模块输入参数（03、05菜单）和校验正时；

2、调整控制模块输入参数和校验正时参考手册SENR6413第2章。

2.套丝机使用方法及注意事项

1.夹管

1.松开前后卡盘,从后卡盘一側将管子穿入。

2.用右手抓住管子,先旋紧后卡盘,再旋紧前卡盘将管子夹牢，然后将锤击盘按逆时针方向适当锤紧,管子就夹紧.

2.套丝准备工作:

1.将板牙按编号装入板牙头。

2.当板牙插入板牙糟中至正确深度时,其定位缺口就会与弹子啮合,然后板动夹紧螺钉,板牙就正确的装入刀盘内。

3.将变距盘旋到所须的规格位置。

4.根据管子的规格、将夹紧手柄螺母板到规定位置。

3.套丝

1.扳起割刀架和倒角架,让开位置,放下板牙头,使其与仿形块接触,待板牙头可靠定位后,再按动按钮,启动机器

2.机头必须逆时针方向旋转,然后旋转滑架手轮,使板牙朝管子靠近。

在开始套丝前,必须先调节好冷却润滑油的流量（可旋转滑架下方的油量调节螺钉）。

3.在滑架手轮上施力,直至板牙在管子上套出3-4牙螺纹方可放手。

4.此后放开滑架手轮（松手）,机器开始自动套丝,当板牙头刀盘滚轮越过仿形块落下时,板牙会自动张开,套丝结束。

5.停机。

退回滑架,直至整个板牙头从管子端退出,拉出板牙头销紧捏手,同时扳起板牙头。

套丝注意事项

（1）在板牙与管子接触时旋转滑架手轮的力应逐渐增大,直至板k牙与管子咬入3-4牙为止。

假如此后你能在滑架手柄上稍用力以保持与板牙同步时,便获得最佳套丝质量。

但2”套丝一定要两次进刀,以损坏电机。

（2）必须保证板牙头与卡盘在起套时有足够的走刀距离,不然会造成板牙头与前卡盘相撞,损坏机器。

3.活动扳手使用方法及注意事项

1.使用方法：

1.调节开口大小，让扳手钳口面紧贴在螺母或螺栓的面上。

2.脚步要按丁字形岔开站稳，手臂尽量垂直于扳手方向

3.工作时用力朝扳手的副钳口方向，手握扳手的另一端。

4.紧固螺栓时，一只手用力使用，没有用力的一只手一定要有一个支撑。

2.使用注意事项：

1.应按螺栓或管件大小选用适当的活扳手。

2.使用时扳手开口要适当，防止打滑，以免损坏管件或螺栓，并造成人员受伤。

3.不应套加力管使用，不准把扳手当榔头用。

4.使用扳手要用力顺扳，不准反扳，以免损坏扳手。

5.扳手用力方向一米内不准站人。

6.活动部分保持干净，用后擦洗。

4.开口扳手使用方法及注意事项

1.使用方法：

1.选择和螺栓、螺母的头部尺寸相适应的扳手。

2.将扳手厚的一边置于受力大的一侧。

3.缓慢拉动开口扳手动作。

2.使用注意事项：

1.扳手应与螺栓螺母的平面保持水平，以免扳手滑出伤人。

2.不能再扳手尾端加接套管延长力臂，以防损坏扳手。

3.不能用钢锤敲击扳手，扳手在冲击截荷下极易变形或损坏。

4.不能将公制扳手与英制扳手混用，以免造成打滑伤及使用者。

5.管钳使用方法及注意事项

1.使用方法：

1.左手握紧钳头，身体立于左侧。

2.调节开口大小，让钳口紧紧咬合在管件上。

3.工作时用右手扳动钳柄，转动管件。

2.使用注意事项：

1.使用管钳时，应先检查固定销钉是否牢固，钳头、钳柄有无裂痕，有裂痕者不能使用。

2.使用时手指避开钳牙，防止造成人员受伤。

3.管钳放置较高时，钳柄下不能站人。

4.使用时用力均匀，不能猛扳，以免损坏扳手。

5.较小的管钳，不能用力过大，不能加加力杠使用，不能把管钳当成锤子或撬杠使用。

6.管钳的加力杆选取长度要适当，不能超过管钳的允许强度。

7.管钳的活动部分应该能经常擦洗，加润滑油。

6.断头螺栓取出器使用方法及注意事项

一、使用方法

1.尽量将工件断头螺栓的一面置于水平或垂直的位置。

2.用一小冲在螺栓轴心上进行定位

3.再选小于原螺纹直径两号的钻头钻孔

4.然后一手压住断头螺栓取出器的轴心方向，另一只手轻轻转动绞杠

5.当取出器作用扭矩大于断钉的螺纹副摩擦扭矩之后就可以反向旋转出来。

二、注意事项

1.当取出器旋转后，从正面和侧面观察是否与工件平面垂直。

2.螺栓的直径适中，必要时喷适量的螺栓松动剂去铁锈。

3.每次旋进后，再倒转约旋进的1/2的行程，并需反复拧转几次，有利于排屑。

4.旋进过程中最好加入润滑油，切忌用力过猛和左右晃动。

5.旋进过程中，如感到很费力时，切不可强行扭转，应立即停止，查找原因。

6.工具用完后，要擦洗干净，涂上机械油，隔开放好，妥善保管，不应混装在一起。

7.棘轮扳手使用方法及注意事项

一、使用方法

棘轮扳手能拧紧和松开螺钉或螺母。

拧紧时作顺时针转动手柄，如果需要松开螺钉或螺母，只需翻转棘轮扳手朝逆时针方向转动即可。

方形的套筒上装有一只撑杆。

当手柄向反方向扳回时，撑杆在棘轮齿的斜面中滑出，螺钉或螺母不会跟随反转。

二、注意事项

1.不要施加过大扭矩。

这可能损坏棘轮的结构。

2.扭矩需求大的螺栓螺母，不适合使用棘轮扳手作最终拧紧的工具。

3.不能在棘轮扳手手柄上接套管。

注意及时对棘轮进行润滑保养。

8.卡簧钳使用方法及注意事项

一、使用方法

1.将手柄张开使头部尖嘴能够完全伸入卡簧孔内

2.捏紧手柄，使卡簧直径变小

3.将卡簧缓缓放入轴承孔内

二、注意事项

1.卡簧钳使用时带手套、护目镜操作

2.用力要平稳，防止脱落、断裂

3.选择大小合适的卡簧钳

4.将手护在卡簧上，防止弹出伤人

9.万用表使用方法及注意事项

使用方法1.使用前，应认真阅读有关的使用说明书，熟悉电源开关、量程开关、插孔、特殊插口的作用。

2.将电源开关置从OFF位置拨至所需要的量程。

3.交直流电压的测量：

根据需要将量程开关拨至DCV（直流）或ACV（交流）的合适量程，红表笔插入V／Ω孔，黑表笔插入COM孔，并将表笔与被测线路并联，读数即显示。

4.交直流电流的测量：

将量程开关拨至DCA（直流）或ACA（交流）的合适量程，红表笔插入mA孔（＜400mA时）或10A孔,黑表笔插入COM孔，并将万用表串联在被测电路中即可。

测量直流量时，数字万用表能自动显示极性。

5.电阻的测量：

将量程开关拨至Ω的合适量程，红表笔插入V／Ω孔，黑表笔插入COM孔。

按下“RANGE”键调节测量范围。

测量电阻时，红表笔为正极，黑表笔为负极，这与指针式万用表正好相反。

因此，测量晶体管、电解电容器等有极性的元器件时，必须注意表笔的极性。

（2）.使用注意事项1.如果无法预先估计被测电压或电流的大小，则应先调至最高量程档测量一次，再视情况逐渐把量程减小到合适位置。

测量完毕，将旋钮调至OFF。

2.测量电压时，应将数字万用表与被测电路并联。

测电流时应与被测电路串联，测直流量时不必考虑正、负极性。

3.当误用交流电压挡去测量直流电压，或者误用直流电压挡去测量交流电压时，显示屏将显示“000”，或低位上的数字出现跳动。

4.禁止在测量高电压（220V以上）或大电流（0.5A以上）时换量程，以防止产生电弧，烧毁开关触点。

5.当显示“BATT”或“LOWBAT”时，表示电池电压低于工作电压。

10.氧气减压器使用方法及注意事项

1.首先使用前检查氧气减压阀是否完好，减压阀上的压力表是否正常（减压阀上两块压力表，一个为气瓶内压力，一个为气瓶减压后的压力）。

2.将氧气减压阀上的调压旋钮调至最低。

3.将氧气减压阀与气瓶丝扣连接紧固。

4.打开气瓶阀门，观看气瓶内的压力，减压阀出气口有无泄漏。

5.然后将压力调至所需要的压力即可。

11.乙炔减压器使用方法及注意事项

1.首先使用前检查乙炔减压阀是否完好，减压阀上的压力表是否正常（减压阀上两块压力表，一个为气瓶内压力，一个为气瓶减压后的压力）。

2.将乙炔减压阀上的调压旋钮调至最低。

3.将乙炔减压阀与气瓶丝扣连接紧固。

4.打开气瓶阀门，观看气瓶内的压力，减压阀出气口有无泄漏。

5.然后将压力调至所需要的压力即可。

12.割刀使用方法使用方法及注意事项

1、检查割刀是否完好；

2、将管子放置在滚轮与割轮之间，管子的侧壁帖紧两个滚轮的中间位置，割轮的切口与管子垂直夹紧；

3、然后转动调整转柄，使割刀的刀刃切入管子管壁，随即均匀地将割刀整体环绕管子旋转；

4、旋转一圈后再拧动调整转柄，使割刃进一步切入管子，每次进刀量不宜过多，只需拧进1/4圈即可，然后继续转动割刀，此后边拧边转，直至将管子切断。

13.焊炬使用方法及注意事项

1、焊炬、割炬点火前应检查连接处和各气阀的严密性。

2、焊炬、割炬点火时应先开乙炔阀、后开氧气阀；嘴孔不得对着人。

3、焊炬、割炬的焊嘴因连续工作过热而发生爆鸣时，应用水冷却；如因堵塞而发生爆鸣时，应立即停用，待剔通后方可继续使用。

4、严林将点燃的焊炬、割炬挂在工件上或放在地面上。

5、气焊、气割操作人员应戴防护眼镜。

当使用移动式半自动气割机或固定式气割机时操作人员应穿绝缘鞋，并采取防止触电的措施。

6、气割时应防止割件倾倒、坠落。

距离混凝土地面（或构件）太近或集中进行气割时，应采取隔热措施。

7、气焊、气割作业完毕后，应关闭所有气源的供气阀门，并卸下焊（割）炬，严禁只关闭焊（割）炬阀门或将输气胶管弯折便离开作业场所。

8、严禁将未从供气阀上卸下的输气胶管、焊炬和割炬放入管道、容器、箱罐或工具箱内。

9、橡胶软管应按下列规定着色：

1、氧气胶管为红色；2、乙炔气管为黑色；3、氩气管为绿色。

气瓶名称气瓶颜色标注字样字样颜色

氧气瓶天蓝色氧黑色

乙炔气瓶白色乙炔红色

氩气瓶灰色氩气绿色

氮气黑色氮黄色

14.电动头执行机构手操器使用方法及注意事项

1.↓向下显示下一个功能

2.→横向显示下一个功能

3.＋减少／改变显示的功能值或选项

4.－增加／改变显示的功能值或选项

5.↓→这两个箭头一起按下则执行器的显示返回阀位指示状态

6.←┘确认新的设定值或选项

7.≡打开执行器

8.︱︱关闭执行器

9.C1关阀方向C2关阀方式C3开阀方式tc关阀力矩值to开阀力矩值Lc关阀限位Lo开阀限.

15.变送器手操器使用方法及注意事项

一、基本使用

本通讯器适合HART协议智能压力变送器的通讯操作，与HART275、HART375兼容，具有极好的兼容性，可通讯1151、3051、EJA、ABB、FOXBORO及其他HART协议的进口仪表，完全兼容国产的各种智能压力变送器。

且具有HARTModen功能，通过它与各厂家的上位机软件配合使用可对仪表更全面的调整与维护。

1.1安装电池组（操作前请先关机）

1、将现场通讯器正面向下放在平衡的地方，注意不要毁坏液晶屏。

2、推开电池盖锁，打开开后盖更换电池。

二、在开机前，请确保以下几点：

·该现场通讯器没有物理机械损坏

·电池组已经装好

·将现场通讯器连接到回路

启动手操器

按住“开关”键，直到液晶屏亮，说明开机成功。

关闭手操器

按住“开关”键，直到液晶屏关闭，说明关机完成。

1.3键盘使用

1.3.1开关键

该键用于启动或关闭现场通讯器。

导航箭头键

四个导航箭头键供菜单选择功能。

 按→键进下一级菜单，按←键返回上级菜单，按↓↑键可以在菜单中切换。

在字符数字输入模式，←键可以作为退格键使用，→键用作确认健。

1.3.2修改键

对于可以修改的内容，液晶的最下面一行会自动显示“修改”字样，此时按修改键即进入修改页面。

1.3.3退出

在字符数字输入模式，液晶最下面一行出现“退出”选项，此时按该健即退出输入界面。

1.3.4字符数字键盘

字符数字键盘可以输入字符、数字以及其他符号，例如标点符号等。

他有字符和数字两种输入模式，现场通讯器能根据需要，自动选择输入模式。

在字符输入模式，若要输入数字，直接按数字所在的键盘，若要输入字符，根据字符在键盘上的位置，先输入“左”、“中”、“右”中的一个键，再按字符所在的小键盘。

例如要输入字符“T”，先按“中”键，再按字符数字4键盘。

1.3.5HOME键

直接返回主菜单的快捷键，在字符数字输入模式，该键无效。

1.3.6PV键

监测实时变量的快捷键，观察实时压力、电流、百分比、温度在字符数字输入模式，该键无效。

16.测振仪使用方法及注意事项

一.使用方法：

1、测振表测点选择：

利用测振表，对主要设备的轴承及轴向端点进行测试，并配有现场检测记录表，每次的测点必须相互对应。

2、测量周期：

在设备刚刚大修后或接近大修时，需两周测一次；正常运行时一个月测一次；如遇所测值与上一次测值有明显变化时，应加强测试密度，以防突发事故而造成故障停机。

3、测量值判定依据：

参照国际标准ISO2372。

转速：

600～1200r／min，振动测量范围：

10～1000Hz。

通常在设备正常运行时，其检测速度值在4.5～11.2mm／s（75kW以上机组）范围为监控使用，超过7.1mm／s以上就要考虑安排大修理。

这个数值的确定除考虑设备电机容量外，还要考虑工作连续性强、安全可靠性高等方面。

总之，测振表与其它检测仪器配合使用，有利对设备的运行状态进行分析。

如测振表与油质分析仪、电动机故障检测仪、对中仪等仪器配合使用，能更准确地判断设备的运行情况。

二.注意事项：

1、仪器长时期不使用，应取出电池，以免腐蚀机件。

2、每次测量完毕，务必及时关断电源，以延长电池的使用寿命。

3、传感器的连接电缆容易引起噪声，应当避免电缆缠绕和大幅度的晃动。

噪声的另一来源是接插件接触不良，亦应引起注意，为避免损坏电缆线，请按下图中正确的方法拿取传感器。

4、不应在强电磁场干扰或腐蚀性气体的环境中使用。

并且应避免强烈的振动和冲击。

5、灵敏度是按照所配传感器的灵敏度在出厂时调准，调换传感器时，一般应对仪器重新校准。

17.游标卡尺使用方法及注意事项

1.用软布将量爪擦干净，使其并拢，查看游标和主尺身的零刻度线是否对齐。

如果对齐就可以进行测量：

如没有对齐则要记取零误差：

游标的零刻度线在尺身零刻度线右侧的叫正零误差，在尺身零刻度线左侧的叫负零误差（这件规定方法与数轴的规定一致，原点以右为正，原点以左为负）。

　2.测量时，右手拿住尺身，大拇指移动游标，左手拿待测外径（或内径）的物体，使待测物位于外测量爪之间，当与量爪紧紧相贴时，即可读数，如下图所示：

　　3.当测量零件的外尺寸时：

卡尺两测量面的联线应垂直于被测量表面，不能歪斜。

测量时，可以轻轻摇动卡尺，放正垂直位置，否则，量爪若在错误位置上，将使测量结果比实际尺寸要大;先把卡尺的活动量爪张开，使量爪能自由地卡进工件，把零件贴靠在固定量爪上，然后移动尺框，用轻微的压力使活动量爪接触零件。

如卡尺带有微动装置，此时可拧紧微动装置上的固定螺钉，再转动调节螺母，使量爪接触零件并读取尺寸。

决不可把卡尺的两个量爪调节到接近甚至小于所测尺寸，把卡尺强制的卡到零件上去。

这样做会使量爪变形，或使测量面过早磨损，使卡尺失去应有的精度。

4.以上是对游标卡尺的使用方法介绍，由于游标卡尺是种比较精密的量具，现已经被广泛应用于工业测量长度上，随着科学技术的发展以及行业的不断壮大，检测仪器数字化是当前及未来仪器的普遍趋势，而且对工件的测量效率也会要求越来越高。

而当前工厂内部品质检查的方法是测量一个数据后，由测量人员人工记录在纸张中，或者由一个人测量，另一个人进行记录的操作方式，当需要进行分析时，由操作人员录入到电脑的EXCEL表格中;这种传统的测量方式导致的问题是效率低，数据容易记错。

针对这种情况，现在推广出了一种高效应用游标卡尺测量长度的方法，只把利用我们的数据采集仪连接到游标卡尺上，采集仪就会自动从游标卡尺中获取测量数据，进行记录，分析计算，形成相应的各类图形，对测量结果进行自动判断等，这种方法真正实现了测量的数据化，不但可以减少由于人工测量所造成的误差，还可以大大提高测量效率。

5.游标卡尺是比较精密的量具，使用时应注意如下事项：

（1）使用前,应先擦干净两卡脚测量面,合拢两卡脚,检查副尺0线与主尺0线是否对齐,若未对齐,应根据原始误差修正测量读数。

（2）测量工件时,卡脚测量面必须与工件的表面平行或垂直,不得歪斜。

且用力不能过大,以免卡脚变形或磨损,影响测量精度。

（3）读数时，视线要垂直于尺面，否则测量值不准确。

（4）测量内径尺寸时，应轻轻摆动，以便找出最大值。

（5）游标卡尺用完后，仔细擦净，抹上防护油，平放在合内。

以防生锈或弯曲。

18.三爪拉马使用方法及注意事项

1使用方法

1、使用时先把扳手的开槽端卡住螺丝，并将螺丝按顺时针方向旋紧。

2、把钩爪座调整到爪钩抓住所拉物体。

3、扳手卡住螺丝顺时针向前平稳前进，爪钩相应后退，把被拉物体拉出。

2注意事项

1、使用拉马是，其拉力不得超过表中规定拉力，做到勾面垂直接触，以免受力不均造成倾斜而损坏拉马螺纹。

2.如果工件尺寸超过时须选用相应规格拉马，使用后需涂防锈油，确保以后使用。

19.力矩倍增器使用方法及注意事项

使用注意事项：

（1）需注意配合的扭力扳手的扭矩值,请勿过载使用。

（2）尽量保持扭力扳手驱动头、倍增器和被锁物同轴线对准。

（3）尽量保持反作用力臂与抵挡物可靠的平面接触。

（4）尽量保持反作用力与反作用力臂成直角。

（5）反作用力点应尽量远离倍增器，并在安全三角区内。

（6）基于安全考虑，不容许使用双臂或平衡式反作用力臂。

（7）要取下倍增器，先移去扭力扳手和拨动反回弹装置，切忌敲打。

20.注脂枪使用方法及注意事项

一．使用方法：

1、松开旁通阀。

2、用手柄将活塞推到底部。

3、放入密封剂。

密封剂无需拆开。

密封剂塑料包装有一端塑料膜留出较长，较长端朝向压力表（，或称为上部）。

4、用手柄将密封剂推到底部。

5、紧好压力表。

6、拧紧枪盖。

拧紧旁通阀。

7、套好枪的注脂口和阀门的注脂口。

8、起动手柄。

多次起动后，压力表指示压力升高。

9、如果注脂压力高达8000psi时，应暂停操作注脂枪，等待片刻以便里面的密封脂充分流向旋塞表面，然后继续注脂。

注脂操作时手部加压动作不宜过快，否则不利于密封脂充分流向旋塞表面。

注脂充分后松开旁通阀。

脱开枪和阀门的注脂口。

二．注意事项：

1、松盖前必须泄压；

2、松盖是人不能正对枪盖，防止枪内有压力。

21.电焊机使用方法及注意事项

一．使用注意事项：

电焊机分为交流和直流两种，我们日常工作中使用的普通电焊机多为交流的。

交流电焊机具有结构简单、维修方便、效率高、节省电能和材料、使用年限长、焊接时不产生磁偏吹等优点。

二．使用时应注意以下几个问题：

①交流电焊机一般是单相的，在使用前要先检查绕组的额定电压与电源电压是否相符（是380V还是220V），并检查接线端子板上的接线是否正确。

如果是第一次投入运行或长期停用的交流电焊机，使用前应该用500V的兆欧表测量各绕组对铁心和相互间的绝缘电阻，不应低于0.5MΩ。

②交流电焊机一次侧电源线可用BXR型橡皮绝缘铜芯软导线，二次侧焊接电缆可用YHH型橡套铜芯软电缆。

③交流电焊机一次侧、二次侧接线板上的螺母、铜接线片和导线必须接触紧密可靠，如果接触不好，会使螺栓、螺母和接线片烧环。

因此，电焊机在运行一段时间后，要用细砂布将各接触面上的氧化层擦净，再将螺栓紧固。

④电焊机的外壳必须接地，应用单独的导线与接地干线连接起来。

多个电焊机与一个接地装置连接时，要采用并联的方法，禁止进行串联。

焊接工作未结束时，不可随意拆除接地线。

⑤如果需要多个交流电焊机同时进行工作，应将焊机均匀地分接在三相电上，使三相负载平衡。

⑥电焊机不能在高湿度（相对湿度超过90%）、高温度（40℃以上）、不通风的场合下工作，要远离易燃、易爆物品。

焊机的放置要平稳，切忌剧烈振动和敲击，以免损坏电抗器的性能，使焊机不能正常工作。

应保持焊机的的清洁与干燥，定期用低压干燥的压缩空气进行清理工作。

⑦应避免电焊条与焊接件长时间短路，以防烧毁电焊机。

⑧如发生电焊机不起弧、绕组过热、焊接电流不能调节、焊机振动或响声过大等故障时，应及时停机，查找原因，进行检修处理。

22.摇表使用方法及注意事项

一．使用方法

摇表（兆欧表）有三个测量端钮，一个线路端钮（L），另一个是接地端钮（E），还有一个为屏蔽端钮（G）。

一般测量照片或电力线路对地的绝缘电阻时，只用L和E端，接线如下左图所示。

“L”端接到被测设备的“火”或“相端”，“E”端接到被测设备的“地”端。

在测量电缆对地绝缘电阻时或被测设备的漏电流严重时，使用“G”端钮。

如下右图所示为测量电缆绝缘电阻接线图。

线路接好后，可按顺时针方向转动摇表的发电机摇把，使发机转子发出的电压供测量使用。

摇把的转速应由慢而快，当转速达到一定值时，要保持转速均匀稳定。

（一般普通摇表转速为120转左右），当摇表的发电机转速稳定后，表盘上的指针也稳定下来，这时表针指示的数值就是所测得的绝缘电阻值。

二．注意事项