监理细则水电部分.docx
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监理细则水电部分
监理细则水电部分
金源商贸5号楼工程
监理细则
（水电部分）
项目部（章）：
专业监理工程师：
总监理工程师：
日期：
12月
江苏省建设厅建设监理处监制
电器照明部分监理细则
一、执行规范：
电气装置安装工程施工及验收规范。
二、配管
1、暗配电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲，埋入墙壁或混凝土内的管子，离表面的净距离就应小于15MM。
2、电线管路的弯曲处，不应有折皱，凹穴和裂缝等现象，弯扁程度不应大于管外径的10%，弯曲半径应符合下列要求：
2.1明配时，一般不小于管外径6倍，如果只有一个弯时，可不小于管外径的4倍。
2.2暗配时，不应小于管外的6倍，埋设于地下或混凝土楼板时，不应小于和外径的10倍。
3、在电线管路超过下列长度时，中间应加装接线盒或位线盒，其位置应便于穿线。
3.1管子长度超过45米，无弯曲时。
3.2管子长度超过30米，有一个弯曲时。
3.3管子长度超过20米，有二个弯曲时。
3.4管子长度超过12米，有三个弯曲时。
三、配线：
1、每一个照明回路的灯和插座放不窒超过25个，且应有15A及以下的熔丝保护。
2、吊顶灯具的重量超过3KG时，应预想埋吊钩或螺栓，固定花灯的吊钩，其圆钢直径不应小于灯具吊挂销钉的直径，且不得小于6MM。
3、嵌入顶棚内的装饰灯具安装应符合下列要求：
3.1灯具应固定在专设的框架上，电源线不应贴近灯具外壳，灯线应有余量，固定灯罩的边框边缘应紧贴在顶棚面上。
3.2矩形灯具的边缘与顶棚面的装修直线平行，如灯具对称安装时，其纵横中心轴应在同一条直线上，偏斜不应大于5MM。
3.3吊装花灯的固定及悬叫装置，应作1.2倍的过载起吊试验。
4、导线间和导线间的绝缘电阻必须大于0.5MΩ。
盒箱设置正确，牢固可靠，管子进入箱盒处顺直。
预留照明箱准确，按设计要求标出轴线尺寸位置。
防止暗配管路堵塞，配管后及时扫管修复。
四、插座、开关
1、插座安装高度一般为距完成地面以上0.3M，同一室内插座高差不应大于2MM。
2、单相二孔插座，面对插座的右板接相线，左板接零线。
3、单相三孔及三相回孔的接地或接零线均应在上方。
4、交直流或不同电压的插座安装在同一场所时，应有明显区别，且其插头与插座均不能互相插入。
5、开关安装高度一般为1.30M，距门框为0.15—0.2M。
6、座的安装位置应正确，接地（接零）保护措施必须符合验收规范的有关规定。
盒内清洁、无杂物、表面清洁，不变形，盒板紧贴建筑物表面。
开关切断相线、导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯。
开关插座的面板并列安装时，高度差为≤5mm。
同一个场所的高度差为≤5mm，面板的垂直允许偏差为0.5mm。
开关应切断相线，插座的相线、地线、零线不能接错。
同一房间的开关，插座高度一致。
五、配电板、护表板、配电柜安装工程：
1、配电板及开关型号、规格、质量必须符合要求，定型产品的合格证。
表面导电部件接触紧密，表面板固定牢固，端子排的连接紧密、排列整齐，回路清晰，标明用电回路名称。
表面安装高度符合设计要求，板底口离地面不得小于1.8m，允许偏差10mm，垂直偏差不大于3mm。
板后导线不应杂乱，长短做到整齐，要求导线面有适当的余量，长短一致，绑扎面束。
漏电开关，要起到安全保护作用，需及时查原因，便于更换。
2、配电箱（盘）的安装工程：
位置准确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，箱内清洁，开关灵活，编号齐全，接线整齐，接地明显牢固。
压板联接无松动，同一端子接线不宜超过两根，垫圈等配件齐全。
配电箱（盘）体高50mm以下，允许偏差1.5mm；配电箱（盘）体高50mm以上，允许偏差3.0mm。
３、配电柜安装工程：
配电板及开关型号、规格、质量必须符合设计要求，柜的试验、调整符合施工规范。
高压瓷件表面严禁有裂纹、缺陷的瓷釉损坏等缺陷。
低压绝缘部件完整。
柜内导电线接触面与外部用线连接须紧密用0.05×10mm塞尺检查，线接触塞不进去，面接触的接触面宽50mm及其以下时，塞入深度不大于4mm，接触面宽60mm及其以上时，塞入深度不大于6mm。
进线电缆按要求分清相色。
电流互感的二次子线采用独股2.5mm的铜芯线。
六、防雷、接地安装工程：
材料的质量符合设计要求，绝缘电阻值必须符合设计要求。
电气设备、器具和其它非带电金属部件接地（接零）的支线，直接与接地杆线相连，严禁串联连接。
接地（接零）需平直、牢固、固定点间均匀，穿墙要有保护管线，油漆防腐完整，焊接平整、饱满，无明显气孔。
咬肉等缺陷，连接紧密。
防雷接地按图纸验收，隐蔽工程记录齐备。
给排水部分监理细则
一、预留、预埋件：
1、在混凝土楼板、墙上预留套管孔洞时，施工单位应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定，定好中心点，将预制好的模盒、套管根据中心点固定牢，并在模盒，套管内塞入蛇皮带等物，在所有预埋件完成后，施工方应派质检员自检，只有自检合格，监理再去复检，在浇注混凝土过程中应有专人配合校对，以免模盒、套管移位。
2、预留套管，一般采用钢套，穿越有防水要求的构筑物应采用防水套管，防水套管，防水翼环采用双面焊。
根据构筑物的厚度及管外径尺寸确定套管规格、长度下料后套管内刷防锈漆二道（非镀锌管），在浇混凝土前按设计要求部位固定牢固、校对坐标、标高再次校正合格后一次浇混凝土。
3、用于穿楼板的套管应在适当部位焊好架铁，防止其倾斜，套管上端应高出装饰地面20mm，厨房、卫生间套管应高出装饰地面50mm，下端与楼板地面相平，预埋上、下套管时，应确保中心线垂直。
4、在预埋前一定要做好准备工作。
包括套管制作，套管数量的统计及安放标高、位置都要在浇混凝土前全部完成。
为防止漏放、错放，施工单位自检合格后报监理检查验收。
二、管道安装工程监理细则
1、对安装工程所用的钢材、管材、管件及铺材应满足下列要求：
在进场后使用前应认真检查，必须符合国家或部颁标准的有关质量技术要求，并有产品出厂合格证书，大批量管材应做见证抽验。
2、管道安装工程的操作工艺流程：
3、管道预制加工工艺及安装的要求：
3.1预制加工好的管段，应加临时管箍或用水泥袋纸将管口包好，以防丝头生锈、腐蚀。
3.2加强对各种管道的隐蔽验收工作，每道工序施工单位必须报验，特别是各供水点位置标高必须符合设计要求，对泠热水管道按左热右冷，上冷下热的原则安装。
3.3试压前先冲冼管道，伐门、堵头逐个打开，水流畅通清淅为止，然后上好堵头，关闭伐门，防止试压死角。
将末端伐门打开排气，管道水压试验必须100%验收，试验压力按设计要求，如无设计要求时按验收规范0.6Mpa×1.5倍压力，保压10分钟以上，压降＜0.02Mpa，然后降至正常工作压力0.35Mpa，无渗漏为合格，监理必须在现场监督检查。
冬季期间试压完后应将水排净，以防冻坏管道和设备。
3.4给水管道系统冲洗，系统试压后进行管道系统冲洗，当出口与入口处水质目测一致时为合格。
3.5埋地排水管道必须进行闭水试验，排水立管及水平干管管道必须100%进行通球试。
通球直径不小于排水管管径的2/3。
3.6卫生间、厨房间，必须做盛水试验，水位保持20mm至30mm高，盛水时间一般为24小时，检查不漏不渗为合格。
3.7PP-R管道安装工程施工及规范要求：
A、新材料、新工艺施工人员应经过建筑给水聚水丙烯管道安装的技术培训，持有培训证书上岗，证书复印件报监理审核。
B、PP-R管材管件应符合设计规定，并附有产品说明书和质量合格证书及质量检验部门的产品合格证和市有关卫生、建材等部门的认证文件。
C、产品外观检查：
管材管件上应标明规格、公称压力和生产厂名或商标，冷水管、热水管必须有醒目的标志；包装上应有批号、数量、生产日期和检验代号。
D、管材管件的内壁应光滑平整、无气泡、裂口、脱皮和明显的痕纹、凹陷，且色泽基本一致如发现管道质量的异常时，应在使用前进行技术鉴定或复检。
E、管件应完整，无缺损、无变形，合模缝浇口应平整，无开裂等现象。
F、管道热熔、电熔连接小型工具，应由生产厂提供专用配套的熔接工具，并附有产品合格证书和使用说明书。
G、管材管件运送到现场应小心轻放，避免油污，并严禁剧烈撞击，切不可与尖锐物品碰触、摔、滚、拖现象。
H、管材管件运到施工现场要推放在库房或简易棚内，不得露开存放，防止阳光直射，并注意防火安全。
I、管道嵌墙暗敷时，宜配合土建预留凹槽，其槽尺寸深De+20mm，宽度De+20mm~60mm。
凹槽内平整不得有尖角突出物，管道试压要填写工序申报单，试压过程必须经监理检查试压合格后用M10级水泥砂浆填补密实。
J、室内明装管道宜在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建预留孔洞或预埋套管。
K、管道穿越楼层时应设置钢套管，套管高出地面50mm并有防水措施。
冷水管穿墙时，可预留外径大于50mm洞口。
L、室内埋地隐蔽管道，按水管线路走向临时埋入木条，一般预留沟槽深De+20mm，宽De+2（20~40）mm并在竣工图中标明管道线隐蔽走向。
4、管道连接：
4.1给水聚丙烯管及配件之间，应采用热熔或电熔连接，安装时应使用生产厂家提供的专用工具。
暗敷在墙体，地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。
4.2热熔工具接通电源，到达指示灯亮后开始操作：
热熔连接技术要求
火称外径
（MM）
热熔深度
（MM）
加热时间
（S）
加工时间（S）
冷却时间
（MM）
20
14
5
4
3
注：
若环境温度小于5℃加热时间应延长50%。
25
16
7
4
3
32
20
8
4
4
40
21
12
6
4
50
22.5
18
6
5
63
24
24
6
6
到达加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头形面均匀凸缘，在加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。
三、管道试压及管道清洗消毒：
1、冷水管道试验压力，应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于1.0Mpa。
当仪表读数到规定试验压力，稳压1小时，测试压力下降不得超过0.06Mpa。
在工作压力的1.15倍状态下，稳压2小时压力降不得超过0.05Mpa同时检查各连接处不得渗漏。
2、管道冲洗水流速宜大于2M/S，逐个水龙头放水不留死角。
3、管道冲洗后还应用含20-30mg/l的游离氯的水灌满管道进行消毒，含氯水在管道中应滞留24小时以上。
消毒结束后，放空管道消毒液，再用饮用水冲洗管道。
DB32/T474-外径与公称直径对照表
公称外径Demm
20
25
32
40
50
63
公称直径DN
（mm）
15
20
25
32
40
50
（ln）
1/2
3/4
1
11/4
11/2
2
四、消防设施安装
1、材料和施工条件
1.1消防设施用品种、型号、规格、其质量、性能，必须符合国家规定的产品标准，并有产品质量出厂合格证及说明资料。
1.2必须在建筑物墙体砌筑和屋盖施工完毕的情况下进行。
1.3管道安装与给水管道安装相同。
1.4管道安装完毕后进行试压，而后进行防腐与隔热施工。
2、消火栓、箱安装
2.1栓口朝外，并安装在门轴侧。
2.2栓口中心离地面为1.1m，允许偏差±20mm。
2.3阀门中心距箱侧面为140mm，距箱后为表面为100mm，允许偏差为±5mm。
2.4消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。
上述分部、分项工程的质量评定标准均按《建筑安装工程质量评定标准》执行，施工单位应及时提交分部、分项工程质量验收表（必须技术资料齐全），监理尽快组织检验核定签证。
监理单位根据施工单位报送的资料及时组织基础工程、主体工程等中间验收以及单位工程的质量等级核定，并会同南京市建筑工程质量检验监督站对工程进行质量等级认定。
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